CN208120789U - 一种可自动判断ro膜滤芯寿命的纯水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机，包括机壳、净水系统、控制模块及显示模块，净水系统包括依次相连的自来水进水管、减压阀、PP/活性炭复合滤芯、进水电磁阀、PP滤芯、增压泵、RO膜滤芯、后置活性炭滤芯及净水出水管，增压泵与RO膜滤芯之间连接有第三压力传感器，RO膜滤芯底端连接有浓缩水出水管，浓缩水出水管上连接有组合冲洗阀，RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间连接有TDS传感器，显示模块、进水电磁阀、第三压力传感器、组合冲洗阀及TDS传感器均与控制模块电连接。本实用新型通过第三压力传感器及TDS传感器的协同联用，能实时、准确地监测并显示RO膜滤芯的实际使用情况，便于及时进行更换。

Description

一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机

技术领域

本实用新型涉及一种净水设备，尤其是涉及一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机。

背景技术

随着生态环境的不断恶化，人类赖以生存的淡水资源危机日益突出，为了解决健康饮水问题，市场上近几年诞生了各类净水器，较好的解决了家居以及各种室内场所的饮水难题。净水机的种类有很多，RO纯水机(反参透净水器)就是很常见的一种，其通过反渗透(物理)过滤方式能有效去除水中大于渗透膜0.0001微米孔径的一切杂质，过滤后的水质能直接供人饮用，相比其他净水设备来说，纯水机制水更新鲜、更卫生、更健康，是保障家庭安全用水的最佳选择。

但是现在纯水机产品，基本上都是通过设定的增压泵运行时长对滤芯进行更换，即增压泵到达设定的运行时长后就对滤芯进行更换，这种判断方法不是从各滤芯的真实情况得出的结论，因为不同地方的自来水水质不同，有些地方的自来水水质好，滤芯的实际寿命比设定的时间要长，机器显示滤芯更换时其实滤芯状态还很好，还没有到达需要更换的程度，造成不必要的浪费，增加用户的使用成本；而有些地方自来水的水质较差，在还没有达到设定的运行时长之前，滤芯早已无法正常工作，结果造成净水效果不理想，甚至导致滤壳或其他过水配件爆裂的现象。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的纯水机所存在的上述问题，提供了一种结构简单，设计合理，能实时监测并显示RO滤芯实际过滤情况，可避免造成假过滤或者因过度堵塞造成过水件爆裂的可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机，包括机壳及设于机壳内的净水系统，还包括控制模块及显示模块，所述净水系统包括通过管路依次相连的自来水进水管、减压阀、PP/活性炭复合滤芯、进水电磁阀、PP滤芯、增压泵、RO膜滤芯、后置活性炭滤芯及净水出水管，所述增压泵与RO膜滤芯之间的管路上连接有第三压力传感器，所述RO膜滤芯底端连接有浓缩水出水管，所述浓缩水出水管上连接有组合冲洗阀，RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间的管路上连接有TDS传感器，所述显示模块、进水电磁阀、第三压力传感器、组合冲洗阀及TDS传感器均与控制模块电连接。本实用新型在RO膜滤芯前新增了第三压力传感器，通过第三压力传感器监测RO膜滤芯膜前水压，判断并通过显示模块显示RO膜是否老化破裂、是否堵塞及堵塞程度，从而根据显示模块的提示确定是否需要对RO膜滤芯进行更换；同时在RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间的管路上连接有TDS传感器，在机器制水时通过控制模块比较刚装机第一次制水时的TDS值与后续时间段采集的TDS值的差值，若差值大于等于设定值，说明RO膜滤芯已经堵塞，显示模块提示需更换RO膜滤芯；通过第三压力传感器及TDS传感器的协同联用，能实时、准确地监测并显示RO膜滤芯的实际使用情况，便于及时进行更换，有利于降低使用成本。

作为优选，所述减压阀与PP/活性炭复合滤芯之间的管路上连接有第一压力传感器，所述PP滤芯与增压泵之间的管路上连接有第二压力传感器，所述第一压力传感器与第二压力传感器均与控制模块电连接。在自来水进水管与PP/活性炭复合滤芯之间的管路上连接有第一压力传感器，在PP滤芯与增压泵之间的管路上连接有第二压力传感器，在机器制水时两个压力传感器传递压力数据信号到控制模块，再通过控制模块比较第一力传感器与第二压力传感器的压力差，若压力差大于等于设定值，说明PP/活性炭复合滤芯、PP滤芯至少一个滤芯被堵，显示模块上提示需进行更换。

