CN208566241U - 一种led玉米灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED玉米灯，包括：壳体、驱动电源及LED光源模组，所述驱动电源设置在壳体内，所述驱动电源电连接所述LED光源模组，还包括第一连接件，所述第一连接件包括盖板及第一连接环，所述盖板盖合于壳体上，所述第一连接环与盖板之间通过多根间隔设置的第一连接筋连接，所述第一连接环、盖板及相邻的第一连接筋共同构成通孔；所述LED光源模组为中空筒形结构，其包括首尾可拆卸拼接的多个中空筒形的光源单元，所述LED光源模组的首端连接于第一连接件的第一连接环，所述LED光源模组的尾端开口、内部中空腔体以及第一连接件的通孔相贯通并形成一散热通道。

Description

一种LED玉米灯

技术领域

本实用新型涉及照明领域，具体涉及一种散热性能好、结构简单、成本低，功率可调，易更换的LED玉米灯。

背景技术

能源和环境是21世纪人类面临的重大考验，所以绿色节能成为世界关注的焦点。以照明为例，LED因具有节能、环保、寿命长、体积小等优点而被称为第四代照明光源或者绿色光源，在照明领域获得前所未有的机遇。

在人们的生活中，LED光源被广泛应用，而与传统的真空白炽灯泡相比，LED光源具有无可比拟的优点，无需封装在真空玻璃内，耐冲击和碰撞，经久耐用，而且还是一种无污染的无汞光源。然后，因为LED最大发光角度为120°，考虑到发光均匀，特设计成360°发光，其形状如同玉米棒，从而出现了LED玉米灯。因LED功率越大，产生的热量就越大，都还是以常规工艺生产将灯珠用锡膏贴在铝基板上，以贴成单片光源板插组而成，为了更好的散热，很多LED玉米灯中增加了散热器，经过晶片传导到支架到锡膏到铝基板到散热件到塑料表面，热传导率低，灯珠实际使用功率低。及其散热器的增加使LED玉米灯的成本提高，而且体积也变得更大，结构复杂，成本高。且LED玉米灯的光源中，LED芯片的颗粒数量是固定，所要调节器功率时，只能是通过改变电流大小来调整光源的功率，调节范围有限。再者，若光源中多为固定成整体式结构，若出现个别或部分死灯，则与该死灯相串联的部分也无法工作，整体式的光源结构出现死灯后因为无法单独更换光源部分，往往会被直接替换，如此，浪费资源。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种LED玉米灯，具有结构简单、成本低，功率可调，易更换且散热性能好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种LED玉米灯，包括：壳体、驱动电源及LED光源模组，所述驱动电源设置在壳体内，所述驱动电源电连接所述LED光源模组，还包括第一连接件，所述第一连接件包括盖板及第一连接环，所述盖板盖合于壳体上，所述第一连接环与盖板之间通过多根间隔设置的第一连接筋连接，所述第一连接环、盖板及相邻的第一连接筋共同构成通孔；所述LED光源模组为中空筒形结构，其包括首尾可拆卸拼接的多个中空筒形的光源单元，所述LED光源模组的首端连接于第一连接件的第一连接环，所述LED光源模组的尾端开口、内部中空腔体以及第一连接件的通孔相贯通并形成一散热通道。

进一步的，所述第一连接件的第一连接环上开设有环形连接槽，所述LED光源模组的首端固定连接于第一连接环的环形连接槽上。

进一步的，还包括第二连接件，所述第二连接件包括第二连接环，所述第二连接环可拆卸的固定设置于相邻光源单元的首尾端之间，进而实现相邻的光源单元的首尾可拆卸拼接。

再进一步的，所述第二连接环的上、下表面均设有环形连接槽，相邻的光源单元的首尾端分别可拆卸的固定连接于第二连接环的上、下表面的环形连接槽内，进而实现首尾可拆卸拼接。

