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CN208562887U - 一种衣物处理设备的门体 - Google Patents

一种衣物处理设备的门体 Download PDF

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CN208562887U
CN208562887U CN201820518624.6U CN201820518624U CN208562887U CN 208562887 U CN208562887 U CN 208562887U CN 201820518624 U CN201820518624 U CN 201820518624U CN 208562887 U CN208562887 U CN 208562887U
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CN
China
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inside casing
glass basin
door body
control panel
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Active
Application number
CN201820518624.6U
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English (en)
Inventor
李文伟
邢本驸
张新华
艾磊磊
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Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haier Drum Washing Machine Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开一种衣物处理设备的门体,包括玻璃盆和固定该玻璃盆的框体组件,所述框体组件包括外框和内框,所述外框上安装有控制板总成,所述外框与内框连接装配,将所述玻璃盆的边沿固定在两者之间。本实用新型的门体包括有控制板总成,控制板总成被安装在外框和内框之间,本实用新型的门体通过外框和内框两个框架进行装配对控制板总成具有保护的作用,对玻璃盆具有良好的固定效果,且该门体结构简单稳定,整体性强,美观实用。

Description

一种衣物处理设备的门体
技术领域
本实用新型涉及家电领域,尤其是一种结构稳定,整体性强的衣物处理设备的门体。
背景技术
随身社会的发展,人们对家用电器的产品外观和使用舒适性要求越来越高。在竞争激烈的家电销售中,人们会挑选心目中喜欢的结构设计的家用电器。家电的结构设计影响到了家电的是否畅销。
随随着生活质量的提高,人们越来越追求高品质的精致生活。干衣机、洗衣机等走进了越来越多的普通家庭中,成为了高品质生活必不可少的家电之一。目前的洗衣机或干衣机的操作面板通常安装到洗衣机上部,固定安装到洗衣机前板上,使用操作方便,安装工艺相对简单,但是其结构老式,起不到吸引消费者的作用。
在先前的一些专利中,我们提供双子衣物处理设备的技术方案,即在同一箱体内上下设置两个衣物处理筒,该两个衣物处理筒可以均为洗涤桶或干衣筒或分别为洗涤桶和干衣筒,双子洗衣机因为上下设置了两个衣物处理筒,其高度较高,控制板总成的安装位置需要进行调整,若设置在整个箱体的最顶端则位置过高,不利于用户操作,经过长期的实验发现上层的衣物处理筒对应的机门是最佳的控制板总成安装位置,因此本专利将对在该处设置控制板总成进行保护。
在实际的结构设计过程中,工程师遇到了大量技术难题,将控制板总成设置在机门上,结构会复杂化,维修工人的维修工作困难,且控制板总成包括多个电路板,需要对各电路板进行安装结构的设计,以确定每个电路板均被稳定的固定,另外控制板总成容易受到灰尘和水的影响,因此还需要进行防护结构设计,确保各电路正常工作,不受外界环境影响。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种衣物处理设备的门体,该门体包括有控制板总成,控制板总成被安装在外框和内框之间,门体通过外框和内框两个框架进行装配对控制板总成具有保护的作用,对玻璃盆具有良好的固定效果,且该门体结构简单稳定,整体性强,美观实用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案的基本构思是:
一种衣物处理设备的门体,包括玻璃盆和固定该玻璃盆的框体组件,所述框体组件包括外框和内框,所述外框上安装有控制板总成,所述外框与内框连接装配,将所述玻璃盆的边沿固定在两者之间。
