CN207901510U - 一种具有t型连动滑块机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有T型连动滑块机构的模具，包括公模固定板和母模固定板，所述公模固定板的顶端中部通过螺栓固定连接有间隔室，所述间隔室的顶端通过螺栓固定连接有公模板，所述母模固定板的底端通过螺钉固定连接有母模板，所述母模板的内部四角设置有导柱。该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过设置有滑块和斜导柱，滑块利用斜导柱的作用下，在公模板的T型槽内水平滑动，完成抽芯动作，通过设置有铲机，当母模板下压时将滑块向公模板中心推动，完成复位动作，减少了顶出动作，提高了生产效率，同时降低了模具厚度和模具复杂程度，降低了修模时间和模具制造成本，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备的技术领域，特别涉及一种具有T型连动滑块机构的模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
目前，市面上常见的模具大都为二次顶出机构的模具，这种模具由于增加了一组顶出系统，从而使模具的成本增加，同时由于多出的一组顶出机构，相应的模具的厚度和体积也有所增大，不便于换模，同时也增加了修模时间和修模成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有T型连动滑块机构的模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有T型连动滑块机构的模具，包括公模固定板和母模固定板，所述公模固定板的顶端中部通过螺栓固定连接有间隔室，所述间隔室的顶端通过螺栓固定连接有公模板，所述母模固定板的底端通过螺钉固定连接有母模板，所述母模板的内部四角设置有导柱，所述母模板的底端一侧通过螺栓固定连接有铲机，所述公模板的顶端表面开有T型槽，所述公模板的T型槽内滑动连接有滑块，所述滑块的表面开有斜孔，所述滑块的一侧通过T形连接件固定连接有倾斜滑块，所述倾斜滑块的一端固定连接有滑块入子，所述滑块入子的一侧设置有压块，所述公模板的顶端四角嵌接有导套，所述母模板的内部两侧嵌接有斜导柱。
进一步地，所述导套共设置有四组，所述导套与导柱同心设置，所述导套与导柱间隙配合。
进一步地，所述斜导柱与水平面的夹角为25°-30°，所述斜导柱的长度大于公模板和母模板的高度。
进一步地，所述斜孔为通孔，所述斜孔与水平面的夹角等于斜导柱与水平面的夹角。
进一步地，所述滑块关于公模板水平方向滑动，所述滑块的材质为模具钢，所述滑块共设置有两组，所述滑块相对设置。
进一步地，所述间隔室的宽度小于公模固定板的宽度，所述间隔室的高度大于公模固定板的高度。
进一步地，所述公模固定板和母模固定板水平设置，所述公模固定板和母模固定板的表面均开有固定安装孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，该实用新型通过设置有滑块和斜导柱，滑块利用斜导柱的作用下，在公模板的T型槽内水平滑动，完成抽芯动作，通过设置有铲机，当母模板下压时将滑块向公模板中心推动，完成复位动作，减少了顶出动作，提高了生产效率，同时降低了模具厚度和模具复杂程度，降低了修模时间和模具制造成本，该实用新型结构简单，造价低廉，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面的内部结构示意图。
图2为本实用新型的侧面的内部结构示意图。
图3为本实用新型的滑块的结构示意图。
图中：1、公模固定板；2、间隔室；3、公模板；4、母模板；5、母模固定板；6、斜导柱；7、铲机；8、滑块；9、导套；10、压块；11、导柱；12、斜孔；13、T形连接件；14、倾斜滑块；15、滑块入子。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有T型连动滑块机构的模具，包括公模固定板1和母模固定板5，所述公模固定板1的顶端中部通过螺栓固定连接有间隔室2，所述间隔室2的顶端通过螺栓固定连接有公模板3，所述母模固定板5的底端通过螺钉固定连接有母模板4，所述母模板4的内部四角设置有导柱11，所述母模板4的底端一侧通过螺栓固定连接有铲机7，所述公模板3的顶端表面开有T型槽，所述公模板3的T型槽内滑动连接有滑块8，所述滑块8的表面开有斜孔12，所述滑块8的一侧通过T形连接件13固定连接有倾斜滑块14，所述倾斜滑块14的一端固定连接有滑块入子15，所述滑块入子15的一侧设置有压块10，所述公模板3的顶端四角嵌接有导套9，所述母模板4的内部两侧嵌接有斜导柱6。
