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CN207989846U - 雾化水龙头 - Google Patents

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CN207989846U
CN207989846U CN201820053703.4U CN201820053703U CN207989846U CN 207989846 U CN207989846 U CN 207989846U CN 201820053703 U CN201820053703 U CN 201820053703U CN 207989846 U CN207989846 U CN 207989846U
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CN
China
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atomization
atomizing module
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CN201820053703.4U
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李启章
田万才
黄亚玄
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Hangzhou Yang Feng Technology Co Ltd
Jiaxing Mu Yu Technology Co Ltd
Ningxia Mu Yu Technology Co Ltd
Beijing Mu Yu Technology Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Yang Feng Technology Co Ltd
Jiaxing Mu Yu Technology Co Ltd
Ningxia Mu Yu Technology Co Ltd
Beijing Mu Yu Technology Co Ltd
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Abstract

一种雾化水龙头,包括:壳体,其包括围出内腔的外壁,外壁具有入口开口和出口开口,内腔包括由隔壁分隔的第一和第二腔体,两个腔体间的隔壁中设置有通孔,且两个腔体分别具有接收压缩空气的第一进口和接收水的第二进口;对压缩空气和水进行混合雾化的雾化模块,其包括用于输入压缩空气的一个或多个第一输入口、用于输入水的一个或多个第二输入口,以及喷口;其中当雾化模块连接并固定到壳体时,所述第一输入口与所述第一腔体流体连通,所述第二输入口与所述第二腔体流体连通,并且所述通孔和所述出口开口由所述雾化模块的至少部分密封。

Description

雾化水龙头
技术领域
本实用新型涉及水龙头,更具体地涉及一种雾化水龙头,属于卫浴领域。
背景技术
近年来,中国发明人基于全新的空气洗手理念,开发出用大量空气取代大部分水的压缩空气雾化洗手装置。这样的压缩空气雾化洗手装置大大减少了洗手过程中的水浪费,经过实验验证,其节水效果可以高达90%以上。例如,参见中国发明专利申请CN105822824A,其中公开了一种雾化水龙头,其包括水龙头主体,所述水龙头主体内设有进气通道和进水通道,以及与进水通道连通的第一出水口和第二出水口。该专利申请的完整内容通过引用并入本文。然而,该雾化水龙头的壳体为常规的单腔体设计,并且在单个腔体中设置与水龙头壳体分离的进水管路和进气管路,以将水流和压缩空气分别引入雾化喷嘴(如本申请图1所示)。具体地,该雾化喷嘴设置为具有水道和气体流道,其中水道和气体流道分别具有管状接口,用于连接到进水管路和进气管路(如本申请图2所示)。为了装配该雾化水龙头,需要执行下述步骤:1)将进水管路水密地连接到雾化喷嘴;2)将进气管路气密地连接到雾化喷嘴;3)将雾化喷嘴以及所连接的进水管路和进气管路(通常为紫铜管或其他符合要求的管路)置入狭窄的单腔体水龙头壳体;和4)将雾化喷嘴固定至单腔体水龙头壳体。结果,该雾化水龙头的装配工艺复杂且可靠性较差,生产和维护成本高。
对此,本申请的发明人进行了研究,试图在现有技术中找到一种优化的水龙头结构,以简化压缩空气雾化水龙头的装配工艺,解决其所存在的问题。