在上述方案中,门体包括有控制板总成,控制板总成被安装在外框和内框之间,门体通过外框和内框两个框架进行装配对控制板总成具有保护的作用,对玻璃盆具有良好的固定效果,且该门体结构简单稳定,整体性强,美观实用。
优选的,所述的玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构,盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边,所述内框和/或外框上设有与所述翻边配合的安装部,所述玻璃盆的翻边与所述的安装部相配合,所述的内框和外框连接固定,将所述的翻边固定在所述的安装部上。
优选的,所述的安装部包括设置在内框上的环形的配合面,所述玻璃盆的翻边的外侧面与所述的配合面接触配合,内侧面与所述的外框相接触配合。
在上述方案中,在装配玻璃盆的过程中,先将玻璃盆的翻边放置在所述的安装部上然后将内框和外框连接固定,将玻璃盆夹持固定在两者之间。
优选的,所述内框上设置有避让口,所述环形的配合面为设置在所述避让口的边沿上的台阶面,所述的翻边与所述的台阶面相配合。
优选的,所述的安装部还包括有定位结构,玻璃盆安装在所述的安装部时,该定位结构限制玻璃盆的转动;
优选的,所述玻璃盆的翻边上凸出设置有定位凸部,所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽,所述的定位凸部限位在所述的外扩槽内。
在上述方案中,该定位凸部还具有指示作用,所述玻璃盆的定位凸部与所述的外扩槽相对应配合,根据定位凸部和外扩槽的位置装配人员可快速进行玻璃盆的装配。
优选的,所述的玻璃盆的翻边上还套设有密封圈,所述的翻边通过所述的密封圈与所述的内框上的环形的配合面密封接触,防止洗涤水渗入门体内部。
通过所述的密封圈的设置保障了门体内部的密封性能,防止了控制板总成侵水损坏。
优选的,所述的外框上朝向所述玻璃盆凸出设有透槽,透槽的端部支撑在所述的玻璃盆的翻边的内侧面上。在一种更为优选的方案中,所述的透槽的端面收窄形成收窄部,所述的玻璃盆开口端设置有凹槽结构,所述透槽端部的收窄部插入在所述的凹槽结构内,如此则外框的透槽根部与玻璃盆的凹槽结构配合定位起来,然后将内框和外框连接固定,从而将玻璃盆的翻边紧固在内框和外框之间。
优选的,所述内框上设置有卡接结构和/或紧固件装配部,所述外框上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部,内框和外框通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定。
优选的,所述内框上的紧固件装配部为连接座或连接孔,所述的外框上的紧固件装配部位对应为连接孔或连接座,所述连接座和连接孔通过紧固件连接固定;
和/或所述的外框和内框边沿均设置有侧壁,所述外框上的卡接结构包括设置在其侧壁的内表面上的卡爪,所述的内框上的卡接结构包括设置在其侧壁的外表面上的卡槽,所述外框覆盖在内框的表面并通过所述卡爪卡接固定在所述的卡槽上。
在上述方案中,内框和外框之间既有卡接结构又有紧固件连接结构,从而提高了两者的固定效果。
优选的,所述外框的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口,外框的中部对应玻璃盆设置有透槽,所述透槽的顶部避让所述的安装口设置;
优选的,所述透槽的顶部设置为水平的结构以避让所述的安装口。
在上述方案中,所述的透槽顶部设置为水平结构或者下凹结构从而留给上部安装口足够的空间去安装控制板总成。
优选的,所述的门体还包括有窗屏,所述的窗屏固定安装在所述的外框上;
优选的,所述的控制板总成还包括有触摸膜,所述的触摸膜粘接在所述的窗屏上与所述的安装口相对的位置处。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型公开一种衣物处理设备的门体,包括玻璃盆和固定该玻璃盆的框体组件,所述框体组件包括外框和内框,所述外框上安装有控制板总成,所述外框与内框连接装配,将所述玻璃盆的边沿固定在两者之间。本实用新型的门体包括有控制板总成,控制板总成被安装在外框和内框之间,本实用新型的门体通过外框和内框两个框架进行装配对控制板总成具有保护的作用,对玻璃盆具有良好的固定效果,且该门体结构简单稳定,整体性强,美观实用。
2、本实用新型中,内框或外框上的安装部还包括有定位结构,玻璃盆安装在所述的安装部时,该定位结构限制玻璃盆的转动;所述玻璃盆的翻边上凸出设置有定位凸部,所述的定位结构包括由内框或外框上的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽,所述的定位凸部限位在所述的外扩槽内;优选的,该定位凸部还具有指示作用,所述玻璃盆的定位凸部与所述的外扩槽相对应配合,根据定位凸部和外扩槽的位置装配人员可快速进行玻璃盆的装配。
