CN208515099U

CN208515099U - 一种竹木复合板

Info

Publication number: CN208515099U
Application number: CN201820970490.1U
Authority: CN
Inventors: 陈林碧; 尹毅剑; 邓建宝; 池志荣; 卢杰鹏; 詹仕源
Original assignee: Fujian Province Bamboo Science And Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Province Bamboo Science And Technology Co Ltd
Priority date: 2018-06-22
Filing date: 2018-06-22
Publication date: 2019-02-19
Anticipated expiration: 2028-06-22

Abstract

本实用新型涉及一种竹木复合板，包括重组竹材坯体、杨木层，所述竹木复合板依次由所述杨木层、胶粘层与所述重组竹材坯体一体压制成型而成；在所述杨木层与重组竹材坯体之间设置有条状加强筋，所述条状加强筋由端头设置有刺齿的上段加强筋和下段加强筋，以及连接所述上段加强筋和下段加强筋的中段加强筋组成，将所述中段加强筋贯穿胶粘剂层后，所述上段加强筋、下段加强筋分别以刺齿垂直穿刺嵌入所述杨木层和重组竹材坯体内进行咬合连接，且所述上段加强筋、下段加强筋的长度分别不超过所述杨木层和重组竹材坯体的厚度，从而将所述杨木层、重组竹材坯体与胶粘层连接为一体。本实用新型具有高结合力、高强度、高韧性，以及抗弯抗压能力强的特点。

Description

一种竹木复合板

技术领域

本实用新型属于竹材加工技术领域，特别涉及一种竹木复合板。

背景技术

我国是世界上竹子资源最为丰富的国家，近年来，随着世界木材资源的逐渐匮乏，合理有效地利用木材和竹材资源显得越来越重要。竹木材料合理利用的一个途径就是材料重组和复合，在现有技术中，用于建筑、装饰等领域的主要重组竹技术有竹篾重组技术、竹纤维增强复合材料制造技术、竹方重组技术、小径竹重组技术、竹材弧形重组技术等。重组竹近年来开发成功的一种提高竹材利用率的竹产品，目前主要用于制造地板，也有部分用于制造家具。

重组竹是近年来开发成功的一种提高竹材利用率的竹产品，将重组竹材用于室外的装置材料，如用重组竹材铺设室外公园栈道等，不但美观，而且坚固耐用。但是，目前国内的重组竹材由于起步较晚，重组竹的加工技术水平还难以解决当前重竹竹材在户外使用过程中出现的问题，如，严重影响重组竹材的市场开拓与推广应用。

公告号为CN 207003934U的实用新型公开了一种改进的重竹杨木皮复合地板，它包括地板本体，在所述地板本体宽度方向两侧分别设有榫槽和榫舌，所述地板本体依次包括耐磨防滑层、重竹层、杨木皮层Ⅰ、杨木皮层Ⅱ和高密度亚麻纤维层，在所述耐磨防滑层上设有防滑纹路。本实用新型耐磨防滑、不易变形、防潮静音性能好。

公告号为CN202922693U的实用新型专利公开了一种竹胶板，包括上竹材层、中间层和下竹材层，各层竹材之间通过粗糙面胶水连接，具有强度高、韧性好、抗弯以及抗压能力强的特点。

然而，现有技术中由于各结构通过施胶压制成型而成的，因此，为了使得各结构层之间具有较大的粘合力，使得其满足使用要求，诸如高强度、高韧性以及抗弯抗压能力强，则必须加大施胶量，从而增加了生产成本，但同时胶粘层随着时间的推移，特别是将该重组竹材作为室外用途时，胶粘层将逐步发生老化，使得各结构层之间的粘合力逐渐下降，直至各结构层松散，甚至脱层，导致无法满足使用要求。

