CN207888080U - 一种绷带智能切割机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计的一种绷带智能切割机器，包括分离装置、分离支撑装置和收集装置，分离装置包括设置在机架两端的滑轨和与滑轨配合的滑动梁，滑动梁包括滑动横梁和滑动竖梁，滑动横梁上滑动连接有激光切割刀，分离支撑装置包括支撑平面和支撑弧面，收集装置设置在支撑弧面和支撑平面的交界处的下方，通过一头牵引另一头夹送，实现绷带在自然状态下的精准切割，并且通过可调节的激光切割刀实现绷带切割生产的又快又易控制，并且将自然状态下切割下来的绷带通过支撑架的支撑弧形滑落至收集装置的传送带上，实现自动切割和收集的智能绷带生产机器。

Description

一种绷带智能切割机器

技术领域

本实用新型涉及绷带生产设计技术领域，尤其涉及一种绷带智能切割机器。

背景技术

随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，激光切割机加工出来的无尘布无纺布边不发黄，自动收边不散边，不变形，不会发硬，尺寸一致且精确；无毛边，尺寸标准，误差小（±0.1mm），效果柔软，无高周波或刀模切压的生硬感。可切割任意复杂形状；效率高、成本低，电脑设计图形，可切割任意形状任各种大小的花边，尤其是设计到绷带的切割，绷带由于有很强的弹性，容易使绷带发生弹性变形而导致切割出来的精度过低，本实用新型设计的一种绷带智能切割机器，通过一头牵引另一头夹送，实现绷带在自然状态下的精准切割，并且通过可调节的激光切割刀实现绷带切割生产的又快又易控制，并且将自然状态下切割下来的绷带通过支撑架的支撑弧形滑落至收集装置的传送带上，实现自动切割和收集的智能绷带生产机器。

实用新型内容

本实用新型设计的一种绷带智能切割机器，包括分离装置、分离支撑装置和收集装置，其特征在于：所述分离装置包括设置在机架两端的滑轨和与所述滑轨配合的滑动梁，所述滑动梁包括滑动横梁和滑动竖梁，所述滑动横梁上滑动连接有激光切割刀；所述分离支撑装置包括支撑平面和支撑弧面，所述收集装置设置在所述支撑弧面和所述支撑平面的交界处的下方。

由此，通过可以调节宽度和高度的所述激光切割刀可以实现不同绷带材料和不同宽度绷带的智能调节，简化人工手动的调节，提高工作的效率，在所述收集装置设置在所述支撑弧面和所述支撑平面的交界处的下方设置有收集装置用于收集所述分离装置分离出来的绷带，并且通过传输进行装箱处理，实现绷带裁剪和收集的一体化处理。

作为本实用的优选，所述分离支撑装置通过两个对称设置的支撑架固接于机架，所述支撑平面（21）和所述支撑弧面通过所述支撑架与所述机架面悬空。

由此，为所述收集装置提供运输切割下来的绷带的时间，防止所述收集装置上绷带的堆积从而干涉所述分离装置，影响所述分离装置的切割精确度。

作为本实用的优选，所述收集装置包括设置在机架两端的辊筒和套接在所述辊筒上的输送带。

由此，所述收集装置将被切割自由落下的绷带通过皮带收集并且进行卷绕装袋，避免绷带积累导致干涉绷带的切割，更好的提高绷带的切割精度。

作为本实用的优选，还包括绷带卷绕装置，所述绷带卷绕装置包括卷布轴和控制器，所述卷布轴通过端头设置的花键与所述控制器一端头的花键槽连接，所述控制器的另一端头设置有皮带轮。

作为本实用的优选，所述控制器远离花键槽的端头设置有沟槽，所述沟槽与控制手柄连接，所述沟槽至少包括一个弧形闭合腔，所述弧形闭合腔的宽度大于所述控制手柄的宽度，所述控制手柄通过滑动连接在机架上实现沿着机架端面方向水平位移。

由此，通过所述控制手柄的滑动与所述沟槽配合，进行控制所述控制器的转动，实现绷带的切割。

作为本实用的优选，所述绷带卷绕装置通过支撑杆铰接在机架上，还包括绷带运输装置，所述绷带运输装置包括上下设置的轧轮和用于调节所述轧轮高度的丝杆滑块，所述丝杆滑块通过竖直轨道设置在所述轧轮的两端，轧轮铰接在所述丝杆滑块，所述绷带运输装置还包括压辊架，所述滑动竖梁存在有伸缩气缸。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型适用性很强，有很大的发展前景，与现有技术相比，本实用新型设计的一种绷带智能切割机器，通过一头牵引另一头夹送，实现绷带在自然状态下的精准切割，并且通过可调节的激光切割刀实现绷带切割生产的又快又易控制，并且将自然状态下切割下来的绷带通过支撑架的支撑弧形滑落至收集装置的传送带上，实现自动切割和收集的智能绷带生产机器。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种绷带智能切割机器的结构示意图。

