CN208232273U - 注塑机生产监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机生产监控系统，该系统包括注塑机、注塑机外围设备、远程终端单元和监控上位机，通过注塑机生产监控设备配置助手，实现所述监控上位机与远程终端单元连接，远程终端单元负责反馈对注塑机生产系统运行状态、生产部品当前数量和注塑机外围设备温度，实现注塑机生产过程监控，并将其采集的数据上传至监控上位机，而监控上位机负责对数据进行显示并将数据存入数据库以便其它系统使用。

Description

注塑机生产监控系统

技术领域

本实用新型涉及一种生产控制监控系统，尤其是涉及一种注塑机生产监控系统。

背景技术

现有注塑机生产，都经过熟练操作工全程操作，工人监控和操作注塑机生产。生产效率不高，容易出现误操作、人工成本高等缺点，不同产品生产的注塑机，需要大量熟练操作工，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种注塑机生产监控系统，包括注塑机、注塑机外围设备、远程终端单元和监控上位机，所述注塑机外围设备包括干燥机、模温机和温控箱，所述干燥机设置有多组温度传感器一，所述模温机设置有多组温度传感器二，所述温控箱设置有多组温度传感器三，所述注塑机设置有线外扫描指示灯、部件信息扫描指示灯、作业员扫描指示灯、开始扫描指示灯、二维码扫描头和注塑机控制箱，所述远程终端单元通过注塑机控制箱；分别与所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三连接，所述注塑机生产监控设备配置助手实现对远程终端单元和监控上位机进行配置连接，所述监控上位机显示注塑机生产系统运行状态信息、生产部品当前数量信息和注塑机外围设备温度信息，实现注塑机生产过程监控。

所述注塑机外围设备温度信息，包括干燥机、模温机和温控箱的温度数值，以及温度报警信息。

所述温度传感器一、温度传感器二、温度传感器三，能分别实时反馈的监测所述干燥机、模温机和温控箱的温度数值，以及温度报警信息。

所述注塑机控制箱将所述注塑机生产系统运行状态信息，实时反馈给所述的远程终端单元。

所述线外扫描指示灯、部件信息扫描指示灯、作业员扫描指示灯、开始扫描指示灯，为工作状态指示灯，通过所述注塑机控制箱与所述的监控上位机连接。

所述监控上位机还包括与SQL Server数据库连接，以及MQTT(Message QueuingTelemetry Transport)通讯。

本实用新型的有益效果是：

(1)所述监控上位机实时显示注塑机生产系统运行状态信息、生产部品当前数量信息和注塑机外围设备温度信息，实现注塑机生产过程监控。

(2)所述远程终端单元通过注塑机控制箱分别与所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三连接，进行实时控制，在监控上位机实时显示温度。

(3)所述注塑机生产监控设备配置助手实现对远程终端单元和监控上位机进行配置，配置效率高、稳定性强。

附图说明

图1本实用注塑机生产监控系统方框示意图；

图2本实用注塑机生产监控系统结构示意图；

图3本实用注塑机生产监控设备配置助手示意图；

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

一种注塑机生产监控系统，包括注塑机6、注塑机外围设备、远程终端单元 11和监控上位机13，所述注塑机外围设备包括干燥机7、模温机8和温控箱9，所述干燥机设置有多组温度传感器一，所述模温机设置有多组温度传感器二，所述温控箱设置有多组温度传感器三，所述注塑机6设置有线外扫描指示灯1、部件信息扫描指示灯2、作业员扫描指示灯3、开始扫描指示灯4、二维码扫描头5 和注塑机控制箱10，所述远程终端单元11通过注塑机控制箱10分别与所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三连接，所述注塑机生产监控设备配置助手12实现对远程终端单元11和监控上位机13进行配置连接，所述监控上位机13显示注塑机生产系统运行状态信息、生产部品当前数量信息和注塑机外围设备温度信息，实现注塑机生产过程监控。

所述注塑机外围设备温度信息，包括干燥机7、模温机8和温控箱9的温度数值，以及温度报警信息。

所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三，能分别实时反馈的监测所述干燥机7、模温机8和温控箱9的温度数值，以及温度报警信息。

