CN208148400U - 一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体，所述模具主体上活动设置有型芯杆，所述型芯杆的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部，所述内成型部的外壁上具有注胶口，型芯杆的外壁上具有进胶口，型芯杆内具有用于将所述进胶口和注胶口相连通的注胶通道；所述的型芯杆上或型芯杆与模具主体之间设置有第一冷却腔，模具主体上设置有与所述第一冷却腔相连通的第一冷却液通道，模具主体的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道相连通的第一进液口和第一出液口。本实用新型有效方便了模具主体的加工，而能够有效保持帽盖外形的规整美观，能够有效加快帽盖的固化成型，缩短冷却时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种帽盖模具。
背景技术
帽盖常在食品、化妆品、药膏等流质的容器上应用，帽盖的成型通常采用注塑的方式进行。目前帽盖注塑模具通常采用外注胶的形式，在模具主体上设置注胶通道，注胶口则位于帽盖的外壁上，这样一方面会使得模具的结构较为复杂，不易进行加工，开模成本较高，另一方面也会影响帽盖的美观，另外，注塑胶液要在较高温度下保持液态才能够进行注胶作业，现有的帽盖模具通常仅利用模具自身进行散热，也有部分模具会利用水等冷却液进行冷却，然而这些模具通常也仅对帽盖的外模进行冷却，效率较低，帽盖需要较长时间才能冷却成型，对生产效率影响较大。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，能够保证产品外形美观，提高生产效率的可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体，所述模具主体上活动设置有型芯杆，所述型芯杆的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部，所述内成型部的外壁上具有注胶口，型芯杆的外壁上具有进胶口，型芯杆内具有用于将所述进胶口和注胶口相连通的注胶通道；所述的型芯杆上或型芯杆与模具主体之间设置有第一冷却腔，模具主体上设置有与所述第一冷却腔相连通的第一冷却液通道，模具主体的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道相连通的第一进液口和第一出液口。
优选的，所述的第一冷却腔环绕在所述的型芯杆外。
优选的，所述的模具主体内设置有用于容纳所述的型芯杆的安装腔，所述的第一冷却腔由型芯杆的外侧壁与所述安装腔的内侧壁围成，型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间还设置有第一密封圈和第二密封圈，所述的第一密封圈和第二密封圈均用于封闭型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间的间隙，所述的第一冷却腔位于第一密封圈和第二密封圈之间。
优选的，所述型芯杆的外侧壁或安装腔的内侧壁上设置有与所述第一密封圈相适配的第一安装槽和与所述第二密封圈相适配的第二安装槽，所述的第一密封圈设置在第一安装槽内并由型芯杆和模具主体夹紧，所述的第二密封圈设置在第二安装槽内并由型芯杆和模具主体夹紧。
优选的，所述型芯杆包括基体和注胶枪，所述的内成型部位于基体上，基体内具有可容纳所述注胶枪的容纳腔，所述的注胶枪设置在所述的容纳腔内，所述的注胶通道、进胶口和注胶口均位于所述注胶枪上，基体的外壁上设置有与注胶枪的注胶口相对齐的出胶口。
优选的，所述基体的外壁上具有可供所述注胶枪通过的通口，注胶枪能够从所述的通口自所述的容纳腔内移出。
优选的，所述的型芯杆竖向的设置在模具主体上，所述的注胶口位于型芯杆的底端。
优选的，所述的模具主体上设置有与帽盖的外壁相适配的外成型部，所述的外成型部内设置有第二冷却腔，模具主体上设置有与所述第二冷却腔相连通的第二冷却液通道，模具主体的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道相连通的第二进液口和第二出液口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，在型芯杆上设置了进胶口、注胶通道和注胶口，能够利用型芯杆进行注胶而成型帽盖，无需在模具主体内另外设置热流道来注胶，有效方便了模具主体的加工，而且由于本实用新型中将注胶口设置在了内成型部上，这样注塑成的帽盖的注胶端便会位于帽盖的内壁上，能够有效保持帽盖外形的规整美观，本实用新型中在型芯杆上或型芯杆与模具主体之间设置有第一冷却腔，冷却液自第一进液口进入第一冷却液通道后能够经由第一冷却腔后再从第一出液口排出，在此过程中能够迅速带走型芯杆的热量，由此通过内成型部的导热而快速对帽盖进行散热，能够有效加快帽盖的固化成型，缩短冷却时间，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是本实用新型移除注胶枪、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈后的剖视图；
