CN208322560U - 一种定位精准的焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位精准的焊接夹具,包括夹具本体,夹具本体的顶部四周贯穿有多个固定孔,且夹具本体的顶部中间连接有第一套环,第一套环的内部连接有轴承,轴承的顶部连接有支撑杆,支撑杆的一侧上方通过第二套环连接有活动螺栓,活动螺栓的一端连接有齿轮,该种定位精准的焊接夹具,设置有第一套环、轴承、第三套环和阻尼转轴,在进行焊接时,轴承可通过套环进行旋转,从而使支撑杆通过伸缩杆带动挡板一起水平旋转,且在水平旋转的同时,阻尼转轴也可通过第三套环进行竖直方向的旋转,从而带动挡板一起旋转,从而实现在焊接时使用者可在特定角度对钢材进行方便快速的焊接,从而有效的对使用者的工作效率得到大大的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种定位精准的焊接夹具。
背景技术
焊接夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和效率,防止焊接变形所采用的夹具。
但现有的定位精准的焊接夹具,在使用时,仅仅只能将钢材进行简单的夹紧焊接,难以对夹紧后的钢材进行水平与竖直方向的旋转,从而使的使用者在特定角度对钢材进行焊接时极为不便,从而对使用者的工作效率造成极大的影响,同时现有的夹具在进行焊接时,难以对夹具本体的高度进行调节,从而使的不同身高的使用者在通过该种夹具进行焊接工作时,操作极为不便,从而对现有的夹具的适用性受到极大的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位精准的焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的只能将钢材进行简单的夹紧焊接,难以对夹紧后待焊接的钢材进行水平与竖直方向的旋转,对使用者的工作效率造成极大的影响,难以对夹具的高度进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位精准的焊接夹具,包括夹具本体,所述夹具本体的顶部四周贯穿有多个固定孔,且所述夹具本体的顶部中间连接有第一套环,所述第一套环的内部连接有轴承,所述轴承的顶部连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧上方通过第二套环连接有活动螺栓,所述活动螺栓的一端连接有齿轮,且所述活动螺栓的外表面连接有连接件,所述连接件的一侧连接有握把,所述支撑杆的顶部贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧贯穿有滑轨,且所述伸缩杆的另一侧通过第三套环连接有阻尼转轴,所述阻尼转轴的一端连接有挡板,所述挡板的一侧分别连接有固定件和第二夹板,所述固定件的外表面贯穿有旋紧螺栓,且所述旋紧螺栓的一端连接有第一夹板。
优选的,多个所述固定孔均呈“圆形”,且多个所述固定孔贯穿于夹具本体的顶部四周并延伸至夹具本体的内部。
优选的,所述滑轨沿竖直方向贯穿于伸缩杆的一侧,且所述滑轨与齿轮相适配。
优选的,所述支撑杆的内部镂空,且所述伸缩杆贯穿于支撑杆的顶部并延伸至支撑杆的内部。
优选的,所述第二夹板的外表面覆盖有一层防滑橡胶垫。
优选的,所述第一夹板与挡板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种定位精准的焊接夹具,设置有第一套环、轴承、第三套环和阻尼转轴,在进行焊接时,轴承可通过套环进行旋转,从而使支撑杆通过伸缩杆带动挡板一起水平旋转,且在水平旋转的同时,阻尼转轴也可通过第三套环进行竖直方向的旋转,从而带动挡板一起旋转,从而实现在焊接时使用者可在特定角度对钢材进行方便快速的焊接,从而有效的对使用者的工作效率得到大大的提升,同时还设置有握把、连接件、活动螺栓、齿轮和滑轨,在焊接时,当使用者需要对夹具本体的高度进行调节时,可握住握把通过连接件带动活动螺栓进行旋,从而使活动螺栓带动齿轮进行旋转,齿轮通过旋转即可通过滑轨带动伸缩杆上升,从而实现对夹具本体的高度进行调节,以此有效的避免了对夹具的适用性受到限制的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹具本体剖视结构示意图;
图3为本实用新型a的局部结构放大示意图。
图中:1、夹具本体,2、固定孔,3、第一套环,4、轴承,5、支撑杆,6、第二套环,7、活动螺栓,8、连接件,9、握把,10、伸缩杆,11、第三套环,12、阻尼转轴,13、挡板,14、固定件,15、旋紧螺栓,16、第一夹板,17、第二夹板,18、滑轨,19、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种定位精准的焊接夹具,包括夹具本体1、固定孔2、第一套环3、轴承4、支撑杆5、第二套环6、活动螺栓7、连接件8、握把9、伸缩杆10、第三套环11、阻尼转轴12、挡板13、固定件14、旋紧螺栓15、第一夹板16、第二夹板17、滑轨18和齿轮19,所述夹具本体1的顶部四周贯穿有多个固定孔2,多个所述固定孔2呈“圆形”,且多个所述固定孔2贯穿于夹具本体1的顶部四周并延伸至夹具本体(1)的内部,便于使用者通过固定孔2对夹具本体1进行安装固定,且所述夹具本体1