CN207984271U - 一种版辊固定的可变径印刷平台及胶印线 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于印刷技术领域，提供了一种版辊固定的可变径印刷平台及胶印线，所述印刷平台包括：固定支架；固定于固定支架上的版辊，版辊可根据不同印刷长度进行更换；设于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的橡皮辊，橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；以及位于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的承印辊。在本实用新型中，由于版辊、橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换，并且可通过调整橡皮辊以及承印辊的位置，使得印刷间隙减小，提高了套印准确度，以及印刷生产效率，浪费少。

Description

一种版辊固定的可变径印刷平台及胶印线

技术领域

本实用新型属于印刷技术领域，尤其涉及一种版辊固定的可变径印刷平台及胶印线。

背景技术

胶印机是平版印刷机的一种，因其快速的印刷速度以及较高的印刷清晰度而被广泛采用。

传统胶印机大多为单张式胶印机或者轮转间歇式胶印机，因为印刷版缝间隙大，装卸版辊麻烦，所以导致套印准确度不高，印刷版缝隙大，印刷生产效率低，浪费大，印刷幅长短的局限性大，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种版辊固定的可变径印刷平台，旨在解决现有技术中存在套印准确度不高，印刷生产效率低的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种版辊固定的可变径印刷平台，包括：

固定支架；

固定于所述固定支架上的版辊，所述版辊可根据不同印刷长度进行更换；

设于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的橡皮辊，所述橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；以及

位于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的承印辊。

优选的，为所述版辊供水、供墨的胶印单元，所述胶印单元相对于所述版辊的位置可调。

优选的，所述橡皮辊与所述固定支架间通过第一滑动装置连接，所述第一滑动装置在所述固定支架上的位置可调。

优选的，所述印刷平台还包括用于支撑所述承印辊的第二滑动装置，所述第二滑动装置设置于所述第一滑动装置上，其位置在所述第一滑动装置上可调。

优选的，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有可进行位置调节的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括：伺服电机；以及

由所述伺服电机带动，实现位置调节的滚珠丝杆。

优选的，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有位置锁定的锁紧装置。

本发明实施例还提供了一种胶印线，包括：

用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置；

用于对所述卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的版辊固定的可变径印刷平台；

用于对所述印刷品进行质检的质检装置；

用于收集经过质检的印刷品的收卷装置；

所述印刷平台包括：

固定支架；

固定于所述固定支架上的版辊，所述版辊可根据不同印刷长度进行更换；

设于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的橡皮辊，所述橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；以及

位于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的承印辊。

优选的，为所述版辊供水、供墨的胶印单元，所述胶印单元相对于所述版辊的位置可调。

优选的，所述橡皮辊与所述固定支架间通过第一滑动装置连接，所述第一滑动装置在所述固定支架上的位置可调。

优选的，所述印刷平台还包括用于支撑所述承印辊的第二滑动装置，所述第二滑动装置设置于所述第一滑动装置上，其位置在所述第一滑动装置上可调。

优选的，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有可进行位置调节的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括：伺服电机；以及

由所述伺服电机带动，实现位置调节的滚珠丝杆。

优选的，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有位置锁定的锁紧装置。

本实用新型实施例提供了一种版辊固定的可变径印刷平台，包括固定支架，固定于固定支架上的版辊，该版辊可根据不同印刷长度进行更换，设于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的橡皮辊，该橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换，以及位于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的承印辊。通过设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种版辊固定的可变径印刷平台的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种胶印线的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供了一种版辊固定的可变径印刷平台，包括可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，并且该橡皮辊以及承印辊的位置可调节，通过设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

以下通过具体实施例对本实用新型进行说明

参见图1，在本实用新型实施例中提供了一种版辊固定的可变径印刷平台，包括固定支架1；固定于固定支架1上的版辊2，版辊2可根据不同印刷长度进行更换；设于固定支架1上，并且位置可在固定支架1上调节的橡皮辊3，橡皮辊3可根据不同印刷长度进行更换；位于固定支架1上，并且位置可在固定支架1上调节的承印辊4。