图4是图3中B部分的局部放大图。
具体实施方式
参照图1至图4，一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体10，模具主体10上活动设置有型芯杆，型芯杆的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部27，内成型部27的外壁上具有注胶口23，型芯杆的外壁上具有进胶口，型芯杆内具有用于将进胶口和注胶口23相连通的注胶通道；型芯杆上或型芯杆与模具主体10之间设置有第一冷却腔31，模具主体10上设置有与第一冷却腔31相连通的第一冷却液通道32，模具主体10的外壁上设置有均与第一冷却液通道32相连通的第一进液口33和第一出液口34。本实用新型中，在型芯杆上设置了进胶口、注胶通道和注胶口23，能够利用型芯杆进行注胶而成型帽盖，无需在模具主体10内另外设置热流道来注胶，有效方便了模具主体10的加工，而且由于本实用新型中将注胶口23设置在了内成型部27上，这样注塑成的帽盖的注胶端便会位于帽盖的内壁上，能够有效保持帽盖外形的规整美观，本实用新型中在型芯杆上或型芯杆与模具主体10之间设置有第一冷却腔31，冷却液自第一进液口33进入第一冷却液通道32后能够经由第一冷却腔31后再从第一出液口34排出，在此过程中能够迅速带走型芯杆的热量，由此通过内成型部27的导热而快速对帽盖进行散热，能够有效加快帽盖的固化成型，缩短冷却时间，提高生产效率。本实施例中，第一冷却腔31由型芯杆与模具主体10围成，方便加工制造，当然，实际应用中，第一冷却腔31也可设置在型芯杆上。
第一冷却腔31环绕在型芯杆外，能够有效增大冷却液与型芯杆的接触面积，从而提高散热效率。
模具主体10内设置有用于容纳型芯杆的安装腔，第一冷却腔31由型芯杆的外侧壁与安装腔的内侧壁围成，型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间还设置有第一密封圈35和第二密封圈36，第一密封圈35和第二密封圈36均用于封闭型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间的间隙，第一冷却腔31位于第一密封圈35和第二密封圈36之间，能够有效防止冷却液从泄漏出去或渗入模具主体10内的其他部分，能够有效保证防水效果。
型芯杆的外侧壁或安装腔的内侧壁上设置有与第一密封圈35相适配的第一安装槽37和与第二密封圈36相适配的第二安装槽38，第一密封圈35设置在第一安装槽37内并由型芯杆和模具主体10夹紧，第二密封圈36设置在第二安装槽38内并由型芯杆和模具主体10夹紧，能够对第一密封圈35和第二密封圈36进行定位，有效防止第一密封圈35和第二密封圈36出现错位，保证防水效果，方便装配和使用。本实施例中，将第一安装槽37和第二安装槽38设置在了型芯杆的外侧壁上，方便模具主体10的加工，当然，实际应用中，第一安装槽37和第二安装槽38也可设置在安装腔的内侧壁上或由型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁围成，并不局限于此。
本实用新型中，型芯杆包括基体21和注胶枪22，内成型部27位于基体21上，基体21内具有可容纳注胶枪22的容纳腔24，注胶枪22设置在容纳腔24内，注胶通道、进胶口和注胶口23均位于注胶枪22上，基体21的外壁上设置有与注胶枪22的注胶口23相对齐的出胶口25。由于内成型部27需要制成与帽盖的内腔相适配，本实用新型中将型芯杆分成了基体21和注胶枪22，内成型部27位于基体21上，这样方便型芯杆的加工制造和使用。注胶枪22在本领域内应用广泛，其结构和原理已为本领域技术人员熟知，在此不另作详述。
优选的，基体21的外壁上具有可供注胶枪22通过的通口26，注胶枪22能够从通口26自容纳腔24内移出。方便根据需要更换不同的注胶枪22，适配性更强，方便装配和使用，本实施例中，将该通口26开设在了基体21的后端。本实用新型中，型芯杆竖向的设置在模具主体10上，注胶口23位于型芯杆的底端，这样方便塑胶液的流动和注入。当然，实际应用中，型芯杆的朝向可根据需要灵活调整，并不局限于此。