再进一步的，所述光源单元的首端和尾端分别设有电触头，所述第二连接环设有电极柱，相邻光源单元之间通过第二连接环连接时，第一个光源单元尾端的电触头通过所述电极柱与第二个光源单元首端的电触头电连接。

又进一步的，所述光源单元的首端的电触头与尾端的电触头的位置在轴向方向上相错开。

又进一步的，多个光源单元之间呈并联连接。

又进一步的，所述第二连接环上设有定位结构，所述第二连接环与光源单元之间定位连接，进而使电极柱与电触头相对应并形成电连接。

再进一步的，还包括导向柱，所述导向柱呈间距穿设于LED光源模组的中空腔体内，并固定插设于第一连接件的盖板的连接孔内，所述第二连接件还包括导向套，所述导向套呈间距设置于第二连接环内，二者通过多根呈间隔设置的第二连接筋相连，所述导向套套接于导向柱上进行定位。

进一步的，还包括端盖，所述端盖盖合于LED光源模组的尾端，所述端盖上开设有对应LED光源模组的尾端开口的让位口。

进一步的，所述光源单元均包括：所述光源单元均包括：中空筒形的支架、排布于支架外表面的支架线路、LED芯片及封装胶，所述LED芯片阵列封装于支架的外表面，并与支架线路电连接，所述封装胶包括荧光胶及绝缘胶，所述荧光胶涂覆于LED芯片的表面，所述绝缘胶密封覆盖所述支架外表面及支架线路表面。

LED光源模组，是将晶片直接封装在整片柔软、可折叠的支架上，无需再贴片到铝基板上。所述LED晶片按一定的间距阵列封装在支架上，并与支架连接，所述封装胶包括荧光胶及绝缘胶。光源正面支架做绝缘处理。支架背面裸露和模组上有许多贯穿的导气孔（直径为φ1.5mm*6mm）增加散热。

本实用新型提供的技术方案，所述LED光源模组通过第一连接件连接至壳体上，第一连接件上设有通孔，所述LED光源模组为中空筒形结构，所述LED光源模组的尾端开口、内部中空腔体以及第一连接件的通孔相贯通并形成一散热通道，不需要散热件。当LED整灯点亮工作时 晶片热量直接传导到支架内外2面均与空气接触，由热冷空气对流直接散热，外表面直接与空气接触散热，内部热量根据烟囱效应气流向上流动至第一连接件的通孔及模组贯穿孔流出，形成循环散热风流。LED光源模组模组提高了散热率及结构增加了散热面使得该产品光通、光效、光通维持率、使用寿命提高其结构简单、成本低。

所述LED光源模组包括首尾可拆卸拼接的多个中空筒形的光源单元，可根据实际需要的功率来选择装配光源单元的数量，调整范围大；且若单个光源单元出现异常，如死灯的现象，可针对性的更换异常的光源单元，灯具其他如壳体、驱动电源及正常光源单元的部分可持续使用，将损失控制成最小，不会浪费资源。

附图说明

图1所示为实施例一中LED玉米灯的结构示意图；

图2所示为实施例一中LED玉米灯的分解示意图；

图3所示为实施例一中LED玉米灯的截面示意图；

图4所示为实施例一中LED玉米灯的第一连接件的结构示意图；

图5所示为实施例一中LED玉米灯的第二连接件的结构示意图；

图6所示为实施例二中LED玉米灯的电路连接的简化示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例一

参照图1至图5所示，本实施例提供的一种LED玉米灯，包括：壳体、驱动电源及LED光源模组，具体的，所述壳体包括灯头11及外壳体12，所述外壳体12为塑料壳体，所述驱动电源设置在外壳体12内，所述灯头11与驱动电源电连接，灯头11与驱动电源电连接的结构为常规技术，不再详述。

