CN207810836U - 一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，包括机架，第一转轴的一端和第二转轴的一端分别通过一轴承可转动的安装在机架上，第一转轴和第二转轴相对设置，收卷辊的两端分别可拆卸的安装在第一转轴的另一端和第二转轴的另一端上；底座的下端面上安装有万向轮，底座的上端面上安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的气缸杆和第二气缸的气缸杆均竖直朝上设置，两个第一支撑杆分别固接在第一气缸的气缸杆的顶端和第二气缸的气缸杆的顶端，两个第一支撑杆均竖直设置，两个第一支撑杆的顶端均固接有与收卷辊的弧面相贴合的第一弧面板。本实用新型结构简单，操作方便，无需人工手动抬至存放处，节省了大量的人力，提高了工作效率。

Description

一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，特别是一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置。

背景技术

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

在生产塑料薄膜的生产线上，成型的塑料薄膜被收卷在收卷辊上，收卷完成后需要人工手动更换另一根收卷辊。每个收卷辊上收卷的塑料薄膜的重量比较大，长度也较大，通常是由两个人将收卷了塑料薄膜的收卷辊抬至存放处，然后再在收卷机上安装另一个收卷辊继续收卷，不仅费时费力，而且工作效率低下。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型的目的就是提供一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，包括有机架、第一转轴、第二转轴、收卷辊和换卷机构，所述第一转轴的一端通过一轴承可转动的安装在所述机架上，所述第二转轴的一端通过一轴承可转动的安装在所述机架上，所述第一转轴和第二转轴相对设置，且第一转轴的中心轴线与第二转轴的中心轴线重合，所述收卷辊的两端分别可拆卸的安装在所述第一转轴的另一端和第二转轴的另一端上；所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与第一转轴或第二转轴传动连接；

所述换卷机构包括有底座和第一支撑杆，所述底座的下端面上安装有万向轮，所述底座的上端面上安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆和第二气缸的气缸杆均竖直朝上设置，两个第一支撑杆分别固接在第一气缸的气缸杆的顶端和第二气缸的气缸杆的顶端，两个第一支撑杆均竖直设置，两个第一支撑杆的顶端均固接有与收卷辊的弧面相贴合的第一弧面板。

进一步地，所述第一转轴的另一端从其端面起沿其轴向方向开设有第一安装孔，所述第一转轴的圆周面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一安装孔连通，所述第一转轴的沿其径向方向开设有贯通第一转轴和第一安装孔的第一固定孔；

所述第二转轴的另一端从其端面起沿其轴向方向开设有第二安装孔，所述第二转轴的圆周面上开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二安装孔连通，所述第二转轴的沿其径向方向开设有贯通第二转轴和第二安装孔的第二固定孔；

所述收卷辊的第一端上沿其径向方向上开设有第三固定孔，所述收卷辊的第二端上沿其径向方向上开设有第四固定孔，所述收卷辊的第一端穿过所述第一凹槽并位于第一安装孔内，所述收卷辊的第二端穿过所述第二凹槽并位于第二安装孔内，所述收卷辊的第一端与第一转轴通过安装在第一固定孔和第三固定孔内的第一销轴固定连接，所述收卷辊的第二端与第二转轴通过安装在第二固定孔和第四固定孔内的第二销轴固定连接。

进一步地，所述收卷辊的直径小于等于所述第一安装孔的直径、第二安装孔的直径、第一凹槽的宽度和第二凹槽的宽度。

进一步地，所述底座的上端面上设有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上可滑动的安装有两个第一定位滑块，所述第一气缸和第二气缸分别安装在两个第一定位滑块上。

进一步地，所述底座的上端面上还安装有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的气缸杆和第四气缸的气缸杆均竖直朝上设置，第三气缸和第四气缸的连线与第一气缸和第二气缸的连线平行，第三气缸的气缸杆的顶端和第四气缸的气缸杆的顶端分别固接一个第二支撑杆，第二支撑杆均竖直设置，两个第二支撑杆的顶端均固接有与收卷辊的弧面相贴合的第二弧面板。

进一步地，所述底座的上端面上设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨上可滑动的安装有两个第二定位滑块，所述第三气缸和第四气缸分别安装在两个第二定位滑块上。