其中，所述导套9共设置有四组，所述导套9与导柱11同心设置，所述导套9与导柱11间隙配合。
其中，所述斜导柱6与水平面的夹角为25°-30°，所述斜导柱6的长度大于公模板3和母模板4的高度。
其中，所述斜孔12为通孔，所述斜孔12与水平面的夹角等于斜导柱6与水平面的夹角。
其中，所述滑块8关于公模板3水平方向滑动，所述滑块8的材质为模具钢，所述滑块8共设置有两组，所述滑块8相对设置。
其中，所述间隔室2的宽度小于公模固定板1的宽度，所述间隔室2的高度大于公模固定板1的高度。
其中，所述公模固定板1和母模固定板5水平设置，所述公模固定板1和母模固定板5的表面均开有固定安装孔。
需要说明的是，本实用新型为一种具有T型连动滑块机构的模具，在使用过程中，首先将该实用新型安装到合适的机械设备上，母模固定板5在液压缸等传动设备的推动下带动母模板4下压，此时铲机7下压将滑块8，滑块8带动倾斜滑块14和滑块入子15同时向公模板3中心处推动，在滑块8的移动过程中，斜导柱6插入滑块8的斜孔12内，完成压模动作，当模具成型结束时，母模固定板5在液压缸等传动设备的抬升带动母模板4上升，此时斜导柱6从滑块8的斜孔12内抽出，在抽出的过程中，滑块8在公模板3的T型槽内水平移动，完成抽芯作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有T型连动滑块机构的模具，包括公模固定板(1)和母模固定板(5)，其特征在于：所述公模固定板(1)的顶端中部通过螺栓固定连接有间隔室(2)，所述间隔室(2)的顶端通过螺栓固定连接有公模板(3)，所述母模固定板(5)的底端通过螺钉固定连接有母模板(4)，所述母模板(4)的内部四角设置有导柱(11)，所述母模板(4)的底端一侧通过螺栓固定连接有铲机(7)，所述公模板(3)的顶端表面开有T型槽，所述公模板(3)的T型槽内滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的表面开有斜孔(12)，所述滑块(8)的一侧通过T形连接件(13)固定连接有倾斜滑块(14)，所述倾斜滑块(14)的一端固定连接有滑块入子(15)，所述滑块入子(15)的一侧设置有压块(10)，所述公模板(3)的顶端四角嵌接有导套(9)，所述母模板(4)的内部两侧嵌接有斜导柱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有T型连动滑块机构的模具，其特征在于：所述导套(9)共设置有四组，所述导套(9)与导柱(11)同心设置，所述导套(9)与导柱(11)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种具有T型连动滑块机构的模具，其特征在于：所述斜导柱(6)与水平面的夹角为25°-30°，所述斜导柱(6)的长度大于公模板(3)和母模板(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种具有T型连动滑块机构的模具，其特征在于：所述斜孔(12)为通孔，所述斜孔(12)与水平面的夹角等于斜导柱(6)与水平面的夹角。
5.根据权利要求1所述的一种具有T型连动滑块机构的模具，其特征在于：所述滑块(8)关于公模板(3)水平方向滑动，所述滑块(8)的材质为模具钢，所述滑块(8)共设置有两组，所述滑块(8)相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有T型连动滑块机构的模具，其特征在于：所述间隔室(2)的宽度小于公模固定板(1)的宽度，所述间隔室(2)的高度大于公模固定板(1)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种具有T型连动滑块机构的模具，其特征在于：所述公模固定板(1)和母模固定板(5)水平设置，所述公模固定板(1)和母模固定板(5)的表面均开有固定安装孔。
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