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CN208162033U - 一种振动筛 - Google Patents

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CN208162033U CN201820231889.8U CN201820231889U CN208162033U CN 208162033 U CN208162033 U CN 208162033U CN 201820231889 U CN201820231889 U CN 201820231889U CN 208162033 U CN208162033 U CN 208162033U
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vibrating disk
fixedly connected
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vibrating
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CN201820231889.8U
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李胜涛
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Excellent New Mstar Technology Ltd
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Excellent New Mstar Technology Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种振动筛,包括外壳组件、筛分组件和防堵塞组件,所述外壳组件包括进料斗、进料斗抽板、机架、脚轮、减震弹簧、手扣、上盖、振动盘和落料盘,所述脚轮位于所述机架的底面,且与所述机架固定连接,所述进料斗位于所述机架右侧上表面,且与所述机架固定连接,所述进料斗抽板位于所述进料斗的底面,且与所述进料斗可拆卸连接;在振动盘内粗筛网和细筛网之间设置有滑动板,在滑动板的上下两侧设置的刷料板,能够将筛网孔中的物料清扫下来,避免物料堵住筛网孔,降低筛分的效率,在振动盘的内侧设置有滑轨,通过马达带动滑动板在粗筛网和细筛网之间来回运动,降低物料堵塞的几率,提高筛分效率,降低工作时间。

Description

一种振动筛
技术领域
本实用新型属于振动筛技术领域,具体涉及一种振动筛。
背景技术
振动筛,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
原有的振动筛,物料在进入振动盘中的筛网,进行筛分时,若细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近,很容易卡在筛孔上,造成堵塞,当振动电机的振动强度较小时,会造成物料不能充分松散,使物料堵塞在筛网孔中,降低筛分的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动筛,以解决上述背景技术中提出的物料在进入振动盘中的筛网,进行筛分时,若细粒尺寸和筛孔尺寸比较接近,很容易卡在筛孔上,造成堵塞,当振动电机的振动强度较小时,会造成物料不能充分松散,使物料堵塞在筛网孔中,降低筛分的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动筛,包括外壳组件、筛分组件和防堵塞组件,所述外壳组件包括进料斗、进料斗抽板、机架、脚轮、减震弹簧、手扣、上盖、振动盘和落料盘,所述脚轮位于所述机架的底面,且与所述机架固定连接,所述进料斗位于所述机架右侧上表面,且与所述机架固定连接,所述进料斗抽板位于所述进料斗的底面,且与所述进料斗可拆卸连接,所述减震弹簧位于所述机架的左侧上表面靠近所述的下表面,且与所述机架固定连接,所述振动盘位于所述的上方,且与所述固定连接,所述手扣位于所述振动盘的前表面,且与所述振动盘固定连接,所述上盖位于所述振动盘的上表面,且与所述振动盘可拆卸连接,所述落料盘位于所述振动盘的右侧上表面,且与所述振动盘固定连接,所述筛分组件包括粗筛网、细筛网、振动电机和出料管,所述振动盘的内部开设有容腔,所述粗筛网收容于所述容腔的内部,且与所述振动盘固定连接,所述细筛网位于所述振动盘的内部靠近所述粗筛网的下方,且与所述振动盘固定连接,所述出料管位于所述振动盘的左侧下表面,且与所述振动盘固定连接,所述振动电机位于所述振动盘的下表面,且与所述振动盘固定连接,所述防堵塞组件包括刷料板、滑动板、滑轨和马达,所述滑动板位于所述振动盘的内部靠近所述粗筛网的下方和所述细筛网的上方,且与所述振动盘固定连接,所述刷料板位于所述滑动板的上下两侧,且与所述滑动板固定连接,所述滑轨位于所述振动盘的左右内侧,且与所述振动盘固定连接,所述马达位于所述振动盘的外侧,且与所述振动盘固定连接,所述振动电机和所述马达均与外部电源电性连接。