3、本实用新型中,所述外框的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口,外框的中部对应玻璃盆设置有透槽,所述透槽的顶部避让所述的安装口设置;所述的透槽顶部设置为水平结构或者下凹结构从而留给上部安装口足够的空间去安装控制板总成。优选的,所述的门体还包括有窗屏,所述的窗屏固定安装在所述的外框上;所述的控制板总成还包括有触摸膜,所述的触摸膜粘接在所述的窗屏上与所述的安装口相对的位置处。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
在附图中:
图1是本实用新型的门体的一种爆炸结构示意图;
图2是外框与壳体装配结构图;
图3是外框的结构示意图;
图4是图3的另一标注图;
图5是壳体的结构示意图;
图6是壳体的另一视角结构示意图;
图7是壳体与外框的卡接结构图;
图8是外框与壳体装配结构的爆炸图;
图9是具有中框的门体结构爆炸图;
图10是中框结构示意图;
图11是内框的一种结构示意图;
图12是内框的内侧面示意图。
图中:100、外框;1001、安装口;1002、环形凹槽;101、玻璃盆;102、内框;1021、避让口;1031、显示屏;104、第一半框;105、第二半框;108、第一弧形缺口;109、第二弧形缺口;111、配合面;112、定位凸部;113、密封圈;116、壳体;1161、卡爪;1162、卡凸/卡槽;1163、压紧装置;118、透槽;121、翻边;123、窗屏;124、双面胶带圈125、外扩槽;1、避让豁口;2、触摸膜;21、接线端子;3、电源控制电路板;4、第一安装口;5、第二安装口;6、支架;61、第一安装部;62、第二安装部;8、卡爪;9、卡爪;11、显示电路板;12、控制电路板;201、第一连接座;202、第二连接座;30、中框;31、开口;32、避让孔;33、避让豁口。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1-图12所示,本实施例提供一种衣物处理设备的门体,包括玻璃盆101和固定该玻璃盆101的框体组件,所述框体组件包括外框100和内框102,该门体还包括有控制板总成,所述外框100上开设有安装口1001,所述安装口1001周侧设置有装配结构,所述的控制板总成通过所述的装配结构安装在所述的安装口1001上。
本实用新型中,在衣物处理设备的门体的外框上设置控制板总成安装结构将控制板总成的各电路板均稳定的安装固定,且对控制板总成进行了防护结构设计,防止灰尘、水的影响,确保内部电路部件正常工作。
优选的,参见图2-图8所示,所述控制板总成包括有显示屏1031,所述装配结构包括显示屏装配结构,所述的显示屏通过所述的显示屏装配结构安装在外框100上;
优选的,所述的显示屏装配结构包括设置在安装口周侧的多个卡爪8,所述显示屏通过所述的卡爪8卡接在安装口1001上。
优选的,所述控制板总成包括有电路板模块,所述的装配结构包括电路板装配结构,所述的电路板模块通过所述的电路板装配结构安装在外框上。
优选的,所述电路板装配结构包括设置在安装口周侧和/或偏离所述安装口设置在安装口的一侧或两侧的多个卡爪9,所述电路板模块通过所述各卡爪9卡接固定在外框上;
在上述方案中,电路板模块通过卡接结构卡接固定在外框上,为了提供对电路板模块的固定效果,所述的电路板装配结构还包括设置在外框上的第一紧固件装配部,所述的电路板模块上设置有第二紧固件装配部,两者通过紧固件连接固定。
优选的,所述电路板装配结构凸出于显示屏装配结构,以将电路板模块安装在显示屏的后侧;
在上述方案中,为了将电路板模块安装在显示屏的背侧,特意设计:用于卡接固定电路板模块的卡爪9高于用于卡接显示屏的卡爪8,以将电路板模块卡接在显示屏1031的后侧。
优选的,所述的电路板模块包括支架6,支架6包括安装显示电路板11的第一安装部61 和安装控制电路板12的第二安装部62,显示电路板11设有与显示屏电连接的接线端口,所述电路板装配结构包括在所述安装口中部上下边沿设置的若干卡接所述第一安装部的卡爪,以将所述第一安装部61卡接固定在显示屏的后侧,所述电路板装配结构还包括偏离所述的安装口设置的若干卡接所述第二安装部62的卡爪,以将所述第二安装部62偏离显示屏卡接固定在显示屏1031的一侧。
在上述方案中,电路板装配结构对显示屏和电路板模块进行了适应性结构设计,将第一安装部固定在显示屏后侧,方便了显示电路板与显示屏的引线。
优选的,所述外框上开设有第一安装口4和第二安装口5,所述的第一安装口4上安装所述控制板总成的显示屏和所述的支架,所述控制板总成还包括有与所述的支架分离设置的具有触控开关的电源控制电路板3,所述的电源控制电路板3安装在所述的第二安装口5上;
优选的,所述的第二安装口5设置在外框上位于第一安装口与所述支架的第二安装部62 相对的一侧。