然而,发明人注意到,目前市场上存在的卫浴水龙头壳体部分多为一个腔体,内部通水,通过复杂的电磁阀或者陶瓷阀等结构控制水路通断,不能实现水和空气相互隔离地同时通过水龙头壳体内部。例如,中国发明专利申请CN1281523A示出了一种典型的水龙头结构(参见该申请附图1)。该水龙头的出水部仅具有一个腔体,并且该水龙头包含复杂的阀体结构。该专利申请的完整内容通过引用并入本文。
现有技术中还公开了用于混合冷热水的混合式水龙头。一种这样的混合式水龙头例如由中国发明专利申请CN1975221A公开。参见该申请附图 4,该混合式水龙头的出水部同样仅具有一个腔体,并且该混合式水龙头也包含复杂的阀体结构。该专利申请的完整内容通过引用并入本文。又例如,中国实用新型专利CN201526709U公开了一种含冷热混合水控制阀的水龙头,其中该水龙头的出水部同样仅具有一个腔体,并且该水龙头包含复杂的阀体结构(参见该申请附图1)。该专利的完整内容通过引用并入本文。
发明人进一步注意到,对于现有技术中用于混合冷热水的混合式水龙头而言,需要在热水管和冷水管下游设置较大的混合腔或较长的混合水管道,以便保证冷热水的均匀混合。相比之下,空气洗手雾化水龙头需要水和压缩空气经过水龙头壳体内部同时达到出水口处的雾化模块进行混合。两者的设计需求存在根本上的冲突,因此现有技术中用于混合冷热水的混合式水龙头结构并不适用于空气洗手雾化水龙头。
因此,在本领域中需要一种改进的空气雾化水龙头,其能够克服现有水龙头的缺陷,并具有针对空气雾化进行优化的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的空气雾化水龙头,其能够克服现有水龙头的缺陷,并具有针对空气雾化进行优化的结构,特别是简化压缩空气雾化水龙头的装配工艺,提高其可靠性,并降低其生产和维护成本。
为了实现该目的,本实用新型提供一种雾化水龙头,包括:壳体,其包括围出内腔的外壁,所述外壁具有入口开口和出口开口,所述内腔包括由隔壁分隔的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体之间的隔壁中设置有通孔,所述第一腔体和所述第二腔体分别具有第一进口和第二进口,所述第一进口接收压缩空气,所述第二进口接收水;对压缩空气和水进行混合雾化的雾化模块,其包括用于输入压缩空气的一个或多个第一输入口、用于输入水的一个或多个第二输入口,以及喷口;其中当所述雾化模块连接并固定到所述壳体时,所述第一输入口与所述第一腔体流体连通,所述第二输入口与所述第二腔体流体连通,并且所述通孔和所述出口开口由所述雾化模块的至少部分密封。本实用新型所提供的雾化水龙头具有双腔体构造,其中一腔体为气腔,另一腔体为水腔,尤其适合于空气雾化洗手等卫浴应用。特别是,水龙头的出水部具有双腔体构造。具体地,出口开口设置在所述雾化水龙头的出水部,且气腔和水腔均延伸到雾化水龙头的出水部。在一个优选的实施方式中,气腔设置于水腔上方,可减小输送水的压力。
通过将雾化模块和水龙头壳体在设计上解耦,本实用新型大大简化了雾化水龙头的装配,只需简单地将雾化模块固定到壳体,就同时完成了雾化喷嘴的机械连接以及相应的流路设置。可选地,本实用新型中的雾化模块可以和普通起泡器进行互换,从而在供气设备(例如空压机)出现问题时,可以将雾化模块方便地更换为起泡器,同时将气路关闭并调节出水流量,以使得本实用新型的雾化水龙头作为普通红外感应龙头工作。可选地,所述雾化模块包括沿雾化模块轴向顺序布置的引流部和混合部,其中所述混合部中设置有混合室以及所述喷口,其中所述引流部包括沿雾化模块轴向顺序布置的第一引流段和第二引流段,所述第一引流段具有所述一个或多个第一输入口,所述第二引流段具有所述一个或多个第二输入口,用于引导压缩空气的一个或多个第一引流通道从第一输入口延伸至混合室,用于引导水的一个或多个第二引流通道从第二输入口延伸至混合室。
可选地,当所述雾化模块连接并固定到所述壳体时,所述第一输入口与所述第一腔体流体连通,所述第二输入口与所述第二腔体流体连通,并且所述通孔由所述第一引流段的至少部分密封,所述出口开口由所述混合部的至少部分密封。
可选地,所述内腔还包括与所述第一腔体和第二腔体流体隔离的第三腔体,该第三腔体中设置有感应使用者的存在以控制雾化水龙头开启关闭的感应模块。
本实用新型的雾化水龙头中可选地可以设置有具有相同或不同功能的多个腔体,以构造出多腔体水龙头。本领域技术人员应理解,在与本实用新型不冲突的前提下,可以将其他常规部件或者构造增加到本实用新型的雾化水龙头中。
优选地,所述壳体一体铸造而成。本实用新型的雾化水龙头壳体也可以实施为由多个部件连接而成,然而一体铸造是优选的。
有利地,所述壳体的外壁和隔壁的厚度均不超过4毫米。通常,在铸造壳体的情况下,所述壳体的外壁和隔壁的厚度可以制造成在2毫米至2.5 毫米之间。