在本实用新型实施例中，通过设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

在本实用新型实施例中，该印刷平台还包括为版辊2供水、供墨的胶印单元(图中未示出，其上设置有水、墨辊，分别用于给版辊供水、供墨)，胶印单元相对于版辊2的位置可调。在本实用新型实施例中，固定支架1可包括主体支架11以及用于固定版辊的版辊支架12。

在本实用新型实施例中，橡皮辊3与固定支架1间通过第一滑动装置5连接，该第一滑动装置5在固定支架1上的位置可调。该第一滑动装置5可支撑该橡皮辊3，通过第一滑动装置5在固定支架1上的移/滑动，带动橡皮辊3移动，从而改变橡皮辊与版辊之间的印刷间隙，以便在更换版辊时，调节与版辊之间的间距，避免版辊与橡皮辊之间的间隙过大，提高印刷精准度，减少了因版缝缝隙大导致的浪费。

在本实用新型的一个实施例中，该第一滑动装置5包括橡皮辊支架以及滑动部件，该橡皮辊支架与滑动部件可为一体结构，或者固定连接，固定支架1上设置有滑轨，该滑动部件可在该滑轨上滑动，带动橡皮辊支架滑动，进而实现橡皮辊3的位置调节。

在本实用新型实施例中，印刷平台还包括用于支撑承印辊4的第二滑动装置6，该第二滑动装置6设置于第一滑动装置5上，其位置在第一滑动装置5上可调。通过将第二滑动装置6可在第一滑动装置5上进行滑动，并可带动承印辊滑动，从而可以调节橡皮辊以及承印辊的位置，以便需要不同印刷长度时，可及时调整印刷位置，调整印刷间隙，提高印刷准确度，减少了因版缝缝隙大导致的浪费及效率低的问题。

在本实用新型的一个实施例中，该第二滑动装置6可包括承印辊支架以及滑动部件，该承印辊支架与滑动部件可为一体结构，或者固定连接，该第一滑动装置上设置有滑轨，该滑动部件可在该滑轨上滑动，带动承印辊支架滑动，进而实现承印辊4的位置调节。

在本实用新型实施例中，第一滑动装置5、第二滑动装置6及胶印单元(图中未示出)均配置有可进行位置调节的驱动装置7，该驱动装置7可驱动该第一滑动装置5以及第二滑动装置6进行滑动，从而实现橡皮辊以及承印辊的位置调节。

其中，该驱动装置7包括电机71以及调节丝杆72，该调节丝杆72与滑动装置连接，以便在电机工作时，通过带动调节丝杆72运动，从而带动滑动装置滑动，该滑动装置包括第一滑动装置5以及第二滑动装置6。

在本实用新型实施例中，该驱动装置7还包括压力支撑板73、电机齿轮74以及调节丝杆齿轮75，该压力支撑板73用于固定该电机71，电机71的一端穿过该压力支撑板与电机齿轮74连接，该电机齿轮74与调节丝杆齿轮75齿轮连接，该调节丝杆72的一端与调节丝杆齿轮75固定连接，该调节丝杆72的另一端可嵌设于滑动装置的安装孔中，该安装孔设置有调节螺母支座76以及调节螺母77，该调节丝杆72可与该调节螺母77螺纹连接，该滑动装置包括第一滑动装置5以及第二滑动装置6。

在电机71工作时，带动该电机齿轮74转动，该电机齿轮74与丝杆齿轮75配合，在电机齿轮74的转动下，带动丝杆齿轮75转动，并传递给调节丝杆72上，调节丝杆72带动通过调节螺母支座76连接在第一滑动装置5或者第二滑动装置6上，使其工作时压力大小不变，提高了套印精度，以及提高了生成效率。

在本实用新型实施例中，为了便于分别对第一滑动装置5以及第二滑动装置6进行驱动，该驱动装置可包括用于驱动第一滑动装置5的第一驱动装置以及用于驱动第二滑动装置6的第二驱动装置，以便分别对橡皮辊以及承印辊的位置进行调节，针对性更强。

