CN208256764U - 上盖组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件及电池模组，上盖组件包括：盖板，具有第一侧以及第二侧；多个汇流条；以及遮盖元件。盖板设置有：多个第一通孔，分别沿高度方向贯通盖板；以及第一凹槽，形成于盖板的第一侧并连通于对应的第一通孔。所述多个汇流条固定于盖板的第二侧，且各汇流条至少有部分露出于对应的第一通孔。遮盖元件至少收容并固定于盖板的第一凹槽中，以遮盖各汇流条的露出于对应的第一通孔的部分。由于盖板形成有第一凹槽，导致盖板与遮盖元件整体沿高度方向上的厚度尺寸小；同时由于遮盖元件仅需要遮盖各汇流条的露出于对应的第一通孔的部分，从而无需遮盖整个盖板，由此减少了遮盖元件的整体体积，因而上盖组件体积小、重量轻。

Description

上盖组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种上盖组件及电池模组。

背景技术

在新能源汽车中，电池模组通常作为新能源汽车的动力源，而为了达到为新能源汽车提供动力的目的，电池模组中的多个电池需要通过一定数量的汇流条(Busbar)进行电连接(即串联和/或并联)，与此同时为了保证电池模组为新能源汽车供电时的稳定性，各汇流条需要进行可靠地固定。

目前，为了保证汇流条的固定可靠性，通常将各汇流条固定于上盖组件。现有的电池模组的上盖组件一般包括盖板、固定于盖板的多个汇流条以及用于遮盖各汇流条的遮盖元件，且各汇流条均采用固定于盖板与遮盖元件之间的设置方式，但是这种设置方式会存在以下两个问题：(1)盖板和遮盖元件的厚度会影响电池模组整体的高度尺寸，不利于提高电池模组的体积能量密度；(2)由于各汇流条全部露出于盖板，而为了对各汇流条进行外部绝缘，此时需要足够大面积的盖板才能完全遮盖所有的汇流条，这样不仅增加了电池模组的整体尺寸和重量，降低了电池模组的能量密度，还增加了电池模组的制造成本。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种上盖组件及电池模组，上盖组件保证了各汇流条的固定可靠性且其体积小、重量轻，当上盖组件应用于电池模组中时，减小了电池模组的整体尺寸、减轻了电池模组的重量，由此提高了电池模组的能量密度、降低了电池模组的制造成本。

为了实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种上盖组件，其包括：盖板，具有处于高度方向上的第一侧以及与第一侧相对的第二侧；多个汇流条，固定于盖板；以及遮盖元件，遮盖各汇流条。其中，盖板设置有：多个第一通孔，分别沿高度方向贯通盖板；以及第一凹槽，形成于盖板的第一侧并连通于对应的第一通孔。所述多个汇流条固定于盖板的第二侧，且各汇流条至少有部分露出于对应的第一通孔。遮盖元件至少收容并固定于盖板的第一凹槽中，以遮盖各汇流条的露出于对应的第一通孔的部分。

在第二方面，本实用新型提供了一种电池模组，其包括沿长度方向并排的多个电池以及根据本实用新型第一方面所述的上盖组件，上盖组件的各汇流条分别固定连接于对应的电池以将所述多个电池电连接在一起。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型的上盖组件中，由于各汇流条固定于盖板的第二侧，因而盖板能够保证各汇流条被牢固地固定，由此保证了各汇流条的固定可靠性。而由于盖板形成有收容遮盖元件的第一凹槽，这样导致盖板与遮盖元件整体沿高度方向上的厚度尺寸小；同时由于遮盖元件仅需要遮盖各汇流条的露出于对应的第一通孔的部分即可，从而无需遮盖整个盖板，由此减少了遮盖元件的整体体积，因而上盖组件体积小、重量轻。当上盖组件应用于电池模组中时，盖板的第一通孔便于各汇流条与对应电池之间的焊接，且上盖组件的使用减小了电池模组的整体尺寸、减轻了电池模组的重量，由此提高了电池模组的能量密度、降低了电池模组的制造成本。