优选的,所述机架的底面设置有支撑脚,所述支撑脚与所述机架固定连接。
优选的,所述手扣的一端与所述上盖可拆卸连接,所述手扣的另一端与所述振动盘固定连接。
优选的,所述振动盘的右侧底面设置有高度调节器,所述高度调节器与所述振动盘固定连接。
优选的,所述出料管内分为两个出料管道,所述出料管一侧为粗料出料管,所述出料管另一侧为细料出料管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在振动盘内粗筛网和细筛网之间设置有滑动板,在滑动板的上下两侧设置的刷料板,能够将筛网孔中的物料清扫下来,避免物料堵住筛网孔,降低筛分的效率,在振动盘的内侧设置有滑轨,通过马达带动滑动板在粗筛网和细筛网之间来回运动,降低物料堵塞的几率,提高筛分效率,降低工作时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中的刷料板结构示意图;
图中:10-外壳组件、11-进料斗、12-进料斗抽板、13-机架、14-脚轮、15-减震弹簧、16-手扣、17-上盖、18-振动盘、19-落料盘、20-筛分组件、21-粗筛网、22-细筛网、23-振动电机、24-出料管、30-防堵塞组件、31-刷料板、32-滑动板、33-滑轨、34-马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种振动筛,包括外壳组件10、筛分组件20和防堵塞组件30,外壳组件10包括进料斗11、进料斗抽板12、机架13、脚轮14、减震弹簧15、手扣16、上盖17、振动盘18和落料盘19,脚轮14位于机架13的底面,且与机架13固定连接,进料斗11位于机架13右侧上表面,且与机架13固定连接,进料斗抽板12位于进料斗11的底面,且与进料斗11可拆卸连接,减震弹簧15位于机架13的左侧上表面靠近18的下表面,且与机架13固定连接,振动盘18位于13的上方,且与13固定连接,手扣16位于振动盘18的前表面,且与振动盘18固定连接,上盖17位于振动盘18的上表面,且与振动盘18可拆卸连接,落料盘19位于振动盘18的右侧上表面,且与振动盘18固定连接,筛分组件20包括粗筛网21、细筛网22、振动电机23和出料管24,振动盘18的内部开设有容腔,粗筛网21收容于容腔的内部,且与振动盘18固定连接,细筛网22位于振动盘18的内部靠近粗筛网21的下方,且与振动盘18固定连接,出料管24位于振动盘18的左侧下表面,且与振动盘18固定连接,振动电机23位于振动盘18的下表面,且与振动盘18固定连接,防堵塞组件30包括刷料板31、滑动板32、滑轨33和马达34,滑动板32位于振动盘18的内部靠近粗筛网21的下方和细筛网22的上方,且与振动盘18固定连接,刷料板31位于滑动板32的上下两侧,且与滑动板32固定连接,滑轨33位于振动盘18的左右内侧,且与振动盘18固定连接,马达34位于振动盘18的外侧,且与振动盘18固定连接,振动电机23和马达34均与外部电源电性连接。
本实施例中,振动电机23的型号是YZD-2.5-2,马达34的型号是CG125。
本实施方案中,在振动盘18内粗筛网21和细筛网22之间设置有滑动板32,在滑动板32的上下两侧设置的刷料板31,能够将筛网孔中的物料清扫下来,避免物料堵住筛网孔,降低筛分的效率,在振动盘18的内侧设置有滑轨33,通过马达34带动滑动板32在粗筛网21和细筛网22之间来回运动,降低物料堵塞的几率,提高筛分效率,降低工作时间。
进一步的,机架13的底面设置有支撑脚,支撑脚与机架13固定连接。
本实施例中,在机架13的底面设置有支撑脚,能够在机器运行时,将机器固定在地面,避免机器发生滑行,造成人员伤害。
进一步的,手扣16的一端与上盖17可拆卸连接,手扣16的另一端与振动盘18固定连接。
本实施例中,手扣16的一端与上盖17可拆卸连接,另一端与振动盘18固定连接,通过手扣16将上盖17与振动盘18分离,便于对振动盘18内的磨损筛网进行更换,简单便捷。
