CN208307411U - 喷雾式包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷雾式包装瓶，包括瓶体、罩体和液体输出机构；瓶体外侧设置有至少一个突起，罩体的下部内侧对应其中至少一个突起设置有条形突肋；液体输出机构包括吸液部分和出液部分，出液部分包括压头、与压头连接的喷管座和安装在喷管座上并用于向外喷雾的喷管，喷管座上设置有连接管部，连接管部以可被操控与压头发生相对转动的方式插入压头内设置；相对于现有技术，压头单独设置喷管，喷管的长度可根据需要进行选择，以实现长距离定向喷射的效果，且当喷管座被操控相对压头转动时喷管可同步转动，从而实现喷管的多角度调整，便于喷管在收纳和使用两种状态下切换，大大增加了定向喷射效果实现的方便性。

Description

喷雾式包装瓶

技术领域

本实用新型涉及喷雾容器技术领域，特别涉及一种喷雾式包装瓶。

背景技术

喷雾式包装瓶是一种将瓶内液体以极细微的水粒喷射出来的容器，由于其可达到喷雾给液的效果，在医疗、农业或化妆品等领域得到广泛的使用，具体的有药液喷雾式包装瓶、香水喷雾式包装瓶和手持式农药喷雾器等。无论是上述哪种领域或哪种结构的喷雾式包装瓶，其通常包括有瓶体、与瓶体连接的喷头和设置在瓶体内并用于喷头吸液的吸液机构，还包括直接设置在喷头上的喷嘴，液体自喷嘴内喷出形成雾状，当需要使用时，按压喷头即可自喷嘴内喷出雾状液体。

现有的喷雾式包装瓶通常包括瓶体和与瓶体配合设置的液体输出机构，瓶体内储存液体，液体输出机构用于液体输出并形成喷雾，其中，液体输出机构通常由吸液和出液两大部分组成，当需要使用时，按压出液部分的压头即可实现喷雾，但现有的喷雾式包装瓶的出液部分的喷射方向难以准确的对准需喷雾位置，且最终喷出液体的位置有可能距离所需要喷雾使用的准确位置较远，这样就使得一方面对使用造成不便，另一方面存在液剂浪费之虞。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种喷雾式包装瓶，具有较好的定向喷雾效果，能精确的对准所需喷雾的位置进行喷射，使用方便，且不会造成液剂的浪费。

本实用新型的喷雾式包装瓶，包括瓶体、罩体和液体输出机构；

瓶体外侧设置有至少一个外突的突起，罩体的下部内侧对应其中至少一个突起设置有条形突肋，条形凸肋以罩体向下罩住瓶体时超过对应突起并与对应突起形成卡靠止退的方式使得罩体与瓶体形成连接；

液体输出机构包括吸液部分和出液部分，吸液部分包括固定设置于瓶体上的吸液室和设置在吸液室内并用于执行泵送液体工作的泵组件，出液部分包括与泵组件的出液端连接的压头、与压头连接的喷管座和安装在喷管座上并用于向外喷雾的喷管，上压管、压头、喷管座和喷管依次连通；压头上设置有用于喷管座安装的安装腔Ⅰ，喷管座上设置有连接管部，连接管部以可被操控与压头发生相对转动的方式插入安装腔Ⅰ内设置。

进一步，泵组件包括上压管、下压杆和吸液活塞，上压管以可相对滑动的方式设置在吸液室内并上端伸出吸液室，下压杆上端抵靠于上压管内部设置，且下压杆与上压管间形成有出液通道，上压管内套于吸液活塞设置并可相对滑动，下压杆下部在初始状态下与吸液活塞接触配合将出液通道与吸液室内腔的连通断开，且下压杆在上压管被操作下压过程中可与吸液活塞分离以使吸液室内腔与出液通道形成连通。

进一步，下压杆的下端形成塞头，吸液活塞位于塞头上方，吸液室内设置有用于在初始状态下将塞头顶压在吸液活塞上以将出液通道与吸液室内腔的连通断开的下压缩弹簧；上压管的外侧设置有用于轴向限位的轴肩，吸液活塞与轴肩间装配有外套于上压管的上压缩弹簧。

进一步，吸液活塞以可相对吸液室滑动的方式设置，且吸液室内形成有用于对吸液活塞的下移行程限位的限位台阶；塞头上设置有开口朝上的密封环槽，吸液活塞的下部设置有用于插入密封环槽内形成密封以将出液通道与吸液室内腔的连通断开的环形密封唇。