优选的,所述控制板总成还包括设置在显示屏前侧的触摸膜2,所述触摸膜2包括有接线端子21,所述外框上设置有避让部,所述接线端子通过所述的避让部连接在所述的控制电路板或显示电路板上。
优选的,所述的控制电路板上设置有插接端口,所述触摸膜对应所述控制电路板的一侧设置接线端子,所述的避让部为安装口上对应所述的接线端子/插接端口开设的避让豁口1,接线端子21穿过所述的避让豁口1插接在所述的插接端口上。
优选的,所述的门体还包括有壳体116,所述的壳体116安装在所述外框100的内侧面上,覆盖所述的控制板总成。
实施例二
参见图1-图8所示,实施例二在实施例一的基础上进一步对壳体116与外框100的连接关系进行详细描述:
本实施例中的门体同样包括玻璃盆101和固定该玻璃盆的框体组件,所述框体组件包括外框100和内框102,所述的门体还包括有控制板总成和壳体116,所述外框100上开设有安装口1001,控制板总成安装在所述的安装口1001上,所述壳体116安装在外框100上并覆盖所述的控制板总成。
在上述方案中,在衣物处理设备的门体的外框上设置控制板总成装配结构将控制板总成的各电路板均稳定的安装固定,且对控制板总成进行了防护结构设计即设计了壳体,该壳体密封保护所述的电路板总成,防止灰尘、水的影响,确保控制板总成内部电路部件正常工作。
优选的,所述壳体116具有容纳腔室和连通该容纳腔室的开口,所述的开口安装在所述的外框100上,所述的控制板总成位于所述的容纳腔室内。
在上述方案中,控制板总成的各部件容纳在壳体的容纳腔室内,壳体可对控制板总成的各部件进行防尘密封保护。
优选的,所述外框上设置有第一装配部,所述壳体对应设置有第二装配部,第一装配部和第二装配部直接卡接或通过紧固件间接连接装配,以将壳体固定在外框上。
在上述方案中,外框与壳体之间的装配结构可以为卡接结构也可以为紧固件连接装配结构。优选的,外框和壳体之间同时具有卡接结构和紧固件连接装配结构,从而起到了良好的固定装配效果。
优选的,所述的第一装配部包括环绕所述安装口1001设置的多个连接座,所述的第二装配部包括壳体上对应各连接座设置的连接孔,连接座和连接孔之间通过紧固件连接装配。
优选的,所述壳体的开口与所述外框密封连接;
优选的,所述的壳体的开口与所述的外框通过密封圈密封连接。
优选的,所述外框上还设置有密封部,所述壳体的开口与所述密封部密封配合;
优选的,所述密封部包括环绕所述安装口设置的环形凹槽1002,所述壳体的开口端插入所述的环形凹槽1002内,环形凹槽1002与壳体的开口端密封配合;
优选的,所述的环形凹槽1002内设有密封圈,所述的密封圈紧压配置在壳体的开口和环形凹槽的槽壁之间。
优选的,外框100上位于所述环形凹槽1002的外侧,环绕所述环形凹槽间隔的凸出设置多个第一连接座201,所述壳体116包括底壁和侧壁,所述侧壁的外表面凸出设置有多个具有连接孔的第二连接座202,所述壳体116开口端的侧壁插入所述的环形凹槽1002内,侧壁上的第二连接座202与所述的第一连接座201通过紧固件连接固定;
优选的,所述的第一连接座201为具有螺钉孔的螺钉座,所述的紧固件为螺钉,螺钉的连接柱穿过连接孔固定装配在螺钉孔上,螺钉的螺帽限位在连接孔上。
优选的,所述外框100和壳体116之间设置有卡接结构,该壳体116通过所述的卡接结构与所述的外框100卡接固定;
优选的,所述的卡接结构包括设置在壳体上的卡爪1161和设置在所述外框上的卡槽/卡凸1162,所述卡爪卡接固定在所述卡槽/卡凸上。
优选的,所述外框的中部向内框一侧凸出形成有透槽118,所述的安装口1001位于透槽 118的上方,透槽118的顶部槽壁上设置有所述的卡槽/卡凸,所述壳体底部的侧壁上凸出设置有卡爪,所述的爪卡接在所述的卡槽/卡凸上。
在上述方案中,在所述的透槽顶部的槽壁上设置卡槽/卡凸,对壳体施加了向外框一侧的力,有利于将壳体稳定的贴合固定在外框上,且该卡槽/卡凸还具有定位的作用,在实际安装壳体的过程中,先将壳体的开口插入在环形凹槽内,并将壳体与所述的透槽顶部的槽壁上的卡槽/卡凸配合,预定位壳体,然后通过紧固件固定壳体和外框。
优选的,参见图6所示,所述的控制板总成包括有电路板,所述的壳体内设置有压紧装置1163,所述的压紧装置1163支撑在电路板表面,防止电路板脱落;
优选的,所述的压紧装置包括支撑杆,支撑杆底部连接在壳体的底壁上,支撑杆顶部向所述的电路板延伸,支撑所述的电路板;
优选的,所述压紧装置的顶部向一侧弯折形成与电路板支撑配合的支撑面。
优选的,参见图8所示,所述外框上开设有第一安装口4和第二安装口5,所述的第一安装口用于安装控制板总成的显示屏和对应的电路板,所述的第二安装口用于安装具有触控开关的电源控制电路板,所述壳体内对应所述的电源控制电路板上下设置有两压紧装置1163,两压紧装置1163分别于电源控制电路板上下两侧支撑所述的电源控制电路板3。