所述注塑机控制箱10将所述注塑机生产系统运行状态信息，实时反馈给所述的远程终端单元11。

所述线外扫描指示灯1、部件信息扫描指示灯2、作业员扫描指示灯3、开始扫描指示灯4，为工作状态指示灯，通过所述注塑机控制箱10与所述的监控上位机13连接。

所述监控上位机还包括与SQL Server数据库连接，以及MQTT(Message QueuingTelemetry Transport)通讯。

所述二维码扫描头5能够实现对工牌二维码以及部品条形码进行扫描读取，其触点接口能检测注塑机6开合模信号且通过持续监测开合模时间差并当且其达到设定阈值时自动进入计数状态。所述远程终端单元13的报警触点接口能检测注塑机13外围设备的报警信号且能通过滤波忽略无效的误报信号从而准确上报有效报警信息。所述的温度传器一、二和三，能精确的监测注塑机外围设备温度，其电路采用的压控恒流源。所述远程终端单元11具有板载三个指示灯并可扩展三个单色灯及一个三色灯，能够实时反应现场状态，支持MQTT(Message Queuing Telemetry Transport，消息队列遥测传输)通讯，并实现了断网数据本地存储，联网后数据自动重传；支持一路本地调试接口及一路配置接口。

所述注塑机生产监控设备配置助手12实现对远程终端单元11和监控上位机 13进行配置，将COM2配置接口接入所述监控上位机13，然后选择对应的串口号点击应用后，点击连接图标，连接后，设置及读取按钮变为可用状态，读取为读取当前远程终端单元的所有配置信息，设置为将当前的配置的写入远程终端单元13。

工作时，首先，通过线外扫描后将线外信息反馈给所述监控上位机，所述线外扫描指示灯1为灯开；然后，通过作业员扫描后将作业员信息反馈给所述监控上位机13，所述作业员扫描指示灯3为灯开；然后，通过部品扫描后将部品信息反馈给所述监控上位机13，所述部件信息扫描指示灯2为灯开；然后，通过开始扫描后将开始计数反馈给所述监控上位机13，所述开始扫描指示灯4为灯开；最后，开始监测，实现注塑机6生产过程监控，并将其采集的数据上传至监控上位机13，而监控上位机13负责对数据进行展示并将数据存入数据库以便其它系统使用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机生产监控系统，包括注塑机(6)、注塑机外围设备、远程终端单元(11)和监控上位机(13)，所述注塑机外围设备包括干燥机(7)、模温机(8)和温控箱(9)，所述干燥机设置有多组温度传感器一，所述模温机设置有多组温度传感器二，所述温控箱设置有多组温度传感器三，所述注塑机(6)设置有线外扫描指示灯(1)、部件信息扫描指示灯(2)、作业员扫描指示灯(3)、开始扫描指示灯(4)、二维码扫描头(5)和注塑机控制箱(10)，所述远程终端单元(11)通过注塑机控制箱(10)分别与所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三连接，所述注塑机生产监控设备配置助手(12)实现对远程终端单元(11)和监控上位机(13)进行配置连接，所述监控上位机(13)显示注塑机生产系统运行状态信息、生产部品当前数量信息和注塑机外围设备温度信息，实现注塑机生产过程监控。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机生产监控系统，其特征在于，所述注塑机外围设备温度信息，包括干燥机(7)、模温机(8)和温控箱(9)的温度数值，以及温度报警信息。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机生产监控系统，其特征在于，所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三，能分别实时反馈的监测所述干燥机(7)、模温机(8)和温控箱(9)的温度数值，以及温度报警信息。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机生产监控系统，所述注塑机控制箱(10)将所述注塑机生产系统运行状态信息，实时反馈给所述的远程终端单元(11)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机生产监控系统，所述线外扫描指示灯(1)、部件信息扫描指示灯(2)、作业员扫描指示灯(3)、开始扫描指示灯(4)，为工作状态指示灯，通过所述注塑机控制箱(10)与所述的监控上位机(13)连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机生产监控系统，所述监控上位机还包括与SQLServer数据库连接，以及MQTT(Message Queuing Telemetry Transport)通讯。