附图说明

图1是根据本实用新型的上盖组件的爆炸图。

图2是图1的组装图。

图3是图1中的盖板从正面观察到的立体图。

图4是图1中的盖板从背面观察到的立体图。

图5是图1中的电路板的立体图。

图6是图1中的遮盖元件的一变形例。

图7是图3中的盖板的变形例。

图8是图1中的遮盖元件的另一变形例，且遮盖元件与图7中的盖板相配合。

图9是根据本实用新型的电池模组的爆炸图。

其中，附图标记说明如下：

1 电池 219 加强筋

2 上盖组件 22 汇流条

21 盖板 23 遮盖元件

211 第一通孔 231 遮盖部

21A 第一凹槽 232 连接部

21B 第二凹槽 233 第一收容部

213 第一止挡部 234 第二收容部

214 第二止挡部 24 电路板

2141 主体部 241 导向孔

2142 延伸部 3 侧板

215 第一限位壁 31 扣持孔

216 第二限位壁 H 高度方向

217 导向柱 L 长度方向

218 扣持部 W 宽度方向

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的上盖组件及电池模组。

首先说明本实用新型第一方面的上盖组件2。

参照图1至图9，根据本实用新型的上盖组件2包括：盖板21，具有处于高度方向H上的第一侧(即盖板21的正面)以及与第一侧相对的第二侧(即盖板21的背面)；多个汇流条22，固定于盖板21；以及遮盖元件23，遮盖各汇流条22。其中，盖板21设置有：多个第一通孔211，分别沿高度方向H贯通盖板21；以及第一凹槽21A，形成于盖板21的第一侧并连通于对应的第一通孔211。所述多个汇流条22固定于盖板21的第二侧，且各汇流条22至少有部分露出于对应的第一通孔211。遮盖元件23至少收容并固定于盖板21的第一凹槽21A中，以遮盖各汇流条22的露出于对应的第一通孔211的部分。

在根据本实用新型的上盖组件2中，由于各汇流条22固定于盖板21的第二侧，因而盖板21能够保证各汇流条22被牢固地固定，由此保证了各汇流条22的固定可靠性。而由于盖板21形成有收容遮盖元件23的第一凹槽21A，这样导致盖板21与遮盖元件23整体沿高度方向H上的厚度尺寸小；同时由于遮盖元件23仅需要遮盖各汇流条22的露出于对应的第一通孔211的部分即可，从而无需遮盖整个盖板21，由此减少了遮盖元件23的整体体积，因而上盖组件2体积小、重量轻。当上盖组件2应用于电池模组中时，盖板21的第一通孔211便于各汇流条22与对应电池之间的焊接，且上盖组件2的使用减小了电池模组的整体尺寸、减轻了电池模组的重量，由此提高了电池模组的能量密度、降低了电池模组的制造成本。

为了最大限度的减小上盖组件2沿高度方向H上的厚度尺寸，第一凹槽21A在高度方向H上的深度不小于遮盖元件23在高度方向H上的厚度，即遮盖元件23不突出于盖板21的第一侧。

遮盖元件23可采用固定胶(如双面胶)粘接于盖板21的第一凹槽21A和/或汇流条22的经由第一通孔211露出于盖板21的部分。其中，为了提高固定胶在遮盖元件23与盖板21、汇流条22之间的粘接力，必须保证汇流条22的表面和第一凹槽21A的内表面的清洁度，同时还需注意固定胶的使用温度。

在一实施例中，第一凹槽21A可为多个，各第一凹槽21A可仅连通于对应一个第一通孔211，遮盖元件23与第一凹槽21A在数量上一致。换句话说，第一凹槽21A和遮盖元件23与第一通孔211是一一对应的关系。

在另一实施例中，参照图1至图4，所述多个第一通孔211可沿宽度方向W排列成至少两排，且处于宽度方向W上的同一排的多个第一通孔211沿长度方向L间隔开。相应地，第一凹槽21A可为至少两个，所述至少两个第一凹槽21A沿宽度方向W间隔设置，且各第一凹槽21A沿长度方向L延伸以连通于宽度方向W上的同一排的多个第一通孔211。

在该实施例中，遮盖元件23与第一凹槽21A在数量上可一致，由于各第一凹槽21A同时连通于多个第一通孔211，因而第一凹槽21A和遮盖元件23与第一通孔211不是一一对应的关系。参照图1，各遮盖元件23的处于长度方向L上的所有部分在宽度方向W上的尺寸可一致，此时各遮盖元件23可为长条的矩形状结构。

为了节省遮盖元件23的材料并减轻遮盖元件23的重量，参照图6，各遮盖元件23可具有：多个遮盖部231，沿长度方向L间隔设置，各遮盖部231遮盖对应的汇流条22的露出于对应的第一通孔211的部分；以及多个连接部232，沿长度方向L间隔设置，各连接部232连接相邻的两个遮盖部231，且各连接部232在宽度方向W上的尺寸小于遮盖部231在宽度方向W上的尺寸。