在本实用新型的一个优选实施例中，该驱动装置7包括伺服电机；以及由伺服电机带动，实现位置调节的滚珠丝杆，第一滑动装置5以及第二滑动装置6分别与滚珠丝杆进行连接，并通过伺服电机带动滚珠丝杆转动，从而带动第一滑动装置5以及第二滑动装置6在固定支架1上移动，通过采用伺服电机以及滚珠丝杆的配合实现驱动，可提高调节精度，摩擦损失小，传动效率高。

其中，滚珠丝杆与伺服电机之间的连接方式包括但不限于联轴器连接，皮带连接，齿轮连接。

在本实用新型实施例中，第一滑动装置5、第二滑动装置6及胶印单元(图中未示出)均配置有位置锁定的锁紧装置8。

其中，该锁紧装置8可为液压锁紧装置、机械锁紧装置、气压锁紧装置等。

在本实用新型的一个实施例中，该锁紧装置8包括锁紧活塞缸81、锁紧拉杆82以及锁紧连接杆83，锁紧拉杆82的一端嵌设于锁紧活塞缸81中与锁紧活塞缸81固定连接，锁紧拉杆82的另一端与第一滑动装置5或者第二滑动装置6连接，锁紧活动杆83与锁紧拉杆82固定连接，在锁紧活塞缸81工作时，带动锁紧拉杆82活动，该锁紧拉杆82进一步带动锁紧活动杆83活动，使得锁紧活动杆83与第一滑动装置5或者第二滑动装置6锁紧，使得第一滑动装置5与固定支架1固定在一起，或者使得第二滑动装置6与通过第一滑动装置5与固定支架1固定在一起。

其中，该锁紧活动杆83可为定位销结构，在锁紧拉杆82的拉动下，可与第一滑动装置5或第二滑动装置6中设置的定位挡板或者定位销孔固定连接。本实用新型实施例提供了一种版辊固定的可变径印刷平台，包括固定支架，固定于固定支架上的版辊，该版辊可根据不同印刷长度进行更换，设于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的橡皮辊，该橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换，位于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的承印辊，以及为版辊供水、供墨的胶印单元，该胶印单元相对于版辊的位置可调，通过设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可使实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

在本实用新型的一实施例中，相比于本实用新型中将版辊在固定支架上固定的做法，还有一种对比的可变径印刷平台的做法是：承印辊与固定支架之间为固定连接，而版辊、橡皮棍可在固定支架上移动，从而调节与承印辊间的距离。但是这种做法与本实用新型所提供的方案相比，其实际维护和拆卸的难度和复杂程度成倍地增加，因为版辊要和胶印单元配合(胶印单元上包含多个水、墨辊)，而胶印单元由于本身功能构造的原因，其体积较大，而且较为笨重，移动十分不便，而且如果大范围地移动，与其相关的一系列组件，如水路、墨路也可能受到影响。因此，如果将承印辊设置为固定，那么在更换版辊时，需要大幅度地往外移动胶印装置以及版辊，这样做便需要解决上述的难题，需要耗费大量的人力、物力和时间，影响生产效率。而本实用新型将版辊固定在固定支架上的做法，在换版辊时，胶印装置无需作大幅度的移动，只要挪动较小的范围即可完成版辊更换工作，由于挪动幅度较小，基本不会影响或干涉其他组件，作业难度与复杂程度大大降低，从而保持了设备的稳定性，间接地提高了生产进度，提升了生产效率。

本实用新型实施例还提供了一种胶印线，所述胶印线包括：用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置10；用于对卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的版辊固定的可变径印刷平台20；用于对印刷品进行质检的质检装置30；用于收集经过质检的印刷品的收卷装置40；印刷平台20包括：固定支架1；固定于固定支架1上的版辊2，版辊2可根据不同印刷长度进行更换；设于固定支架1上，并且位置可在固定支架1上调节的橡皮辊3，橡皮辊3可根据不同印刷长度进行更换；位于固定支架1上，并且位置可在固定支架1上调节的承印辊4。

