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CN208126252U - 电子设备 - Google Patents

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CN208126252U
CN208126252U CN201820539905.XU CN201820539905U CN208126252U CN 208126252 U CN208126252 U CN 208126252U CN 201820539905 U CN201820539905 U CN 201820539905U CN 208126252 U CN208126252 U CN 208126252U
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CN
China
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center
battery cover
electronic equipment
top shell
clamping
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CN201820539905.XU
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English (en)
Inventor
付建辉
戢记球
何宗文
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Vivo Mobile Communication Co Ltd
Original Assignee
Vivo Mobile Communication Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开一种电子设备,其包括壳本体(100)和电池盖(200),所述壳本体(100)包括顶壳(110)和中框(120),所述电池盖(200)固定在所述中框(120)上背离所述顶壳(110)的一侧,所述电池盖(200)通过胶层(400)与所述中框(120)粘接,所述顶壳(110)与所述中框(120)可拆卸固定相连,所述顶壳(110)、所述中框(120)和所述电池盖(200)形成所述电子设备的电池舱(300)。上述方案能解决解决目前在对电子设备进行维修时存在耗费时间较多、较容易损坏电池盖的问题。

Description

电子设备
技术领域
本实用新型涉及电子设备设计技术领域,尤其涉及一种电子设备。
背景技术
随着技术的进步及用户需求的提升,电子设备的功能越来越多,性能也越来越优化。与此同时,电子设备的外观也在不断创新,例如,目前较多的电子设备采用玻璃电池盖。玻璃电池盖能够提高电子设备的外观性能,深受用户的青睐。
玻璃电池盖与电子设备的壳本体固定相连,进而实现与壳本体之间的装配。在对电子设备进行维修的过程中,操作人员经常需要拆卸掉玻璃电池盖,然后进行维修作业,例如更换电池。我们知道,玻璃较脆,在将玻璃电池盖从壳本体上拆卸的过程中,需要操作人员小心操作,这无疑会耗费更多的维修时间,而且即便如此,操作工具较容易磕碰到玻璃电池盖,进而导致整个玻璃电池盖损坏报废。很显然,在对采用玻璃电池盖的电子设备进行维修存在耗费时间较多、较容易损坏玻璃电池盖的问题。
当然,不仅仅玻璃电池盖存在上述问题,在电池盖为陶瓷电池盖时也会存在上述问题。可见,在电池盖为脆性或易损材料制成时,在将电池盖从壳本体上拆卸的过程中均会存在上述问题。
实用新型内容
本实用新型公开一种电子设备,以解决目前在对电子设备进行维修时存在耗费时间较多、较容易损坏电池盖的问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:
电子设备,包括壳本体和电池盖,所述壳本体包括顶壳和中框,所述电池盖固定在所述中框上背离所述顶壳的一侧,所述电池盖通过胶层与所述中框粘接,所述顶壳与所述中框可拆卸固定相连,所述顶壳、所述中框和所述电池盖形成所述电子设备的电池舱。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:
本实用新型公开的电子设备中,电池盖与中框固定相连,中框与顶壳可拆卸固定相连,在维修的过程中,操作人员可以将电池盖与中框形成的整体从顶壳上拆离,进而实现电池舱的打开,无需将电池盖与中框分离,也就不存在单独拆卸电池盖所导致的拆卸操作耗费较多时间及较容易损坏电池盖的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例公开的电子设备中部分结构的装配示意图。