在该实施例中，遮盖元件23与第一凹槽21A在数量上可不一致，而由于各第一凹槽21A同时连通于多个第一通孔211，因而第一凹槽21A、遮盖元件23以及第一通孔211均不是一一对应的关系。参照图8，遮盖元件23可具有：第一收容部233，沿宽度方向W间隔设置并收容于第一凹槽21A中；以及第二收容部234，连接相邻的两个第一收容部233。其中，由于宽度方向W上相邻的两个第一收容部233被第二收容部234连接成一体，由此减少了上盖组件2的零部件的数量，提高了上盖组件2的组装效率。

这里补充说明的是，基于第二收容部234的位置和数量，遮盖元件23的第一收容部233与第二收容部234可形成为“回”字形结构(如图8所示)或“H”型结构。

参照图7，盖板21还可设置有：第二凹槽21B，形成于盖板21的第一侧并沿宽度方向W延伸以连通于相邻的两个第一凹槽21A并收容遮盖元件23的第二收容部234。其中，由于遮盖元件23的第二收容部234收容于盖板21的第二凹槽21B中，由此减小了盖板21与遮盖元件23整体沿高度方向H上的厚度尺寸。

参照图2至图4，盖板21可具有：第一止挡部213，位于各汇流条22的上方，且所述第一通孔211沿高度方向H贯通第一止挡部213；以及第二止挡部214，沿高度方向H向下突出于第一止挡部213，且第二止挡部214的远离第一止挡部213的一端止挡在各汇流条22的下方并与第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22。这里补充说明的是，第一止挡部213即为第一凹槽21A的底部。

盖板21的第二止挡部214可为弹性卡扣。其中，第二止挡部214基于自身的弹性而与第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22，从而保证了各汇流条22的固定可靠性且便于各汇流条22与盖板21之间的组装。

这里补充说明的是，针对单个的汇流条22来说，一个第一止挡部213可同时与多个第二止挡部214配合以夹紧固定该汇流条22，而第二止挡部214的具体数量可根据实际情况进行调整，只要保证第二止挡部214能够与对应的第一止挡部213一起夹紧固定该汇流条22即可。

具体地，用于与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的多个第二止挡部214可位于该汇流条22的沿宽度方向W的两侧；或者，用于与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的多个第二止挡部214可位于该汇流条22的沿长度方向L的两侧；或者，用于与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的多个第二止挡部214同时位于该汇流条22的沿宽度方向W的两侧和汇流条22的沿长度方向L的两侧。

参照图2至图4，第二止挡部214可具有：主体部2141，沿高度方向H向下突出于第一止挡部213；以及延伸部2142，形成于主体部2141的远离第一止挡部213的一端，且延伸部2142止挡在各汇流条22的下方并与第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22。

参照图2至图4，盖板21还可具有：第一限位壁215，沿高度方向H向下突出于第一止挡部213并位于各汇流条22的沿长度方向L的两侧。这里，盖板21的第一限位壁215的作用是限定各汇流条22在长度方向L上的安装位置，即各汇流条22设置于长度方向L上的两个第一限位壁215之间。

第一限位壁215可与第二止挡部214配合起来使用以固定安装各汇流条22，具体配合形式如下。

第二止挡部214可位于各汇流条22的沿宽度方向W的两侧。此时，第一限位壁215限定了各汇流条22在长度方向L上的安装位置，而第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的同时还限定了各汇流条22在宽度方向W上的安装位置。

第二止挡部214可位于各汇流条22的沿长度方向L的两侧，且第二止挡部214形成于第一限位壁215，即第二止挡部214的主体部2141为第一限位壁215的一部分，而第二止挡部214的延伸部2142沿长度方向L延伸到各汇流条22的下方。此时，第一限位壁215限定了各汇流条22在长度方向L上的安装位置，而第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22。

第二止挡部214可位于各汇流条22的沿宽度方向W的两侧和各汇流条22的沿长度方向L的两侧，且处于长度方向L上的第二止挡部214形成于第一限位壁215，即处于长度方向L上的第二止挡部214的主体部2141可为第一限位壁215的一部分，而处于长度方向L上的第二止挡部214的延伸部2142沿长度方向L延伸到各汇流条22的下方。此时，所有的第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22，提高了各汇流条22的固定可靠性。第一限位壁215限定了各汇流条22在长度方向L上的安装位置，而处于宽度方向W上的第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的同时限定了各汇流条22在宽度方向W上的安装位置，由此提高了各汇流条22在上盖2上的安装位置精度。

