CN207820951U - 全自动面条一体加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动面条一体加工机，所述面条一体加工机包括依次连接的面粉进给装置、和面机构以及二次压面成型机构，其中，所述二次压面成型机构至少包括两压面辊组，两所述压面辊组在同一竖向直线上构成上、下设置。本实用新型的优点是：将和面、压面、切面要素高度浓缩集成在一起，实现全自动加工制作面条。

Description

全自动面条一体加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种全自动面条一体加工机。

背景技术

目前，商用的面条机一般采用长条形排列的卧式结构，其长度为3-4m。该面条机需要包括单独的和面机，将面粉和水和成面团，然后通过压面辊挤压，将面团压制成长条形的面片，然后再将面片放在切刀里切成面条，上述各步骤之间不具有联动性，需要分步实行，自动化程度低，加工速度慢、加工精度低。同时，由于该种类型的面条机占地面积大，所以一般仅用于小型加工厂或菜市场中的面条加工制作，并无法在面店或餐馆中使用。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种全自动面条一体加工机，该面条一体加工机通过进料机构、挤压机构和成型剪切机构的相互配合，实现面条的全自动加工制作，同时制作出的面条的长度、厚度可根据实际需要进行选择。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种全自动面条一体加工机，所述面条一体加工机包括依次连接的面粉进给装置、和面机构以及二次压面成型机构，其中，所述二次压面成型机构至少包括两压面辊组，两所述压面辊组在同一竖向直线上构成上、下设置。

所述面粉进给装置包括面粉桶以及在所述面粉桶中自上而下依次设置的搅拌体、进料固定板、旋转轮盘以及出料固定板，所述搅拌体与所述旋转轮盘由同一转轴驱动旋转，所述进料固定板和所述出料固定板外缘部固定于所述面粉桶的内壁上。

所述搅拌体由圆锥体以及若干自所述圆锥体缘部向外延伸的搅拌棒构成，其中，至少一根所述搅拌棒的端部向上折弯。

所述旋转轮盘的外缘部均布有若干圆形缺口，所述进料固定板上对应于所述圆形缺口处局部开设有条形进料口，所述出料固定板上对应于所述圆形缺口处开设有出料孔，所述出料孔连接所述和面机构的面粉进口。

所述和面机构包括挤压筒和挤压辊，所述挤压辊固定设置在所述挤压筒的内部，所述挤压辊由转轴驱动旋转，沿所述挤压辊的轴向在所述挤压辊的辊体表面设置有旋向相反的两条螺旋凸起，且两条所述螺旋凸起沿所述挤压辊的轴向设置成间断状，所述间断沿所述挤压辊的径向均匀分布，所述挤压筒上开设有面粉进口、进水口以及面粉团出口，所述面粉团出口连接所述二次压面成型机构。

其中一条所述螺旋凸起在所述挤压辊上的起始端处至少绕所述挤压辊一圈；所述面粉进口开设在该圈螺旋凸起上方的所述挤压筒上。

所述二次压面成型机构还包括位于两所述压面辊组下方的切面辊组，三者呈一直线设置。

位于上方的所述压面辊组的压面间隙不小于位于下方的所述压面辊组的压面间隙。

所述压面辊组由平行间隔设置的主动辊轮和从动辊轮构成，所述压面间隙为所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的外壁面最小间距，其中，所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的压面间隙可调。

所述二次压面成型机构还包括一安装机架，所述主动辊轮两端固定于所述安装机架上，所述安装机架上可滑动式装配有一辊轮座，所述从动辊轮两端固定于所述辊轮座上，通过移动所述辊轮座以调节所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的间距。

本实用新型的优点是，将和面、压面、切面要素高度浓缩集成在一起，实现全自动加工制作面条；制作出的面条长度、厚度可根据实际需要进行选择；面条能够在面店、餐馆或超市等场所内现场制作，面条水分充足，不会变色、腐败，面条最新鲜最即时化，口感最好，不再存在新鲜面条在运输途中和保存时段内所产生的物理变化问题；通过挤压机构所和拌、挤压的面条致密性和均匀性好，有弹性有嚼劲；通过平行结构的压面辊竖直供送面皮，保证切面辊能对面皮进行均匀切割；全自动一体面条机的结构简单合理，体积小，实现了全自动一体面条机的小型化和集成化；可将面粉和水分别置于透明容器内，能让顾客可以直接亲眼看到面条的加工过程，使顾客不必担心食品的安全问题，让顾客用餐更踏实、安心；自动化程度高、拆装方便、适于小型商用，适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的全自动面条一体加工机的结构示意图；

图2为本实用新型中的面粉进给装置的剖视图；

图3为本实用新型中的面粉进给装置的爆炸视图；

图4为本实用新型中的和面机构的剖视图；

图5为本实用新型中的挤压辊的侧视图；

图6为本实用新型中的二次压面成型机构的侧视图；

图7为本实用新型中的二次压面成型机构的俯视图

图8为本实用新型中的二次压面成型机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-8，图中标记1-39分别为：面粉进给装置1、和面机构2、二次压面成型机构3、面粉桶4、搅拌体5、进料固定板6、旋转轮盘7、出料固定板8、转轴9、电动机10、圆锥体11、搅拌棒12、圆形缺口13、条形进料口14、出料孔15、桶盖16、板体17、上仓体18、下仓体19、挤压筒20、挤压辊21、面粉进口22、进水口23、面粉团出口24、同步带25、驱动电机26、螺旋凸起27a、螺旋凸起27b、条纹28、间断29、供水装置30、安装机架31、压面辊组32a、压面辊组32b、切面辊组33、主动辊轮34a、主动辊轮34b、从动辊轮35a、从动辊轮35b、驱动机构36、辊轮座37、调节丝杠38、调节手轮39。

实施例：如图1所示，本实施例具体涉及一种全自动面条一体加工机，面条一体加工机包括依次连接的面粉进给装置1、和面机构2以及二次压面成型机构3；面粉进给装置1连接和面机构2，用于储存面粉并向和面机构2供应面粉；和面机构2用于将面粉与水进行混合成细小面粉颗粒或面团；二次压面成型机构3连接和面机构2，用于将细小面粉颗粒或面团挤压成型并切割成面条。

如图2、3所示，面粉进给装置1包括面粉桶4以及位于面粉桶4中的可旋转式搅拌体5，搅拌体5的下方依次设置有进料固定板6、旋转轮盘7以及出料固定板8；进料固定板6和出料固定板8外缘部固定于面粉桶4的内壁上。搅拌体5与旋转轮盘7由同一转轴9驱动旋转，转轴9依次穿过出料固定板8以及进料固定板6中心的通孔，并固定连接搅拌体5以及旋转轮盘7；转轴9的底端连接有电动机10。

如图2、3所示，搅拌体5由圆锥体11以及若干自圆锥体11缘部向外延伸的搅拌棒12构成，其中，至少一根搅拌棒12的端部向上折弯。搅拌体5位于面粉桶4的底部，圆锥体11的尖端向上面粉桶4内存放的面粉可以在圆锥体11的作用下向圆锥体11的两侧下落至进料固定板6的上表面，避免面粉在圆锥体11的上方堆积。设置在圆锥体11底部边缘的搅拌棒12可以在搅拌体5旋转过程中搅拌面粉，便于面粉下落，同时还可以避免面粉受潮板结；端部向上弯折的搅拌棒12可以更加彻底的搅拌面粉桶4中的面粉。

如图2、3所示，旋转轮盘7的外缘部均匀分布有若干圆形缺口13，圆形缺口13使得旋转轮盘7呈齿轮状；旋转轮盘7设置在进料固定板6以及出料固定板8之间；进料固定板6上对应于圆形缺口13处局部开设有条形进料口14，出料固定板8上对应于圆形缺口13处开设有出料孔15。条形进料口14的开口面积大于出料孔15的开口面积。出料孔15的形状与圆形缺口的形状相对应, 出料孔15连接和面机构2的面粉进口。

运行过程中，转轴9驱动旋转轮盘7进行旋转，堆积在进料固定板6上表面的面粉通过条形进料口14落入旋转轮盘7边缘的圆形缺口13，面粉随圆形缺口13运动至出料固定板8的出料孔15上方，随后圆形缺口13内面粉穿过出料孔15落入出料固定板8下方的和面机构2，和面机构2用于将面粉与水按照预定比例进行混合。通过调节旋转轮盘7的旋转速度，可以有效的控制面粉穿过出料孔15的排放速度。在面粉下排放过程中，圆锥体11的搅拌棒持续搅拌进料固定板6上表面的面粉，可以使面粉保持松散，便于从条形进料口14落入圆形缺口13内部。

如图2、3所示，面粉桶4的顶部设置有桶盖16；通过开关桶盖16，操作人员可以向面粉桶4内添加面粉；面粉桶4内部由一板体17分隔为上仓体18以及下仓体19；搅拌体5、进料固定板6、旋转轮盘7以及出料固定板8均位于下仓体19中；板体17上开设有通孔，位于上仓体18中的面粉可以在面粉自重的作用下穿过板体17的通孔，落入下仓体19内部。

在使用面粉进给装置时，操作人员打开桶盖16 并向面粉桶4 的内部倒入面粉，此时面粉位于面粉桶4 上层的板体17的上表面，随着面粉倒入量的增加，面粉从板体17上的通孔落入面粉桶4的下仓体19。启动电动机10，电动机10 通过转轴9 驱动搅拌体5和旋转轮盘7转动。自上层掉落的面粉堆在进料固定板6的表面，此时，位于搅拌体5的的搅拌棒12 处于转动状态，搅拌棒12拨送面粉到进料固定板6上的条形进料口14，面粉自条形进料口14掉落到旋转轮盘7边缘的圆形缺口13内部。圆形缺口13转动到出料固定板8的出料孔15的位置处时，面粉从圆形缺口13处掉落并进入到后续工序的和面机构2中。

本实施例在具体实施时：可通过控制器来实现整个进料系统的智能化控制，即通过控制器控制整个机器的工作状态，例如通过控制搅拌体5或旋转轮盘7各自的转速来控制面粉的排放速度。

本实施例的面粉进给装置能稳定地控制面粉的供送量，同时随着旋转板的旋转均匀供送面粉；通过搅拌棒的搅拌避免面粉受潮结块；结构简单合理、拆装方便、适于推广。

如图1、4所示，和面机构2包括挤压筒20和挤压辊21，挤压辊21固定设置在挤压筒20的内部，挤压筒20上开设有面粉进口22、进水口23以及面粉团出口24，面粉团出口24连接二次压面成型机构3，面粉进口22连接面粉进给装置1的出料孔15，进水口23连接供水装置30。

如图1、4所示，挤压辊21通过同步带25与驱动电机26构成驱动连接，使得驱动电机26可以通过同步带25驱动挤压辊21在挤压筒20内的转动。挤压辊21可将从面粉进口22进入挤压筒20的面粉和从进水口23进入挤压筒20的水和拌、挤压形成小颗粒状的面粉团，完成和拌、挤压的小颗粒状面粉团从面粉团出口24处掉落至二次压面成型机构3中。

如图4、5所示，挤压辊21 在其轴向表面设置有旋向相反的螺旋凸起27a和螺旋凸起27b，两者交错布置在挤压辊21的表面。挤压辊21在使用时通过驱动电机26驱动旋转，在其表面的螺旋凸起27a和螺旋凸起27b既对面粉和水进行和拌、挤压，又对面粉和水所形成的面粉团进行供送，使面粉团沿着挤压辊21的布置方向供送到面粉团出口24处。和拌、挤压所指的是螺旋凸起两个不同的作用，和拌是指是将面粉和水和拌在一起，挤压是指将面粉和水的混合物挤压成面粉团。

螺旋凸起27a和螺旋凸起27b沿挤压辊21的轴向设置成间断状，即形成间断29。间断29沿挤压辊21的轴向均匀开设。面粉和水在被挤压时无需沿着螺旋凸起27a或螺旋凸起27b的旋向沿着挤压辊21的轴向一直传递，而是可以从间断29自由出入螺旋凸起27a或螺旋凸起27b的螺旋，这样一来，面粉和水便会被螺旋凸起27a 和螺旋凸起27b多次和拌、挤压，经过多次和拌、挤压能够使水和面粉充分接触形成若干小颗粒状的面粉团。

在螺旋凸起27a和螺旋凸起27b的表面设置有与挤压辊21轴向同向的条纹28，条纹28用于增加面粉和水之间的摩擦，同样有利于提高面粉和水和拌、挤压。

螺旋凸起27a在挤压辊21上的起始端处至少绕挤压辊21一圈，该圈螺旋凸起27a所起到主要作用是和拌、供送面粉和水的混合体，面粉进口22的开设位置位于该处的螺旋凸起27a的上方。在挤压辊21的起始端处设置一圈螺旋凸起27a还可以避免面粉或面粉和水的混合体在挤压辊21的起始端处堵死。而在该圈螺旋凸起27a后方的螺旋凸起27a都是既起到和拌、挤压作用又起到供送的作用。

如图6-8所示，二次压面成型机构包括安装机架31以及至少两个压面辊组32，两压面辊组32在同一竖向直线上构成上、下设置；两个压面辊组32的下方设置有切面辊组33，两个压面辊组32以及切面辊组33三者呈一直线设置；两个压面辊组32以及切面辊组33均安装在安装机架31内部。

如图6-8所示，压面辊组32包括主动辊轮34和从动辊轮35，主动辊轮34和从动辊轮35的轴线相互平行；在主动辊轮34和从动辊轮35之间设置有压面间隙，压面间隙为从动辊轮35与主动辊轮34之间的外壁面最小间距；主动辊轮34均连接有驱动机构36，主动辊轮34可以在驱动机构的驱动下转动；主动辊轮34在转动过程中可以对压面间隙中的面团或面饼进行挤压成型。

如图6-8所示，在本实施例中，为了上方的压面辊组32a的从动辊轮35a与主动辊轮34a之间的压面间隙可调；为了实现压面间隙的调节，主动辊轮34a的两端通过轴承固定安装在安装机架31上；安装机架31上可滑动式装配有一辊轮座37，从动辊轮35a两端固定于辊轮座37上；安装机架31上还安装有调节丝杠38；调节丝杠38的一端连接辊轮座37，其另一端延伸至安装机架31的外侧并连接有调节手轮39；通过旋转调节手轮39，可以使得调节丝杠38带动辊轮座37沿水平方向滑动，从而调节从动辊轮35a与主动辊轮34a之间的压面间隙。

如图6-8所示，在本实施例中压面辊组32b位于压面辊组32a的下方；压面辊组32b的主动辊轮34b和从动辊轮35b之间的压面间隙为固定值；在本实施例中，压面辊组32b的压面间隙小于压面辊组32a的压面间隙。

如图6-8所示，在使用过程中，小颗粒面团首先从压面辊组32a的上方的和面机构2落入压面辊组32a的压面间隙中，压面辊组32a的从动辊轮35a与主动辊轮34a对面图进行一次挤压，形成扁平的一次挤压面饼；随后一次挤压面饼向下落入压面辊组32b的压面间隙中，压面辊组32b对一次挤压面饼进行二次挤压形成二次挤压面饼；二次挤压面饼向下落入切面辊组33内部，切面辊组33将二次挤压面饼切割成面条。

在本实施例的二次压面成型机构的使用过程中，面团经过两个压面辊组的依次挤压成型，使得制成的面条具有更好的致密性和均匀性，有弹性有嚼劲；通过调节位于上方的压面辊组的压面间隙可以调节面团的挤压程度，使得压面机构可以根据面团的成分以及使用者的需求选择合适的挤压程度。

Claims (9)

1.一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述面条一体加工机包括依次连接的面粉进给装置、和面机构以及二次压面成型机构，其中，所述二次压面成型机构至少包括两压面辊组，两所述压面辊组在同一竖向直线上构成上、下设置；所述面粉进给装置包括面粉桶以及在所述面粉桶中自上而下依次设置的搅拌体、进料固定板、旋转轮盘以及出料固定板；所述搅拌体由圆锥体以及若干自所述圆锥体缘部向外延伸的搅拌棒构成，其中，至少一根所述搅拌棒的端部向上折弯。

2.根据权利要求1所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述搅拌体与所述旋转轮盘由同一转轴驱动旋转，所述进料固定板和所述出料固定板外缘部固定于所述面粉桶的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述旋转轮盘的外缘部均布有若干圆形缺口，所述进料固定板上对应于所述圆形缺口处局部开设有条形进料口，所述出料固定板上对应于所述圆形缺口处开设有出料孔，所述出料孔连接所述和面机构的面粉进口。

4.根据权利要求1所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述和面机构包括挤压筒和挤压辊，所述挤压辊固定设置在所述挤压筒的内部，所述挤压辊由转轴驱动旋转，沿所述挤压辊的轴向在所述挤压辊的辊体表面设置有旋向相反的两条螺旋凸起，且两条所述螺旋凸起沿所述挤压辊的轴向设置成间断状，所述间断沿所述挤压辊的径向均匀分布，所述挤压筒上开设有面粉进口、进水口以及面粉团出口，所述面粉团出口连接所述二次压面成型机构。

5.根据权利要求4所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于其中一条所述螺旋凸起在所述挤压辊上的起始端处至少绕所述挤压辊一圈；所述面粉进口开设在该圈螺旋凸起上方的所述挤压筒上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述二次压面成型机构还包括位于两所述压面辊组下方的切面辊组，三者呈一直线设置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于位于上方的所述压面辊组的压面间隙不小于位于下方的所述压面辊组的压面间隙。

8.根据权利要求7所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述压面辊组由平行间隔设置的主动辊轮和从动辊轮构成，所述压面间隙为所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的外壁面最小间距，其中，所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的压面间隙可调。

9.根据权利要求8所述的一种全自动面条一体加工机，其特征在于所述二次压面成型机构还包括一安装机架，所述主动辊轮两端固定于所述安装机架上，所述安装机架上可滑动式装配有一辊轮座，所述从动辊轮两端固定于所述辊轮座上，通过移动所述辊轮座以调节所述从动辊轮与所述主动辊轮之间的间距。