实施例三
实施例三在实施例一和二的基础上进一步对门体的框体结构进行详细描述:
参见图1-图8所示,本实施例中衣物处理设备的门体,包括玻璃盆101和固定该玻璃盆的框体组件,所述框体组件包括外框100和内框102,所述外框100上安装有控制板总成,所述外框100与内框102连接装配,将所述玻璃盆101的边沿固定在两者之间。
在上述方案中,门体包括有控制板总成,控制板总成被安装在外框和内框之间,门体通过外框和内框两个框架进行装配对控制板总成具有保护的作用,对玻璃盆具有良好的固定效果,且该门体结构简单稳定,整体性强,美观实用。
优选的,所述的玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构,盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边121,所述内框和/或外框上设有与所述翻边121配合的安装部,所述玻璃盆的翻边与所述的安装部相配合,所述的内框和外框连接固定,将所述的翻边121固定在所述的安装部上。
优选的,所述的安装部包括设置在内框上的环形的配合面111,所述玻璃盆的翻边的外侧面与所述的配合面111接触配合,内侧面与所述的外框相接触配合。
在上述方案中,在装配玻璃盆的过程中,先将玻璃盆的翻边放置在所述的安装部上然后将内框和外框连接固定,将玻璃盆夹持固定在两者之间。
优选的,所述内框上设置有避让口1021,所述环形的配合面为设置在所述避让口1021 的边沿上的台阶面,所述的翻边与所述的台阶面相配合。
优选的,所述的安装部还包括有定位结构,玻璃盆安装在所述的安装部时,该定位结构限制玻璃盆的转动;
优选的,所述玻璃盆的翻边上凸出设置有定位凸部112,所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽125,所述的定位凸部112限位在所述的外扩槽125内。
在上述方案中,该定位凸部还具有指示作用,所述玻璃盆的定位凸部与所述的外扩槽相对应配合,根据定位凸部和外扩槽的位置装配人员可快速进行玻璃盆的装配。
优选的,所述的玻璃盆的翻边上还套设有密封圈113,所述的翻边通过所述的密封圈113 与所述的内框上的环形的配合面111密封接触,防止洗涤水渗入门体内部。
通过所述的密封圈的设置保障了门体内部的密封性能,防止了控制板总成侵水损坏。
优选的,所述的外框上朝向所述玻璃盆凸出设有透槽118,透槽118的端部支撑在所述的玻璃盆的翻边121的内侧面上。在一种更为优选的方案中,所述的透槽的端部收窄形成收窄部,所述的玻璃盆开口端设置有凹槽结构,所述透槽端部的收窄部插入在所述的凹槽结构内,如此则外框的透槽根部(端部)与玻璃盆的凹槽结构配合定位起来,然后将内框和外框连接固定,从而将玻璃盆的翻边紧固在内框和外框之间。
优选的,所述内框102上设置有卡接结构和/或紧固件装配部,所述外框100上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部,内框102和外框100通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定。
优选的,所述内框上的紧固件装配部为连接座或连接孔,所述的外框上的紧固件装配部位对应为连接孔或连接座,所述连接座和连接孔通过紧固件连接固定;
和/或所述的外框和内框边沿均设置有侧壁,所述外框上的卡接结构包括设置在其侧壁的内表面上的卡爪,所述的内框上的卡接结构包括设置在其侧壁的外表面上的卡槽,所述外框覆盖在内框的表面并通过所述卡爪卡接固定在所述的卡槽上。
在上述方案中,内框和外框之间既有卡接结构又有紧固件连接结构,从而提高了两者的固定效果。
优选的,所述外框100的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口1001,外框的中部对应玻璃盆设置有透槽118,所述透槽118的顶部避让所述的安装口1001设置;
优选的,所述透槽118的顶部设置为水平的结构以避让所述的安装口1001。
在上述方案中,所述的开口顶部设置为水平结构或者下凹结构从而留给上部安装口足够的空间去安装控制板总成。
优选的,所述的门体还包括有窗屏123,所述的窗屏123固定安装在所述的外框100上;
优选的,所述的控制板总成还包括有触摸膜2,所述的触摸膜2粘接在所述的窗屏123 上与所述的安装口1001相对的位置处。
实施例四
参见图9、图10所示实施例四与实施例三的区别在于,其框体组件还包括有中框30, (实施例四中的其他详细结构可参见其他附图和实施例中的说明),具体如下:
一种衣物处理设备的门体,包括玻璃盆101和固定该玻璃盆101的框体组件,所述框体组件包括外框100、中框30和内框102,所述的外框100上安装有控制板总成,所述中框与内框连接装配,将所述玻璃盆的边沿固定在两者之间,所述的外框与内框和/或中框连接装配。