参照图2至图4，盖板21还可具有：第二限位壁216，沿高度方向H向下突出于第一止挡部213并位于各汇流条22的沿宽度方向W的两侧。这里，盖板21的第二限位壁216的作用是限定各汇流条22在宽度方向W上的安装位置，即各汇流条22设置于宽度方向W上的两个第二限位壁216之间。

第二限位壁216可与第二止挡部214配合起来使用以固定安装各汇流条22，且第二限位壁216与第二止挡部214的配合形式与第一限位壁215与第二止挡部214的配合形式类似，具体如下。

第二止挡部214可位于各汇流条22的沿长度方向L的两侧。此时，第二限位壁216限定了各汇流条22在宽度方向W上的安装位置，而第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的同时还限定了各汇流条22在长度方向L上的安装位置。

第二止挡部214可位于各汇流条22的沿宽度方向W的两侧，且第二止挡部214形成于第二限位壁216，即第二止挡部214的主体部2141可为第二限位壁216的一部分，而第二止挡部214的延伸部2142沿宽度方向W延伸到各汇流条22的下方。此时，第二限位壁216限定了各汇流条22在宽度方向W上的安装位置，而第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22。

第二止挡部214可位于各汇流条22的沿长度方向L的两侧和各汇流条22的沿宽度方向W的两侧，且处于宽度方向W上的第二止挡部214形成于第二限位壁216，即处于宽度方向W上的第二止挡部214的主体部2141可为第二限位壁216的一部分，而处于宽度方向W上的第二止挡部214的延伸部2142沿宽度方向W延伸到各汇流条22的下方。此时，所有的第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22，提高了各汇流条22的固定可靠性。第二限位壁216限定了各汇流条22在宽度方向W上的安装位置，而处于长度方向L上的第二止挡部214与对应的第一止挡部213一起夹紧固定各汇流条22的同时限定了各汇流条22在长度方向L上的安装位置，由此提高了各汇流条22在上盖2上的安装位置精度。

此外，第二止挡部214也可同时与第一限位壁215、第二限位壁216组合起来使用以固定安装各汇流条22，如图2至图4所示。

参照图2和图4，盖板21还可具有：扣持部218，形成于盖板21沿宽度方向W的两端。当上盖组件2应用于电池模组中时，盖板21的扣持部218可与电池模组的各侧板3卡接在一起。其中，盖板21的扣持部218可为弹性卡扣，各扣持部218基于自身的弹性与各侧板3牢固地卡接在一起。

参照图2和图4，盖板21还可具有：多个加强筋219，形成于盖板21的第二侧，各加强筋219位于长度方向L上的相邻两个汇流条22之间。当上盖组件2应用于电池模组中时，所述多个加强筋219一方面提高了盖板21的刚度，减小了盖板21在使用过程中的变形，另一方面所述多个加强筋219还增加了相邻两个汇流条22之间的爬电距离，从而对电池模组起到了安全防护的作用。

这里补充说明的是，由于第二止挡部214、第一限位壁215、第二限位壁216均沿高度方向H突出于第一止挡部213且分布在盖板21的第二侧，因而第二止挡部214、第一限位壁215、第二限位壁216均起到了类似加强筋219的作用。

参照图1，上盖组件2还可包括：电路板24，直接固定设置于上盖组件2的盖板21的第二侧。

为了便于上盖组件2与电路板24之间的组装，盖板21与电路板24的对应位置需要设置相应的定位结构。具体地，参照图5，电路板24可设置有：导向孔241，沿高度方向H贯通电路板24。参照图4，盖板21还可具有：导向柱217，形成于盖板21的第二侧并插入电路板24的导向孔241中。

电路板24与盖板21之间的固定方式多种多样，为了保证电路板24的固定可靠性，电路板24可采用固定胶粘接于盖板21，也可通过热熔盖板21的导向柱217以将导向柱217热熔固定连接于电路板24的导向孔241。

接着说明本实用新型第二方面的电池模组。

参照图9，根据本实用新型的电池模组包括沿长度方向L并排的多个电池1以及根据本实用新型第一方面所述的上盖组件2，上盖组件2的各汇流条22分别固定连接于对应的电池1以将所述多个电池1电连接在一起。