模具主体10上设置有与帽盖的外壁相适配的外成型部12，外成型部12内设置有第二冷却腔41，模具主体10上设置有与第二冷却腔41相连通的第二冷却液通道42，模具主体10的外壁上设置有均与第一冷却液通道32相连通的第二进液口43和第二出液口44，这样，冷却液自第二进液口43进入第二冷却液通道42后能够经由第二冷却腔41吸收外成型部12的热量，之后在从第二出液口44排出，能够通过外成型部12的吸热而快速对帽盖进行降温，能够进一步提高生产效率。另外，本实施例中，外成型部12为独立的外成型块，因此外成型块与模具主体10之间设置了环绕在第二冷却腔41外的第三密封圈45来保证密封性能，第三密封圈45设置在了外成型块上的第三安装槽46内，能够防止第三密封圈45错位，方便加工和装配。
模具主体10在本领域内应用广泛，通常在内部设置与帽盖相适配的模腔11，注胶口23与模腔11相连通，注入的胶液在模腔11内固化即成型帽盖成品，在此不另作详述。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，包括模具主体(10)，所述模具主体(10)上活动设置有型芯杆，所述型芯杆的头部具有与帽盖的内腔相适配的内成型部(27)，其特征在于：所述内成型部(27)的外壁上具有注胶口(23)，型芯杆的外壁上具有进胶口，型芯杆内具有用于将所述进胶口和注胶口(23)相连通的注胶通道；所述的型芯杆上或型芯杆与模具主体(10)之间设置有第一冷却腔(31)，模具主体(10)上设置有与所述第一冷却腔(31)相连通的第一冷却液通道(32)，模具主体(10)的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道(32)相连通的第一进液口(33)和第一出液口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的第一冷却腔(31)环绕在所述的型芯杆外。
3.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的模具主体(10)内设置有用于容纳所述的型芯杆的安装腔，所述的第一冷却腔(31)由型芯杆的外侧壁与所述安装腔的内侧壁围成，型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间还设置有第一密封圈(35)和第二密封圈(36)，所述的第一密封圈(35)和第二密封圈(36)均用于封闭型芯杆的外侧壁和安装腔的内侧壁之间的间隙，所述的第一冷却腔(31)位于第一密封圈(35)和第二密封圈(36)之间。
4.根据权利要求3所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述型芯杆的外侧壁或安装腔的内侧壁上设置有与所述第一密封圈(35)相适配的第一安装槽(37)和与所述第二密封圈(36)相适配的第二安装槽(38)，所述的第一密封圈(35)设置在第一安装槽(37)内并由型芯杆和模具主体(10)夹紧，所述的第二密封圈(36)设置在第二安装槽(38)内并由型芯杆和模具主体(10)夹紧。
5.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述型芯杆包括基体(21)和注胶枪(22)，所述的内成型部(27)位于基体(21)上，基体(21)内具有可容纳所述注胶枪(22)的容纳腔(24)，所述的注胶枪(22)设置在所述的容纳腔(24)内，所述的注胶通道、进胶口和注胶口(23)均位于所述注胶枪(22)上，基体(21)的外壁上设置有与注胶枪(22)的注胶口(23)相对齐的出胶口(25)。
6.根据权利要求5所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述基体(21)的外壁上具有可供所述注胶枪(22)通过的通口(26)，注胶枪(22)能够从所述的通口(26)自所述的容纳腔(24)内移出。
7.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的型芯杆竖向的设置在模具主体(10)上，所述的注胶口(23)位于型芯杆的底端。
8.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的型芯注胶式帽盖模具，其特征在于：所述的模具主体(10)上设置有与帽盖的外壁相适配的外成型部(12)，所述的外成型部(12)内设置有第二冷却腔(41)，模具主体(10)上设置有与所述第二冷却腔(41)相连通的第二冷却液通道(42)，模具主体(10)的外壁上设置有均与所述第一冷却液通道(32)相连通的第二进液口(43)和第二出液口(44)。
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