CN208195487U - 一种可调节的金属板材弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的金属板材弯折装置，包括工作台，所述工作台的左侧设有矩形通槽，所述工作台前侧的方形通槽内通过支撑杆设有伺服电机，所述伺服电机上设有PLC控制器，所述伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述伺服电机的输出轴设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮后侧同心设有转盘，所述转盘的端轴通过轴承与工作台转动连接，所述转盘后侧的偏心位置设有金属板折弯轴,所述工作台的上表面靠近矩形通槽处设有L型支架，所述L型支架侧面内部设有金属板折弯挡轴。本可调节的金属板材弯折装置，弯折速度快，弯折质量好，而且省时省力，降低了劳动强度。

Description

一种可调节的金属板材弯折装置

技术领域

本实用新型涉及板材处理技术领域，具体为一种可调节的金属板材弯折装置。

背景技术

折弯是金属板材机械加工中的常见工序，目前常见的金属板材折弯加工装置结构如下在金属板材上方安装有可以升降的凸模冲头，在凸模冲头下方设有与凸模冲头配套的凹模。冲压时，金属板材被送料机构输送至凸模冲头和凹模之间，凸模冲头落下，完成对金属板材的冲压，受冲压后的金属板材的中部凹陷，凹陷部位的两侧向上。金属板材受到的压力大，金属板受热产生形变，折弯不平整，影响质量，折弯好还需人工切割。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节的金属板材弯折装置，弯折速度快，弯折平整质量好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的金属板材弯折装置，包括工作台，所述工作台的左侧设有矩形通槽，所述工作台前侧的方形通槽内通过支撑杆设有伺服电机，所述伺服电机上设有PLC控制器，所述伺服电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述伺服电机的输出轴设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮后侧同心设有转盘，所述转盘的端轴通过轴承与工作台转动连接，所述转盘后侧的偏心位置设有金属板折弯轴, 所述工作台的上表面靠近矩形通槽处设有L型支架，所述L型支架侧面内部设有金属板折弯挡轴，金属板折弯挡轴与工作台的上表面之间留有间隙，所述L型支架的顶部内侧设有第一导轨，所述第一导轨与第一直线电机配合安装，所述第一直线电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述第一直线电机下侧设有喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下设有框架，所述框架的内部右侧设有水箱，所述水箱左侧设有金属屑储存箱，所述金属屑储存箱外侧设有手柄，所述水箱的左侧上方设有过滤板，所述水箱通过导管与过滤器连接，所述过滤器通过导管与水泵连接，所述水泵的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述水泵通过导管与螺旋状的水管连接，螺旋状的水管与喷头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的上表面中部设有U型支架，所述U型支架顶侧内部设有第二导轨，所述第二导轨的下侧设有第二直线电机，所述第二直线电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述第二直线电机的下侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述第一电动伸缩杆的下侧设有激光切割机，所述激光切割机的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的右侧设有相互平行的两个挡条，前侧的挡条固定在工作台上，后侧的挡条与第二电动伸缩杆的一端连接，所述第二电动伸缩杆另一端与挡板连接，挡板固定在工作台的后侧表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板倾斜设置，且过滤板位于矩形通槽的正下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形通槽和方形通槽之间的工作台上设有与金属板折弯轴对应的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作台的右侧相互平行的两个挡条，挡条可以固定好金属板材，前侧的挡条固定在工作台上，后侧的挡条与第二电动伸缩杆的一端连接，第二电动伸缩杆另一端与挡板连接，挡板固定在工作台的后侧表面，对不同宽度板材都实现很好的折弯金属板材折弯受热时，通过水泵和喷头进行降温，避免产生形变，工作台下方右侧设有水箱，将工作用水收集和二次应用，工作台下方右侧设右金属屑储存箱，使工作地方更加整洁，保持质量，折弯好无需人工切割，减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构示意图。