优选地,所述壳体中不包含阀体结构以及与壳体分离的管道结构,从而大幅降低了雾化水龙头的装配复杂性。
优选地,所述雾化模块具有沿其纵向轴线旋转对称的外轮廓。有利地,所述一个或多个第一输入口设置于所述引流部的端部,且所述一个或多个第二输入口沿所述第二引流段的周向布置。通过本实用新型所公开的雾化水龙头构造以及雾化模块和龙头壳体之间的接口设计,在安装雾化模块时不要求对雾化模块的输入口与壳体内管道的对准操作。在优选的实施方式中,在将雾化模块固定到壳体上时,第一输入口与气腔直接连通,而第二输入口与水腔在周向上直接连通,不需要任何管道和/或孔口之间的对齐。
优选地,所述雾化模块通过螺纹连接或锁紧螺母固定到所述壳体。这样,通过简单的旋拧操作即可稳固地将雾化模块固定到壳体,且可提供较好的密封性。本领域技术人员应理解,所述雾化模块也可通过卡扣连接、插接或卡簧或者以其他常规方式固定连接到所述壳体。
优选地,所述通孔、所述出口开口以及所述雾化模块沿所述雾化模块的纵向轴线对准。特别是,所述通孔的直径小于所述出口开口的直径,并且所述第一引流段的直径小于所述混合部的直径。这样,在将雾化模块安装到壳体上时,只需简单地将雾化模块插入出口开口,即可完整雾化模块与出口开口和通孔在纵向轴线上的对准,而不需要执行额外的对准操作。
与现有技术相比,本实用新型的雾化水龙头具有下述显著的优点:
极简化的壳体设计。一方面,壳体一体铸造,便于生产制造。另一方面,壳体中不包含阀体结构和分离的管道结构,结构简单。再一方面,壳体内外由薄壁构成,整体轻量化,大大降低了材料和运输成本。
雾化模块与壳体经一次连接安装到位,无需多次连接多个部件。另外,对雾化模块的安装无方向限定,安装时不必使雾化模块与壳体内的特定通道对齐,安装便捷迅速。
模块化的喷雾模块。在喷雾模块与龙头壳体接口统一的情况下,可方便维护和更换喷雾模块,并且可适配具有不同喷雾模式的喷雾模块以满足客户的定制需求。
附图说明
图1是根据现有技术的雾化水龙头的出水部的局部剖视放大图。
图2是图1所示雾化水龙头的雾化喷嘴的结构示意图。
图3是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的侧视图。
图4是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的前视图。
图5是图4所示雾化水龙头的壳体沿剖切线A-A所得的剖视图。
图6是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的雾化模块的立体图。
图7是图4所示雾化水龙头沿剖切线A-A所得的剖视图。
图8是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的出水部的剖视图。
图9是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的剖视立体图。
附图标记:
100、雾化水龙头;
200、壳体;210、外壁;211、入口开口;213、第二周向凸缘;214、径向向内延伸部;212、出口开口;220、隔壁;221、通孔;223、第一周向凸缘;230、第一腔体;231、第一进口;240、第二腔体;241、第二进口;250、第三腔体;251、感应开口;
300、雾化模块;310、引流部;311、第一引流段;313、第一输入口; 315、第一引流通道;312、第二引流段;314、第二输入口;316、第二引流通道;320、混合部;
400、锁紧件;
500、感应模块;
601、过滤网;602、密封圈;
701、第一输入管;702、第二输入管。
具体实施方式
在下文中将参考附图更全面地描述本实用新型,附图构成本实用新型公开的一部分并通过图示的方式示出示例性的实施例。应理解,附图所示以及下文所述的实施例仅仅是说明性的,而不作为对本实用新型的限制。示例性的附图仅仅是为了说明本实用新型的原理而提供的,且不必按比例绘制。
图3是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的侧视图。如图3所示,本实用新型的雾化水龙头100包括壳体200和雾化模块300。在使用状态,雾化模块300连接并固定到壳体200上。