进一步的,振动盘18的右侧底面设置有伸缩杆,伸缩杆与振动盘18固定连接。
本实施例中,在振动盘18的右侧底面设置有伸缩杆,通过调整伸缩杆的高度,从而改变振动盘18的高度,便于对物料出料速度进行调整。
进一步的,出料管24内分为两个出料管道,出料管24一侧为粗料出料管,出料管24另一侧为细料出料管。
本实施例中,出料管24一侧为粗料出料管,另一侧为细料出料管,便于得到不同精度的物料,提高了机器的筛分精度,避免了物料浪费。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将机器搬运至工作场地,给机器接通外部电源,将物料放入至进料斗11,将进料斗抽板12拿开,物料落入落料盘19,通过落料盘19进入振动盘18,振动电机23带动粗筛网21和细筛网22进行振动筛分,马达34带动滑动板32在滑轨33上反复运动,将堵塞在筛网孔中的物料刷落下来,完成筛分的物料,一部分通过细料出料管落下,另一部分通过粗料出料管落下,提高了振动筛的筛分精度和物料的出料率,避免了物料资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种振动筛,其特征在于:包括外壳组件(10)、筛分组件(20)和防堵塞组件(30),所述外壳组件(10)包括进料斗(11)、进料斗抽板(12)、机架(13)、脚轮(14)、减震弹簧(15)、手扣(16)、上盖(17)、振动盘(18)和落料盘(19),所述脚轮(14)位于所述机架(13)的底面,且与所述机架(13)固定连接,所述进料斗(11)位于所述机架(13)右侧上表面,且与所述机架(13)固定连接,所述进料斗抽板(12)位于所述进料斗(11)的底面,且与所述进料斗(11)可拆卸连接,所述减震弹簧(15)位于所述机架(13)的左侧上表面靠近所述(18)的下表面,且与所述机架(13)固定连接,所述振动盘(18)位于所述机架(13)的上方,且与所述机架(13)固定连接,所述手扣(16)位于所述振动盘(18)的前表面,且与所述振动盘(18)固定连接,所述上盖(17)位于所述振动盘(18)的上表面,且与所述振动盘(18)可拆卸连接,所述落料盘(19)位于所述振动盘(18)的右侧上表面,且与所述振动盘(18)固定连接,所述筛分组件(20)包括粗筛网(21)、细筛网(22)、振动电机(23)和出料管(24),所述振动盘(18)的内部开设有容腔,所述粗筛网(21)收容于所述容腔的内部,且与所述振动盘(18)固定连接,所述细筛网(22)位于所述振动盘(18)的内部靠近所述粗筛网(21)的下方,且与所述振动盘(18)固定连接,所述出料管(24)位于所述振动盘(18)的左侧下表面,且与所述振动盘(18)固定连接,所述振动电机(23)位于所述振动盘(18)的下表面,且与所述振动盘(18)固定连接,所述防堵塞组件(30)包括刷料板(31)、滑动板(32)、滑轨(33)和马达(34),所述滑动板(32)位于所述振动盘(18)的内部靠近所述粗筛网(21)的下方和所述细筛网(22)的上方,且与所述振动盘(18)固定连接,所述刷料板(31)位于所述滑动板(32)的上下两侧,且与所述滑动板(32)固定连接,所述滑轨(33)位于所述振动盘(18)的左右内侧,且与所述振动盘(18)固定连接,所述马达(34)位于所述振动盘(18)的外侧,且与所述振动盘(18)固定连接,所述振动电机(23)和所述马达(34)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述机架(13)的底面设置有支撑脚,所述支撑脚与所述机架(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述手扣(16)的一端与所述上盖(17)可拆卸连接,所述手扣(16)的另一端与所述振动盘(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述振动盘(18)的右侧底面设置有伸缩杆,所述伸缩杆与所述振动盘(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述出料管(24)内分为两个出料管道,所述出料管(24)一侧为粗料出料管,所述出料管(24)另一侧为细料出料管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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