CN208350274U - 一种变压器油温及压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器油温及压力检测装置,包括设于变压器外壳上的罩体,所述罩体上设有温度传感器及压力传感器,所述压力传感器固定设于温度传感器的外壁上,压力传感器的线路与温度传感器的线路相汇于温度传感器内并引向罩体外,所述压力传感器外壳一端面设有弹性膜,另一端设于温度传感器的壳体上,所述压力传感器外壳中部设有塞体,所述弹性膜与塞体及外壳之间形成有空腔,在空腔中充满硅油,塞体靠近空腔的端面设有电容式测压元件,所述电容式测压元件的线路穿过塞体引向温度传感器内。本实用新型的技术目的在于提供变压器油温及压力检测装置,该检测装置能够增加温度测量的可靠性,且将温度传感器与压力传感器设为一体。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器检测技术领域,特别涉及一种变压器油温及压力检测装置。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。变压器在运行中铁芯和绕组中的损耗转化为热量,引起各部位发热,使温度升高。变压器中的热量向周围扩散,当发热与散热达到平衡时,各部分的温度便趋于稳定,这关系到变压器的安全性、可靠性、使用寿命,因此对变压器中变压器油温度及压力的检测十分重要,能够使得变压器安全可靠运行。
实用新型内容
本实用新型的技术目的在于提供变压器油温及压力检测装置,该检测装置能够增加温度测量的可靠性,且将温度传感器与压力传感器设为一体,能够减少密封,该压力传感器耐高温性更好,可靠性高。
本实用新型通过以下技术方案实现:
本实用新型的变压器油温及压力检测装置,包括:设于变压器外壳上的罩体,所述罩体上设有温度传感器及压力传感器,所述压力传感器固定设于温度传感器的外壁上,压力传感器的线路与温度传感器的线路相汇于温度传感器内并引向罩体外,所述温度传感器及压力传感器的测量端被变压器油浸没,所述压力传感器包括筒形的外壳,所述压力传感器外壳一端面设有弹性膜,另一端设于温度传感器的壳体上,所述压力传感器外壳中部设有塞体,所述弹性膜与塞体及外壳之间形成有空腔,在空腔中充满硅油,塞体靠近空腔的端面设有电容式测压元件,所述电容式测压元件的线路穿过塞体引向温度传感器内。
本实用新型的变压器油温及压力检测装置,所述温度传感器壳体的外周上设有若干等距且垂直于轴向方向的凸起的密封纹,所述密封纹的凸起高度为0.2~0.5mm,所述温度传感器壳体的外周上套设有圆盘形结构的密封体,所述密封体包括圆盘形的柔性体,所述柔性体靠近罩体端面侧设有硬质体,所述柔性体远离罩体端面侧设有由内向外逐渐扩大的环形V型槽,所述密封体通过盖体压紧固定在罩体上,所述盖体上设有与V型槽配合的圆环形的截面为V型环体,V型环体伸入至V型槽内,使得V型槽膨胀。
本实用新型的变压器油温及压力检测装置,所述弹性膜为金属波纹弹性膜。
本实用新型的变压器油温及压力检测装置,所述塞体为玻璃绝缘子。
本实用新型的变压器油温及压力检测装置,所述温度传感器及压力传感器的探头伸入至变压器外壳内3~5cm。
本实用新型的变压器油温及压力检测装置,所述密封纹的凸起高度为0.3mm。
本实用新型的有益效果是:
通过将温度传感器与压力传感器设为一体,从而使得在对温度传感器与压力传感器的结构上的密封更少,同时也更加方便安装,通过将压力传感器设为具有硅油保护的结构,从而能够使得压力传感器更耐高温,工作可靠性更高;通过设有的通过盖体上的V型环体伸入至V型槽内,能够使得V型槽膨胀,从而将密封体压紧在温度传感器壳体上,使得密封效果更好。
附图说明
图1是变压器油温及压力检测装置的总体结构图;
图2是压力传感器头部的结构图;
图3是温度传感器安装在罩体上的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作详细描述。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示的变压器油温及压力检测装置,包括:设于变压器外壳1上的罩体2,所述罩体2上设有温度传感器3及压力传感器4,所述压力传感器4固定设于温度传感器3的外壁上,压力传感器4的线路与温度传感器3的线路相汇于温度传感器内并引向罩体外,所述温度传感器3及压力传感器4的测量端被变压器油浸没,所述压力传感器4包括筒形的外壳401,所述压力传感器外壳401一端面设有弹性膜402,所述弹性膜402为金属波纹弹性膜,弹性膜402通过激光焊接在压力传感器外壳401上,另一端设于温度传感器3的壳体上,所述压力传感器外壳401中部设有塞体403,所述塞体403为玻璃绝缘子,所述弹性膜402与塞体403及外壳401之间形成有空腔404,在空腔404中充满硅油,塞体403靠近空腔404的端面设有电容式测压元件405,所述电容式测压元件405的线路穿过塞体403引向温度传感器3内。