发明内容

本实用新型的目的就是为提供解决现有重组竹材存在的各结构层粘结力不强，或将重组竹材作为室外用途时胶粘剂层易于老化导致粘合力下降的问题，提供一种高结合力、高强度、高韧性，抗弯抗压能力强的竹木复合板。为了实现上述目标，本实用新型采用的技术方案为：所述的竹木复合板包括重组竹材坯体、杨木层，所述竹木复合板依次由所述杨木层、胶粘层与所述重组竹材坯体一体压制成型而成；在所述杨木层与重组竹材坯体之间设置有条状加强筋，所述条状加强筋由端头设置有刺齿的上段加强筋和下段加强筋，以及连接所述上段加强筋和下段加强筋的中段加强筋组成，将所述中段加强筋贯穿胶粘剂层后，所述上段加强筋、下段加强筋分别以刺齿垂直穿刺嵌入所述杨木层和重组竹材坯体内进行咬合连接，且所述上段加强筋、下段加强筋的长度分别不超过所述杨木层和重组竹材坯体的厚度，从而将所述杨木层、重组竹材坯体与胶粘层连接为一体。

进一步地，所述竹木复合板还包括玻璃纤维网层，所述竹木复合板由杨木层、胶粘层、玻璃纤维网层、胶粘层、重组竹材坯体一体压制成型而成，所述中段加强筋依次贯穿胶粘剂层、玻璃纤维网层与胶粘层。

进一步地，所述条状加强筋呈均匀网点状分布在所述杨木层与重组竹材坯体之间。

进一步地，所述条状加强筋的材质为竹材、塑胶或金属。

进一步地，所述重组竹材坯体为竹束或/和竹丝随机叠制后经预压胶合而成。

本实用新型采用上述技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的胶粘剂层对重组竹材坯体、杨木层之间的连接界面产生粘合力，而条状加强筋在重组竹材坯体、杨木层之间产生咬合力，因此，本实用新型的条状加强筋对胶粘剂层具有协同与补强作用，使得重组竹材坯体、杨木层之间具有高结合力，同时，玻璃纤维网层进一步增强了本实用新型的力学性能，从而使得本实用新型具有高结合力、高强度、高韧性，以及抗弯抗压能力强的特点。

附图说明

图1是实施例1的竹木复合板结构示意图。

图2是实施例2的竹木复合板结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型作进一步的了解，现结合附图对其作具体的说明。

实施例1

如附图1所示，本实施例的竹木复合板包括重组竹材坯体1、杨木层2，其中，所述重组竹材坯体1为竹束或/和竹丝按照现有技术随机叠制后经预压胶合而成；杨木层2为厚度为0.4-1.0mm的杨木单板，属于现有产品，如可通过市售商品获得，或按照现有技术制造获得。

本实施例的竹木复合板依次由所述杨木层2、胶粘层3与重组竹材坯体1一体压制成型而成。在杨木层2与重组竹材坯体1之间设置有条状加强筋4，条状加强筋4的材质为竹材、塑胶或金属，如本实施例优选不锈钢材质。

本实施例的条状加强筋4由端头设置有刺齿4d的上段加强筋4a和下段加强筋4b，以及连接所述上段加强筋和下段加强筋的中段加强筋4c组成，将中段加强筋4c贯穿胶粘剂层3后，上段加强筋4a、下段加强筋4b分别以刺齿4d垂直穿刺嵌入杨木层2和重组竹材坯体1内进行咬合连接，且上段加强筋4a、下段加强筋4b的长度分别不超过杨木层2和重组竹材坯体1的厚度，从而将杨木层2、重组竹材坯体1与胶粘层3连接为一体。

本实施例的条状加强筋4起到加强结合力的作用，呈均匀网点状分布在杨木层2与重组竹材坯体1之间。本领域的技术人员可根据使用领域以及对竹木复合板的性能要求，如根据结合力、强度、韧性、抗弯抗压能力强的要求，设置条状加强筋的分布密度，具体选择原则为本领域技术人员所熟悉和掌握。

本实施例的条状加强筋通过以下步骤进行实施：

首先，将经过预浸胶处理的竹束或/和竹丝按照现有技术随机叠制后，经预压胶合而成密度为0.4-0.6g/cm³的重组竹材坯体，然后通过人工方式，或机械方式如采用射钉器，将条状加强筋的下段加强筋以刺齿垂直穿刺嵌入重组竹材坯体内。本步骤的胶粘剂为酚醛树脂胶或三聚氰胺胶。