图4示出了根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的前视图。图5 是图4所示雾化水龙头的壳体200沿剖切线A-A所得的剖视图。如图5所示,壳体100包括围出内腔的外壁210。外壁210具有入口开口211和出口开口212。入口开口211位于壳体的安装部,该安装部用于连接安装雾化水龙头的安装表面。作为非限制性示例,安装表面可以包括台盆、墙壁等。可通过入口开口将所需管路或电线接入水龙头壳体100。如图5所示,出口开口212设置在雾化水龙头100的出水部。在图5中,外壁210所围出的内腔包括由隔壁分隔的第一腔体230和第二腔体240。第一腔体230和第二腔体240之间的隔壁中设置有通孔221。第一腔体230具有用于接收压缩空气的第一进口231,而第二腔体240具有接收水的第二进口241。从而第一腔体也可称为气腔,第二腔体也可称为水腔。示例性地,第一腔体 230设置于第二腔体240上方。
进一步如图5所示,第三腔体250位于外壁210的入口开口211与第一腔体230和第二腔体240之间,其中第三腔体250通过第一进口231与第一腔体230连通并通过第二进口241与第二腔体240连通。作为替代实施例,第三腔体250可以构造为与第一腔体230和/或第二腔体250由隔壁在物理上隔离。虽然图5示出了包含三个腔体的壳体200,但应理解在一些实施例中,例如将感应模块外置于龙头壳体的情况下,壳体200也可以实施为仅包含气腔和水腔两个腔体。
图6是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的雾化模块的立体图。雾化模块300包括沿雾化模块的轴向顺序布置的引流部310和混合部320。混合部320中设置有混合室以及喷口。具体如图7所示,引流部310包括沿雾化模块轴的向顺序布置的第一引流段311和第二引流段312。作为一个示例实施例,在图6所示的雾化模块300中,第一引流段311具有一个第一输入口313,而第二引流段312具有三个第二输入口314。本领域技术人员应理解,本实用新型的输入口数目和配置不限于此,在实施时可根据具体应用的需要而设置一个或多个第一输入口和/或一个或多个第二输入口。具体如图8所示,用于引导压缩空气的第一引流通道313从第一输入口313 延伸至混合室,用于引导水的第二引流通道316从第二输入口314延伸至混合室。
在一个实施例中,雾化模块300可以由多个部件构成。例如,引流部 310和混合部320构成为永久固定或可分离的两个或更多个部件。又例如,第一引流段311和第二引流段312可以形成为一体或者也可以形成为分离的部件。本领域技术人员应理解,可以根据需要在雾化模块300与壳体200 之间、雾化模块300的部件与壳体200之间,或者雾化模块300的部件之间设置密封件。
在替代实施例中,雾化模块300可以一体制成。在一个实施例中,雾化模块300可由弹性体材料制成,以使其能够通过自身密封地连接到壳体 200而不需要使用单独的密封件。在此,弹性体材料能够在抵接水龙头壳体时产生形变,从而同时起到雾化模块主体和密封件两者的作用。本领域技术人员应理解,根据具体应用的需要,雾化模块300也可以由塑料、橡胶、金属等其它材料制成。
图7是图4所示雾化水龙头沿剖切线A-A所得的剖视图,其中以分解的方式示出了根据一个实施例的雾化模块300。如图7所示,第三腔体250 与第一腔体230和第二腔体240流体隔离。应理解,虽然如图6所示在壳体200的构造中,第三腔体250与第一腔体230和第二腔体240连通,但在如图7所示,在第一进口231和第二进口241分别密封连接有第一输入管701和第二输入管702的情况下,第三腔体250仍然与第一腔体230和第二腔体240流体隔离。
进一步如图7所示,在第三腔体250中可以设置有感应模块500,该感应模块500感应使用者的存在以控制雾化水龙头的开启和关闭。具体地,感应模块感应500可电连接到第一电磁阀和第二电磁阀(未示出),以通过感测雾化水龙头使用者的存在来通过控制器(未示出)控制第一电磁阀和第二电磁阀的通断,从而控制雾化水龙头的开启和关闭。本领域技术人员应理解,感应模块500可以是红外感应器或其他类型的感应器。
图7中还示出,通孔221、出口开口212以及雾化模块300沿雾化模块300的纵向轴线对准。以此方式,可通过一次连接将雾化模块安装到壳体,而不需多次连接多个部件,也不需要进行额外的对准操作。
图8是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头的出水部的剖视图,其中雾化模块300已通过锁紧螺母400固定到壳体200。如图8所示,当雾化模块300连接并固定到壳体200时,第一输入口313与第一腔体230 流体连通,第二输入口314与第二腔体240流体连通,并且通孔223由第一引流段311的至少部分密封,出口开口212由混合部320的至少部分密封。