附图标记说明:
100-壳本体、110-顶壳、111-卡接凸起、1111-第二倾斜导向面、112-搭接部、1121-台阶搭接面、113-围框、1131-支撑面、114-安装空间、120-中框、121-卡接凹陷、122-支撑部、1221-台阶支撑面、1222-第一倾斜导向面、123-防溢胶槽、200-电池盖、300-电池舱、400-胶层、500-填胶缝隙、600-电池、700-显示模组、710-显示屏、720-玻璃盖板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
请参考图1,本实用新型实施例公开一种电子设备,所公开的电子设备包括壳本体100和电池盖200。
壳本体100是电子设备的壳体的主体部分,作为电子设备的骨架,能够为电子设备的其它组成部分提供安装位置。壳本体100包括顶壳110和中框120。玻璃电池盖200固定在中框120上背离顶壳110的一侧,也就是中框120的底端所在的一侧。
顶壳110与中框120可拆卸固定相连,顶壳110、中框120和电池盖200形成电子设备的电池舱300,电子设备的电池600安装在电池舱300中。顶壳110与中框120拆离后则能够打开电池舱300。
在实际的装配过程中,电池盖200与中框120固定相连,中框120与顶壳110可拆卸固定相连,在维修的过程中,操作人员可以将电池盖200与中框120形成的整体从顶壳110上拆离,进而实现电池舱300的打开,无需将电池盖200与中框120分离,也就不存在单独拆卸电池盖200所导致的拆卸操作耗费较多时间及较容易损坏电池盖200的问题。当然,这也避免了拆机导致电池盖200报废的问题,能够节省维修成本。
通常电池盖200较薄或者采用易损材料(例如玻璃、陶瓷等)制成,在拆卸电池盖200的过程中容易出现损坏,因此需要操作人员小心操作,这势必需要耗费较多的时间,而且直接拆卸电池盖200很难避免损坏。而本实用新型实施例克服传统的电池舱300的打开只能通过打开电池盖200来实现的固有思路,通过对壳本体100的结构进行改进,在打开电池舱300时直接拆开中框120与顶壳110即可,也就不存在上述问题。
本实用新型实施例中,壳本体100的结构适用于多种材质和多种结构的电池盖200,不局限于电池盖200为玻璃电池盖、陶瓷电池盖等情景。
顶壳110与中框120可以通过多种方式实现可拆卸固定连接,顶壳110与中框120可以通过连接件或连接结构实现可拆卸固定连接。
为了便于拆装操作,优选的方案中,顶壳110的外侧壁与中框120的内侧壁相对布置,顶壳110的外侧壁与中框120的内侧壁中,一者可以设置有卡接凸起,另一者可以设置卡接凹陷。卡接凸起与卡接凹陷卡接固定。
具体的,顶壳110的外侧壁可以设置卡接凸起111,中框120的内侧壁可以设置卡接凹陷121。当然,卡接凸起111与卡接凹陷121可以互换位置,即顶壳110的外侧壁可以设置有卡接凹陷121,相对应地,中框120的内侧壁可以设置卡接凸起111。在拆装的过程中,操作人员只需要通过顶壳110与中框120之间的变形实现相连或拆卸。
顶壳110和中框120可以采用变形能力较强的金属材料或塑胶材料制成。考虑到电池600的散热,顶壳110和中框120中至少一者优选采用金属材料制成。
顶壳110的边缘可以包括搭接部112,中框120的顶端可以具有支撑部122,搭接部112与支撑部122搭接定位。在装配完成后,搭接部112搭接在支撑部122上,同时卡接凸起111固定在卡接凹陷121之内。
为了提高搭接定位效果,优选的方案中,支撑部122可以具有台阶支撑面1221,搭接部112可以具有台阶搭接面1121,台阶搭接面1121与台阶支撑面1221搭接贴合。
卡接凸起111与卡接凹陷121卡接固定,在装配的过程中,顶壳110或中框120会发生变形,进而使得卡接凸起111卡入卡接凹陷121中。为了方便卡接凸起111进入卡接凹陷121中,卡接凹陷121的一侧可以具有第一倾斜导向面1222,卡接凸起111朝向电池盖200的一侧可以具有第二倾斜导向面1111,第一倾斜导向面1222能与第二倾斜导向面1111滑动配合。当然,第一倾斜导向面1222位于卡接凹陷121较为靠近显示模组700的一侧。在装配时,第二倾斜导向面1111沿着第一倾斜导向面1222滑入到卡接凹陷121中,这能起到方便装配操作的作用。
本实用新型实施例公开的电子设备中,电池盖200通常通过胶层400与中框120粘接。具体的,胶层400可以是泡棉胶层,可以是胶水层(即由胶水凝固后形成的胶层)。本实用新型实施例不限制胶层400的具体种类。
