CN208326725U - 一种用于桶装物料的上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桶装物料的上料机，包括支撑板、旋转架机构和料桶，所述支撑板的上端两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端均固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有旋转架机构，所述旋转架机构包括转动连接在两个固定座之间的转动轴，所述转动轴靠近两端的侧壁上分别固定套接有旋转板，两个旋转板的两侧相对侧壁之间均固定连接有固定板，其中一个所述固定板远离转动轴的一侧固定连接有支撑臂。本实用新型结构紧凑，操作方便，无需多名工人进行协助倒料，用机械实现上料及翻转、倒料，一人即可操作，降低劳动强度，提高效率，且由滑道的冲击实现倒料，一次即可将物料倒净，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及桶装物料的上料及倒料技术领域，尤其涉及一种用于桶装物料的上料机。
背景技术
在生产车间内，往往都需要进行上料操作，现有的一般都是用叉车将料桶放到上料台上，两名工人将桶推倒，倒出部分物料，此时料桶内还会存留部分物料，需要工人再用工具将残留物料清理干净，操作麻烦，劳动力强度大，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于桶装物料的上料机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于桶装物料的上料机，包括支撑板、旋转架机构和料桶，所述支撑板的上端两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端均固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有旋转架机构，所述旋转架机构包括转动连接在两个固定座之间的转动轴，所述转动轴靠近两端的侧壁上分别固定套接有旋转板，两个旋转板的两侧相对侧壁之间均固定连接有固定板，其中一个所述固定板远离转动轴的一侧固定连接有支撑臂，且支撑臂的两端分别与两个旋转板固定连接，所述支撑臂的下端固定连接有对料桶进行支撑的支撑座，所述料桶放置在支撑座上，所述支撑板的侧壁上固定连接有L型板，所述L型板靠近上端的侧壁上固定连接有与转动轴位置对应的减速电机，所述减速电机的输出轴末端依次贯穿L型板和固定座并与转动轴的一端固定连接，所述支撑臂靠近料桶的侧壁上设有滑道，所述料桶与滑道为滑动连接，所述滑道的侧壁上固定连接有对料桶进行限位的限位机构，其中一个所述固定座上安装有对旋转架机构进行控制的限位行程机构，所述支撑板的侧壁上安装有电源。
优选地，所述限位行程机构包括固定连接在固定座下端的L型杆，所述L型杆的一端固定连接有与旋转板位置对应的限位行程开关，且限位行程开关与电源电性连接。
优选地，所述限位机构包括固定连接在滑道靠近上端的条形限位板，所述料桶的上端侧壁与条形限位板相抵。
优选地，所述支撑座的上端固定连接有对料桶进行保护的防护板，所述防护板靠近滑道的一侧设有开口，且防护板为弧形板。
优选地，所述支撑板的侧壁上设有对减速电机进行控制的控制开关，所述控制开关包括上料按钮和复位按钮，且控制开关与电源电性连接。
优选地，所述L型板的侧壁上固定连接有对减速电机进行支撑的承载板，所述承载板的上端侧壁包覆有海绵垫。
本实用新型中，当工人按下上料按钮，减速电机带动旋转架机构上的转动轴进行正向旋转，滑道在支撑臂的带动下进行旋转，当料桶滑动到滑道侧壁上的条形限位板位置处被阻隔停止运动，并且将料桶内物料倒净，同时旋转板触碰到限位行程开关，旋转架机构停止旋转，物料倒净，工人按下复位按钮后，减速电机带动转动轴反转，通过反向旋转支撑臂将料桶放下。本实用新型结构紧凑，操作方便，无需多名工人进行协助倒料，用机械实现上料及翻转、倒料，一人即可操作，降低劳动强度，提高效率，且由滑道的冲击实现倒料，一次即可将物料倒净，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于桶装物料的上料机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于桶装物料的上料机的部分侧视图；
图3为本实用新型提出的一种用于桶装物料的上料机的滑道8处的部分侧视图；
图4为本实用新型提出的一种用于桶装物料的上料机的旋转架与减速电机结合处的部分俯视图。
图中：1支撑板、2支撑架、3固定座、4旋转板、5转动轴、6支撑臂、7 支撑座、8滑道、9料桶、10限位机构、11防护板、12 L型板、13减速电机、 14 L型杆、15限位行程开关、16固定板、17承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于桶装物料的上料机，包括支撑板1、旋转架机构和料桶9，支撑板1的上端两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2的上端均固定连接有固定座3，两个固定座3之间转动连接有旋转架机构，旋转架机构带动支撑臂6进行旋转，旋转架机构包括转动连接在两个固定座3之间的转动轴5，转动轴5靠近两端的侧壁上分别固定套接有旋转板4，两个旋转板4的两侧相对侧壁之间均固定连接有固定板16，其中一个固定板16远离转动轴5的一侧固定连接有支撑臂6，且支撑臂6的两端分别与两个旋转板4固定连接，提高了支撑臂6与旋转机架机构之间的固定性，支撑臂6的下端固定连接有对料桶9进行支撑的支撑座7，料桶9放置在支撑座7上，支撑座7对料桶起到支撑作用，支撑板 1的侧壁上固定连接有L型板12，L型板12靠近上端的侧壁上固定连接有与转动轴5位置对应的减速电机13，减速电机13的输出轴末端依次贯穿L型板12和固定座3并与转动轴5的一端固定连接，启动减速电机13的控制开关，可对减速电机13进行启动和关闭，减速电机13带动转动轴5转动，从而带旋转架机构进行转动，旋转架机构带动其一侧的支撑臂6进行转动，支撑臂6在旋转的过程中，带动料桶9向上运动，料桶9随着支撑臂6的倾斜角度在滑道8上进行一定距离的滑动，支撑臂6靠近料桶9的侧壁上设有滑道8，料桶9与滑道8为滑动连接，所述滑动8的侧壁上固定连接有对料桶9进行限位的限位机构10，其中一个固定座3上安装有对旋转架机构进行控制的限位行程机构，限位行程机构对旋转架机构的旋转动作进行控制，支撑板1的侧壁上安装有电源。