如图8所示,雾化模块300具有沿其纵向轴线旋转对称的外轮廓。应理解,雾化模块的外轮廓上可以按照常规方式设置有沟槽、凹部、切除部等细部特征,只需外轮廓总体上沿雾化模块300的纵向轴线旋转对称,从而不要求雾化模块必须以特定旋转方向安装即可。
图8中还示出,第一输入口313设置于引流部310的端部,且第二输入口314沿第二引流段312的周向布置。应理解,输入口的数目不限于此,可以设置一个或多个第一输入口,以及一个或多个第二输入口。优选地,第一引流通道315平行于雾化模块300的轴向延伸穿过第一引流段311和第二引流段312。优选地,第二引流通道316平行于雾化模块的轴向延伸。
考虑到输入水(例如自来水)中可能存在杂质,在图8所示实施例中,在第二引流段312的外部周向上设置有过滤网601,以对水进行过滤。应理解,过滤网601是一个可选部件,且可以根据水质选择滤网型号或者选择不使用过滤网。还应理解,作为替代的实施方式,过滤网也可以设置于第二输入管702部分,或者雾化水龙头100上游水路中。
图8中还示出,第一腔体230和第二腔体240之间的隔壁220在通孔 221处具有第一周向凸缘223。第一引流段311与第一周向凸缘223密封地接合。可选地,外壁210在出口开口212处具有第二周向凸缘213。第二周向凸缘213朝向第二腔体240延伸。在一种实施例中,混合部320与第二周向凸缘213密封地接合。在替代实施例中,混合部320与第二周向凸缘213之间可以不进行密封。可选地,第二周向凸缘213具有径向向内延伸部214。混合部320与径向向内延伸部214之间可以设置有密封圈602 或其他密封件。本领域技术人员应理解,第一周向凸缘223和第二轴向凸缘213可以增大雾化模块与壳体连接处的接触面积,有助于增加机械摩擦力以便于固定,同时有利于提高连接处的密封性。此外,如图8所示,第二周向凸缘朝向第二腔体240延伸使得在壳体210的出口开口212处形成凹部,该凹部可以容纳雾化模块300的一部分,从而有利于在安装时接收雾化模块并在安装后固定雾化模块。还应理解,通孔221与第一引流段311 之间以及出口开口212与混合部320之间的密封不限于此,本领域技术人员可以根据本实用新型的教导采用等效的密封手段和/或密封材料来实现该处的密封。
可选地,第一引流段311中设置有一个或多个凹槽,以容纳一个或多个密封圈。
在一个实施例中,雾化模块300可以通过螺纹连接或锁紧螺母固定到壳体200。例如,混合部320可以具有外螺纹,与第二周向凸缘213上的内螺纹接合。或者,混合部320可以插接或卡扣连接到第二周向凸缘213。
在如图8所示的实施例中,雾化水龙头100还包括锁紧螺母400。可选地,锁紧螺母400的一侧具有凹进部以接收雾化模块300的一部分,且锁紧螺母400具有外螺纹,与第二周向凸缘213上的内螺纹接合。在一个实施例中,锁紧螺母和雾化模块可以由不同材料制成。例如,锁紧螺母可由硬质材料例如金属制成,而雾化模块可以由更容易加工成型的材料例如工程塑料或弹性体材料制成。应理解,本实用新型的实施不限于此,可以根据实际需要选择雾化模块、锁紧螺母以及壳体的材料。
在一个优选实施例中,通孔221的直径小于出口开口212的直径,并且第一引流段311的直径小于混合部320的直径。以此方式,有利于雾化模块的安装,同时还有利于实现通孔221处的气密密封。
图8中进一步示出,用于输送压缩空气的第一输入管701一端密封地连接至第一进口231,另一端连接至第一电磁阀(未示出),而用于输送水的第二输入管702一端密封地连接至第二进口241,另一端连接至第二电磁阀(未示出)。在一个实施例中,第二输送管702可以输送冷水。而在另一实施例中,第二输送管702可以连接到现有技术中的冷热水混合装置的输出,从而输送热水。
图9是根据本实用新型一个实施例的雾化水龙头100的剖视立体图。第三腔体250具有贯穿外壁的感应开口251,以使感应模块250的感测部从感应开口251中露出。
虽然出于本公开的目的已经描述了各种实施例,但是不应理解为将本公开的教导限制于这些实施例。在一个具体实施例中公开的特征并不限于该实施例,而是可以和不同实施例中公开的特征进行组合。本领域技术人员应理解,还存在可能的更多可选实施方式和变型,可以对上述部件和构造进行各种改变和修改,而不脱离由本实用新型权利要求所限定的范围。

Claims (43)

1.一种雾化水龙头,其特征在于,包括:
壳体,其包括围出内腔的外壁,所述外壁具有入口开口和出口开口,所述内腔包括由隔壁分隔的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体之间的隔壁中设置有通孔,所述第一腔体和所述第二腔体分别具有第一进口和第二进口,所述第一进口接收压缩空气,所述第二进口接收水;