图2为本实用新型分离装置滑动梁的结构示意图。

图3为本实用新型沟槽示意图。

图中，1-分离装置；11-滑轨；12-激光切割刀；13-伸缩气缸；14-滑动梁；141-滑动横梁；142-滑动竖梁；2-分离支撑装置；21-支撑平面；22-支撑弧面；23-支撑架；3-收集装置；31-辊筒；32-输送带；4-绷带卷绕装置；41-卷布轴；42-控制器；421-沟槽；422-控制手柄；423-弧形闭合腔；43-皮带轮；44-支撑杆；5-绷带运输装置；51-轧轮；52-丝杆滑块；53-竖直轨道；54-压辊架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示，一种绷带智能切割机器，包括分离装置1、分离支撑装置2和收集装置3，其特征在于：所述分离装置1包括设置在机架两端的滑轨11和与所述滑轨11配合的滑动梁14，所述滑动梁14包括滑动横梁141和滑动竖梁142，所述滑动横梁141上滑动连接有激光切割刀12，所述分离支撑装置2包括支撑平面21和支撑弧面22，所述收集装置3设置在所述支撑弧面22和所述支撑平面21的交界处的下方，通过可以调节宽度和高度的所述激光切割刀12可以实现不同绷带材料和不同宽度绷带的智能调节，简化人工手动的调节，提高工作的效率，在所述收集装置3设置在所述支撑弧面22和所述支撑平面21的交界处的下方设置有收集装置3用于收集所述分离装置1分离出来的绷带，并且通过传输进行装箱处理，实现绷带裁剪和收集的一体化处理。

本实施例中，所述收集装置3包括设置在机架两端的辊筒31和套接在所述辊筒31上的输送带32，所述收集装置3将被切割自由落下的绷带通过皮带收集并且进行卷绕装袋，避免绷带积累导致干涉绷带的切割，更好的提高绷带的切割精度。

本实施例中，所述分离支撑装置2通过两个对称设置的支撑架23固接于机架，所述支撑平面21和所述支撑弧面22通过所述支撑架23与所述机架面悬空，为所述收集装置3提供运输切割下来的绷带的时间，防止所述收集装置3上绷带的堆积从而干涉所述分离装置1，影响所述分离装置1的切割精确度，还包括绷带卷绕装置4，所述绷带卷绕装置4包括卷布轴41和控制器42，所述卷布轴41通过端头设置的花键与所述控制器42一端头的花键槽连接，所述控制器42的另一端头设置有皮带轮43。

如图1和3所示，本实施例中，所述控制器42远离花键槽的端头设置有沟槽421，所述沟槽421与控制手柄422连接，所述沟槽421至少包括一个弧形闭合腔423，所述弧形闭合腔423的宽度大于所述控制手柄422的宽度，所述控制手柄422通过滑动连接在机架上实现沿着机架端面方向水平位移，通过所述控制手柄422的滑动与所述沟槽421配合，进行控制所述控制器42的转动，实现绷带的切割。

本实施例中，所述绷带卷绕装置4通过支撑杆44铰接在机架上，还包括绷带运输装置5，所述绷带运输装置5包括上下设置的轧轮51和用于调节所述轧轮51高度的丝杆滑块52，所述丝杆滑块52通过竖直轨道53设置在所述轧轮51的两端，轧轮51铰接在所述丝杆滑块52，所述绷带运输装置5还包括压辊架54，所述滑动竖梁142存在有伸缩气缸13。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种绷带智能切割机器，包括分离装置（1）、分离支撑装置（2）和收集装置（3），其特征在于：所述分离装置（1）包括设置在机架两端的滑轨（11）和与所述滑轨（11）配合的滑动梁（14），所述滑动梁（14）包括滑动横梁（141）和滑动竖梁（142），所述滑动横梁（141）上滑动连接有激光切割刀（12）；

所述分离支撑装置（2）包括支撑平面（21）和支撑弧面（22），所述收集装置（3）设置在所述支撑弧面（22）和所述支撑平面（21）的交界处的下方。

2.根据权利要求1所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：所述分离支撑装置（2）通过两个对称设置的支撑架（23）固接于机架，所述支撑平面（21）和所述支撑弧面（22）通过所述支撑架（23）与所述机架悬空。

3.根据权利要求1所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：所述收集装置（3）包括设置在机架两端的辊筒（31）和套接在所述辊筒（31）上的输送带（32）。

4.根据权利要求1所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：还包括绷带卷绕装置（4），所述绷带卷绕装置（4）包括卷布轴（41）和控制器（42），所述卷布轴（41）通过端头设置的花键与所述控制器（42）一端头的花键槽连接，所述控制器（42）的另一端头设置有皮带轮（43）。

5.根据权利要求4所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：所述控制器（42）远离花键槽的端头设置有沟槽（421），所述沟槽（421）与控制手柄（422）连接，所述沟槽（421）至少包括一个弧形闭合腔（423），所述弧形闭合腔（423）的宽度大于所述控制手柄（422）的宽度，所述控制手柄（422）通过滑动连接在机架上实现沿着机架端面方向水平位移。

6.根据权利要求4所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：所述绷带卷绕装置（4）通过支撑杆（44）铰接在机架上。

7.根据权利要求1所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：还包括绷带运输装置（5），所述绷带运输装置（5）包括上下设置的轧轮（51）和用于调节所述轧轮（51）高度的丝杆滑块（52），所述丝杆滑块（52）通过竖直轨道（53）设置在所述轧轮（51）的两端，轧轮（51）铰接在所述丝杆滑块（52）。

8.根据权利要求7所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：所述绷带运输装置（5）还包括压辊架（54）。

9.根据权利要求1所述的一种绷带智能切割机器，其特征在于：所述滑动竖梁（142）存在有伸缩气缸（13）。