CN207894717U - 一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置 - Google Patents
一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,包括第一钳口,第一钳口的一侧上下依次固定连接有上夹板和下夹板,上夹板的上端通过伸缩板固定连接有固定板,固定板的下端两侧固定连接有锁紧电机,锁紧电机的下端均设有旋紧杆,旋紧杆下端均贯穿上夹板螺纹连接在固定块的内部,本实用新型所达到的有益效果是:锁紧电机通过旋紧杆螺纹贯穿连接在上夹板设计,使旋紧杆在旋紧电机带动下,有效将固定块中的钢绞线稳定固定,从而大大增强了液压缸对钢绞线的固定,且通过锁紧块月牙型结构设计,使其更能有效贴合钢绞线,从而增大液压缸与钢绞线的接触摩擦力,从而有效提高锁紧力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁紧装置,特别涉及一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,属于钢绞线试验机锁紧装置技术领域。
背景技术
钢绞线具有塑性好、无接头、使用方便、强度较高等优先,钢绞线在桥梁、高层楼房建筑和大型厂房建筑等固定建筑物中使用广泛,钢绞线伸长量是钢绞线的主要力学指标之一,在桥梁、高层楼房建筑和大型厂房建筑使用前必须对钢绞线的伸长量进行试验,检测钢绞线是否符合国脚标准要求,目 前使用的试验机一般为万能试验机,测试时将钢绞线夹持在万能试验机的夹具上,先将钢绞线拉直,测量两夹具之间的距离,然后施加负荷直至将钢绞线拉断,再测量两夹具之间的距离,前后两距离之差即为钢绞线的伸长量,而传统的实验机夹具多采用平口式液压夹固方式,其在钢绞线拉伸过程中容易出现钢绞线从夹具上松动,从而直接影响人员测量数据,造成测量误差,存在不便,且在弹簧拉伸过程中,多为人工采用直尺测量形变量,人员操作不便,且在弹簧拉伸过程中,人员不能准确了解弹簧形变长度,人员观察不便,存在改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,锁紧电机通过旋紧杆螺纹贯穿连接在上夹板设计,使旋紧杆在旋紧电机带动下,有效将固定块中的钢绞线稳定固定,从而大大增强了液压缸对钢绞线的固定,且通过锁紧块月牙型结构设计,使其更能有效贴合钢绞线,从而增大液压缸与钢绞线的接触摩擦力,从而有效提高锁紧力度,且通过皮尺设计,人员在钢绞线拉伸过程中,更能直观的了解钢绞线形变情况,人员观察记录更方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,包括第一钳口,所述第一钳口的一侧上下依次固定连接有上夹板和下夹板,所述上夹板的上端通过伸缩板固定连接有固定板,所述固定板的下端两侧固定连接有锁紧电机,所述锁紧电机的下端均设有旋紧杆,所述旋紧杆下端均贯穿上夹板螺纹连接在固定块的内部,且所述旋紧杆的下端位于固定块的内部设有钢绞线,所述钢绞线上端位于两个旋紧杆之间设有锁紧块,所述嵌套在固定块中,且所述锁紧块的上端固定连接在液压缸上,所述液压缸的上端固定连接在上夹板下端,所述固定块的下端固定连接在下夹板上,所述下夹板的内部一端固定连接有扭簧杆,所述扭簧杆上收卷有皮尺,所述皮尺的另一端固定连接在第二钳口上,所述第二钳口与第一钳口的连接组件均相同,且所述第二钳口上的固定块的内部与钢绞线另一端嵌套相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋紧杆的外部均设有外螺纹,所述上夹板内部对应旋紧杆的贯穿位置设有内螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定块的内部对应钢绞线的位置设有通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一钳口和第二钳口的一侧分别固定连接在钢绞线试验机的拉伸机构的两端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述皮尺上设有刻度值,所述锁紧块的下端为月牙形结构。
本实用新型所达到的有益效果是:锁紧电机通过旋紧杆螺纹贯穿连接在上夹板设计,使旋紧杆在旋紧电机带动下,有效将固定块中的钢绞线稳定固定,从而大大增强了液压缸对钢绞线的固定,且通过锁紧块月牙型结构设计,使其更能有效贴合钢绞线,从而增大液压缸与钢绞线的接触摩擦力,从而有效提高锁紧力度,且通过皮尺设计,人员在钢绞线拉伸过程中,更能直观的了解钢绞线形变情况,人员观察记录更方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的固定块结构侧视图。