对压缩空气和水进行混合雾化的雾化模块,其包括用于输入压缩空气的一个或多个第一输入口、用于输入水的一个或多个第二输入口,以及喷口;
其中当所述雾化模块连接并固定到所述壳体时,所述第一输入口与所述第一腔体流体连通,所述第二输入口与所述第二腔体流体连通,并且所述通孔和所述出口开口由所述雾化模块的至少部分密封。
2.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块包括沿雾化模块轴向顺序布置的引流部和混合部,其中所述混合部中设置有混合室以及所述喷口,其中所述引流部包括沿雾化模块轴向顺序布置的第一引流段和第二引流段,所述第一引流段具有所述一个或多个第一输入口,所述第二引流段具有所述一个或多个第二输入口,用于引导压缩空气的一个或多个第一引流通道从第一输入口延伸至混合室,用于引导水的一个或多个第二引流通道从第二输入口延伸至混合室。
3.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,其中当所述雾化模块连接并固定到所述壳体时,所述第一输入口与所述第一腔体流体连通,所述第二输入口与所述第二腔体流体连通,并且所述通孔由所述第一引流段的至少部分密封,所述出口开口由所述混合部的至少部分密封。
4.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述出口开口设置在所述雾化水龙头的出水部。
5.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,在雾化水龙头的出口开口处,所述第一腔体设置于所述第二腔体上方。
6.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述内腔还包括与所述第一腔体和第二腔体流体隔离的第三腔体,该第三腔体中设置有感应使用者的存在以控制雾化水龙头开启关闭的感应模块。
7.根据权利要求6所述的雾化水龙头,其特征在于,所述感应模块包括红外感应器。
8.根据权利要求6所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第三腔体位于所述外壁的入口开口与所述第一腔体和第二腔体之间,其中所述第三腔体通过所述第一进口与所述第一腔体连通并通过所述第二进口与所述第二腔体连通。
9.根据权利要求6所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第三腔体与所述第一腔体和/或所述第二腔体由隔壁分隔开。
10.根据权利要求6所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第三腔体具有贯穿所述外壁的感应开口,以使所述感应模块的感测部从所述感应开口中露出。
11.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述壳体一体铸造而成。
12.根据权利要求11所述的雾化水龙头,其特征在于,所述壳体的外壁和隔壁的厚度均不超过4毫米。
13.根据权利要求12所述的雾化水龙头,其特征在于,所述壳体的外壁和隔壁的厚度在2毫米至2.5毫米之间。
14.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述壳体中不包含阀体结构以及与壳体分离的管道结构。
15.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块具有沿其纵向轴线旋转对称的外轮廓。
16.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块由多个部件构成。
17.根据权利要求16所述的雾化水龙头,其特征在于,所述引流部和混合部构成为两个部件。
18.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块为一体制成。
19.根据权利要求18所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块由弹性体材料制成。
20.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述一个或多个第一输入口设置于所述引流部的端部,且所述一个或多个第二输入口沿所述第二引流段的周向布置。
21.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第一引流通道平行于雾化模块的轴向延伸穿过所述第一引流段和第二引流段。
