CN207987488U - 绣花机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体涉及绣花机机头，包括机头主体、导轨和至少两个通过导轨与机头主体连接的针杆架，相邻两个针杆架之间形成附件安装区间。导轨上设置有至少两个针杆架，每个针杆架上又可设置多个针杆，从而增加了单个机头可配备的针头数。同时，单个针杆架上无需设置过多的针杆，这样针杆架负担就减轻了。由于可以设置多个针杆架，针杆架的数量和排布方式可进行灵活组合，扩大了本实用新型绣花机机头的适用范围。而且设置多个针杆架后，还可以在附件安装区间设置绳绣装置、珠管绣装置、切割装置、雕孔装置、金片装置等其他部件。

Description

绣花机机头

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，具体涉及绣花机机头。

背景技术

绣花机机头，基本包括机头主体、导轨、针杆架和针杆，其中，针杆架连接在导轨上，针杆沿导轨方向排布在针杆架上，机头主体用于驱动针杆运动。针杆的整个运动行程，主要分为初次下降阶段、缝纫阶段、完全回位阶段，这几个阶段中，针杆相对于针杆架作纵向的往复直线运动。由于机头主体的位置是固定的，且机头主体每次只能驱动单个针杆作纵向的往复直线运动，因此，当需要更换不同的针杆运动时，针杆架可沿导轨移动，直至待工作的针杆移动至与所述机头主体对应的位置处。

但是，传统的绣花机存在如下问题：（1）一个机头只配置一个针杆架，并在针杆架上配置多个针杆，但是，单个针杆架可设置的针杆数量有限，限制了绣花花色的多样性；（2）在单个针杆架上设置过多的针头后，对针杆架的强度要求较高，若针杆架强度不够，极易造成损坏；（3）绣花机机头在使用过程中，往往还需要安装绳绣装置、珠管绣装置、切割装置、雕孔装置、金片装置等其他附件，传统的绣花机机头只能将上述附件安装在针杆架的两侧，安装空间有限，且针杆架的平衡难以得到保证。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的绣花机机头可设置的针杆数量有限，对针杆架的强度要求高，且针杆架两侧无法随意装配附件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

绣花机机头，包括机头主体、导轨和至少两个通过导轨与机头主体连接的针杆架，相邻两个针杆架之间形成附件安装区间。

作为优选，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨和下导轨平行设置。

作为优选，还包括安装板，所述安装板固定在所述机头主体远离所述针杆架的一侧。

作为优选，还包括导轨固定座，所述导轨固定座一端固定在所述安装板上，另一端与所述导轨固定连接。

作为优选，还包括导轨托板，所述导轨托板设置在所述导轨与所述针杆架之间，且所述导轨托板一面与所述针杆架固定连接，另一面设有与所述导轨相匹配的导槽。

作为优选，还包括夹线器，所述夹线器设置在与所述针杆架对应的位置处。

作为优选，所述附件安装区间的位置和范围随相邻两个针杆架的位置变化而改变。

作为优选，位于两端的针杆架在相互远离的一侧还设有侧翼安装区间。

本实用新型的有益效果是：

（1）导轨上设置至少两个针杆架，每个针杆架上又可设置多个针杆，从而增加了单个机头可配备的针头数，增强了绣花花色的多样性；

（2）无需在单个针杆架上设置过多的针杆，降低了对针杆架的强度要求；

（3）单个机头上可设置的针杆架数量增加，且每个针杆架上设置的针杆数量可灵活选择，以适应不同的绣花需求，扩大了本实用新型绣花机机头的适用范围；

（4）设置多个针杆架后，相邻针杆架间形成了附件安装区间，增大了安装绳绣装置、珠管绣装置、切割装置、雕孔装置、金片装置等其他附件的空间；

（5）由于相邻针杆架间形成了附件安装区间，针杆架越多，附件安装区间也越多，附件的安装位置有了更多的选择，且附件安装区间的位置和范围可根据需要进行调整，以保证针杆架的平衡。

附图说明

图1为本实施例绣花机机头主视图；

图2为本实施例绣花机机头左视图；

图3为本实施例绣花机机头俯视图；

图4为本实施例A处局部放大图。

附图标记：10-机头主体；20-导轨；21-上导轨；22-下导轨；30-针杆架；31-附件安装区间；32侧翼安装区间；40-针杆；50-安装板；60-导轨固定座；61-支撑端；70-导轨托板；71-导槽；80-夹线器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实施例的绣花机机头，包括机头主体10、导轨20、针杆架30和针杆40，所述针杆架30连接在所述导轨20上，所述针杆40沿导轨20方向排布在针杆架30上，并在所述机头主体10的驱动下相对于针杆架30作纵向的往复直线运动。还包括夹线器80，所述夹线器80设置在与所述针杆架30对应的位置处，用于给针杆40提供绣花用的丝线。