进一步地，所述第一弧面板的上端面上铺设有防滑橡胶垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型收卷辊的两端可拆卸的安装在第一转轴和第二转轴上，驱动电机通过与第一转轴或第二转轴连接驱动收卷辊转动，当收卷辊收卷完成后，将换卷机构移动至收卷辊的下方，通过第一气缸和第二气缸将两个第一支撑杆调整至其顶端的第一弧面板与收卷辊的两端紧密贴合的状态，此时两根第一支撑杆对收卷辊起支撑作用，然后将收卷辊的两端从第一转轴和第二转轴上拆卸下来，此时收卷辊的重量全部落在两个支撑杆上，移动底座即可将收卷辊移动至存放处；本实用新型结构简单，操作方便，无需人工手动抬至存放处，节省了大量的人力，提高了工作效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置的正视结构示意图。

图2为图1中A处的仰视结构示意图。

图3为图1中换卷机构的右视结构示意图。

图中：1.机架；2.第一转轴；3.第二转轴；4.收卷辊；5.第一销轴；6.第二销轴；7.驱动电机；8.底座；9.万向轮；10.第一直线滑轨；11.第一定位滑块；12.第一气缸；13.第二气缸；14.第一支撑杆；15.第二支撑杆；16.第一弧面板；17.第二直线滑轨；18.第二定位滑块；19.第三气缸；20.第四气缸；21.第二弧面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1至图3所示，本实用新型公开了一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，包括有机架1、第一转轴2、第二转轴3、收卷辊4和换卷机构，第一转轴2的一端通过一轴承可转动的安装在机架1上，第一转轴2的另一端从其端面起沿其轴向方向开设有第一安装孔，第一转轴2的圆周面上开设有第一凹槽，第一凹槽与第一安装孔连通，第一转轴2的沿其径向方向开设有贯通第一转轴2和第一安装孔的第一固定孔；

第二转轴3的一端通过一轴承可转动的安装在机架1上，第一转轴2和第二转轴3相对设置，且第一转轴2的中心轴线与第二转轴3的中心轴线重合，第二转轴3的另一端从其端面起沿其轴向方向开设有第二安装孔，第二转轴3的圆周面上开设有第二凹槽，第一凹槽与第二安装孔连通，第二转轴3的沿其径向方向开设有贯通第二转轴3和第二安装孔的第二固定孔；

收卷辊4的第一端上沿其径向方向上开设有第三固定孔，收卷辊4的第二端上沿其径向方向上开设有第四固定孔，收卷辊4的第一端穿过第一凹槽并位于第一安装孔内，收卷辊4的第二端穿过第二凹槽并位于第二安装孔内，收卷辊4的第一端与第一转轴2通过安装在第一固定孔和第三固定孔内的第一销轴5固定连接，收卷辊4的第二端与第二转轴3通过安装在第二固定孔和第四固定孔内的第二销轴6固定连接；收卷辊4的直径小于等于第一安装孔的直径、第二安装孔的直径、第一凹槽的宽度和第二凹槽的宽度；

机架1上安装有驱动电机7，驱动电机7的电机轴与第一转轴2或第二转轴3传动连接；打开驱动电机7，收卷辊4开始转动。

换卷机构包括有底座8和第一支撑杆14，底座8的下端面上安装有万向轮9，底座8的上端面上安装有第一气缸12和第二气缸13，第一气缸12的气缸杆和第二气缸13的气缸杆均竖直朝上设置，两个第一支撑杆14分别固接在第一气缸12的气缸杆的顶端和第二气缸13的气缸杆的顶端，两个第一支撑杆14均竖直设置，两个第一支撑杆14的顶端均固接有与收卷辊4的弧面相贴合的第一弧面板16。

收卷辊4的两端通过第一销轴5和第二销轴6可拆卸的安装在第一转轴2和第二转轴3上，驱动电机7通过与第一转轴2或第二转轴3连接驱动收卷辊4转动，当收卷辊4收卷完成后，将换卷机构移动至收卷辊4的下方，通过第一气缸12和第二气缸13将两个第一支撑杆14调整至其顶端的第一弧面板16与收卷辊4的两端紧密贴合的状态，此时两根第一支撑杆14对收卷辊4起支撑作用，然后将收卷辊4的两端从第一转轴2和第二转轴3上拆卸下来，此时收卷辊4的重量全部落在两个支撑杆上，移动底座8即可将收卷辊4移动至存放处。

底座8的上端面上设有第一直线滑轨10，第一直线滑轨10上可滑动的安装有两个第一定位滑块11，第一气缸12和第二气缸13分别安装在两个第一定位滑块11上。通过第一定位滑块11的滑动可以调整两个第一支撑杆14之间的距离，从而满足不同长度的收卷辊4的拆卸需求，通用性强。

底座8的上端面上设有第二直线滑轨17，第一直线滑轨10和第二直线滑轨17平行设置，第二直线滑轨17上可滑动的安装有两个第二定位滑块18，第三气缸19和第四气缸20分别安装在两个第二定位滑块18上，第三气缸19的气缸杆和第四气缸20的气缸杆均竖直朝上设置，第三气缸19的气缸杆的顶端和第四气缸20的气缸杆的顶端分别固接一个第二支撑杆15，第二支撑杆15均竖直设置，两个第二支撑杆15的顶端均固接有与收卷辊4的弧面相贴合的第二弧面板21。使用时，两个第一支撑杆14上为空，两个第二支撑杆15用来支撑空的收卷辊，将收卷了塑料薄膜的收卷辊4拆卸下来并被两个第一支撑杆14支撑，移动底座8，使第二支撑杆15位于拆卸收卷塑料薄膜的收卷辊4时第一支撑杆14的位置，通过调整第三气缸19和第四气缸20，将空的收卷辊调整至其中心轴线与第一转轴2和第二转轴3的中心轴线重合的位置，此时空的收卷辊的两端分别位于第一安装孔内和第二安装孔内，只需人工通过安装第一销轴5和第二销轴6将空的收卷辊4固定在第一转轴2和第二转轴3上即可。

第一弧面板16和第二弧面板21的上端面上铺设有防滑橡胶垫，防止收卷辊脱落。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：包括有机架、第一转轴、第二转轴、收卷辊和换卷机构，所述第一转轴的一端通过一轴承可转动的安装在所述机架上，所述第二转轴的一端通过一轴承可转动的安装在所述机架上，所述第一转轴和第二转轴相对设置，且第一转轴的中心轴线与第二转轴的中心轴线重合，所述收卷辊的两端分别可拆卸的安装在所述第一转轴的另一端和第二转轴的另一端上；所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与第一转轴或第二转轴传动连接；

所述换卷机构包括有底座和第一支撑杆，所述底座的下端面上安装有万向轮，所述底座的上端面上安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆和第二气缸的气缸杆均竖直朝上设置，两个第一支撑杆分别固接在第一气缸的气缸杆的顶端和第二气缸的气缸杆的顶端，两个第一支撑杆均竖直设置，两个第一支撑杆的顶端均固接有与收卷辊的弧面相贴合的第一弧面板。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：所述第一转轴的另一端从其端面起沿其轴向方向开设有第一安装孔，所述第一转轴的圆周面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一安装孔连通，所述第一转轴的沿其径向方向开设有贯通第一转轴和第一安装孔的第一固定孔；

所述第二转轴的另一端从其端面起沿其轴向方向开设有第二安装孔，所述第二转轴的圆周面上开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二安装孔连通，所述第二转轴的沿其径向方向开设有贯通第二转轴和第二安装孔的第二固定孔；

所述收卷辊的第一端上沿其径向方向上开设有第三固定孔，所述收卷辊的第二端上沿其径向方向上开设有第四固定孔，所述收卷辊的第一端穿过所述第一凹槽并位于第一安装孔内，所述收卷辊的第二端穿过所述第二凹槽并位于第二安装孔内，所述收卷辊的第一端与第一转轴通过安装在第一固定孔和第三固定孔内的第一销轴固定连接，所述收卷辊的第二端与第二转轴通过安装在第二固定孔和第四固定孔内的第二销轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：所述收卷辊的直径小于等于所述第一安装孔的直径、第二安装孔的直径、第一凹槽的宽度和第二凹槽的宽度。

4.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：所述底座的上端面上设有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨上可滑动的安装有两个第一定位滑块，所述第一气缸和第二气缸分别安装在两个第一定位滑块上。

5.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：所述底座的上端面上还安装有第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的气缸杆和第四气缸的气缸杆均竖直朝上设置，第三气缸和第四气缸的连线与第一气缸和第二气缸的连线平行，第三气缸的气缸杆的顶端和第四气缸的气缸杆的顶端分别固接一个第二支撑杆，第二支撑杆均竖直设置，两个第二支撑杆的顶端均固接有与收卷辊的弧面相贴合的第二弧面板。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：所述底座的上端面上设有第二直线滑轨，所述第二直线滑轨上可滑动的安装有两个第二定位滑块，所述第三气缸和第四气缸分别安装在两个第二定位滑块上。

7.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷机的收卷换卷装置，其特征在于：所述第一弧面板的上端面上铺设有防滑橡胶垫。