在上述方案中,所述门体包括有控制板总成,控制板总成被安装在外框和中框之间,外框、中框和内框三个框架进行装配对控制板总成和玻璃盆均具有良好的固定效果,该门体结构稳定,整体性强,且美观实用。
优选的,所述的玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构,盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边,所述内框和/或中框上设有与所述翻边配合的安装部,所述玻璃盆的翻边与所述的安装部相配合,所述的内框和中框连接固定,将所述的翻边卡接在所述的安装部上。
优选的,所述的安装部包括设置在中框和/或内框上的环形的配合面,所述的玻璃盆的翻边与所述的配合面接触配合;
优选的,内框对应所述玻璃盆设置有避让口1021,所述中框上对应所述的避让口1021 设置有开口31,所述的安装部包括设置在所述避让口1021的边沿上的台阶面,和/或设置在所述开口31的边沿上的台阶面。
在上述方案中,在安装门体时,先将玻璃盆的翻边放置在所述的内框的环形的配合面上,然后将中框和内框连接固定,或者先将玻璃盆的翻边放置在中框上的环形的配合面上,然后将中框和内控连接固定。
在另一种方案中,所述安装部为中框和/或内框上的环形凹槽,环形凹槽的底壁构成所述的环形的配合面。
优选的,所述的安装部还包括有定位结构,玻璃盆安装在所述的环形的配合面时,该定位结构限制玻璃盆的转动;
优选的,所述玻璃盆的翻边121上凸出设置有定位凸部112,所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽125,所述的定位凸部限位在所述的外扩槽125内,从而限制了玻璃盆的晃动,另外该定位凸部112还具有指示作用,所述玻璃盆的定位凸部112 与所述的外扩槽125相对应配合,根据定位凸部112和外扩槽125可快速进行玻璃盆101的装配。
优选的,所述内框对应中框和外框分别设置有第一连接结构和第二连接结构,内框通过第一连接结构与中框连接固定,通过第二连接结构与外框连接固定。
在上述方案中,内框分别与外框和中框连接装配,提高了外框、中框和内框三者的固定效果。
优选的,所述第一连接结构包括设置在内框上位于环形的配合面周侧的卡接结构和/或紧固件装配部,所述中框上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部,内框和中框通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定;
所述的第二连接结构包括设置在内框上位于环形凹槽周侧的卡接结构和/或紧固件装配部,所述外框上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部,内框和外框通过所述的卡接结构和 /或紧固件连接固定。
优选的,所述的中框上对应内框和外框上的紧固件装配部设置有避让结构,紧固件穿过所述的避让结构两端分别装配在内框和外框上的紧固件装配部上。
在上述方案中,中框位于内框和外框之间,为了实现外框和内框的连接,在中框上设置避让结构,从而有利于外框和内框紧固。
优选的,所述第二连接结构包括设置在内框上的安装孔,所述外框上向所述安装孔凸出设置有连接座,所述避让结构包括设置在中框内部避让所述的连接座的避让孔32和/或设置在中框边沿上避让所述的连接座的避让豁口33;紧固件依次所述的安装孔、避让孔/避让豁口,装配在所述的连接座上。
优选的,所述外框的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口1001,外框的中部对应玻璃盆设置有透槽118,所述透槽118的顶部避让所述的安装口1001设置;
优选的,所述透槽118的顶部设置为水平的结构以避让所述的安装口。
在上述方案中,所述的透槽118的顶部设置为水平结构或者下凹结构从而留给上部安装口足够的空间去安装控制板总成。
优选的,所述中框30的顶部对应所述的安装口1001向内框102一侧凸出避让设置,以与外框之间形成用于装配所述控制板总成的安装空间。
优选的,所述的门体还包括有窗屏123,所述的窗屏123固定安装在所述的外框100上;
优选的,所述的控制板总成还包括有触摸膜2,所述的触摸膜2粘接在所述的窗屏123 上与所述的安装口4相对的位置处。
实施例五
参见图11和图12,本实施例五与上述各实施例的区别在于其内框被设置为两部分结构,方便对控制板总成的拆卸维修,(实施例五中的其他详细结构可参见其他附图和实施例中的说明),具体为:
一种衣物处理设备的门体,包括外框100、玻璃盆101和内框102,所述的外框100上安装有控制板总成,所述控制板总成部分被玻璃盆101覆盖,所述内框与外框100连接装配,将所述玻璃盆101的边沿夹持在两者之间,所述内框分成至少两部分,至少拆除其中的一部分对控制板总成进行检修。