在本实用新型实施例中，通过在印刷平台中设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可使实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

在本实用新型实施例中，该印刷平台还包括为版辊2供水、供墨的胶印单元(图中未示出，其上设置有水、墨辊，分别用于给版辊供水、供墨)，胶印单元相对于版辊2的位置可调。

在本实用新型实施例中，固定支架1可包括主体支架11以及用于固定版辊的版辊支架12。

在本实用新型实施例中，橡皮辊3与固定支架1间通过第一滑动装置5连接，该第一滑动装置5在固定支架1上的位置可调。该第一滑动装置5可支撑该橡皮辊3，通过第一滑动装置5在固定支架1上的移/滑动，带动橡皮辊3移动，从而改变橡皮辊与版辊之间的印刷间隙，以便在更换版辊时，调节与版辊之间的间距，避免版辊与橡皮辊之间的间隙过大，提高印刷精准度，减少了因版缝缝隙大导致的浪费。

在本实用新型的一个实施例中，该第一滑动装置5包括橡皮辊支架以及滑动部件，该橡皮辊支架与滑动部件可为一体结构，或者固定连接，固定支架1上设置有滑轨，该滑动部件可在该滑轨上滑动，带动橡皮辊支架滑动，进而实现橡皮辊3的位置调节。

在本实用新型实施例中，印刷平台还包括用于支撑承印辊4的第二滑动装置6，该第二滑动装置6设置于第一滑动装置5上，其位置在第一滑动装置5上可调。通过将第二滑动装置6可在第一滑动装置5上进行滑动，并可带动承印辊滑动，从而可以调节橡皮辊以及承印辊的位置，以便需要不同印刷长度时，可及时调整印刷位置，调整印刷间隙，提高印刷准确度，减少了因版缝缝隙大导致的浪费及效率低的问题。

在本实用新型的一个实施例中，该第二滑动装置6可包括承印辊支架以及滑动部件，该承印辊支架与滑动部件可为一体结构，或者固定连接，该第一滑动装置上设置有滑轨，该滑动部件可在该滑轨上滑动，带动承印辊支架滑动，进而实现承印辊4的位置调节。

在本实用新型实施例中，第一滑动装置5、第二滑动装置6及胶印单元(图中未示出)均配置有可进行位置调节的驱动装置7，该驱动装置7可驱动该第一滑动装置5以及第二滑动装置6进行滑动，从而实现橡皮辊以及承印辊的位置调节。

其中，该驱动装置7包括电机71以及调节丝杆72，该调节丝杆72与滑动装置连接，以便在电机工作时，通过带动调节丝杆72运动，从而带动滑动装置滑动，该滑动装置包括第一滑动装置5以及第二滑动装置6。

在本实用新型实施例中，该驱动装置7还包括压力支撑板73、电机齿轮74以及调节丝杆齿轮75，该压力支撑板73用于固定该电机71，电机71的一端穿过该压力支撑板与电机齿轮74连接，该电机齿轮74与调节丝杆齿轮75齿轮连接，该调节丝杆72的一端与调节丝杆齿轮75固定连接，该调节丝杆72的另一端可嵌设于滑动装置的安装孔中，该安装孔设置有调节螺母支座76以及调节螺母77，该调节丝杆72可与该调节螺母77螺纹连接，该滑动装置包括第一滑动装置5以及第二滑动装置6。

在电机71工作时，带动该电机齿轮74转动，该电机齿轮74与丝杆齿轮75配合，在电机齿轮74的转动下，带动丝杆齿轮75转动，并传递给调节丝杆72上，调节丝杆72带动通过调节螺母支座76连接在第一滑动装置5或者第二滑动装置6上，使其工作时压力大小不变，提高了套印精度高，提高了生成效率。