图中：1框架、2矩形通槽、3金属板折弯挡轴、4金属板折弯轴、5水泵、6螺旋状的水管、7第一直线电机、8喷头、9 L型支架、10第一导轨、11第一电动伸缩杆、12 U型支架、13工作台、14挡条、15 PLC控制器、16伺服电机、17水箱、18过滤板、19转盘、20手柄、21金属屑储存箱、22第二电动伸缩杆、23观察口、24过滤器、25第一齿轮、26第二齿轮、27第二导轨、28激光切割机、29挡板、30第二直线电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的金属板材弯折装置，包括工作台13，工作台13的左侧设有矩形通槽2，工作台13前侧的方形通槽内通过支撑杆设有伺服电机16，矩形通槽2和方形通槽之间的工作台13上设有与金属板折弯轴4对应的缺口，伺服电机16上设有PLC控制器15，伺服电机16的输入端与PLC控制器15的输出端电连接，通过PLC控制器15的控制来实现折弯角度的大小，伺服电机16的输出轴设有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮25啮合，第一齿轮25后侧同心设有转盘19，转盘19的端轴通过轴承与工作台13转动连接，转盘19后侧的偏心位置设有金属板折弯轴4, 工作台13的上表面靠近矩形通槽2处设有L型支架9，L型支架9侧面内部设有金属板折弯挡轴3，金属板折弯挡轴3与工作台13的上表面之间留有间隙，L型支架9的顶部内侧设有第一导轨10，第一导轨10与第一直线电机7配合安装，第一直线电机7的输入端与PLC控制器15的输出端电连接，第一直线电机7下侧设有喷头8，对金属板材进行降温保持表面平整，工作台13下设有框架1，框架1的内部右侧设有水箱17，将工作用水收集和二次应用，水箱17左侧设有金属屑储存箱21，使工作地方更加整洁，金属屑储存箱21外侧设有手柄20，水箱17的左侧上方设有过滤板18，对水和金属屑进行区分，过滤板18倾斜设置，且过滤板18位于矩形通槽2的正下方，水箱17通过导管与过滤器24连接，过滤器24通过导管与水泵5连接，水泵5的输入端与PLC控制器15的输出端电连接，水泵5通过导管与螺旋状的水管6连接，螺旋状的水管6与喷头8连接，工作台13的上表面中部设有U型支架12，U型支架12顶侧内部设有第二导轨27，第二导轨27的下侧设有第二直线电机30，第二直线电机30的输入端与PLC控制器15的输出端电连接，第二直线电机30的下侧设有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的输入端与PLC控制器15的输出端电连接，第一电动伸缩杆11的下侧设有激光切割机28，激光切割机28的输入端与PLC控制器15的输出端电连接，金属板材的切割避免浪费，工作台13的右侧设有相互平行的两个挡条14，挡条14可以固定好金属板材，前侧的挡条14固定在工作台13上，后侧的挡条14与第二电动伸缩杆22的一端连接，第二电动伸缩杆22另一端与挡板29连接，挡板29固定在工作台13的后侧表面，对不同宽度板材都实现很好的折弯，PLC控制器15控制水泵5、第一直线电机7、第一电动伸缩杆11、伺服电机16、第二电动伸缩杆22、激光切割机28和第二直线电机30的方式均采用现有技术。

在使用时：将金属板材放入工作台13的右侧相互平行的两个挡条14，挡条14可以固定好金属板材，前侧的挡条14固定在工作台13上，后侧的挡条14与第二电动伸缩杆22的一端连接，第二电动伸缩杆22另一端与挡板29连接，挡板29固定在工作台13的后侧表面，对不同宽度板材都实现很好的折弯，通过PLC控制器15调控伺服电机16，可得到所需角度，伺服电机16通过第二齿轮26带动第一齿轮25，第一齿轮25带动转盘19，转盘19带动金属板折弯轴4，金属板折弯轴4与金属板折弯挡轴3的配合实现金属板材的折弯，喷头8对金属板材进行降温保持表面平整，工作台13下方右侧设有水箱17，将工作用水收集和二次应用，工作台13下方右侧设右金属屑储存箱21，使工作地方更加整洁，工作台13上表面中部设有U型支架12， U型支架12顶侧内部设有第二导轨27，第二导轨27的下侧设有第二直线电机30，第二直线电机30的下侧设有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的下侧设有激光切割机28，PLC控制器15控制激光切割机28对金属板材进行切割。