还包括第一连接件40，所述第一连接件40包括盖板41及第一连接环42，所述盖板41盖合于壳体上，进而将驱动电源盖合，所述第一连接环42与盖板41之间通过六根间隔设置的第一连接筋43连接，所述第一连接环42、盖板41及相邻的第一连接筋43共同构成通孔44，本具体实施例中，所述通孔44沿第一连接件40的外周侧分布，具有六个，在其他实施例中，通孔44的数量也可以设置成其他，如二个、三个等。

所述LED光源模组为中空筒形结构，其包括首尾可拆卸拼接的多个中空筒形的光源单元30，本具体实施例中，光源单元30的数量为三个，在其他实施例中，也可以采用二个或三个以上，不再详述。

多个中空筒形的光源单元30所拼接的LED光源模组中，第一个光源单元30的首端即为该LED光源模组的首端，最后一个光源单元30的尾端即为该LED光源模组的尾端，所述LED光源模组的首端连接于第一连接件40的第一连接环42，所述LED光源模组的尾端开口31、内部中空腔体32以及第一连接件40的通孔44相贯通并形成一散热通道。

具体的，所述第一连接件40的第一连接环42上开设有环形连接槽421，所述LED光源模组的首端固定连接于第一连接环42的环形连接槽421上。本具体实施例中，其LED光源模组的首端与环形连接槽421的固定方式为螺接，在其他实施例中，也可以采用现有技术中的卡接、粘结等方式，在此不再一一详述。

进一步的，本实施例中，还包括第二连接件50，所述第二连接件50包括第二连接环51，所述第二连接环51可拆卸的固定设置于相邻光源单元30的首尾端之间，具体的，所述第二连接环51的上、下表面均设有环形连接槽511，相邻的光源单元30的首尾端分别可拆卸的固定连接于第二连接环51的上、下表面的环形连接槽511内，进而实现首尾可拆卸拼接。同样的，环形连接槽511与光源单元30的固定方式同样为螺接，当然的，在其他实施例中，也可以采用现有技术中的卡接、粘结等方式，在此不再一一详述。

进一步的，本实施例中，还包括导向柱70，所述导向柱70呈间距穿设于LED光源模组的中空腔体内，并固定插设于第一连接件40的盖板41的连接孔45内，所述第二连接件50还包括导向套52，所述导向套52呈间距设置于第二连接环51内，二者通过多根呈间隔设置的第二连接筋53相连，所述导向套52套接于导向柱70上进行定位。通过增加该导向柱70与导向套52的导向定位配合，一方面能够起到定位导向的结构，另一方面，还能够起到支撑作用，以增强连接结构，使首尾拼接的各个光源单元30不易偏移。

进一步的，本实施例中，还包括端盖60，所述端盖60盖合于LED光源模组的尾端，所述端盖上开设有对应LED光源模组的尾端开口的让位口。更进一步的，为了减少部件，该端盖60直接采用第二连接件50的结构替代。增加该端盖60，使LED光源模组的尾端不会外露，防止LED光源模组的尾端被损坏，增加结构的稳定性。当然的，在其他实施例中，也可以无需采用端盖60的结构。

所述光源单元30均包括：中空筒形的支架（未示出）、支架线路（未示出）、LED芯片（未示出）及封装胶（未示出），所述支架为可挠性，通过支架的弯折一体形成中空筒形结构，具体的，所述支架为铁镀镍的复合层，其厚度为0.1mm-0.5mm。当然的，在其他实施例中，支架也可以是铁镀铜或铁镀铝等复合层的结构。

所述LED芯片阵列封装于支架上连接，进而形成LED发光部，所述封装胶包括荧光胶及绝缘胶，所述荧光胶涂覆于LED芯片的表面，所述绝缘胶密封覆盖所述支架线路。如此设置，光源单元外表面呈密封设置，具有很好的防护结构，可有效的防水、防尘，无需采用灯罩的结构，光源单元外表面直接与外接环境接触，散热性能更好。更进一步的，所述绝缘胶优选采用导热性好的硅胶等。

