CN2081146U - 高压真空接触器 - Google Patents

Abstract

一种高压真空接触器，由绝缘支架、高压真空开 关管、绝缘子、电磁操动机构及手动操作机构等部分 组成。现有的高压真空接触器存在着耐压不够，手动 操作费力、不太安全等缺点。本实用新型的绝缘支架 采用“井”字形结构，手动操作机构上安装有合闸拉钩 及分闸拨杆，实现了外拉合闸，转把分闸，耐压强度 高，使用省力，安全可靠。

Description

本实用新型涉及一种高压开关装置，更具体地说是涉及一种高压真空接触器。

目前我国煤矿等工矿企业所广泛使用的高压真空接触器，由绝缘支架、绝缘子、高压真空开关管、电磁操动机构和手动操作机构等部分组成，这种高压真空接触器存在两大缺点，其一，由于绝缘支架采用箱式结构，耐压低，其次，手动操作部分采用转把或前推式合闸，很容易发生电弧伤人事故，甚至危及操作人员的生命安全。

本实用新型的目的是在于提供一种新型的高压真空接触器，对其高压部分的绝缘支架及手动操作机构进行改进，以提高耐压强度及手动时采用外拉式合闸，转把分闸，使用安全可靠、省力。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种高压真空接触器，由绝缘支架（1）、高压真空开关管（3）、绝缘子（7）、电磁操动机构和手动操作机构组成，电磁操动机构上有三联杆（8）、脱勾机构（9）、合闸衔铁（10）、吸合磁铁芯（11）、合闸线圈（12）、分闸衔铁（13）、分闸线圈（14）等，本实用新型的特征在于手动操作机构有一四方形框架，框架上安装有操纵轴（15），操作轴（15）的一端有螺旋轴套（27），另一端有手柄（16），上框（18c）的内侧安装有凹形槽（19），凹形槽（19）内安装有滚轮（20）；操纵轴（15）上安装有合闸拉勾轴套（23）和拨杆轴套（21），拨杆轴套（21）和合闸拉勾轴套（23）之间有弹簧（28a），合闸拉勾轴套和左框（18a）之间有弹簧（28b），螺旋轴套（27）和左框（18a）之间有弹簧（28c），拨杆轴套（21）上连接有拨杆（22），正对合闸衔铁（10）的下方，合闸拉勾轴套（23）上固定有合闸拉勾（24），合闸拉勾轴套（23）的上方有支座（25），支座（25）通过扭簧铰接一逆止卡爪（26），逆止卡爪（26）的一端卡在操纵轴（15）上相应处的卡槽内，另一端呈楔形，贴在滚轮（20）的下方。

本实用新型所述的拨杆的顶端有一隔磁拨头（29）。

所述的操纵轴（15）上有一限位轴套（17），限位轴套（17）安装在右框（18b）的外侧，限位轴套（17）上有一“L”形槽，操纵轴（15）上有一限位销（30），位于“L”形槽内。

所述的拨杆轴套（21）上有一条形槽，操纵轴（15）上有一销轴（31），位于条形槽内。

所述的绝缘支架（1）采用由顶梁、横梁及左、右立柱组成的井字形结构，横梁的左、右端及中间部位各连有一块进线板（6）。

当操作工在拉动操纵轴时，合闸拉勾沿拉动方向向外移动，带动合闸衔铁，碰及吸合磁铁芯，从而实现合闸。如转动操纵轴，则拨杆向上方移动，拨杆前端的隔磁拨头碰及分闸衔铁，带动脱勾机构及三联杆，实现分闸。

本实用新型和已有技术相比，由于绝缘支架采用“井”字形结构，而且进线接到进线板上，提高了耐压强度。其次，手动操作部分采用外拉式合闸，转把分闸，避免了操作时可能发生的电弧伤人事故，安全可靠。

以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型手动操作机构俯视图。

图3是本实用新型主视图。

图中标号：

1、绝缘支架，2、静端出线板，3、高压真空开关管，4、动端出线板，5、导电带，6、进线板，7、绝缘子，8、三联杆，9、脱勾机构，10、合闸衔铁，11、吸合磁铁芯，12、合闸线圈，13、分闸衔铁，14、分闸线圈，15、操纵轴，16、手柄，17、限位轴套，18a、左框，18b、右框，18c、上框，18d、下框，19、凹形槽，20、滚轮，21、拨杆轴套，22、分闸拨杆，23、合闸拉勾轴套，24、合闸拉勾，25、支座，26、逆止卡爪，27、螺旋轴套，28a、28b、28c、弹簧，29、隔磁拨头，30、限位销，31、销轴。