22.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第二引流通道平行于雾化模块的轴向延伸。
23.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,在所述第二引流段的外部周向上设置有过滤网,以对水进行过滤。
24.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块通过螺纹连接或锁紧螺母固定到所述壳体。
25.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化模块通过卡扣连接、插接或卡簧固定连接到所述壳体。
26.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第一腔体和第二腔体之间的隔壁在所述通孔处具有第一周向凸缘。
27.根据权利要求26所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第一引流段与所述第一周向凸缘密封地接合。
28.根据权利要求27所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第一引流段中设置有一个或多个凹槽,以容纳一个或多个密封圈。
29.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述外壁在所述出口开口处具有第二周向凸缘。
30.根据权利要求29所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第二周向凸缘朝向所述第二腔体延伸。
31.根据权利要求29所述的雾化水龙头,其特征在于,所述混合部与所述第二周向凸缘密封地接合。
32.根据权利要求29所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第二周向凸缘具有径向向内延伸部。
33.根据权利要求32所述的雾化水龙头,其特征在于,所述混合部与所述径向向内延伸部之间设置有密封圈。
34.根据权利要求29所述的雾化水龙头,其特征在于,所述混合部具有外螺纹,与所述第二周向凸缘上的内螺纹接合。
35.根据权利要求29所述的雾化水龙头,其特征在于,所述混合部插接或卡扣连接到所述第二周向凸缘。
36.根据权利要求29所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化水龙头还包括锁紧螺母,所述锁紧螺母的一侧具有凹进部以接收雾化模块的一部分,所述锁紧螺母具有外螺纹,与所述第二周向凸缘上的内螺纹接合。
37.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,所述通孔、所述出口开口以及所述雾化模块沿所述雾化模块的纵向轴线对准。
38.根据权利要求2所述的雾化水龙头,其特征在于,所述通孔的直径小于所述出口开口的直径,并且所述第一引流段的直径小于所述混合部的直径。
39.根据权利要求1所述的雾化水龙头,其特征在于,第一输入管一端密封地连接至所述第一进口,另一端连接至气源,而第二输入管一端密封地连接至所述第二进口,另一端连接至水源。
40.根据权利要求39所述的雾化水龙头,其特征在于,第一输入管的所述另一端通过第一电磁阀连接至气源,和/或第二输入管的所述另一端通过第二电磁阀连接至水源。
41.根据权利要求39所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化水龙头还具有感应模块,所述感应模块通过感测雾化水龙头使用者的存在来控制气源供给和水源供给的通断。
42.根据权利要求40所述的雾化水龙头,其特征在于,所述雾化水龙头还具有感应模块,所述感应模块电连接到所述第一电磁阀和所述第二电磁阀,以通过感测雾化水龙头使用者的存在来控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀的通断。
43.根据权利要求39所述的雾化水龙头,其特征在于,所述第一进口处设置有凸缘,所述第二进口处设置有凸缘。
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CN112827689A (zh) * 2021-02-03 2021-05-25 苏州恒洁润洁具科技有限公司 一种雾化水龙头

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