进一步的，所述LED光源模组上还设有多个贯穿设置的导气孔，该导气孔连接中空筒形内外，增强内外空气的流通，使散热更好。

所述驱动电源电连接所述LED光源模组，本具体实施例中，所述第一连接件40的盖板41上开设有供电源线穿设的穿线孔411，驱动电源的输出端通过电源线分别与各个光源单元30电连接。为方便操作，电源线与光源单元30的电连接方式优选采用插接方式，即在电源线与光源单元之间通过公母电插头实现插接电接触。

通过本实施例的方案，所述LED光源模组的尾端开口、内部中空腔体以及第一连接件的通孔相贯通并形成一散热通道，当LED整灯点亮工作时晶片热量直接传导到支架内外2面均与空气接触，由热冷空气对流直接散热，外表面直接与空气接触散热，内部热量根据烟囱效应气流向上流动至第一连接件的通孔及模组贯穿孔流出，形成循环散热风流。LED光源模组模组提高了散热率及结构增加了散热面使得该产品光通、光效、光通维持率、使用寿命提高其结构简单、成本低。

实施例二

本实施例提供的一种LED玉米灯，与实施例一中的结构大致相同，不同之处在于：参照图6所示，本实施例中，所述驱动电源20电连接所述LED光源模组的方式是：所述光源单元30的首端和尾端分别设有电触头301、302，所述第二连接环51设有电极柱501，相邻光源单元30之间通过第二连接环51连接时，前一个光源单元30尾端的电触头302通过所述电极柱501与后一个光源单元30首端的电触头301电连接。

各光源单元30之间，通过首尾端拼接的连接处进行实现电连接，相较于实施例一，省去繁杂的电源线结构，驱动电源20只要通过电源线电连接第一个光源单元30即可，使结构更为简化，也避免电源线过度外露造成断线、短路等异常；更重要的是，使用者在更换时，无需将电源线电连接至各个光源单元30上，省去该步骤，操作更为简便，只要简便的说明安装操作步骤，在不懂电路的人群也能够自行装配，使用人群更广。

进一步的，本实施例中，所述第二连接环51上设有定位结构（未示出），所述第二连接环51与光源单元30之间定位连接，进而使电极柱501与电触头相对应并形成电连接。增加定位结构，能够更方便的使电极柱501与电触头相对应并形成电连接。本具体实施例中，第二连接环51的环形连接槽511与光源单元30之间是螺接，该定位结构为设置在第二连接环51的环形连接槽511内靠近螺纹末端的抵触部（未示出），当光源单元30即将螺接至环形连接槽511的末端时，被抵触部抵挡，此时，只要施加一定力度，使光源单元30越过抵触部至螺纹末端时，电极柱501与电触头正好相对应并形成电连接。当然的，在其他实施例中，定位结构也可以是常规技术中的卡接定位，又或者是定位孔与定位柱的定位结构等，在此就不再一一详述了。

更进一步的，所述光源单元30的首端的电触头301与尾端的电触头302的位置在轴向方向上相错开，如图6所示。虽然，LED芯片具有反向阻断的功能，若光源单元30正负极接反，也会有被击穿的可能。首端的电触头301与尾端的电触头302的位置在轴向方向上错开设置，当光源单元30装反时，相邻的光源单元30不会形成电接触，更好的预防。当然的，光源单元的首端的电触头301与尾端的电触头302也可以通过常规的标示来告诉使用者进行区分。

进一步的，为使各个光源单元30之间相互不影响，多个光源单元30之间呈并联连接。

当然的，在其他实施例中，若采用串联设置，则需要在端盖上设置电极片（未示出），以连接最后一个光源单元的尾端的正、负电触头，使电路闭合。

通过上述技术方案，所述LED光源模组通过第一连接件连接至壳体上，第一连接件上设有通孔，所述LED光源模组为中空筒形结构，所述LED光源模组的尾端开口、内部中空腔体以及第一连接件的通孔相贯通并形成一散热通道，使用时，LED光源模组产生的热量集聚在LED光源模组的内部中空腔体内，温度升高，根据烟囱效应气流向上流动至第一连接件的通孔流出，冷空气由LED光源模组的尾端开口流入，形成循环散热风流，结构简单、成本低，且散热性能好。

