CN208487625U - 一种新型组合式固液焚烧炉 - Google Patents

Abstract

一种新型组合式固液焚烧炉，包括卧式焚烧炉、二燃室、旋风除尘器、G‑L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔和烟囱；所述卧式焚烧炉一端设有废渣投料口，另一端设有出灰口；所述废渣投料口上方设有废液喷枪与二燃室一端相连；所述出灰口上方设有气体管路与二燃室底部相连；所述二燃室另一端顺序连接着旋风除尘器、G‑L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔和烟囱。本实用新型将固体废渣直接投入卧式焚烧炉进行焚烧，有机废液则喷入二燃室进行焚烧，分室焚烧，简化流程、精确处理、降低成本，并经过层层净化，最终将无烟、无臭、无二次污染的达标尾气通过烟囱排入大气。

Description

一种新型组合式固液焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及固液处理技术领域，具体为一种新型组合式固液焚烧炉。

背景技术

生产、生活中，会产生大量的固液废弃物，由于其材质各异，集中处理时通常无法一步到位，组合式固液焚烧炉则是为了解决这个问题设计的。例如，中国专利[CN201621012641.X] 公开了一种废固液焚烧联合处理系统，包括转窑焚烧炉，所述转窑焚烧炉一端为入料端，转窑焚烧炉的另一端设置有出料罩，所述出料罩的下端设置有除渣口，所述转窑焚烧炉的入料端设置有用于对废液进行雾化的雾化装置以及用于加入废固的加料口，所述入料端还配设有燃烧器，所述出料罩经连接烟道连通有燃烧室，所述燃烧室的出气口经管道连通有急冷塔，所述急冷塔的出烟口经管道连通有洗涤吸收塔，所述洗涤吸收塔的出气口经引风机连通有烟囱。

上述方案采用一套系统同时对固液废弃物进行处理，相比现有技术建设两套系统，节约了投资和建造成本，同时还降低了维护成本和占地面积。但是，该方案还存在一些缺陷，该方案的固液废弃物均直接投入焚烧炉中，实际处理时，废液和废固的熔点不同，废固需要完全焚烧产生尾气、留下废渣，而经过雾化的废液直接就是水汽，处理废液焚烧是增加成本的多余操作。同时，废固废液燃烧后的尾气，仅通过燃烧、急冷和喷淋洗涤，虽然能够处理掉尾气中的酸性有害物质，但尾气，尤其是废固燃烧后产生的尾气，通常带有大颗粒粉尘，直接急冷、喷淋洗涤，粉尘容易被截留在装置进气口，堵塞管路，影响设备使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种设备齐全、工艺完整、废固废液分开进料分级焚烧、多步处理尾气的新型组合式固液焚烧炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型组合式固液焚烧炉，包括卧式焚烧炉、二燃室、旋风除尘器、G-L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔和烟囱，其中：卧式焚烧炉一端设有废渣投料口，另一端设有出灰口，在废渣投料口上方设有废液喷枪与二燃室一端相连，出灰口上方设有气体管路与二燃室底部相连；在二燃室另一端顺序连接着旋风除尘器、G-L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔和烟囱。

进一步地，卧式焚烧炉内设有燃烧器；这个燃烧器通过管道与外部的油槽相连，自带油泵及阀阻喷入炉内点火。

进一步地，废液喷枪出水口设有废液雾化器，有机废液经过压缩空气雾化后喷入二次燃烧室内进行焚烧处理。

进一步地，出灰口与二燃室相连的气体管路上设有汽水分离器。

进一步地，二燃室内设有补风系统，切向进风可使二燃室内的火焰形成涡流。

进一步地，二燃室顶部设有防爆门。

进一步地，喷淋吸收塔与烟囱相连的管路上设有引风机。

本实用新型的有益效果是：

(1)固体废渣直接由废渣投料口投入卧式焚烧炉内进行焚烧，有机废液则通过泵输送至废液喷枪，经过压缩空气雾化后喷入二燃室内进行焚烧，分级操作、简化流程、精确处理、降低成本；

(2)有机废液直接喷入二燃室内，可以用作助燃剂，使温度增加到1100℃以上，让焚烧更完全；

(3)二燃室内配有补风系统，切向进风可使二燃室内的火焰形成涡流，使燃烧效果更佳、更充分；

(4)二燃室内高温燃烧产生的尾气进入旋风除尘器，对尾气中的大颗粒粉尘进行去除，无尘尾气再进入其他设备净化；

(5)经由G-L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器和喷淋吸收塔层层净化后，无烟、无臭、无二次污染的达标尾气通过烟囱排入大气。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型设备结构示意图。