的顶部中间连接有第一套环3,所述第一套环3的内部连接有轴承4,所述轴承4的顶部连接有支撑杆5,所述支撑杆5的内部镂空,且所述伸缩杆10贯穿于支撑杆5的顶部并延伸至支撑杆5的内部,便于伸缩杆10通过支撑杆5进行伸缩,所述支撑杆5的一侧上方通过第二套环6连接有活动螺栓7,所述活动螺栓7的一端连接有齿轮19,且所述活动螺栓7的外表面连接有连接件8,所述连接件8的一侧连接有握把9,所述支撑杆5的顶部贯穿有伸缩杆10,所述伸缩杆10的一侧贯穿有滑轨18,所述滑轨18沿竖直方向贯穿于伸缩杆10的一侧,且所述滑轨18与齿轮19相适配,便于滑轨18通过齿轮19的旋转从而上下移动,且所述伸缩杆10的另一侧通过第三套环11连接有阻尼转轴12,所述阻尼转轴12的一端连接有挡板13,所述挡板13的一侧分别连接有固定件14和第二夹板17,所述第二夹板17的外表面覆盖有一层防滑橡胶垫,便于在夹持钢材时,防滑橡胶垫可增加第二夹板17与钢材之间的摩擦阻力,从而避免钢材掉落,所述固定件14的外表面贯穿有旋紧螺栓15,且所述旋紧螺栓15的一端连接有第一夹板16,所述第一夹板16与挡板13滑动连接,便于第一夹板16通过挡板13进行左右移动,从而对钢材进行夹紧。
工作原理:首先,在使用该种定位精准的焊接夹具时,应先检查夹具本体1是否完好,避免使用者在使用夹具本体1时,发生安全意外,在进行夹持时,应先通过固定孔2将夹具本体1安装在工作台上,当需要进行焊接时,使用者可将钢材放置在第二夹板17与第一夹板16之间,并通过旋转旋紧螺栓15使旋紧螺栓15通过固定件14对钢材进行夹紧,夹紧后,使用者可通过第一套环3和轴承4旋转支撑杆5从而对挡板13进行水平旋转,并同时通过第三套环11转动阻尼转轴12对挡板13进行竖直旋转,当使用者旋转套接好后,可通过第二套环6转动握把9,使握把9通过连接件8与活动螺栓7带动齿轮19旋转,从而使滑轨18通过齿轮19的旋转带动伸缩杆10上升,从而对夹具本体1的高度进行调节,调节完毕后,使用者即可进行焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定位精准的焊接夹具,包括夹具本体(1),其特征在于:所述夹具本体(1)的顶部四周贯穿有多个固定孔(2),且所述夹具本体(1)的顶部中间连接有第一套环(3),所述第一套环(3)的内部连接有轴承(4),所述轴承(4)的顶部连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的一侧上方通过第二套环(6)连接有活动螺栓(7),所述活动螺栓(7)的一端连接有齿轮(19),且所述活动螺栓(7)的外表面连接有连接件(8),所述连接件(8)的一侧连接有握把(9),所述支撑杆(5)的顶部贯穿有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的一侧贯穿有滑轨(18),且所述伸缩杆(10)的另一侧通过第三套环(11)连接有阻尼转轴(12),所述阻尼转轴(12)的一端连接有挡板(13),所述挡板(13)的一侧分别连接有固定件(14)和第二夹板(17),所述固定件(14)的外表面贯穿有旋紧螺栓(15),且所述旋紧螺栓(15)的一端连接有第一夹板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种定位精准的焊接夹具,其特征在于:多个所述固定孔(2)均呈“圆形”,且多个所述固定孔(2)贯穿于夹具本体(1)的顶部四周并延伸至夹具本体(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种定位精准的焊接夹具,其特征在于:所述滑轨(18)沿竖直方向贯穿于伸缩杆(10)的一侧,且所述滑轨(18)与齿轮(19)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种定位精准的焊接夹具,其特征在于:所述支撑杆(5)的内部镂空,且所述伸缩杆(10)贯穿于支撑杆(5)的顶部并延伸至支撑杆(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种定位精准的焊接夹具,其特征在于:所述第二夹板(17)的外表面覆盖有一层防滑橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种定位精准的焊接夹具,其特征在于:所述第一夹板(16)与挡板(13)滑动连接。
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CN201820873300.4U CN208322560U (zh) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | 一种定位精准的焊接夹具 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112705894A (zh) * | 2021-01-03 | 2021-04-27 | 孟阳 | 钢筋混凝土铰座自动焊接装置 |
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2018
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