所述LED光源模组包括首尾可拆卸拼接的多个中空筒形的光源单元，可根据实际需要的功率来选择装配光源单元的数量，调整范围大；且若单个光源单元出现异常，如死灯的现象，可针对性的更换异常的光源单元，灯具其他如壳体、驱动电源及正常光源单元的部分可持续使用，将损失控制成最小，不会浪费资源。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED玉米灯，包括：壳体、驱动电源及LED光源模组，所述驱动电源设置在壳体内，所述驱动电源电连接所述LED光源模组，其特征在于：还包括第一连接件，所述第一连接件包括盖板及第一连接环，所述盖板盖合于壳体上，所述第一连接环与盖板之间通过多根间隔设置的第一连接筋连接，所述第一连接环、盖板及相邻的第一连接筋共同构成通孔；所述LED光源模组为中空筒形结构，其包括首尾可拆卸拼接的多个中空筒形的光源单元，所述LED光源模组的首端连接于第一连接件的第一连接环，所述LED光源模组的尾端开口、内部中空腔体以及第一连接件的通孔相贯通并形成一散热通道。

2.根据权利要求1所述的LED玉米灯，其特征在于：所述第一连接件的第一连接环上开设有环形连接槽，所述LED光源模组的首端固定连接于第一连接环的环形连接槽上。

3.根据权利要求1所述的LED玉米灯，其特征在于：还包括第二连接件，所述第二连接件包括第二连接环，所述第二连接环可拆卸的固定设置于相邻光源单元的首尾端之间，进而实现相邻的光源单元的首尾可拆卸拼接。

4.根据权利要求3所述的LED玉米灯，其特征在于：所述第二连接环的上、下表面均设有环形连接槽，相邻的光源单元的首尾端分别可拆卸的固定连接于第二连接环的上、下表面的环形连接槽内，进而实现首尾可拆卸拼接。

5.根据权利要求3所述的LED玉米灯，其特征在于：所述光源单元的首端和尾端分别设有电触头，所述第二连接环设有电极柱，相邻光源单元之间通过第二连接环连接时，前一个光源单元尾端的电触头通过所述电极柱与后一个光源单元首端的电触头电连接。

6.根据权利要求5所述的LED玉米灯，其特征在于：所述光源单元的首端的电触头与尾端的电触头的位置在轴向方向上相错开。

7.根据权利要求5所述的LED玉米灯，其特征在于：所述第二连接环上设有定位结构，所述第二连接环与光源单元之间定位连接，进而使电极柱与电触头相对应并形成电连接。

8.根据权利要求3所述的LED玉米灯，其特征在于：还包括导向柱，所述导向柱呈间距穿设于LED光源模组的中空腔体内，并固定插设于第一连接件的盖板的连接孔内，所述第二连接件还包括导向套，所述导向套呈间距设置于第二连接环内，二者通过多根呈间隔设置的第二连接筋相连，所述导向套套接于导向柱上进行定位。

9.根据权利要求1所述的LED玉米灯，其特征在于：还包括端盖，所述端盖盖合于LED光源模组的尾端，所述端盖上开设有对应LED光源模组的尾端开口的让位口。

10.根据权利要求1所述的LED玉米灯，其特征在于：所述光源单元均包括：中空筒形的支架、排布于支架外表面的支架线路、LED芯片及封装胶，所述LED芯片阵列封装于支架的外表面，并与支架线路电连接，所述封装胶包括荧光胶及绝缘胶，所述荧光胶涂覆于LED芯片的表面，所述绝缘胶密封覆盖所述支架外表面及支架线路表面。