采用胶层400粘接具有操作简单、连接稳固等优点。当然,胶层400使得电池盖200能从中框120上拆离。此种可拆卸地连接电池盖200与中框120的方式,使得电子设备保留单独拆卸电池盖200的功能。
在粘接的过程中,有可能出现胶溢出的情况,这导致装配过程中需要额外的工艺来清除溢胶。基于此,中框120上朝向电池盖200的一侧可以设置有防溢胶槽123。中框120与电池盖200之间可以形成填胶缝隙500,防溢胶槽123与填胶缝隙500连通。此种情况下,填胶缝隙500多余的胶会外溢到防溢胶槽123中,防溢胶槽123起到容纳溢胶的作用,避免向壳体外溢出。
本实用新型实施例公开的电子设备包括电池600和显示模组700。其中,电池600安装在电池舱300之内。显示模组700安装在顶壳110上。
显示模组700通常包括显示屏710和覆盖在显示屏710上的玻璃盖板720。顶壳110可以包括围框113。显示模组700安装在围框113围成的安装空间114内,玻璃盖板720可以搭接在围框113的支撑面1131上。玻璃盖板720与支撑面1131之间通过胶粘接固定。
本实用新型实施例公开的电子设备可以是手机、平板电脑、电子书阅读器、智能手表、MP3等产品,本实用新型实施例不限制电子设备的具体种类。
本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此则不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.电子设备,其特征在于,包括壳本体(100)和电池盖(200),所述壳本体(100)包括顶壳(110)和中框(120),所述电池盖(200)固定在所述中框(120)上背离所述顶壳(110)的一侧,所述电池盖(200)通过胶层(400)与所述中框(120)粘接,所述顶壳(110)与所述中框(120)可拆卸固定相连,所述顶壳(110)、所述中框(120)和所述电池盖(200)形成所述电子设备的电池舱(300)。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述顶壳(110)的外侧壁与所述中框(120)的内侧壁相对布置,所述顶壳(110)的外侧壁设置有卡接凸起(111),所述中框(120)的内侧壁设置有卡接凹陷(121),所述卡接凸起(111)与所述卡接凹陷(121)卡接固定。
3.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述顶壳(110)的外侧壁与所述中框(120)的内侧壁相对布置,所述顶壳(110)的外侧壁设置有卡接凹陷(121),所述中框(120)的内侧壁设置有卡接凸起(111),所述卡接凸起(111)与所述卡接凹陷(121)卡接固定。
4.根据权利要求2或3所述的电子设备,其特征在于,所述顶壳(110)的边缘包括搭接部(112),所述中框(120)的顶端具有支撑部(122),所述搭接部(112)与所述支撑部(122)搭接定位。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述支撑部(122)具有台阶支撑面(1221),所述搭接部(112)具有台阶搭接面(1121),所述台阶搭接面(1121)与所述台阶支撑面(1221)搭接贴合。
6.根据权利要求2或3所述的电子设备,其特征在于,所述卡接凹陷(121)的一侧具有第一倾斜导向面(1222),所述卡接凸起(111)朝向所述电池盖(200)的一侧具有第二倾斜导向面(1111),所述第一倾斜导向面(1222)能与所述第二倾斜导向面(1111)滑动配合。
7.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述中框(120)上朝向所述电池盖(200)的一侧设置有防溢胶槽(123),所述中框(120)与所述电池盖(200)之间形成填胶缝隙(500),所述防溢胶槽(123)与所述填胶缝隙(500)连通。
8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电池盖(200)为玻璃电池盖或陶瓷电池盖。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备包括显示模组(700),所述显示模组(700)包括显示屏(710)和覆盖在所述显示屏(710)上的玻璃盖板(720),所述顶壳(110)包括围框(113),所述显示模组(700)安装在所述围框(113)围成的安装空间(114)内、且所述玻璃盖板(720)搭接在所述围框(113)的支撑面(1131)上。
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