在本实用新型实施例中，为了便于分别对第一滑动装置5以及第二滑动装置6进行驱动，该驱动装置可包括用于驱动第一滑动装置5的第一驱动装置以及用于驱动第二滑动装置6的第二驱动装置，以便分别对橡皮辊以及承印辊的位置进行调节，针对性更强。

在本实用新型的一个优选实施例中，该驱动装置7包括伺服电机；以及由伺服电机带动，实现位置调节的滚珠丝杆，第一滑动装置5以及第二滑动装置6分别与滚珠丝杆进行连接，并通过伺服电机带动滚珠丝杆滑动，进而带动第一滑动装置5以及第二滑动装置6在固定支架1上移动滑动，通过采用伺服电机以及滚珠丝杆的配合实现驱动，可提高调节精度，摩擦损失小，传动效率高。

其中，滚珠丝杆与伺服电机之间的连接方式包括但不限于联轴器连接，皮带连接，齿轮连接。

在本实用新型实施例中，第一滑动装置5、第二滑动装置6及胶印单元(图中未示出)均配置有位置锁定的锁紧装置8。

其中，该锁紧装置可为液压锁紧装置、机械锁紧装置、气压锁紧装置等。

在本实用新型的一个实施例中，该锁紧装置8包括锁紧活塞缸81、锁紧拉杆82以及锁紧连接杆83，锁紧拉杆82的一端嵌设于锁紧活塞缸81中与锁紧活塞缸81固定连接，锁紧拉杆82的另一端与第一滑动装置5或者第二滑动装置6连接，锁紧活动杆83与锁紧拉杆82固定连接，在锁紧活塞缸81工作时，带动锁紧拉杆82活动，该锁紧拉杆82进一步带动锁紧活动杆83活动，使得锁紧活动杆83与第一滑动装置5或者第二滑动装置6锁紧，使得第一滑动装置5与固定支架1固定在一起，或者使得第二滑动装置6与通过第一滑动装置5与固定支架固定在一起。

其中，该锁紧活动杆83可为定位销结构，在锁紧拉杆82的拉动下，可与第一滑动装置5或第二滑动装置6中设置的定位挡板或者定位销孔固定连接。

本实用新型实施例提供了一种版辊固定的可变径印刷平台，包括固定支架，固定于固定支架上的版辊，该版辊可根据不同印刷长度进行更换，设于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的橡皮辊，该橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换，以及位于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的承印辊。通过设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可使实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

参见图2，本实用新型实施例还提供了一种胶印线，所述胶印线包括：用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置；用于对卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的版辊固定的可变径印刷平台；用于对印刷品进行质检的质检装置；用于收集经过质检的印刷品的收卷装置；印刷平台包括：固定支架；固定于固定支架上的版辊，版辊可根据不同印刷长度进行更换；设于所述固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的橡皮辊，橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；位于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的承印辊；以及为版辊供水、供墨的胶印单元，胶印单元相对于版辊的位置可调。

在本实用新型实施例中，通过在印刷平台中设置可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可使实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

在本实用新型的一实施例中，相比于本实用新型中将版辊在固定支架上固定的做法，还有一种对比的可变径印刷平台的做法是：承印辊与固定支架之间为固定连接，而版辊、橡皮棍可在固定支架上移动，从而调节与承印辊间的距离。但是这种做法与本实用新型所提供的方案相比，其实际维护和拆卸的难度和复杂程度成倍地增加，因为版辊要和胶印单元配合(胶印单元上包含多个水、墨辊)，而胶印单元由于本身功能构造的原因，其体积较大，而且较为笨重，移动十分不便，而且如果大范围地移动，与其相关的一系列组件，如水路、墨路也可能受到影响。因此，如果将承印辊设置为固定，那么在更换版辊时，需要大幅度地往外移动胶印装置以及版辊，这样做便需要解决上述的难题，需要耗费大量的人力、物力和时间，影响生产效率。而本实用新型将版辊固定在固定支架上的做法，在换版辊时，胶印装置无需作大幅度的移动，只要挪动较小的范围即可完成版辊更换工作，由于挪动幅度较小，基本不会影响或干涉其他组件，作业难度与复杂程度大大降低，从而保持了设备的稳定性，间接地提高了生产进度，提升了生产效率。