图中，1-卧式焚烧炉、11-废渣投料口、12-出灰口、13-汽水分离器、14-燃烧器、2-废液喷枪、21-废液雾化器、3-二燃室、31-防爆门、4-旋风除尘器、5-G-L热交换装置、6-半干式降温塔、7-布袋除尘器、8-喷淋吸收塔、9-烟囱、10-引风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型涉及一种新型组合式固液焚烧炉，包括卧式焚烧炉1、二燃室 3、旋风除尘器4、G-L热交换装置5、半干式降温塔6、布袋除尘器7、喷淋吸收塔8和烟囱9。

其中，卧式焚烧炉1用于焚烧固体废渣。在卧式焚烧炉1一端设有废渣投料口11，使用时，固体废渣经人工分批后，由废渣投料口11投入卧式焚烧炉1内进行“三T”焚烧。在卧式焚烧炉1另一端设有出灰口12，废固焚烧后产生的灰渣由出灰口12排出，人工定期转移填埋。

在废渣投料口11上方设有废液喷枪2与二燃室3一端相连。有机废液就通过泵输送至废液喷枪2，再经由废液喷枪2出水口设置的废液雾化器21，压缩空气雾化后喷入二燃室3内进行焚烧处理。

在出灰口12上方设有气体管路与二燃室3底部相连，在气体管路上还设有汽水分离器 13，能够有效分离尾气中夹带的水分，让干尾气进入二燃室3，方便尾气处理。

为了方便点火燃烧，在卧式焚烧炉1内设有燃烧器14。燃烧器14通过管道与外部的油槽相连，自带油泵及阀阻直接喷入炉内点火。操作时，固体废渣在卧式焚烧炉1炉膛内进行热解、气化和氧化，一次卧式焚烧炉1炉膛温度控制在600～850℃左右。固体废弃物焚烧后产生的尾气和未完全氧化分解的汽化元素通过气体管路分离水分后进入二燃室3。在二燃室3 中进行高温灼烧(1100℃)，使其燃烧效果与破坏去除率达99.9％以上，而灰渣则通过出灰口 12排出转移。同时，二燃室3在高浓度有机废液助燃燃烧下温度增加到1100℃以上，使焚烧更完全，达到无烟、无臭、无二次污染的效果。另外，在二燃室3内还配有补风系统，切向进风可使二燃室内的火焰形成涡流，使得燃烧效果更佳。为了保证设备的使用安全，在二燃室3顶部设有防爆门31，以备发生意外时保护人员和设备的安全。

经二燃室3高温燃烧后的尾气进入旋风除尘器4，切向进风，使进入旋风除尘器4的尾气形成涡流，通过离心力作用对尾气中的大颗粒粉尘进行去除。除尘后的尾气再进入进入G-L 热交换装置5，对高温尾气进行降温，尾气温度在此由1100℃降低至500℃左右。一次降温后的尾气再进入半干式降温塔6进行二次降温，出口尾气温度控制在200℃以下，阻止二噁英等有毒有害物质的产生，并保证布袋除尘器7正常运行。降低温度后的尾气经连接烟道进入布袋除尘器7，确保尾气排放时的烟尘达标。净化后烟气通过引风机10送入喷淋吸收塔8，进行水洗后的达标烟气通过烟囱9排入大气层。

为了确保设备的使用安全，系统设有风机先吹扫功能，引风机开机五分钟后，点火系统方可动作。同时，在废物进料前先点燃燃烧器14进行预热，待升炉膛到一定温度后再开始进料，以防炉膛内积聚可燃气体后再点火引起爆燃现象。

本实用新型处理固液时，固体废渣直接投入卧式焚烧炉1内进行焚烧，有机废液则喷入二燃室3内进行焚烧，通过分室，简化流程、精确处理、降低成本；并通过层层净化，最终排出无烟、无臭、无二次污染的达标尾气。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型组合式固液焚烧炉，包括卧式焚烧炉、二燃室、旋风除尘器、G-L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔和烟囱，其特征在于：所述卧式焚烧炉一端设有废渣投料口，另一端设有出灰口；所述废渣投料口上方设有废液喷枪与二燃室一端相连；所述出灰口上方设有气体管路与二燃室底部相连；所述二燃室另一端顺序连接着旋风除尘器、G-L热交换装置、半干式降温塔、布袋除尘器、喷淋吸收塔和烟囱。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合式固液焚烧炉，其特征在于：所述卧式焚烧炉内设有燃烧器；所述燃烧器通过管道与外部的油槽相连。

3.根据权利要求1所述的一种新型组合式固液焚烧炉，其特征在于：所述废液喷枪出水口设有废液雾化器。

4.根据权利要求1所述的一种新型组合式固液焚烧炉，其特征在于：所述出灰口与二燃室相连的气体管路上设有汽水分离器。

5.根据权利要求1所述的一种新型组合式固液焚烧炉，其特征在于：所述二燃室内设有补风系统。

6.根据权利要求1所述的一种新型组合式固液焚烧炉，其特征在于：所述二燃室顶部设有防爆门。

7.根据权利要求1所述的一种新型组合式固液焚烧炉，其特征在于：所述喷淋吸收塔与烟囱相连的管路上设有引风机。