本实用新型中，限位行程机构包括固定连接在固定座3下端的L型杆14，L 型杆14的一端固定连接有与旋转板4位置对应的限位行程开关15，且限位行程开关15与电源电性连接，当旋转架机构上的旋转板4旋转到一定角度时，即料桶9与条形限位板相抵时，旋转板4触碰到限位行程开关15，限位行程开关15 通过切断电源，从而实现旋转架机构停止旋转，从而实现料桶9的倒料操作。限位机构10包括固定连接在滑道8靠近上端的条形限位板，所述料桶9的上端侧壁与条形限位板相抵，条形限位板对料桶9在滑动时起到限位和固定作用，防止料桶9在滑道8上进行滑动。支撑座7的上端固定连接有对料桶9进行保护的防护板11，防护板11靠近滑道8的一侧设有开口，且防护板11为弧形板，防护板 11对料桶9起到一定的保护作用，避免其在刚开始运动时出现倾斜的状况。支撑板1的侧壁上设有对减速电机13进行控制的控制开关，控制开关包括上料按钮和复位按钮，且控制开关与电源电性连接。L型板12的侧壁上固定连接有对减速电机13进行支撑的承载板17，承载板17的上端侧壁包覆有海绵垫，承载板17 对减速电机13起到支撑作用。
本实用新型中，当工人按下上料按钮，减速电机13带动旋转架机构上的转动轴5进行正向旋转，从而使得两个旋转板4带动支撑臂6运动，从而拉动滑道 8向上运动，支撑座7托举料桶9实现翻转，滑道8在进行一定翻转角度后，料桶9在滑道8上进行一定距离的滑动，当料桶9滑动到滑道8侧壁上的限位机构 10位置处被阻隔停止运动，并且将料桶内物料倒净，此时其中一个旋转板4在旋转到一定角度后触碰到限位行程开关15，旋转架机构停止旋转，物料倒净，工人按下复位按钮后，减速电机13带动转动轴5反转，通过反向旋转支撑臂6将料桶9放下，准备更换下一料桶。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于桶装物料的上料机，包括支撑板(1)、旋转架机构和料桶(9)，其特征在于，所述支撑板(1)的上端两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)的上端均固定连接有固定座(3)，两个所述固定座(3)之间转动连接有旋转架机构，所述旋转架机构包括转动连接在两个固定座(3)之间的转动轴(5)，所述转动轴(5)靠近两端的侧壁上分别固定套接有旋转板(4)，两个旋转板(4)的两侧相对侧壁之间均固定连接有固定板(16)，其中一个所述固定板(16)远离转动轴(5)的一侧固定连接有支撑臂(6)，且支撑臂(6)的两端分别与两个旋转板(4)固定连接，所述支撑臂(6)的下端固定连接有对料桶(9)进行支撑的支撑座(7)，所述料桶(9)放置在支撑座(7)上，所述支撑板(1)的侧壁上固定连接有L型板(12)，所述L型板(12)靠近上端的侧壁上固定连接有与转动轴(5)位置对应的减速电机(13)，所述减速电机(13)的输出轴末端依次贯穿L型板(12)和固定座(3)并与转动轴(5)的一端固定连接，所述支撑臂(6)靠近料桶(9)的侧壁上设有滑道(8)，所述料桶(9)与滑道(8)为滑动连接，所述滑道(8)的侧壁上固定连接有对料桶(9)进行限位的限位机构(10)，其中一个所述固定座(3)上安装有对旋转架机构进行控制的限位行程机构，所述支撑板(1)的侧壁上安装有电源。
2.根据权利要求1所述的一种用于桶装物料的上料机，其特征在于，所述限位行程机构包括固定连接在固定座(3)下端的L型杆(14)，所述L型杆(14)的一端固定连接有与旋转板(4)位置对应的限位行程开关(15)，且限位行程开关(15)与电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于桶装物料的上料机，其特征在于，所述限位机构(10)包括固定连接在滑道(8)靠近上端的条形限位板，所述料桶(9) 的上端侧壁与条形限位板相抵。
4.根据权利要求1所述的一种用于桶装物料的上料机，其特征在于，所述支撑座(7)的上端固定连接有对料桶(9)进行保护的防护板(11)，所述防护板(11)靠近滑道(8)的一侧设有开口，且防护板(11)为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种用于桶装物料的上料机，其特征在于，所述支撑板(1)的侧壁上设有对减速电机(13)进行控制的控制开关，所述控制开关包括上料按钮和复位按钮，且控制开关与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于桶装物料的上料机，其特征在于，所述L型板(12)的侧壁上固定连接有对减速电机(13)进行支撑的承载板(17)，所述承载板(17)的上端侧壁包覆有海绵垫。
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| CN201820915553.3U CN208326725U (zh) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | 一种用于桶装物料的上料机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN110695851A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-17 | 福州金锻工业有限公司 | 环带喷砂装置及其工作方法 |
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