外框100、玻璃盆101和内框102自外而内依次设置,控制板总成安装在外框100上并朝向内框102的一侧。目前,控制板总成通常设置在玻璃盆101的上部,这种设置方式使门体的直径较大,占用较大空间。
内框102为分体式结构,拆除内框的其中一部分形成缺口,维修人员即可穿过该缺口对控制板总成进行检修,不必将整个门体完全拆开进行维修,维修更加方便。使控制板总成部分被玻璃盆101覆盖,玻璃盆101可对控制板总成具有一定的挡水和防水功能,而且能够减小门体的直径,节约空间,在小型洗衣机上具有更大的应用前景。
进一步的方案,所述内框分成第一半框104和第二半框105,第一半框104与外框100 连接将所述玻璃盆101的边沿夹持在两者之间,第二半框105与外框100和/或第一半框104 连接,将控制板总成遮盖。
所述内框分成第一半框104和第二半框105,第一半框104和第二半框105共同围成内框,将第二半框105从外框100和/或第一半框104上拆下,控制板总成显露,即可对其进行维修。
玻璃盆101可以完全安装于第一半框104内,也可以部分安装于第一半框104内。
进一步的方案,所述的外框100上设置与用于安装控制板总成的安装口,控制板总成安装在外框的安装口上,所述的安装口1001与第一半框104避让设置。
安装口1001与第一半框104避让设置,将第二半框105拆下后,安装口1001处的安装结构完全裸露在外,便于将控制板总成从外框100上拆下。
所述控制板总成的下边沿低于玻璃盆101的上边沿,使控制板总成部分被玻璃盆101覆盖,安装口高于第一半框104的上边沿,使得安装口处的安装结构不被第一半框104遮盖,在将第二半框105拆下后,安装口处的安装结构完全位于第一半框104外,即使有部分安装结构位于玻璃盆101覆盖区域,由于玻璃盆101为透明的,不会阻挡视线,方便拆卸。
进一步的方案,内框具有安装玻璃盆101的避让口,第一半框104具有第一弧形缺口108,所述第二半框105具有第二弧形缺口109,所述第一弧形缺口108与第二弧形缺口109相对设置共同形成所述的避让口,所述控制板总成部分与所述的第二弧形缺口109相对,安装结构位于第一半框104的上边沿以上,并位于玻璃盆101以外。
玻璃盆101的边沿与避让口配合,将玻璃盆101放置在内框100上,所述控制板总成部分位于第二弧形缺口109处,使控制板总成部分被玻璃盆101覆盖,其他部分位于玻璃盆101 外。安装口处的用于安装控制板总成的安装结构位于第一半框104的上边沿以上,并位于玻璃盆101以外,在将第二半框105拆卸后,控制板总成的安装结构完全裸露在外,不会被第一半框104和玻璃盆101遮挡,更便于安装和拆卸。
最好是,控制板总成的下边沿与第一半框104的上边沿齐平,使控制板总成完全裸露于第一半框104外。
方案一,第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109的边沿上开设环形的配合面111,配合面111朝向玻璃盆101的一侧,玻璃盆101的边沿与配合面111相抵,将玻璃盆101定位在内框上。
第一弧形缺口108和第二弧形缺口109的边沿上均设置有配合面111,第一半框104和第二半框对接时,第一弧形缺口108边沿上的配合面111和第二弧形缺口109的边沿上的共同形成环绕凹腔的环形槽,玻璃盆的边沿与环形槽配合,将玻璃盆101定位在内框上。
方案二,第一弧形缺口108和/或第二弧形缺口109边缘上设有定位柱,定位柱朝向玻璃盆101的一侧,玻璃盆101的边沿与定位柱相抵,将玻璃盆101定位在内框上。
进一步的方案,还包括密封结构,所述密封结构设置在玻璃盆101边沿和避让口的边沿之间,用于将玻璃盆101与内框密封。
最好是,所述密封结构包括密封圈113,所述密封圈113的内侧设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽,所述玻璃盆101的边沿插入密封圈113的环形凹槽内,使密封圈113套在玻璃盆101的边沿上。密封圈113的环形凹槽,密封圈在玻璃盆101边沿的两侧均可实现密封功能,而且,密封圈113能够更牢固的固定在玻璃盆101的边沿上,不易滑落。
洗衣机的门体包括窗屏123、外框100、玻璃盆101、密封圈113和内框,窗屏123的内侧贴有触摸膜,窗屏123和外框100之间设置粘结结构,将窗屏123粘合在外框100上。粘结结构为双面胶带圈124。使用双面胶带圈124减少安装部件的裸露,更加美观。
所述密封圈113的内侧壁设有与玻璃盆101的边沿对应的环形凹槽,所述玻璃盆101的边沿插入密封圈113的环形凹槽内,使密封圈113套在玻璃盆101的边沿上。
其中,玻璃盆101包括盆体和翻边121。
外框100与第一半框104通过螺钉连接或者卡接,将玻璃盆101固定在外框和内框之间。第二半框105与外框100连接,将控制板总成遮盖。
