CN208146755U - 尾门铰链加强板落料连续模 - Google Patents
尾门铰链加强板落料连续模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208146755U CN208146755U CN201820251499.7U CN201820251499U CN208146755U CN 208146755 U CN208146755 U CN 208146755U CN 201820251499 U CN201820251499 U CN 201820251499U CN 208146755 U CN208146755 U CN 208146755U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- plate
- lower template
- guide
- door hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 title claims description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title abstract 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种尾门铰链加强板落料连续模，包括上模和下模；所述的上模包括上模板、凸模、冲头、切边刀块，所述的凸模设于上模板中部；所述的凸模上设有冲头；所述的切边刀块设于上模板的出料口处；所述的下模包括下模板、导料板、凹模、切刀槽，所述的下模板与上模板的形状大小相对应；所述的导料板与下模板的进料口连接；所述的凹模设于下模板中部，与凸模的位置相匹配；所述的切刀槽设于下模板的出料端口处，对应切边刀块设置；所述的下模的上端面上设有一组以上的限位杆，每组包括两根限位杆，分别设于下模板的两侧，所述的限位杆的高度小于或者等于上模板的厚度。本实用新型具有结构设计合理、操作方便、效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种尾门铰链加强板落料连续模。
背景技术
尾门铰链加强板作为汽车的重要配件，现有技术在进行尾门铰链加强板落料连续模加工时，一般采用人工单冲模落料，增加了操作人员工作量，效率低，成本高，材料利用率低。
实用新型内容
本实用新型提供一种尾门铰链加强板落料连续模，具有结构设计合理、操作方便、效率高等特点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种尾门铰链加强板落料连续模，包括上模和下模；
所述的上模包括上模板、凸模、冲头、切边刀块，所述的上模板为正方形结构，所述的凸模设于上模板中部；所述的凸模上设有冲头；所述的切边刀块设于上模板的出料口处；
所述的下模包括下模板、导料板、凹模、切刀槽，所述的下模板与上模板的形状大小相对应；所述的导料板与下模板的进料口连接；所述的凹模设于下模板中部，凹模与凸模的位置相匹配；所述的切刀槽设于下模板的出料端口处，对应切边刀块设置；
所述的下模的上端面上设有一组以上的限位杆，每组包括两根限位杆，分别设于下模板的两侧，所述的限位杆的高度小于或者等于上模板的厚度。
优选地，所述的上模板下端面的边上设有导料槽；所述的下模板的边上对应于导料槽设有导料块。
优选地，所述的导料块包括导料块I、导料块Ⅱ，所述的导料块I、导料块Ⅱ沿进出料方向间隔设于靠近进料口的下模板留空部的外边沿。
优选地，所述的导料块为方形柱体，方形柱体的内侧面上沿进出料方向开设有料槽。
优选地，所述的上模下端面上，上模板的旁边设有滚珠导套；所述的下模的上端面上，下模板的旁边对应滚珠导套设有滚珠导柱。
优选地，所述的滚珠导套和滚珠导柱的组合设有两组，分别位于上模和下模的两侧。
本实用新型能够实现以下的工作过程：
工作步骤：料带进入导料板---过完凹模---完成第一个步距---冲床动作---冲出坯料---进行第二个步距---冲出坯料同时切断边料。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过合理布局，提高生产效率，减少人工成本，提高材料利用率，并且质量稳定；本实用新型使用了导料板组件，能够很好的控制了边料的大小； 本实用新型使用了导料块，使得料带输送过程不会出现卡料像；本实用新型使用了限位柱，能够保证模具安装高度不会超标。
附图说明
图1是本实用新型的下模结构示意图。
图2是本实用新型的上模结构示意图。
图中各序号和名称如下：
1-上模；2-下模；3-上模板；4-凸模；5-冲头；6-切边刀块；7-下模板；8-导料板；9-凹模；10-切刀槽；11-导料槽；12-导料块I；13-导料块Ⅱ；14-料槽；15-滚珠导套；16-滚珠导柱；17-限位杆。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，本实施例提供的尾门铰链加强板落料连续模，包括上模1和下模2；
所述的上模1包括上模板3、凸模4、冲头5、切边刀块6，所述的上模板3为正方形结构，所述的凸模4设于上模板3中部；所述的凸模4上设有冲头5；所述的切边刀块6设于上模板3的出料口处；
所述的下模2包括下模板7、导料板8、凹模9、切刀槽10，所述的下模板7与上模板3的形状大小相对应；所述的导料板8与下模板7的进料口连接；所述的凹模9设于下模板7中部，凹模9与凸模4的位置相匹配；所述的切刀槽10设于下模板7的出料端口处，对应切边刀块6设置；
所述的下模2的上端面上设有两组的限位杆17，每组包括两根限位杆17，分别设于下模板7的两侧，所述的限位杆17的高度小于或者等于上模板3的厚度；
所述的上模板3下端面的边上设有导料槽11；所述的下模板7的边上对应于导料槽11设有导料块；所述的导料块包括导料块I12、导料块Ⅱ13，所述的导料块I12、导料块Ⅱ13沿进出料方向间隔设于靠近进料口的下模板7留空部的外边沿；
所述的导料块为方形柱体，方形柱体的内侧面上沿进出料方向开设有料槽14；
所述的上模1下端面上，上模板3的旁边设有滚珠导套15；所述的下模2的上端面上，下模板7的旁边对应滚珠导套15设有滚珠导柱16；所述的滚珠导套15和滚珠导柱16的组合设有两组，分别位于上模1和下模2的两侧。
Claims (6)
1.一种尾门铰链加强板落料连续模，包括上模（1）和下模（2），其特征在于：
所述的上模（1）包括上模板（3）、凸模（4）、冲头（5）、切边刀块（6），所述的上模板（3）为正方形结构，所述的凸模（4）设于上模板（3）中部；所述的凸模（4）上设有冲头（5）；所述的切边刀块（6）设于上模板（3）的出料口处；
所述的下模（2）包括下模板（7）、导料板（8）、凹模（9）、切刀槽（10），所述的下模板（7）与上模板（3）的形状大小相对应；所述的导料板（8）与下模板（7）的进料口连接；所述的凹模（9）设于下模板（7）中部，凹模（9）与凸模（4）的位置相匹配；所述的切刀槽（10）设于下模板（7）的出料端口处，对应切边刀块（6）设置；