本实用新型，工作台13的右侧相互平行的两个挡条14，挡条14可以固定好金属板材，前侧的挡条14固定在工作台13上，后侧的挡条14与第二电动伸缩杆22的一端连接，第二电动伸缩杆22另一端与挡板29连接，挡板29固定在工作台13的后侧表面，对不同宽度板材都实现很好的折弯金属板材折弯受热时，通过水泵5和喷头8进行降温，避免产生形变，工作台13下方右侧设有水箱17，将工作用水收集和二次应用，工作台13下方右侧设右金属屑储存箱21，使工作地方更加整洁，保持质量，折弯好无需人工切割，减少劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的金属板材弯折装置，包括工作台（13），其特征在于：所述工作台（13）的左侧设有矩形通槽（2），所述工作台（13）前侧的方形通槽内通过支撑杆设有伺服电机（16），所述伺服电机（16）上设有PLC控制器（15），所述伺服电机（16）的输入端与PLC控制器（15）的输出端电连接，所述伺服电机（16）的输出轴设有第二齿轮（26），所述第二齿轮（26）与第一齿轮（25）啮合，所述第一齿轮（25）后侧同心设有转盘（19），所述转盘（19）的端轴通过轴承与工作台（13）转动连接，所述转盘（19）后侧的偏心位置设有金属板折弯轴（4）, 所述工作台（13）的上表面靠近矩形通槽（2）处设有L型支架（9），所述L型支架（9）侧面内部设有金属板折弯挡轴（3），金属板折弯挡轴（3）与工作台（13）的上表面之间留有间隙，所述L型支架（9）的顶部内侧设有第一导轨（10），所述第一导轨（10）与第一直线电机（7）配合安装，所述第一直线电机（7）的输入端与PLC控制器（15）的输出端电连接，所述第一直线电机（7）下侧设有喷头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的金属板材弯折装置，其特征在于：所述工作台（13）下设有框架（1），所述框架（1）的内部右侧设有水箱（17），所述水箱（17）左侧设有金属屑储存箱（21），所述金属屑储存箱（21）外侧设有手柄（20），所述水箱（17）的左侧上方设有过滤板（18），所述水箱（17）通过导管与过滤器（24）连接，所述过滤器（24）通过导管与水泵（5）连接，所述水泵（5）的输入端与PLC控制器（15）的输出端电连接，所述水泵（5）通过导管与螺旋状的水管（6）连接，螺旋状的水管（6）与喷头（8）连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的金属板材弯折装置，其特征在于：所述工作台（13）的上表面中部设有U型支架（12），所述U型支架（12）顶侧内部设有第二导轨（27），所述第二导轨（27）的下侧设有第二直线电机（30），所述第二直线电机（30）的输入端与PLC控制器（15）的输出端电连接，所述第二直线电机（30）的下侧设有第一电动伸缩杆（11），所述第一电动伸缩杆（11）的输入端与PLC控制器（15）的输出端电连接，所述第一电动伸缩杆（11）的下侧设有激光切割机（28），所述激光切割机（28）的输入端与PLC控制器（15）的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的金属板材弯折装置，其特征在于：所述工作台（13）的右侧设有相互平行的两个挡条（14），前侧的挡条（14）固定在工作台（13）上，后侧的挡条（14）与第二电动伸缩杆（22）的一端连接，所述第二电动伸缩杆（22）另一端与挡板（29）连接，挡板（29）固定在工作台（13）的后侧表面。

5.根据权利要求2所述的一种可调节的金属板材弯折装置，其特征在于：所述过滤板（18）倾斜设置，且过滤板（18）位于矩形通槽（2）的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的金属板材弯折装置，其特征在于：所述矩形通槽（2）和方形通槽之间的工作台（13）上设有与金属板折弯轴（4）对应的缺口。