在根据本实用新型的电池模组中，由于上盖组件2的体积小、重量轻，因而电池模组的整体尺寸小、电池模组的重量轻，由此提高了电池模组的能量密度、降低了电池模组的制造成本。

参照图9，电池模组还可包括：两个侧板3，分别设置于所述多个电池1的沿宽度方向W的两侧并固定连接于上盖组件2的盖板21。

具体地，参照图9，各侧板3可设置有：扣持孔31，沿高度方向H形成于侧板3的靠近盖板21的一端并沿宽度方向W贯通侧板3。盖板21还可具有：扣持部218，形成于盖板21沿宽度方向W的两端并与各侧板3的扣持孔31卡接在一起。

Claims (10)

1.一种上盖组件(2)，包括：

盖板(21)，具有处于高度方向(H)上的第一侧以及与第一侧相对的第二侧；

多个汇流条(22)，固定于盖板(21)；以及

遮盖元件(23)，遮盖各汇流条(22)；

其特征在于，

盖板(21)设置有：多个第一通孔(211)，分别沿高度方向(H)贯通盖板(21)；以及第一凹槽(21A)，形成于盖板(21)的第一侧并连通于对应的第一通孔(211)；

所述多个汇流条(22)固定于盖板(21)的第二侧，且各汇流条(22)至少有部分露出于对应的第一通孔(211)；

遮盖元件(23)至少收容并固定于盖板(21)的第一凹槽(21A)中，以遮盖各汇流条(22)的露出于对应的第一通孔(211)的部分。

2.根据权利要求1所述的上盖组件(2)，其特征在于，第一凹槽(21A)在高度方向(H)上的深度不小于遮盖元件(23)在高度方向(H)上的厚度。

3.根据权利要求1所述的上盖组件(2)，其特征在于，

第一凹槽(21A)为多个，各第一凹槽(21A)仅连通于对应一个第一通孔(211)；

遮盖元件(23)与第一凹槽(21A)在数量上一致。

4.根据权利要求1所述的上盖组件(2)，其特征在于，

所述多个第一通孔(211)沿宽度方向(W)排列成至少两排，且处于宽度方向(W)上的同一排的多个第一通孔(211)沿长度方向(L)间隔开；

相应地，第一凹槽(21A)为至少两个，所述至少两个第一凹槽(21A)沿宽度方向(W)间隔设置，且各第一凹槽(21A)沿长度方向(L)延伸以连通于宽度方向(W)上的同一排的多个第一通孔(211)。

5.根据权利要求4所述的上盖组件(2)，其特征在于，

遮盖元件(23)与第一凹槽(21A)在数量上一致；

各遮盖元件(23)在宽度方向(W)上的尺寸一致。

6.根据权利要求4所述的上盖组件(2)，其特征在于，

遮盖元件(23)与第一凹槽(21A)在数量上一致；

各遮盖元件(23)具有：多个遮盖部(231)，沿长度方向(L)间隔设置，各遮盖部(231)遮盖对应的汇流条(22)的露出于对应的第一通孔(211)的部分；以及多个连接部(232)，沿长度方向(L)间隔设置，各连接部(232)连接相邻的两个遮盖部(231)，且各连接部(232)在宽度方向(W)上的尺寸小于遮盖部(231)在宽度方向(W)上的尺寸。

7.根据权利要求4所述的上盖组件(2)，其特征在于，遮盖元件(23)具有：第一收容部(233)，沿宽度方向(W)间隔设置并收容于第一凹槽(21A)中；以及第二收容部(234)，连接相邻的两个第一收容部(233)。

8.根据权利要求7所述的上盖组件(2)，其特征在于，盖板(21)还设置有：第二凹槽(21B)，形成于盖板(21)的第一侧并沿宽度方向(W)延伸以连通于相邻的两个第一凹槽(21A)并收容遮盖元件(23)的第二收容部(234)。

9.一种电池模组，包括沿长度方向(L)并排的多个电池(1)，其特征在于，电池模组还包括根据权利要求1-8中任一项所述的上盖组件(2)，上盖组件(2)的各汇流条(22)分别固定连接于对应的电池(1)以将所述多个电池(1)电连接在一起。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，电池模组还包括：两个侧板(3)，分别设置于所述多个电池(1)的沿宽度方向(W)的两侧并固定连接于上盖组件(2)的盖板(21)。