所述的下模（2）的上端面上设有一组以上的限位杆（17），每组包括两根限位杆（17），分别设于下模板（7）的两侧，所述的限位杆（17）的高度小于或者等于上模板（3）的厚度。
2.根据权利要求1所述的尾门铰链加强板落料连续模，其特征在于：
所述的上模板（3）下端面的边上设有导料槽（11）；所述的下模板（7）的边上对应于导料槽（11）设有导料块。
3.根据权利要求2所述的尾门铰链加强板落料连续模，其特征在于：所述的导料块包括导料块I（12）、导料块Ⅱ（13），所述的导料块I（12）、导料块Ⅱ（13）沿进出料方向间隔设于靠近进料口的下模板（7）留空部的外边沿。
4.根据权利要求2所述的尾门铰链加强板落料连续模，其特征在于：
所述的导料块为方形柱体，方形柱体的内侧面上沿进出料方向开设有料槽（14）。
5.根据权利要求1所述的尾门铰链加强板落料连续模，其特征在于：
所述的上模（1）下端面上，上模板（3）的旁边设有滚珠导套（15）；所述的下模（2）的上端面上，下模板（7）的旁边对应滚珠导套（15）设有滚珠导柱（16）。
6.根据权利要求5所述的尾门铰链加强板落料连续模，其特征在于：所述的滚珠导套（15）和滚珠导柱（16）的组合设有两组，分别位于上模（1）和下模（2）的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820251499.7U CN208146755U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 尾门铰链加强板落料连续模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820251499.7U CN208146755U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 尾门铰链加强板落料连续模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208146755U true CN208146755U (zh) | 2018-11-27 |
Family
ID=64382305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820251499.7U Active CN208146755U (zh) | 2018-02-12 | 2018-02-12 | 尾门铰链加强板落料连续模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208146755U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365620A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-02-22 | 合肥安信瑞德精密制造有限公司 | 一种双工位浮动式阀片冲裁模具 |
| WO2021008850A1 (de) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Erni International Ag | Stanzwerkzeug mit bearbeitungsmodul, anschlagklammer und verbindungsklammer |
-
2018
- 2018-02-12 CN CN201820251499.7U patent/CN208146755U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365620A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-02-22 | 合肥安信瑞德精密制造有限公司 | 一种双工位浮动式阀片冲裁模具 |
| WO2021008850A1 (de) * | 2019-07-16 | 2021-01-21 | Erni International Ag | Stanzwerkzeug mit bearbeitungsmodul, anschlagklammer und verbindungsklammer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206663397U (zh) | 一种橡胶轴承骨架加工模具 | |
| CN205414148U (zh) | 一种制造高速传输背板通讯连接器端子的连续冲压模具 | |
| CN208146755U (zh) | 尾门铰链加强板落料连续模 | |
| CN207723274U (zh) | 一种可用于模切模具的精密定位辅助装置 | |
| CN203343284U (zh) | 一种用于汽车中央通道零件的生产线 | |
| CN208527858U (zh) | 汽车纵梁下板二次修边冲孔模具 | |
| CN207592570U (zh) | 一种合页铰链的加工模具 | |
| CN207043110U (zh) | 冲压件废料切断的模具结构 | |
| CN206747407U (zh) | 汽车加强板总成连续模 | |
| CN208527859U (zh) | 纵梁下板修边冲孔模 | |
| CN205110534U (zh) | 一种布丁模的落料拉伸模具 | |
| CN208146720U (zh) | 一种尾门锁加强板落料连续模 | |
| CN208214053U (zh) | 一种压缩机储液器支架的连续冲压模具 | |
| CN208450359U (zh) | 一种踏板总成阻挡支架的连续冲压模具 | |
| CN206997528U (zh) | 一种用于生产电阻片的模具 | |
| CN202029344U (zh) | 一种橡胶皮模模具 | |
| CN206492837U (zh) | 一种成形及旋切边连续模结构 | |
| CN110154324A (zh) | 一种冲压注塑模具及模联动成型的方法 | |
| CN208146721U (zh) | 一种手刹固定支架落料连续模 | |
| CN206382482U (zh) | 一种高效的平衡杆模具 | |
| CN101518801A (zh) | 冲压仿形组合刀具 | |
| CN212888029U (zh) | 一种塑料手套去尾料冲孔点断机 | |
| CN205629098U (zh) | 支架折弯圆弧成形类级进模 | |
| CN208542816U (zh) | 一种踏板总成阻挡支架的精密连续冲压模具 | |
| CN207188571U (zh) | 一种风轮叶片的冲切装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |