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CN207848840U - 支撑架 - Google Patents

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CN207848840U
CN207848840U CN201721789400.0U CN201721789400U CN207848840U CN 207848840 U CN207848840 U CN 207848840U CN 201721789400 U CN201721789400 U CN 201721789400U CN 207848840 U CN207848840 U CN 207848840U
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颜清辉
叶建成
卢金川
李奕昕
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Syncmold Enterprise Corp
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Abstract

本实用新型公开一种支撑架包括一基座、一心轴、一悬臂、一弹性体、一连接件及至少一凸轮。心轴设置于该基座上,该悬臂具有一第一端部、一第二端部,该至少一凸轮形成于该第一端部处,其中,该悬臂的该第一端部枢设于该心轴;该弹性体套设于该心轴上,恒对所述凸轮提供一弹力;该连接件承载该显示设备,且当该悬臂以与该心轴枢接的枢接处为轴心,朝向该基座转动时,带动所述凸轮使该弹性体变形,该弹性体所提供的该弹力增加。

Description

支撑架
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架,特别是一种用于承载显示设备,且利用至少一凸轮借以改变弹性体变形量的支撑架。
背景技术
美国发明专利第7,252,277号公开一种现有的支撑架,具有近端连结件、一远程连结件、一第一支杆、一第二支杆、一弹簧及一滚轮,该第一支杆及该第二支杆分别枢设于近端连结件及远程连结件上,使得近端连结件、远程连结件、该第一支杆及该第二支杆共同形成一四连杆结构,其中,该第一支杆形成有一滑槽,该弹簧及该滚轮设置于该滑槽中,且该滚轮抵靠于该近端连结件,当该第一支杆及该第二支杆相对于该近端连结件转动时,该滚轮于该近端连结件的周缘滚动,同时牵动弹簧产生变形量,借以在支撑架上下移动时,对应产生不同的支撑力量。
然,现有支撑架的缺点在于必须在第二支杆的内部形成有该滑槽,而且必须有滚轮,再加上固定该弹簧及该滚轮的结构都必须设于滑槽中,使得第二支杆不仅结构复杂,组装较为困难,且体积也较大。
有鉴于此,本实用新型提供一种新颖结构的支撑架,在此产业中极具需求及发展潜力。
实用新型内容
本实用新型的一主要目的在于提供一种支撑架,能够将凸轮及弹簧设置于接近支撑架的基座处,借以简化悬臂的结构,而同时达到提供显示设备支撑力的功能。
为达上述目的,本实用新型支撑架,用于支撑一显示设备,该支撑架包括一基座、一心轴、一悬臂、至少一凸轮、一弹力模块及一连接件,该心轴具有一轴头及与该轴头连接的一轴体,该轴体设置于该基座上,该悬臂具有一第一端部及与该第一端部相对的一第二端部,该悬臂枢设于该心轴的该轴头,且能相对于一最高位置与一最低位置间转动,该凸轮形成于该悬臂的该第一端部处,该弹力模块具有一弹性体,该弹性体套设于该心轴上,且恒对所述凸轮提供一弹力,该连接件承载该显示设备,并与该悬臂的该第二端部枢接。其中,当该悬臂相对该心轴的该轴头枢转,连带使所述凸轮同步转动,并使该弹性体产生不同变形量,使该显示设备随停于该最高位置与该最低位置间的任一位置。
该弹力模块更包含一抵掣件,该抵掣件具有一管体及一与该管体连接的头部,该管体可滑动地套设于该心轴,且该抵掣件的该头部分别与该弹性体及所述凸轮相接触。
当该悬臂由该最高位置朝该最低位置转动,带动所述凸轮转动,并推动该抵掣件于该轴体上滑动,使该抵掣件的该头部压缩该弹性体。
该连接件具有一板体及与该板体连接的一枢接单元,该板体承载该显示设备,该第二端部与该枢接单元枢接。
该基座具有一承载面,该轴体沿一第一方向延伸设置于该承载面上,该第一方向与该承载面的一法线方向平行。
该支撑架更包含一连杆,该连杆具有一第三端部及一与该第三端部相对的第四端部,该第三端部在一第二方向上与该心轴的该轴头枢接,该第四端部与该枢接单元枢接,使该心轴的该轴头、该悬臂、该连杆及该枢接单元共同连接成一四连杆结构。
于本实施例中,所述凸轮的数量为二,所述凸轮间隔地形成于该第一端部,该心轴位于所述凸轮之间,而与该第一端部枢接。且所述凸轮是凸伸于该四连杆结构之外。
该弹力模块更包含一调整钮,套设于该心轴,并位于该弹性体及该基座之间,以抵靠该弹性体的一端,该调整钮可于该心轴上移动至一定位,以改变该弹性体的一预压缩量。
于本实用新型另一实施例中,该基座具有一承载面及一凸起,该凸起沿一第一方向延伸而设置于该承载面上,该轴体沿一第三方向延伸设置于该凸起上,该第一方向与该承载面的一法线方向平行,该第三方向与该承载面的该法线方向垂直。
为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂,下文是以优选实施例配合所附附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的支撑架的立体示意图;
图2是本实用新型第一实施例的支撑架另一作动状态的立体示意图;以及
图3是本实用新型第一实施例的支撑架的分解立体示意图;
图4是本实用新型第二实施例的支撑架的立体示意图;以及
图5是本实用新型第二实施例的支撑架的分解立体示意图。
【附图标记说明】
1000 支撑架
1 基座
11 承载面
111 固定孔
12 凸起
2 心轴
21 轴头
22 轴体
3 悬臂
31 第一端部
32 第二端部
321 枢接部
4 弹力模块
41 弹性体
42 调整钮
43 抵掣件
431 管体
432 头部
433 孔洞
5 连接件
51 板体
52 枢接单元
6 连杆
61 第三端部
62 第四端部
7 凸轮
81 第一轴杆
82 第二轴杆
83 第三轴杆
84 第四轴杆
X 第一方向
Y 第二方向
Z 第三方向
P 法线方向
具体实施方式
请同时参照图1、图2及图3,本实用新型第一实施例的支撑架1000包括一基座1、一心轴2、一悬臂3、一弹力模块4、一连接件5、一连杆6、二凸轮7、一第一轴杆81、一第二轴杆82、一第三轴杆83及一第四轴杆84。其中,该心轴2与悬臂3通过该第一轴杆81相互枢接,该悬臂3与连接件5通过该第二轴杆82相互枢接,该连接件5与连杆6通过该第三轴杆83相互枢接,该连杆6与心轴2通过该第四轴杆84相互枢接;另外,弹力模块4具有一弹性体41、调整钮42及一抵掣件43。下面将详述各组件的结构以及彼此之间的连接关系。
基座1呈板状,并于本实用新型实际使用时,适可置于桌面上。基座11具有一承载面11,承载面11形成有一固定孔111,基座1具有设于对应固定孔111处的内螺纹(因角度关系未呈现)。心轴2具有一轴头21及一轴体22,轴体22的下端(即远离轴头21的一端)形成有螺纹,轴体22以部分螺纹螺合于固定孔111中,且轴体22沿一第一方向X延伸,其中,第一方向X与承载面11的一法线方向P平行,换言之,于本实施例中,螺合于固定孔111后,轴体22相对于承载面11直立。心轴2的轴头21与轴体22的上端相接而远离基座1。其中,抵掣件43、弹性体41、调整钮42依序沿第一方向X套设于轴体22上,亦即抵掣件43、弹性体4、调整钮42由上而下的套设于轴体22。
承上所述,抵掣件43具有一管体431、一与管体431连接的头部432及一贯穿管体431及头部432的孔洞433,通过孔洞433,抵掣件43可移动地套设于心轴2上,而弹性体41套设于心轴2及管体431上。又,抵掣件43的头部432的直径大于管体431的直径,以使抵掣件43的头部432抵靠于弹性体4的一端上。
调整钮42套设于心轴2的轴体22上,且于本实施例中,调整钮42与轴体22的该下端的另一部分螺合(也就是轴体22与基座1螺合后,会多出一部分的螺纹可供调整钮42螺合于轴体22上),借此,调整钮42可沿第一方向X于心轴2上移动至一定位,以根据需求改变弹性体41的一预压缩量。
悬臂3具有一第一端部31、与第一端部31相对的一第二端部32,所述凸轮7设置于第一端部31上,相较于现有的支撑架的支杆内设有滚轮因而结构复杂且厚重,本实用新型的悬臂3是呈造型简洁的板状,而凸轮7是外接于第一端部31上,且是一体成形,借以使悬臂3的结构简洁。第一轴杆81沿与第一方向X垂直的一第二方向Y延伸,二凸轮7间隔的形成于第一端部31上,心轴2的轴头21位于所述凸轮7之间,借由该第一轴杆81而可与悬臂3的第一端部31枢接,使得所述凸轮7抵靠于抵掣件43的头部432上,借此,弹性体41抵顶抵掣件43的头部432,并恒对所述凸轮7提供一弹力。于本实施例中,弹性体41为一压簧,然,于本实用新型其他实施例中可为其他种类的弹簧,于此不再赘述。
连杆6具有一第三端部61及一与第三端部61相对的第四端部62。连接件5具有一板体51及一枢接单元52,连接板51承载显示设备(未图示),且可与枢接单元52连接,使显示设备及枢接单元52位于板体51的二相对面上。连接件5的枢接单元52通过第二轴杆82与悬臂3的第二端部32枢接,且通过第三轴杆83与连杆6的第四端部62枢接;而连杆6的第三端部61则通过第四轴杆84与心轴2枢接。其中,第一轴杆81、第二轴杆82、第三轴杆83及第四轴杆84皆沿该第二方向Y延伸,也就是相互平行,但不重叠。借此,使得心轴2的轴头21、悬臂3、连杆6及枢接单元52共同连接成一四连杆结构,且所述凸轮7是凸伸于该四连杆结构之外的,借此,心轴2的轴头21、悬臂3、连杆6及枢接单元52均分别在最简洁的造型下(单纯呈一板状或柱状)互相连接,并于该四连杆结构作动时,带动位于该四连杆结构外围的凸轮7转动,以使弹性体41对应产生变形量。
当显示设备挂载于连接件5,且位于最高位置的状态时(即图1所示的状态),此时,显示设备的重量(假设忽略其他例如悬臂3的效应)所产生的力矩恒与弹性体41所提供的弹力所产生的力矩平衡。当显示设备与连接件5沿第一方向X朝基座1移动至一最低位置(即图2所示的状态)的过程中,悬臂3的第一端部31及连杆6的第三端部61分别相对心轴2转动,显示设备的重量所产生的力矩量增加,但由于悬臂3的第一端部31转动时会同步带动凸轮7转动,而使得凸轮7推动抵掣件43于心轴2上沿第一方向X朝基座1移动,抵掣件43的头部432压缩弹性体41,使得弹性体41所提供的弹力增加,借此可与显示设备的重量所产生的力矩量相抗衡,因而达到显示设备随停的效果。另外,上述过程中,因为枢接单元52也相对悬臂3的第二端部32及连杆6的第四端部62转动,所以连接件5的板体51的倾角(也就是显示设备的视角)不会改变。
须说明的是,于本实用新型其他实施例中,可以将连杆6、第三轴杆83及第四轴杆84移除,也就是仅保留悬臂3,亦可达到承载显示设备的效果,并使显示设备能够随时停在任一高度。且,本实用新型亦不限制凸轮7的数量,于此不在赘述。
如图4及图5所示,为本实用新型第二实施例的支撑架2000,与第一实施例相同,同样包含一基座1、一心轴2、一悬臂3、一弹力模块4、一连接件5、一连杆6、二凸轮7、一第一轴杆81、一第二轴杆82、一第三轴杆83及一第四轴杆84,且心轴2的一轴头、悬臂3、连杆6及连接件5同样可共同连接成一四连杆结构,于此不在赘述。
于本实施例中,基座1一样呈板状,并于本实用新型实际使用时,适可置于桌面上。本实施例与第一实施例其中一个不同的点在于心轴2是平行设置于基座1上的,详细而言,基座1具有一承载面11及多个凸起12,所述凸起12沿第一方向X延伸而彼此间隔一段距离的设置于承载面11上,心轴2的一轴体21则沿第三方向Z延伸设置于所述凸起12上。其中,第一方向X与承载面11的一法线方向P平行,第三方向Z与承载面11的一法线方向P垂直,换言之,当心轴2设置于凸起12上,心轴2是与承载面11平行,且与承载面11间隔一段距离的设置于所述凸起12上。
其中,弹力模块4同样具有一弹性体41、调整钮42及一抵掣件43。而抵掣件43、弹性体41、调整钮42依序沿第三方向Z套设于轴体22上,亦即由图4观之,抵掣件43、弹性体4、调整钮42由右而左的套设于轴体22。相较于第一实施例的轴体是与基座螺合后,多出一部份的螺纹供调整钮42螺合,本实施例则是轴体22直接于第三方向Z上固定在凸起12,而轴体22上的螺纹仅供调整钮42螺合,借此,调整钮42可沿第三方向Z于心轴2上移动至一定位,以根据需求改变弹性体41的一预压缩量。
凸轮7外接于第一端部31上,然,本实施例与第一实施例另一不同之处在于,当凸轮7抵靠于1抵掣件43的头部上,弹性体41是位于所述凸轮7的一侧,并恒对所述凸轮7提供一弹力,当悬臂3于第二方向Y上,以与心轴2枢接的枢接处第一轴杆81为轴心,相对于基座1转动,带动凸轮7以第一轴杆81为轴心转动,借此推动抵掣件43于心轴2上沿第三方向Z移动,抵掣件43的头部压缩弹性体41,使得弹性体41所提供的弹力增加,借此可与显示设备的重量所产生的力矩量相抗衡,因而达到显示设备随停的效果。
综上所述,本实用新型借由凸轮设置于悬臂的一端,且调整凸轮相对于悬臂的第一端部的角度,以对应配置弹力模块于凸轮的上方、下方或凸轮的一侧,加上弹性体设置于凸轮及基座之间,有效的简化了悬臂的造型而移除如现有支撑架的内部滑槽,同时达到支撑架的支撑效果,并缩短了组装的时间。
上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施态样,以及阐释本实用新型的技术特征,并非用来限制本实用新型的保护范围。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的范围,本实用新型的权利保护范围应以权利要求为准。

Claims (10)

1.一种支撑架,用于支撑一显示设备,该支撑架包括:
一基座;
一心轴,具有一轴头及与该轴头连接的一轴体,该轴体设置于该基座上;
一悬臂,具有一第一端部及与该第一端部相对的一第二端部,该悬臂枢设于该心轴的该轴头,且能相对于一最高位置与一最低位置间转动;
至少一凸轮,形成于该悬臂的该第一端部处;
一弹力模块,具有一弹性体,该弹性体套设于该心轴上,且恒对所述凸轮提供一弹力;以及
一连接件,承载该显示设备,并与该悬臂的该第二端部枢接;
其中,当该悬臂相对该心轴的该轴头枢转,连带使所述凸轮同步转动,并使该弹性体产生不同变形量,使该显示设备随停于该最高位置与该最低位置间的任一位置。
2.根据权利要求1所述的支撑架,其中该弹力模块更包含一抵掣件,该抵掣件具有一管体及一与该管体连接的头部,该管体可滑动地套设于该心轴,且该抵掣件的该头部分别与该弹性体及所述凸轮相接触。
3.根据权利要求2所述的支撑架,当该悬臂由该最高位置朝该最低位置转动,带动所述凸轮转动,并推动该抵掣件于该轴体上滑动,使该抵掣件的该头部压缩该弹性体。
4.根据权利要求3所述的支撑架,其中该连接件具有一板体及与该板体连接的一枢接单元,该板体承载该显示设备,该第二端部与该枢接单元枢接。
5.根据权利要求4所述的支撑架,其中该基座具有一承载面,该轴体沿一第一方向延伸设置于该承载面上,该第一方向与该承载面的一法线方向平行。
6.根据权利要求5所述的支撑架,其中该支撑架更包含一连杆,该连杆具有一第三端部及一与该第三端部相对的第四端部,该第三端部在一第二方向上与该心轴的该轴头枢接,该第四端部与该枢接单元枢接,使该心轴的该轴头、该悬臂、该连杆及该枢接单元共同连接成一四连杆结构。
7.根据权利要求6所述的支撑架,其中所述凸轮的数量为二,所述凸轮间隔地形成于该第一端部,该心轴位于所述凸轮之间,而与该第一端部枢接。
8.根据权利要求7所述的支撑架,其中所述凸轮是凸伸于该四连杆结构之外。
9.根据权利要求1至8项中任一所述的支撑架,其中该弹力模块更包含一调整钮,套设于该心轴,并位于该弹性体及该基座之间,以抵靠该弹性体的一端,该调整钮可于该心轴上移动至一定位,以改变该弹性体的一预压缩量。
10.根据权利要求4所述的支撑架,其中该基座具有一承载面及一凸起,该凸起沿一第一方向延伸而设置于该承载面上,该轴体沿一第三方向延伸设置于该凸起上,该第一方向与该承载面的一法线方向平行,该第三方向与该承载面的该法线方向垂直。
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