图中:1、第一钳口;2、上夹板;3、下夹板;4、伸缩板;5、固定板;6、锁紧电机;7、旋紧杆;8、固定块;9、钢绞线;10、锁紧块;11、液压缸;12、扭簧杆;13、皮尺;14、第二钳口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示,本实用新型一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,包括第一钳口1,第一钳口1的一侧上下依次固定连接有上夹板2和下夹板3,上夹板2的上端通过伸缩板4固定连接有固定板5,固定板5的下端两侧固定连接有锁紧电机6,锁紧电机6的下端均设有旋紧杆7,旋紧杆7下端均贯穿上夹板2螺纹连接在固定块8的内部,且旋紧杆7的下端位于固定块8的内部设有钢绞线9,钢绞线9上端位于两个旋紧杆7之间设有锁紧块10,锁紧块10嵌套在固定块8中,且锁紧块10的上端固定连接在液压缸11上,液压缸11的上端固定连接在上夹板2下端,固定块8的下端固定连接在下夹板3上,下夹板3的内部一端固定连接有扭簧杆12,扭簧杆12上收卷有皮尺13,皮尺13的另一端固定连接在第二钳口14上,第二钳口14与第一钳口1的连接组件均相同,且第二钳口14上的固定块8的内部与钢绞线9另一端嵌套相连。
旋紧杆7的外部均设有外螺纹,上夹板2内部对应旋紧杆7的贯穿位置设有内螺纹,方便对钢绞线9进固定,固定块8的内部对应钢绞线9的位置设有通孔,方便钢绞线9通过通孔嵌套在固定块8中,第一钳口1和第二钳口14的一侧分别固定连接在钢绞线试验机的拉伸机构的两端,结构合理,使用方便,皮尺13上设有刻度值,锁紧块10的下端为月牙形结构,方便人员观察以及增大锁紧块10对钢绞线9的接触摩擦力。
具体的,本实用新型使用时,先将钢绞线9的两端分别嵌套连接在第一钳口1和第二钳口14上对应的固定块8中,然后启动液压缸11,从而使锁紧块10将钢绞线9固定卡住,然后再启动锁紧电机6,从而使旋紧杆7在上挡板2中旋转,旋转过程中增大对固定块8中的钢绞线9进行旋紧固定,从而大大增大了液压缸对钢绞线9的紧固力,更稳定安全,在试验机拉伸过程中,扭簧杆12上的皮尺13生长,方便人员观察形变量,方便记录观察,更实用方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,包括第一钳口(1),其特征在于,所述第一钳口(1)的一侧上下依次固定连接有上夹板(2)和下夹板(3),所述上夹板(2)的上端通过伸缩板(4)固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的下端两侧固定连接有锁紧电机(6),所述锁紧电机(6)的下端均设有旋紧杆(7),所述旋紧杆(7)下端均贯穿上夹板(2)螺纹连接在固定块(8)的内部,且所述旋紧杆(7)的下端位于固定块(8)的内部设有钢绞线(9),所述钢绞线(9)上端位于两个旋紧杆(7)之间设有锁紧块(10),所述锁紧块(10)嵌套在固定块(8)中,且所述锁紧块(10)的上端固定连接在液压缸(11)上,所述液压缸(11)的上端固定连接在上夹板(2)下端,所述固定块(8)的下端固定连接在下夹板(3)上,所述下夹板(3)的内部一端固定连接有扭簧杆(12),所述扭簧杆(12)上收卷有皮尺(13),所述皮尺(13)的另一端固定连接在第二钳口(14)上,所述第二钳口(14)与第一钳口(1)的连接组件均相同,且所述第二钳口(14)上的固定块(8)的内部与钢绞线(9)另一端嵌套相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,其特征在于,所述旋紧杆(7)的外部均设有外螺纹,所述上夹板(2)内部对应旋紧杆(7)的贯穿位置设有内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,其特征在于,所述固定块(8)的内部对应钢绞线(9)的位置设有通孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,其特征在于,所述第一钳口(1)和第二钳口(14)的一侧分别固定连接在钢绞线试验机的拉伸机构的两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢绞线试验机的钢绞线锁紧装置,其特征在于,所述皮尺(13)上设有刻度值,所述锁紧块(10)的下端为月牙形结构。
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