其次，上段加强筋之上铺展经过预浸胶处理的杨木单板，形成竹木复合板坯体。本步骤的胶粘剂为酚醛树脂胶或三聚氰胺胶。

再次，将竹木复合板坯体置于热压机器之下，按照现有技术压制成型。在本步骤的压制成型中，上段加强筋以刺齿垂直穿刺嵌入杨木单板内，获得竹木复合板粗制品。

最后，对竹木复合板粗制品进行表面抛光处理与油漆处理，获得竹木复合板。

此外，如附图1所示，本实施例在所述重组竹材坯体1的相对侧面上设置有用于拼接所述重组竹材的榫、槽结构，包括榫舌1a、榫槽1b，所述榫、槽结构使复数块所述重组竹材连接成片。

本实施例的胶粘剂层对重组竹材坯体、杨木层之间的连接界面产生粘合力，而条状加强筋在重组竹材坯体、杨木层之间产生咬合力，因此，本实用新型的条状加强筋对胶粘剂层具有协同与补强作用，使得重组竹材坯体、杨木层之间具有高结合力、高强度、高韧性，以及抗弯抗压能力强的特点。

实施例2

如附图2所示，在实施例1的基础上，本实施例的竹木复合板还包括玻璃纤维网层5。该玻璃纤维网层5同样属于现有产品，如可通过市售商品获得，或按照现有技术制造获得。

如附图2所示，本实施例的竹木复合板由杨木层2、胶粘层3、玻璃纤维网层5、胶粘层3、重组竹材坯体1一体压制成型而成，杨木层2、玻璃纤维网层5、重组竹材坯体1通过胶粘层3、条状加强筋4连接为一体，本实施例条状加强筋4材质为竹材，并按照实施例1相同的工艺步骤制得。

本实施例的条状加强筋的中段加强筋4c依次贯穿胶粘剂层3、玻璃纤维网层5与胶粘层3后，上段加强筋4a、下段加强筋4b分别以刺齿4d垂直穿刺嵌入杨木层2和重组竹材坯体1内进行咬合连接，且上段加强筋4a、下段加强筋4b的长度分别不超过杨木层2和重组竹材坯体1的厚度，从而将杨木层2、重组竹材坯体1、玻璃纤维网层5与胶粘层3连接为一体。

本实用新型的胶粘剂层对重组竹材坯体、杨木层之间的连接界面产生粘合力，而条状加强筋在重组竹材坯体、杨木层之间产生咬合力，因此，本实用新型的条状加强筋对胶粘剂层具有协同与补强作用，使得重组竹材坯体、杨木层之间具有高结合力，同时，玻璃纤维网层进一步增强了本实用新型的力学性能，从而使得本实用新型具有高结合力、高强度、高韧性，以及抗弯抗压能力强的特点。

虽然本实用新型描述了具体的实施案例，但是，本实用新型的范围并不局限于上述具体实施例，在不脱离本实用新型实质的情况下，对本实用新型的各种变型、变化和替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种竹木复合板，包括重组竹材坯体、杨木层，所述竹木复合板依次由杨木层、胶粘层与重组竹材坯体一体压制成型而成；其特征在于：在所述杨木层与重组竹材坯体之间设置有条状加强筋，所述条状加强筋由端头设置有刺齿的上段加强筋、下段加强筋，以及连接所述上段加强筋和下段加强筋的中段加强筋组成，将所述中段加强筋贯穿胶粘剂层后，所述上段加强筋、下段加强筋分别以刺齿垂直穿刺嵌入所述杨木层和重组竹材坯体内进行咬合连接，且所述上段加强筋、下段加强筋的长度分别不超过所述杨木层和重组竹材坯体的厚度，从而将所述杨木层、重组竹材坯体与胶粘层连接为一体。

2.根据权利要求1所述的竹木复合板，其特征在于：还包括玻璃纤维网层，所述竹木复合板由杨木层、胶粘层、玻璃纤维网层、胶粘层、重组竹材坯体一体压制成型而成，所述中段加强筋依次贯穿胶粘剂层、玻璃纤维网层与胶粘层。

3.根据权利要求1或2所述的竹木复合板，其特征在于：所述条状加强筋呈均匀网点状分布在所述杨木层与重组竹材坯体之间。

4.根据权利要求1或2所述的竹木复合板，其特征在于：所述条状加强筋的材质为竹材、塑胶或金属。

5.根据权利要求1或2所述的竹木复合板，其特征在于：所述重组竹材坯体为竹束或/和竹丝随机叠制后经预压胶合而成。