实施例：

参见图1、图2、图3。

本实用新型由高压部分、电磁操动机构和手动操作机构组成，高压部分包括绝缘支架（1）、高压真空开关管（3）、绝缘子（7）等。绝缘支架（1）采用由顶梁、横梁及左、右立柱组成的井字形结构，高压真空开关管（3）的上端连接静端出线板（2），下端连接动端出线板（4），绝缘支架（1）的横梁的左、右端及中间部位各连有一块进线板（6）。进线板（6）上有接线座，接线座和动端出线板（4）之间连接有导电带（5）。绝缘子（7）的下端连接有三联杆（8），三联杆（8）安装在电磁操动部分的脱勾机构（9）上。电磁操动机构包括有三联杆（8）、脱勾机构（9）、合闸衔铁（10）、吸合磁铁芯（11）、合闸线圈（12）、分闸衔铁（13）、分闸线圈（14）等。手动操作机构安装在电磁操动机构的下方。手动操作机构有一四方形框架，左框（18a）、右框（18b）上安装有操纵轴（15），操作轴（15）的左端有螺旋轴套（27），右端有手柄（16），上框（18c）的内侧安装有凹形槽（19），凹形槽内安装有滚轮（20）。在左框、右框之间，操纵轴（15）上依次安装有合闸拉勾轴套（23）和拨杆轴套（21），拨杆轴套（21）和合闸拉勾轴套（23）之间有弹簧（28a），合闸拉勾轴套和左框（18a）之间有弹簧（28b），螺旋轴套（27）和左框（18a）之间有弹簧（28c），拨杆轴套（21）上连接有拨杆（22），拨杆（22）的顶端是一隔磁拨头（29），拨杆轴套（21）上有一条形槽，操纵轴（15）上有一销轴（31），位于条形槽内。正对合闸衔铁的下方，合闸拉勾轴套（23）上固定有一合闸拉勾（24），合闸拉勾轴套（23）的上方有支座（25），支座（25）上通过扭簧铰接一逆止卡爪（26），逆止卡爪（26）的左端向下弯折，右端为楔形，逆止卡爪（26）的左端卡在操纵轴（15）上相应处的卡槽内，右端楔形部分紧贴在凹形槽（19）内滚轮（20）的下方。操纵轴（15）上有一限位轴套（17），限位轴套（17）安装在右框（18b）的外侧，限位轴套（17）上有一“L”形槽，操纵轴（15）上有一限位销（30），位于“L”形槽内。

操作手动机构时，拉动操纵轴（15），由于逆止卡爪（26）卡在操纵轴（15）上的卡槽内，合闸拉勾轴套（23）带动合闸拉勾（24）随操纵轴一起移动，合闸拉勾（24）带动合闸衔铁（10）碰及吸合磁铁芯（11），实现合闸。这时由于逆止卡爪（26）的右端楔形部分紧贴在滚轮（20）的下方，逆止卡爪（26）的左端弯折部分向上翅起，脱离操纵轴（15）上的卡槽。由于复位弹簧（28a）的弹力作用，合闸拉勾轴套（23）向左移动，回复到原来位置，逆止卡爪（26）也随之复位。即使操作人员拉着操纵轴（15）不放，也不会发生电弧伤人事故。如转动操纵轴（15），由于销轴（31）将拨杆轴套（21）固定在操纵轴（15）上，拨杆（22）也随之向上移动，拨杆（22）的顶端的隔磁拨头（29）碰及分闸衔铁（13），分闸衔铁（13）向上移动，通过三联杆（8）及脱勾机构（9）的作用，使高压真空开关管内动、静触头脱开，实现分闸。

本实用新型总重量为39.5千克，外形尺寸为470mm×495mm×615mm，额定电压6KV，额定电流250A，极限分断电流4000A，额定分断电流2500A。

本实施例中的凹形槽（19）内也可以不装滚轮（20），而只需将凹形槽的底面制成倾斜面，逆止卡爪（26）的右端楔形部分紧贴在倾斜面上，也可以达到同样的效果。

Claims (5)

1、一种高压真空接触器，由绝缘支架(1)、高压真空开关管(3)、绝缘子(7)、电磁操动机构和手动操作机构组成，电磁操动机构上有三联杆(8)、脱勾机构(9)、合闸衔铁(10)、吸合磁铁芯(11)、合闸线圈(12)、分闸衔铁(13)、分闸线圈(14)等，其特征在于：

a、手动操作机构有一四方形框架，框架上安装有操纵轴(15)，操作轴(15)的一端有螺旋轴套(27)，另一端有手柄(16)，上框(18c)的内侧安装有凹形槽(19)，凹形槽(19)内安装有滚轮(20)；

b、操纵轴(15)上安装有合闸拉勾轴套(23)和拨杆轴套(21)，拨杆轴套(21)和合闸拉勾轴套(23)之间有弹簧(28a)，合闸拉勾轴套(23)和左框(18a)之间有弹簧(28b)，螺旋轴套(27)和左框(18a)之间有弹簧(28c)，拨杆轴套(21)连接有拨杆(22)，正对合闸衔铁(10)的下方，合闸拉勾轴套(23)上固定有合闸拉勾(24)，合闸拉勾轴套(23)的上方有支座(25)，支座(25)通过扭簧铰接一逆止卡爪(26)，逆止卡爪(26)的一端卡在操纵轴(15)上相应处的卡槽内，另一端呈楔形，贴在滚轮(20)的下方。

2、根据权利要求1所述的一种高压真空接触器，其特征在于所述的拨杆（22）的顶端有一隔磁拨头（29）。

3、根据权利要求1所述的一种高压真空接触器，其特征在于所述的操纵轴（15）上有一限位轴套（17），限位轴套（17）安装在右框（18b）的外侧，限位轴套（17）上有一“L”形槽，操纵轴（15）上有一限位销（30），位于“L”形槽内。

4、根据权利要求1所述的一种高压真空接触器，其特征在于所述的拨杆轴套（21）上有一条形槽，操纵轴（15）上有一销轴（31），位于条形槽内。

5、根据权利要求1所述的一种高压真空接触器，其特征在于所述的绝缘支架（1）采用由顶梁、横梁及左、右立柱组成的“井”字形结构，横梁的左、右端及中间部位各连有一块进线板（6）。

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