作为优选，所述PP/活性炭复合滤芯与进水电磁阀之间的管路上连接有低压开关，所述低压开关与控制模块电连接。当自来水(源水)水压大于低压开关的设定值时，低压开关连通并通过低压开关传递数据信号给控制模块，控制模块控制进水电磁阀、增压泵开启，整机开始制水，当水压小于设定值时，低压开关断开并通过低压开关传递数据信号给控制模块，控制模块控制进水电磁阀、增压泵停止工作，整机停止制水，从而防止增压泵空转或半空转以免损坏。

作为优选，所述TDS传感器与后置活性炭滤芯之间的管路上旁接有压力储水桶，TDS传感器与RO膜滤芯之间的管路上连接有高压开关，所述高压开关与控制模块电连接。当压力储水桶压力低于设定值时，高压开关连通并将数据信号传递给控制模块，控制模块制进水电磁阀、增压泵开启，机器正常制水；当压力储水桶压力大于设定值时，此时高压开关断开并将数据信号传递给控制模块，控制模块先启动组合冲洗阀开启对RO膜进行冲洗2min左右，再控制进水电磁阀、增压泵停止，整机停止制水。

作为优选，所述RO膜滤芯与高压开关之间设有纯水单向阀。纯水单向阀可避免待机过程中纯水回流。

因此，本实用新型具有如下有益效果：在RO膜滤芯前新增了第三压力传感器，通过第三压力传感器监测RO膜滤芯膜前水压，判断并通过显示模块显示RO膜是否老化破裂、是否堵塞及堵塞程度，从而根据显示模块的提示决定是否需要对RO膜滤芯进行更换；同时在RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间的管路上连接有TDS传感器，在机器制水时通过控制模块比较刚装机第一次制水时的TDS值与后续时间段采集的TDS值的差值，若差值大于等于设定值，说明RO膜滤芯已经堵塞，显示模块提示需更换RO膜滤芯；通过第三压力传感器及TDS传感器的协同联用，能实时、准确地监测并显示RO膜滤芯的实际使用情况，便于及时进行更换，有利于降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构连接示意图。

图中：机壳1，控制模块2，显示模块3，自来水进水管4，减压阀5，PP/活性炭复合滤芯6，进水电磁阀7，PP滤芯8，增压泵9，RO膜滤芯10，后置活性炭滤芯11，净水出水管12，第三压力传感器13，浓缩水出水管14，组合冲洗阀15，TDS传感器16，第一压力传感器17，第二压力传感器18，低压开关19，压力储水桶20，高压开关21，纯水单向阀22。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机，包括机壳1、设于机壳内的净水系统、控制模块2及显示模块3，净水系统包括通过管路依次相连的自来水进水管4、减压阀5、PP/活性炭复合滤芯6、进水电磁阀7、PP滤芯8、增压泵9、RO膜滤芯10、后置活性炭滤芯11及净水出水管12，减压阀与PP/活性炭复合滤芯之间的管路上连接有第一压力传感器17，PP滤芯与增压泵之间的管路上连接有第二压力传感器18，增压泵与RO膜滤芯之间的管路上连接有第三压力传感器13，PP/活性炭复合滤芯与进水电磁阀之间的管路上连接有低压开关19，RO膜滤芯底端连接有浓缩水出水管14，浓缩水出水管上连接有组合冲洗阀15，RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间的管路上连接有TDS传感器16，TDS传感器与后置活性炭滤芯之间的管路上旁接有压力储水桶20，TDS传感器与RO膜滤芯之间的管路上连接有高压开关21，RO膜滤芯与高压开关之间设有纯水单向阀22，显示模块、进水电磁阀、第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器、组合冲洗阀、TDS传感器、低压开关、高压开关均与控制模块电连接。