进一步，吸液室包括吸液室本体和吸液室盖体，吸液室盖体内侧圆周设置有用于吸液室本体上部卡固的第一卡位凸缘；

瓶体包括瓶本体和与瓶本体连接的瓶盖，瓶盖的中部形成用于安装吸液室盖体的卡口，吸液室盖体内套于卡口设置，且吸液室盖体的外侧设置有用于卡固于卡口处的第二卡位凸缘，吸液室盖体的下端边沿径向向外形成用于与瓶体的卡口边沿底部抵止配合的端面凸缘。

进一步，压头在安装腔Ⅰ内设置有用于连接管部外套连接的导液管部Ⅰ；连接管部的内侧壁与导液管部Ⅰ的外侧壁紧密贴合设置并可被操控实现相对转动；喷管座上设置有用于安装喷管的安装腔Ⅱ，喷管以过盈配合的方式安装在安装腔Ⅱ内；喷管座在安装腔Ⅱ内设置有用于伸入喷管的导液管部Ⅱ。

进一步，安装腔Ⅰ的内侧在圆周方向上设置有一环形凸缘Ⅰ，连接管部的外侧在周向方向上设置有一用于与环形凸缘Ⅰ内侧相抵靠的环形凸缘Ⅱ；环形凸缘Ⅰ以对连接管部形成一定径向挤压力的方式设置。

进一步，突起包括第一突起、第二突起和第三突起，第一突起和第二突起分列瓶体左右两侧设置，条形突肋对应第一突起和第二突起各设置一个，第三突起设置于瓶体前侧并与第一突起和第二突起共同形成三角定位结构。

进一步，瓶体上还设置有用于罩体下边沿抵靠形成定位的定位台阶，突起均位于定位台阶的台阶面上方；定位台阶为自瓶体前侧向后侧高度逐渐变高的倾斜形状，罩体的下端形状与定位台阶的倾斜形状相适形。

进一步，瓶体的前侧设置有用于喷管定位的条形凹槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的喷雾式包装瓶，相对于现有技术，与吸液部分配合的压头单独设置喷管，喷管的长度可根据需要进行选择，以实现长距离定向喷射的效果，且当喷管座被操控相对压头转动时喷管可同步转动，从而实现喷管的多角度调整，便于喷管在收纳和使用两种状态下切换，大大增加了定向喷射效果实现的方便性；且条形凸肋以罩体向下罩住瓶体时超过对应突起并与对应突起形成卡靠止退的方式使得罩体与瓶体形成连接，可实现罩体与瓶体的快速连接，且连接后罩体不易与瓶体脱离，结构稳定可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的喷雾式包装瓶整体结构示意图；

图2为本实用新型中罩体与瓶体连接结构示意图；

图3为本实用新型中的罩体结构示意图；

图4为图3中仰视图；

图5为图1中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

本实用新型提出一种喷雾式包装瓶。

参照图1-图4，图1为本实用新型的喷雾式包装瓶整体结构示意图，图2为本实用新型中罩体与瓶体连接结构示意图，图3为本实用新型中的罩体结构示意图，图4为图3中仰视图，需特别说明的是，图1中虚线结构的条形突肋代表位于瓶体相对纸面另一侧的条形突肋，图1中以其虚线结构表示其所处高度位置，以及与突起的配合关系。

如图所示：本实施例的喷雾式包装瓶，包括瓶体、罩体24和液体输出机构；

瓶体外侧设置有至少一个外突的突起，罩体24的下部内侧对应其中至少一个突起设置有条形突肋25，条形凸肋以罩体24向下罩住瓶体时超过对应突起并与对应突起形成卡靠止退的方式使得罩体24与瓶体形成连接；其中，瓶体内用于盛放液体，罩体24自上向下罩住瓶体时，可将喷雾式包装瓶的喷管的整体罩住，当罩体24自上向下罩住瓶体时，条形突肋25通过一定的挤压力超过瓶体上设置的突起，并与突起的下部形成定位卡靠，通过条形突肋25与突起间的卡紧力实现瓶体与罩体24的连接，并可达到止退的作用；

液体输出机构包括吸液部分和出液部分，其中，出液部分与吸液部分连通，吸液部分用于对喷雾式包装瓶的瓶体内所储存的液体吸出，被吸出的液体进入出液部分，然后被喷出；吸液部分包括固定设置于瓶体上的吸液室和设置在吸液室内并用于执行泵送液体工作的泵组件；出液部分包括与上压管5上端连接的压头1、与压头1连接的喷管座2和安装在喷管座2上并用于向外喷雾的喷管3，压头1、喷管座2和喷管3依次连通；压头1上设置有用于喷管座2安装的安装腔Ⅰ1-1，喷管座2上设置有连接管部2-1，连接管部2-1以可被操控与压头1发生相对转动的方式插入安装腔Ⅰ1-1内设置。

即喷管3相对于压头1单独设置，喷管3的末端可设置用于形成喷雾的喷嘴4，喷管3的长度可根据需要进行选择设置，相较于现有的将喷嘴4直接设置在压头1上的结构，通过喷管3即可伸入口腔或鼻腔等部位内部完成定向喷雾给药，不仅具有较好的治疗效果，而且也减少了药液的浪费。其中，连接管部2-1可被操控相对压头1转动是指当连接管部2-1插入安装腔Ⅰ1-1内形成连接后，使用者可在外部旋动喷管座2整体，即通过使用者的外力使连接管部2-1发生相对压头1的转动，具体转动的实现方式可以有多种，如连接管部2-1的外壁与安装腔Ⅰ1-1的内壁紧贴配合但通过外力操控可使得连接管部2-1相对安装腔Ⅰ1-1相对转动，或者是在连接管部2-1的周向外侧设置凸缘，在安装腔Ⅰ1-1内设置用于容纳凸缘的凹槽并可发生相对转动，均可实现。压头1与吸液部分连接，当需要喷雾给药时，按压压头1即可实现吸液部分的吸液，所吸液体依次经过压头1、喷管座2和喷管3，然后自喷管3的末端喷出。

本实施例中，泵组件包括上压管5、下压杆6和吸液活塞7，上压管5以可相对滑动的方式设置在吸液室内并上端伸出吸液室，下压杆6上端抵靠于上压管5内部设置，且下压杆6与上压管5间形成有出液通道8，上压管5内套于吸液活塞7设置并可相对滑动，下压杆6下部在初始状态下与吸液活塞7接触配合将出液通道8与吸液室内腔的连通断开，且下压杆6在上压管5被操作下压过程中可与吸液活塞7分离以使吸液室内腔与出液通道8形成连通；另外，吸液室内还设置有泵珠9，泵珠9为一球体，设置于吸液室的吸液端上，用于初始状态下对吸液端封堵；具体为，当需要进行喷雾时，按压压头，上压管5被下压，驱使下压杆6被下压，同时吸液活塞7随上压管5一同下压，吸液室内腔内的气体被压缩，形成局部真空；当下压杆6被继续下压移动时，其与吸液活塞7分离，此时出液通道8与吸液室内腔连通，在外界大气压的作用下，喷雾式包装瓶瓶体内的液体冲开泵珠进入吸液室内腔内，继续按压，则液体会通过出液通道8流入压头内，经喷管喷出。

本实施例中，下压杆6的下端形成塞头10，吸液活塞7位于塞头10上方，吸液室内设置有用于在初始状态下将塞头10顶压在吸液活塞7上以将出液通道8与吸液室内腔的连通断开的下压缩弹簧11；如图所示，下压缩弹簧11支撑设置在吸液室内，下压缩弹簧11的下端与下压杆6的下部形成的塞头10支撑配合，下压杆6下端插入下压缩弹簧11内，当下压杆6被下压过程中，下压缩弹簧11被压缩，而在初始状态下，下压缩弹簧11将塞头10紧紧抵靠于吸液活塞7的下部，使得吸液活动与塞头10形成圆周密封接触配合。本实施例中，上压管5的外侧设置有用于轴向限位的轴肩12，吸液活塞7与轴肩12间装配有外套于上压管5的上压缩弹簧13；如图所示，上压缩弹簧13外套在上压管5上，上压缩弹簧13的上端抵靠于轴肩12的下侧，下端抵靠于吸液活塞7上端，当上压管5被下压时，在上压缩弹簧13的作用下，吸液活塞7同样被下压产生下移。

本实施例中，吸液活塞7以可相对吸液室滑动的方式设置，且吸液室内形成有用于对吸液活塞7的下移行程限位的限位台阶14；吸液活塞7可相对吸液室滑动，且吸液活塞7外侧与吸液室内壁形成圆周密封配合，当吸液活塞7被下压下移到限位台阶14时被阻止，此时上压缩弹簧13被大行程压缩，而下压杆6则还可继续被下压下移，从而使得塞头10与吸液活塞7相分离，出液通道8与吸液室内腔形成连通。

本实施例中，塞头10上设置有开口朝上的密封环槽15，吸液活塞7的下部设置有用于插入密封环槽内形成密封以将出液通道8与吸液室内腔的连通断开的环形密封唇16。

本实施例中，吸液室包括吸液室本体17和吸液室盖体18，吸液室盖体18内侧圆周设置有用于吸液室本体17上部卡固的第一卡位凸缘19；瓶体包括瓶本体23和与瓶本体连接的瓶盖22，瓶盖22的中部形成用于安装吸液室盖体18的卡口，吸液室盖体18内套于卡口设置，且吸液室盖体18的外侧设置有用于卡固于卡口处的第二卡位凸缘20，吸液室盖体18的下端边沿径向向外形成用于与瓶体的卡口边沿底部抵止配合的端面凸缘21；吸液室本体17上部外侧形成环形卡肩，与第一卡位凸缘形成卡固连接，第二卡位凸缘的外径略大于卡口的内径，通过挤压力穿过卡口形成卡固连接。

本实施例中，压头1在安装腔Ⅰ1-1内设置有用于连接管部2-1外套连接的导液管部Ⅰ1-2。连接管部2-1的内侧壁与所述导液管部Ⅰ1-2的外侧壁紧密贴合设置并可被操控实现所述相对转动。即连接管部2-1与导液管部Ⅰ1-2套接并侧壁紧贴配合实现喷管座2与压头1的连接，当需要定向喷雾给药时，在外部操作旋动喷管座2使连接管部2-1相对导液管部Ⅰ1-2发生相对转动即可。

本实施例中，喷管座2上设置有用于安装喷管3的安装腔Ⅱ2-4，喷管3以过盈配合的方式安装在安装腔Ⅱ2-4内。喷管座2在安装腔Ⅱ2-4内设置有用于伸入喷管3的导液管部Ⅱ2-3；过盈配合是指喷管3的外径略大于安装腔Ⅱ2-4的腔口口径，通过外力将喷管3的上端挤压入安装腔Ⅱ2-4内以实现喷管3的固定安装。

本实施例中，安装腔Ⅰ1-1的内侧在圆周方向上设置有一环形凸缘Ⅰ1-3，连接管部2-1的外侧在周向方向上设置有一用于与环形凸缘Ⅰ1-3内侧相抵靠的环形凸缘Ⅱ2-2。环形凸缘Ⅰ1-3以对连接管部2-1形成一定径向挤压力的方式设置。环形凸缘Ⅱ2-2的外径略大于环形凸缘Ⅰ1-3的内径，连接管部2-1插入安装腔Ⅰ1-1内时，环形凸缘Ⅱ2-2被挤压自环形凸缘Ⅰ1-3中穿过，并与环形凸缘Ⅰ1-3内侧相抵靠形成定位，不仅具有止退的功能，而且可形成良好的定位，其环形凸缘Ⅰ1-3以对连接管部2-1形成一定径向挤压力的方式设置，从而可使得连接管部2-1与压头1的连接更加稳定可靠，不易松脱。

本实施例中，突起包括第一突起26、第二突起和第三突起27，第一突起26和第二突起分列瓶体左右两侧设置，条形突肋25对应第一突起26和第二突起各设置一个，第三突起设置于瓶体前侧并与第一突起26和第二突起共同形成三角定位结构。即突起共设置三个，分别位于瓶体的前侧、左侧和右侧，并设置为三个时形成三角定位布置，形成稳定可靠的定位卡扣连接关系；当然，突起也可设置四个或大于四个，只要能实现罩体24与瓶体通过条形突肋25与突起定位卡扣的目的即可。另外，以长喷管所处瓶体的一侧为前侧，相对另一侧围后侧，左右侧是指以长喷管为中心的瓶体左右两侧。本实施例中，突起的形状为半球包形、条形、弧形或棱锥形中的一种；举例来说，第一突起26和第二突起为半球包形，而第三突起为条形突起。

本实施例中，瓶本体23上还设置有用于罩体下边沿抵靠形成定位的定位台阶28，突起均位于定位台阶28的台阶面上方；定位台阶为自瓶体前侧向后侧高度逐渐变高的倾斜形状，罩体24的下端形状与定位台阶的倾斜形状相适形；瓶体的前侧设置有用于喷管定位的条形凹槽。即罩体24的条形突肋25与瓶体的突起形成完全的定位卡靠后，罩体24的下边沿抵靠在定位台阶上，形成良好的定位，并具有较好的美观性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种喷雾式包装瓶，其特征在于：包括瓶体、罩体和液体输出机构；