本实用新型实施例提供的一种胶印线，包括用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置；用于对卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的版辊固定的可变径印刷平台；用于对印刷品进行质检的质检装置；用于收集经过质检的印刷品的收卷装置；印刷平台包括：固定支架；固定于固定支架上的版辊，版辊可根据不同印刷长度进行更换；设于所述固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的橡皮辊，橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；以及位于固定支架上，并且位置可在固定支架上调节的承印辊。通过上述方式，可以连续性给料，可提高印刷线的速度，并且通过采用印刷平台对承印基材进行印刷，可根据不同印刷长度进行更换的版辊以及橡皮辊，可实现印刷的多样性，满足多种印刷长度，并且可通过调节橡皮辊以及承印辊的位置，可调节版辊与橡皮辊，以及橡皮辊与承印辊之间的间隙，从而使印刷版缝隙减小，提高印刷的生产效率，满足用户的多种需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，所述印刷平台包括：

固定支架；

固定于所述固定支架上的版辊，所述版辊可根据不同印刷长度进行更换；

设于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的橡皮辊，所述橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；以及

位于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的承印辊。

2.如权利要求1所述的版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，还包括：为所述版辊供水、供墨的胶印单元，所述胶印单元相对于所述版辊的位置可调。

3.如权利要求1所述的版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，所述橡皮辊与所述固定支架间通过第一滑动装置连接，所述第一滑动装置在所述固定支架上的位置可调。

4.如权利要求3所述的版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，所述印刷平台还包括用于支撑所述承印辊的第二滑动装置，所述第二滑动装置设置于所述第一滑动装置上，其位置在所述第一滑动装置上可调。

5.如权利要求4所述的版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有可进行位置调节的驱动装置。

6.如权利要求5所述的版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，所述驱动装置包括：

伺服电机；以及

由所述伺服电机带动，实现位置调节的滚珠丝杆。

7.如权利要求4所述的版辊固定的可变径印刷平台，其特征在于，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有位置锁定的锁紧装置。

8.一种胶印线，其特征在于，所述胶印线包括：

用于向印刷线供给卷筒承印基材的放料装置；

用于对所述卷筒承印基材进行印刷，形成印刷品的版辊固定的可变径印刷平台；

用于对所述印刷品进行质检的质检装置；

用于收集经过质检的印刷品的收卷装置；

所述印刷平台包括：

固定支架；

固定于所述固定支架上的版辊，所述版辊可根据不同印刷长度进行更换；

设于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的橡皮辊，所述橡皮辊可根据不同印刷长度进行更换；以及

位于所述固定支架上，并且位置可在所述固定支架上调节的承印辊。

9.如权利要求8所述的胶印线，其特征在于，所述印刷平台还包括：

为所述版辊供水、供墨的胶印单元，所述胶印单元相对于所述版辊的位置可调。

10.如权利要求8所述的胶印线，其特征在于，所述橡皮辊与所述固定支架间通过第一滑动装置连接，所述第一滑动装置在所述固定支架上的位置可调。

11.如权利要求10所述的胶印线，其特征在于，所述印刷平台还包括用于支撑所述承印辊的第二滑动装置，所述第二滑动装置设置于所述第一滑动装置上，其位置在所述第一滑动装置上可调。

12.如权利要求11所述的胶印线，其特征在于，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有可进行位置调节的驱动装置。

13.如权利要求12所述的胶印线，其特征在于，所述驱动装置包括：

伺服电机；以及

由所述伺服电机带动，实现位置调节的滚珠丝杆。

14.如权利要求11所述的胶印线，其特征在于，所述第一滑动装置、第二滑动装置及胶印单元均配置有位置锁定的锁紧装置。