CN208454712U - 高频超声波气浮除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频超声波气浮除油装置，包括壳体，高频超声波发生装置，气浮装置，控制柜，刮油装置，进水端和出水端，所述高频超声波发生装置设置于壳体外壁上，高频超声波发生装置包括空压机和超声波发生器，并与伸入壳体的进气管、进水管连接；所述刮油装置、进水端和出水端均设置在壳体的上部；所述气浮装置位于壳体底部，其气体输出端具有硅胶微孔。与普通气浮装置相比可以产生更多的细微气泡，便于含油污水中的油脂和细小杂物的分离，提高了油脂的分离效果。

Description

高频超声波气浮除油装置

技术领域

本实用新型属于含有废水处理技术领域，具体涉及一种高频超声波气浮除油装置。

背景技术

气浮处理是国内外正在深入研究并不断推广的一种水处理新技术，其基本原理向废水中通入空气，并以微小气泡形式从水中析出成为载体，使废水中的乳化油、微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成泡沫-气、水、颗粒(油)三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化废水的目的。通过获得小气泡，一般细小气泡的直径为10-100μm，形成水-气-粒三相混合体系，微小气泡成为载体，气泡从水中析出粘附水中的污染物质形成气-粒浮选体浮出水面成为浮渣，浮渣由刮沫机刮去，则系统水被净化排出。由于空气的密度仅为水的密度的1/755，粘附了一定数量污染杂质的气泡体系整体密度远比水的密度小，则体系的上浮速度也就增大，即带气絮粒上浮的原理。

气浮净水工艺已开发出多种形式。按其产生气泡方式可分为：布气法气浮(包括转子碎气法、微孔布气法，叶轮散气浮选法等)；电解气浮法；生化气浮法(包括生物产气浮法，化学产气气浮)；溶解空气气浮(包括真空气浮法，压力 气浮法的全溶气式、部分溶气式及部分回流溶气式)。各种方法各自有其优缺点。例如：常用的加压溶气气浮有释放器堵塞问题。尽管现有的释放器设计了许多防堵措施，但仍不理想，还不时会出现堵塞。

超声波是一种超过人类听力频率范围的声波，具有频率高、方向性准、穿透能力强等特点，广泛应用于清洗、距离测量、医学等领域。当超声波作用于液体时，存在于液体中的微气泡(称为空化核)在声波的作用下振动，当声压或声强达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合；在气泡闭合时，产生冲击波，在气泡周围产生10-10KPa的压力及局部高温，这种物理现象称为超声空化。超声空化的过程中能产生大量的微小气泡；同时，超声波特有的破乳作用使得污水乳状液内的分散相小液珠聚集成团，形成大液滴，最终使油水两相分层析出。

然而，现有超声波气浮除油装置还存在产生的细微气泡不足，破乳与分离效果不佳的问题。

发明内容

基于上述存在的问题，本实用新型提供了一种高频超声波气浮发生装置，将高频率的超声波与气浮装置相结合，完成破乳与分离，达到除油目的，气浮装置带硅胶微孔，与普通气浮装置相比可以产生更多的细微气泡，便于含油污水中的油脂和细小杂物的分离，提高了油脂的分离效果。

本实用新型方案如下：

一种高频超声波气浮除油装置，包括壳体，高频超声波发生装置，气浮装置，控制柜，刮油装置，进水端和出水端，所述高频超声波发生装置设置于壳体外壁上，高频超声波发生装置包括空压机和超声波发生器，并与伸入壳体的进气管、进水管连接；所述刮油装置、进水端和出水端均设置在壳体的上部；所述气浮装置位于壳体底部，其气体输出端具有硅胶微孔。

进一步地，所述气浮装置进气端通过管道与空压机连接，以增强气浮效果。

进一步地，所述超声波发生器具有超声波换能器和超声波脉冲发生器，超声波脉冲发生器发出的脉冲信号经换能器转换后产生超声波脉冲震荡，通过连接管传给翅片，在翅片间形成分布均匀的超声波。

进一步地，所述壳体下端设置有污水排放管道，用于排放处理后的污水。

进一步地，所述进水端设置有前置过滤器，用于过滤进入除油装置中废水里大颗粒物。

进一步地，所述进水端前置连接有调节池，用于废水的预处理。

本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型采用超声波破乳除油技术，无污染，能耗低，除油效率高，有机回收率高，操作简单，设备运行维护方便，并可实现自动化控制，无需专人看管。

附图说明

图1是本实用新型的高频超声波气浮除油装置示意图。

具体实施方式

参见图1的一种高频超声波气浮除油装置，包括壳体1，高频超声波发生装置2，气浮装置3，控制柜4，刮油装置5，进水端6和出水端7，所述高频超声波发生装置2设置于壳体外壁上，高频超声波发生装置2包括空压机8和超声波发生器9，并与伸入壳体1的进气管10、进水管11连接；所述刮油装置5、进水端6和出水端7均设置在壳体1的上部；所述气浮装置3位于壳体底部，其气体输出端具有硅胶微孔。

气浮装置3进气端通过管道与空压机8连接。

所述超声波发生器9具有超声波换能器和超声波脉冲发生器，超声波脉冲发生器发出的脉冲信号经换能器转换后产生超声波脉冲震荡，通过连接管传给翅片，在翅片间形成分布均匀的超声波；超声频率范围为10-50kHz。

通过高频率超声波震荡改善气泡大小、发生速度，利用超声波和气浮相结合，完成破乳与分离，经高频超声波破乳后的含油溶液进入气浮装置，利用气浮装置在水中产生足够数量的细微气泡，气浮装置带硅胶微孔，与普通气浮装置相比可以产生更多的细微气泡，便于含油污水中的油脂和细小杂物的分离，提高了油脂的分离效果，细微气泡与水中悬浮油粒相粘附，形成整体密度小于水的“气泡-颗粒”复合体，使悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，通过刮油装置刮去。

所述壳体1下端设置有污水排放管道，用于处理后的污水排放。

进水端6设置有前置过滤器，用于过滤进入除油装置的废水的大颗粒物。

为了更有利于系统的运行，本除油处理系统前置有调节池，用于对废水进行预处理。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高频超声波气浮除油装置，包括壳体（1），高频超声波发生装置（2），气浮装置（3），控制柜（4），刮油装置（5），进水端（6）和出水端（7），其特征在于：所述高频超声波发生装置（2）设置于壳体外壁上，高频超声波发生装置（2）包括空压机（8）和超声波发生器（9），并与伸入壳体（1）的进气管（10）、进水管（11）连接；所述刮油装置（5）、进水端（6）和出水端（7）均设置在壳体（1）的上部；所述气浮装置（3）位于壳体底部，其气体输出端具有硅胶微孔；所述气浮装置（3）进气端通过管道与空压机（8）连接。

2.根据权利要求 1所述的高频超声波气浮除油装置，其特征在于：所述超声波发生器（9）具有超声波换能器和超声波脉冲发生器。

3.根据权利要求 1所述的高频超声波气浮除油装置，其特征在于：所述壳体（1）下端设置有污水排放管道。

4.根据权利要求 1所述的高频超声波气浮除油装置，其特征在于：所述进水端（6）设置有前置过滤器。

5.根据权利要求 1所述的高频超声波气浮除油装置，其特征在于：所述进水端（6）前置连接有调节池。