本实施例中，所述导轨20上设置有至少两个所述针杆架30。

导轨上设置至少两个针杆架30，每个针杆架30上又可设置多个针杆40，从而增加了单个机头可配备的针头数，绣花花色的多样性有所增强。同时，单个针杆架30上无需设置过多的针杆40，这样针杆架30负担就减轻了，对针杆架30的强度要求也有所下降。

由于可以设置多个针杆架30，针杆架30的数量和排布方式可灵活组合，以适应不同的绣花需求，扩大了本实用新型绣花机机头的适用范围。

如图2和图3所示，进一步，所述针杆架30还包括附件安装区间31，绣花机机头在工作时，往往需要设置绳绣装置、珠管绣装置、切割装置、雕孔装置、金片装置等其他附件来进行辅助工作，在只设置单个针杆架30时，上述附件只能设置在针杆架30的两侧，而设置多个针杆架30后，附件还可安装在附件安装区间31内，选择更加灵活。同时，位于两端的针杆架30在相互远离的一侧还设有侧翼安装区间32。本实施例以N个针杆架为例，对应地具有N-1个附件安装区间31和两个侧翼安装区间32。

以往在设置这些附件的时候，往往很难保证针杆架30的平衡，采用多个针杆架30后，附件的安装位置变得灵活，且所述附件安装区间31的位置和范围可随着相邻两个针杆架30的位置变化而改变，间接导致了针杆架30的平衡也更加容易保证。

作为优选，还包括安装板50和导轨固定座60，所述安装板50固定在所述机头主体10远离所述针杆架30的一侧，所述导轨固定座60一端固定在所述安装板50上，另一端与所述导轨20固定连接。

由于本实施例的导轨20上设置有至少两个针杆架30，因此本实施例的导轨20必然较长。为了加强导轨20的稳定性，本实施例在所述机头主体10远离所述针杆架30的一侧设置安装板50，并在安装板50上固定有用于支撑导轨20的导轨固定座60，从而避免工作时导轨20受力发生窜动，甚至损坏导轨20。

在实际使用过程中，所述安装板50可以是绣花机的大梁基准面，即所述机头主体10和导轨固定座60直接安装在绣花机的大梁基准面上。

参见图4，进一步，还包括导轨托板70，所述导轨托板70设置在所述导轨20与所述针杆架30之间。所述导轨托板70一面与所述针杆架30固定连接，另一面设有与所述导轨20相匹配的导槽71，采用导轨20和导槽71配合的方式来限制针杆架30沿导轨20的运动路径，并强化导轨20与针杆架30的连接效果，使得导轨20与针杆架30的连接更加可靠。

本实施例中，所述导轨20包括上导轨21和下导轨22，所述上导轨21和下导轨22平行设置。针杆架30的底部设置两个导轨20，从而增强导轨20与针杆架30的连接可靠性，使得针杆架30的运动更加平稳可靠。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.绣花机机头，其特征在于：包括机头主体（10）、导轨（20）和至少两个通过导轨（20）与机头主体（10）连接的针杆架（30），相邻两个针杆架（30）之间形成附件安装区间（31）。

2.根据权利要求1所述的绣花机机头，其特征在于：所述导轨包括上导轨（21）和下导轨（22），所述上导轨（21）和下导轨（22）平行设置。

3.根据权利要求2所述的绣花机机头，其特征在于：还包括安装板（50），所述安装板（50）固定在所述机头主体（10）远离所述针杆架（30）的一侧。

4.根据权利要求3所述的绣花机机头，其特征在于：还包括导轨固定座（60），所述导轨固定座（60）一端固定在所述安装板（50）上，另一端与所述导轨（20）固定连接。

5.根据权利要求4所述的绣花机机头，其特征在于：还包括导轨托板（70），所述导轨托板（70）设置在所述导轨（20）与所述针杆架（30）之间，且所述导轨托板（70）一面与所述针杆架（30）固定连接，另一面设有与所述导轨（20）相匹配的导槽（71）。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的绣花机机头，其特征在于：还包括夹线器（80），所述夹线器（80）设置在与所述针杆架（30）对应的位置处。

7.根据权利要求6所述的绣花机机头，其特征在于：所述附件安装区间（31）的位置和范围随相邻两个针杆架（30）的位置变化而改变。

8.根据权利要求7所述的绣花机机头，其特征在于：位于两端的针杆架（30）在相互远离的一侧还设有侧翼安装区间（32）。