本实用新型的工作原理为：当自来水(源水)水压大于低压开关的设定值时，低压开关连通，控制模块控制进水电磁阀、增压泵开启，整机开始制水，自来水从自来水进水管进入并依次通过PP/活性炭复合滤芯、PP滤芯及RO膜滤芯，经RO膜滤芯分离得到的纯水经后置活性炭滤芯过滤后从净水出水管出水，经RO膜滤芯分离得到的浓缩水经组合冲洗阀从浓缩水出水管的出口排出；当水压小于低压开关的设定值时，低压开关断开并通过低压开关传递数据信号给控制模块，控制模块控制进水电磁阀、增压泵停止工作，整机停止制水；TDS传感器与后置活性炭滤芯之间的管路上旁接有压力储水桶以满足纯水大量使用，当压力储水桶压力低于设定值时，高压开关连通并将数据信号传递给控制模块，控制模块制进水电磁阀、增压泵开启，机器正常制水；当压力储水桶压力大于设定值时，此时高压开关断开并将数据信号传递给控制模块，控制模块先启动组合冲洗阀对RO膜进行冲洗2min左右，再控制进水电磁阀、增压泵停止，整机停止制水。

本实用新型在机器制水时，第一压力传感器及第二压力传感器传递压力数据信号到控制模块，再通过控制模块比较第一力传感器与第二压力传感器的压力差，若压力差大于等于设定值，说明PP/活性炭复合滤芯、PP滤芯至少一个滤芯被堵，显示模块上提示需进行检查更换；

通过第三压力传感器监测RO膜滤芯膜前水压并将压力数据信号到控制模块，控制模块比较判断后断通过显示模块显示RO膜是否老化破裂、是否堵塞及堵塞程度，从而根据显示模块的提示确定是否需要对RO膜滤芯进行更换；同时在RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间的管路上连接有TDS传感器，在机器制水时通过控制模块比较刚装机第一次制水时的TDS值与后续时间段采集的TDS值的差值，若差值大于等于设定值，说明RO膜滤芯已经堵塞，显示模块提示需更换RO膜滤芯。

本实用新型增加前压力传感器与后压力传感器，通过控制模块比较前压力传感器与后压力传感器的压力差以实时监控前置PP滤芯、前置活性炭滤芯、后置PP滤芯的状态；增加TDS传感器，通过控制模块比较刚装机第一次制水时的TDS值与后续时间段采集的TDS值的差值以实时监控RO膜滤芯的状态，从而实现根据滤芯实际情况判断并显示滤芯是否需要更换，避免造成不必要浪费，有利于降低用户使用成本。

本实用新型通过第三压力传感器及TDS传感器的协同联用，能实时、准确地监测并显示RO膜滤芯的实际使用情况，便于及时进行更换，有利于降低使用成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机，包括机壳(1)及设于机壳内的净水系统，其特征在于，还包括控制模块(2)及显示模块(3)，所述净水系统包括通过管路依次相连的自来水进水管(4)、减压阀(5)、PP/活性炭复合滤芯(6)、进水电磁阀(7)、PP滤芯(8)、增压泵(9)、RO膜滤芯(10)、后置活性炭滤芯(11)及净水出水管(12)，所述减压阀与PP/活性炭复合滤芯之间的管路上连接有第一压力传感器(17)，所述PP滤芯与增压泵之间的管路上连接有第二压力传感器(18)，所述第一压力传感器与第二压力传感器均与控制模块电连接，所述PP/活性炭复合滤芯与进水电磁阀之间的管路上连接有低压开关(19)，所述低压开关与控制模块电连接，所述增压泵与RO膜滤芯之间的管路上连接有第三压力传感器(13)，所述RO膜滤芯底端连接有浓缩水出水管(14)，所述浓缩水出水管上连接有组合冲洗阀(15)，RO膜滤芯与后置活性炭滤芯之间的管路上连接有TDS传感器(16)，所述显示模块、进水电磁阀、第三压力传感器、组合冲洗阀及TDS传感器均与控制模块电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机，其特征在于，所述TDS传感器与后置活性炭滤芯之间的管路上旁接有压力储水桶(20)，TDS传感器与RO膜滤芯之间的管路上连接有高压开关(21)，所述高压开关与控制模块电连接。

3.根据权利要求2所述的一种可自动判断RO膜滤芯寿命的纯水机，其特征在于，所述RO膜滤芯与高压开关之间设有纯水单向阀(22)。