第一半框104的上边沿与壳体116的下边沿齐平,安装结构中的卡爪、卡槽和连接座均位于第一半框104的上边沿以上,并且位于玻璃盆101外。在将第二半框105拆下时,卡爪、卡槽和安装耳完全裸露在外,可直接进行拆卸。
门体的安装方法,包括以下步骤:
将密封圈113套在玻璃盆101的边沿上,
将玻璃盆101的底部穿过第一弧形缺口108,玻璃盆101的定位凸部112插入配合面111 的外扩槽内,玻璃盆101的边沿嵌在第一弧形缺口108的配合面111内;
再将外框100与第一半框104通过螺钉连接,将玻璃盆101的边沿(翻边)固定在外框 100与第一半框104之间;
将第二半框105与外框100螺钉连接将控制板总成遮盖。
控制板总成的检修方法,包括以下步骤:
将第二半框105从外框100上拆下,壳体116的上部和朝向衣物投放口的一侧裸露;
旋转螺钉,将壳体116从外框100上拆下,向上提起壳体116,使控制板总成裸露进行维修。
本实用新型中的衣物处理设备优选包括箱体和上下安装在箱体内的第一衣物处理筒和第二衣物处理筒,箱体上对应所述的第一衣物处理筒和第二衣物处理筒分别设置有第一门体和第二门体,本实用新型上述实施中所限定的门体可以为所述的第一门体也可为所述的第二门体,优选为设置位置较高的第一门体。
其中需要注意的是,本实用新型上述不同实施例中的结构设计在其他各实施例可通用,并不是单独仅适用于具有文字描述的对应实施例。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的门体,包括玻璃盆和固定该玻璃盆的框体组件,所述框体组件包括外框和内框,其特征在于,所述外框上安装有控制板总成,所述外框与内框连接装配,将所述玻璃盆的边沿固定在两者之间。
2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述的玻璃盆为中心向一侧内凹形成的盆状结构,盆状结构的边沿向外弯折形成环状的翻边,所述内框和/或外框上设有与所述翻边配合的安装部,所述玻璃盆的翻边与所述的安装部相配合,所述的内框和外框连接固定,将所述的翻边固定在所述的安装部上。
3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述的安装部包括设置在内框上的环形的配合面,所述玻璃盆的翻边的外侧面与所述的配合面接触配合,内侧面与所述的外框相接触配合。
4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述内框上设置有避让口,所述环形的配合面为设置在所述避让口的边沿上的台阶面,所述的翻边与所述的台阶面相配合。
5.根据权利要求4所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述的安装部还包括有定位结构,玻璃盆安装在所述的安装部时,该定位结构限制玻璃盆的转动;
所述玻璃盆的翻边上凸出设置有定位凸部,所述的定位结构包括由所述的台阶面沿径向凸出形成的外扩槽,所述的定位凸部限位在所述的外扩槽内。
6.根据权利要求3-5任一所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述的玻璃盆的翻边上还套设有密封圈,所述的翻边通过所述的密封圈与所述的内框上的环形的配合面密封接触,防止洗涤水渗入门体内部。
7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述的外框上朝向所述玻璃盆凸出设有透槽,透槽的端部支撑在所述的玻璃盆的翻边的内侧面上。
8.根据权利要求1-5任一所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述内框上设置有卡接结构和/或紧固件装配部,所述外框上对应设置有卡接结构和/或紧固件装配部,内框和外框通过所述的卡接结构和/或紧固件连接固定。
9.根据权利要求8所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述内框上的紧固件装配部为连接座或连接孔,所述的外框上的紧固件装配部位对应为连接孔或连接座,所述连接座和连接孔通过紧固件连接固定;
和/或所述的外框和内框边沿均设置有侧壁,所述外框上的卡接结构包括设置在其侧壁的内表面上的卡爪,所述的内框上的卡接结构包括设置在其侧壁的外表面上的卡槽,所述外框覆盖在内框的表面并通过所述卡爪卡接固定在所述的卡槽上。
10.根据权利要求1-5任一所述的一种衣物处理设备的门体,其特征在于,所述外框的顶部开设有用于安装所述的控制板总成的安装口,外框的中部对应玻璃盆设置有透槽,所述透槽的顶部避让所述的安装口设置。
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