所述瓶体外侧设置有至少一个外突的突起，所述罩体的下部内侧对应其中至少一个突起设置有条形突肋，所述条形凸肋以罩体向下罩住瓶体时超过对应突起并与对应突起形成卡靠止退的方式使得罩体与瓶体形成连接；

所述液体输出机构包括吸液部分和出液部分，所述吸液部分包括固定设置于瓶体上的吸液室和设置在吸液室内并用于执行泵送液体工作的泵组件，所述出液部分包括与所述泵组件的出液端连接的压头、与压头连接的喷管座和安装在喷管座上并用于向外喷雾的喷管，所述压头、所述喷管座和所述喷管依次连通；所述压头上设置有用于喷管座安装的安装腔Ⅰ，所述喷管座上设置有连接管部，所述连接管部以被操控与所述压头发生相对转动的方式插入安装腔Ⅰ内设置。

2.根据权利要求1所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述泵组件包括上压管、下压杆和吸液活塞，所述上压管以可相对滑动的方式设置在吸液室内并上端伸出吸液室，所述下压杆上端抵靠于上压管内部设置，且下压杆与上压管间形成有出液通道，所述上压管内套于所述吸液活塞设置并可相对滑动，所述下压杆下部在初始状态下与吸液活塞接触配合将出液通道与吸液室内腔的连通断开，且下压杆在上压管被操作下压过程中与吸液活塞分离以使吸液室内腔与出液通道形成连通。

3.根据权利要求2所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述下压杆的下端形成塞头，所述吸液活塞位于塞头上方，所述吸液室内设置有用于在初始状态下将塞头顶压在吸液活塞上以将出液通道与吸液室内腔的连通断开的下压缩弹簧；所述上压管的外侧设置有用于轴向限位的轴肩，所述吸液活塞与所述轴肩间装配有外套于上压管的上压缩弹簧。

4.根据权利要求3所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述吸液活塞以相对吸液室滑动的方式设置，且吸液室内形成有用于对吸液活塞的下移行程限位的限位台阶；所述塞头上设置有开口朝上的密封环槽，所述吸液活塞的下部设置有用于插入密封环槽内形成密封以将出液通道与吸液室内腔的连通断开的环形密封唇。

5.根据权利要求4所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述吸液室包括吸液室本体和吸液室盖体，所述吸液室盖体内侧圆周设置有用于吸液室本体上部卡固的第一卡位凸缘；

所述瓶体包括瓶本体和与瓶本体连接的瓶盖，所述瓶盖的中部形成用于安装吸液室盖体的卡口，所述吸液室盖体内套于卡口设置，且吸液室盖体的外侧设置有用于卡固于卡口处的第二卡位凸缘，所述吸液室盖体的下端边沿径向向外形成用于与瓶体的卡口边沿底部抵止配合的端面凸缘。

6.根据权利要求1所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述压头在所述安装腔Ⅰ内设置有用于连接管部外套连接的导液管部Ⅰ；所述连接管部的内侧壁与所述导液管部Ⅰ的外侧壁紧密贴合设置并被操控实现所述相对转动；所述喷管座上设置有用于安装喷管的安装腔Ⅱ，所述喷管以过盈配合的方式安装在所述安装腔Ⅱ内；所述喷管座在所述安装腔Ⅱ内设置有用于伸入喷管的导液管部Ⅱ。

7.根据权利要求6所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述安装腔Ⅰ的内侧在圆周方向上设置有一环形凸缘Ⅰ，所述连接管部的外侧在周向方向上设置有一用于与环形凸缘Ⅰ内侧相抵靠的环形凸缘Ⅱ；所述环形凸缘Ⅰ以对连接管部形成一定径向挤压力的方式设置。

8.根据权利要求1所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述突起包括第一突起、第二突起和第三突起，所述第一突起和所述第二突起分列瓶体左右两侧设置，所述条形突肋对应第一突起和第二突起各设置一个，第三突起设置于瓶体前侧并与第一突起和第二突起共同形成三角定位结构。

9.根据权利要求8所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述瓶体上还设置有用于罩体下边沿抵靠形成定位的定位台阶，所述突起均位于定位台阶的台阶面上方；所述定位台阶为自瓶体前侧向后侧高度逐渐变高的倾斜形状，所述罩体的下端形状与定位台阶的倾斜形状相适形。

10.根据权利要求9所述的喷雾式包装瓶，其特征在于：所述瓶体的前侧设置有用于所述喷管定位的条形凹槽。