所述温度传感器3壳体的外周上设有若干等距且垂直于轴向方向的凸起的密封纹301,所述密封纹301的凸起高度为0.2~0.5mm,所述密封纹的凸起高度优选为0.3mm,能够增加密封的可靠性,所述温度传感器3壳体的外周上套设有圆盘形结构的密封体5,所述密封体5包括圆盘形的柔性体501,密封体5可为耐腐蚀橡胶,所述柔性体501靠近罩体端面侧设有硬质体502,硬质体502的材质为不锈钢材质,所述柔性体501远离罩体端面侧设有由内向外逐渐扩大的环形V型槽503,所述密封体5通过盖体6压紧固定在罩体2上,所述盖体6上设有与V型槽503配合的圆环形的截面为V型环体601,V型环体601伸入至V型槽503内,使得V型槽503膨胀,从而既能够将密封体5固定,又能够增加密封的可靠性。
所述温度传感器3及压力传感器4的探头伸入至变压器外壳1内3~5cm,从而能够使得测量更加可靠。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (6)
1.一种变压器油温及压力检测装置,其特征在于,包括:设于变压器外壳(1)上的罩体(2),所述罩体(2)上设有温度传感器(3)及压力传感器(4),所述压力传感器(4)固定设于温度传感器(3)的外壁上,压力传感器(4)的线路与温度传感器(3)的线路相汇于温度传感器内并引向罩体外,所述温度传感器(3)及压力传感器(4)的测量端被变压器油浸没,所述压力传感器(4)包括筒形的外壳(401),所述压力传感器外壳(401)一端面设有弹性膜(402),另一端设于温度传感器(3)的壳体上,所述压力传感器外壳(401)中部设有塞体(403),所述弹性膜(402)与塞体(403)及外壳(401)之间形成有空腔(404),在空腔(404)中充满硅油,塞体(403)靠近空腔(404)的端面设有电容式测压元件(405),所述电容式测压元件(405)的线路穿过塞体(403)引向温度传感器(3)内。
2.根据权利要求1所述的变压器油温及压力检测装置,其特征在于,所述温度传感器(3)壳体的外周上设有若干等距且垂直于轴向方向的凸起的密封纹(301),所述密封纹(301)的凸起高度为0.2~0.5mm,所述温度传感器(3)壳体的外周上套设有圆盘形结构的密封体(5),所述密封体(5)包括圆盘形的柔性体(501),所述柔性体(501)靠近罩体端面侧设有硬质体(502),所述柔性体(501)远离罩体端面侧设有由内向外逐渐扩大的环形V型槽(503),所述密封体(5)通过盖体(6)压紧固定在罩体(2)上,所述盖体(6)上设有与V型槽(503)配合的圆环形的截面为V型环体(601),V型环体(601)伸入至V型槽(503)内,使得V型槽(503)膨胀。
3.根据权利要求1所述的变压器油温及压力检测装置,其特征在于,所述弹性膜(402)为金属波纹弹性膜。
4.根据权利要求1所述的变压器油温及压力检测装置,其特征在于,所述塞体(403)为玻璃绝缘子。
5.根据权利要求1所述的变压器油温及压力检测装置,其特征在于,所述温度传感器(3)及压力传感器(4)的探头伸入至变压器外壳(1)内3~5cm。
6.根据权利要求2所述的变压器油温及压力检测装置,其特征在于,所述密封纹(301)的凸起高度为0.3mm。
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CN201821069492.XU CN208350274U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种变压器油温及压力检测装置 |
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CN201821069492.XU CN208350274U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种变压器油温及压力检测装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110091573A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-06 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 基于压力检测的贴合机构 |
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2018
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