CN207806288U - 一种铝材加工用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工用冲压装置,包括底座、固定杆和推杆电机,所述底座顶端中部固定安装有铝材固定框,所述底座右侧与固定杆连接,所述固定杆中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的型号为XTL100,所述推杆电机左侧与推送杆连接,所述推送杆的另一端与推板连接,所述推板左侧顶部安装有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端与冲压装置连接,所述冲压装置置于铝材固定框的正上方,所述推板左侧底部安装有第一连接杆。本实用新型通过推杆电机、推板、第一连接杆和第二连接杆的配合使用,可以在固定板固定大小不同的铝材时,使固定板与冲压装置同步移动,保证冲压装置的冲压撞击点始终在铝材上,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压装置,特别涉及一种铝材加工用冲压装置。
背景技术
目前,铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝,在加上一些合金元素,提高铝材的性能。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料,模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高,塑性较差的板料加工;后者则在室温下进行,是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。现有的铝材加工用冲压装置在对铝材冲压时会产生很大的噪音,且现有铝材加工用冲压装置不适用于各种大小不同的铝材,工人对大小不同的铝材进行固定时十分麻烦,费时费力。因此,我们提出一种铝材加工用冲压装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝材加工用冲压装置,通过推杆电机、推板、第一连接杆和第二连接杆的配合使用,可以在固定板固定大小不同的铝材时,使固定板与冲压装置同步移动,保证冲压装置的冲压撞击点始终在铝材上,有利于减少工人们的工作量,通过铝材固定框内侧的缓冲垫,可以在对铝材进行冲压时进行缓冲,避免铝材受到压力较大造成损坏,通过底座上的消音孔和吸音棉,可以对冲压时产生的噪音进行吸收,避免噪音过大,对周围的工作环境造成影响,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种铝材加工用冲压装置,包括底座、固定杆和推杆电机,所述底座顶端中部固定安装有铝材固定框,所述底座右侧与固定杆连接,所述固定杆中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的型号为XTL100,所述推杆电机左侧与推送杆连接,所述推送杆的另一端与推板连接,所述推板左侧顶部安装有第二连接杆,所述第二连接杆的另一端与冲压装置连接,所述冲压装置置于铝材固定框的正上方,所述推板左侧底部安装有第一连接杆,所述第一连接杆的另一端与固定板连接,所述固定板置于铝材固定框右端。
进一步的,所述底座表面开设有等距排列的消音孔,所述消音孔内均安装有吸音棉。
进一步的,所述铝材固定框呈倒L形,所述铝材固定框内侧安装有缓冲垫。
进一步的,所述固定杆右侧底部安装有控制面板,所述控制面板顶部安装有冲压装置开关,所述控制面板底部安装有推杆电机开关。
进一步的,所述冲压装置开关的信号输出端与冲压装置的信号输入端连接,所述推杆电机开关的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的铝材加工用冲压装置,通过推杆电机、推板、第一连接杆和第二连接杆的配合使用,可以在固定板固定大小不同的铝材时,使固定板与冲压装置同步移动,保证冲压装置的冲压撞击点始终在铝材上,有利于减少工人们的工作量。
2.本实用新型的铝材加工用冲压装置,通过铝材固定框内侧的缓冲垫,可以在对铝材进行冲压时进行缓冲,避免铝材受到压力较大造成损坏。
3.本实用新型的铝材加工用冲压装置,通过底座上的消音孔和吸音棉,可以对冲压时产生的噪音进行吸收,避免噪音过大,对周围的工作环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型铝材加工用冲压装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型铝材加工用冲压装置的底座结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、第一连接杆;4、推板;5、推杆电机开关;6、冲压装置开关;7、控制面板;8、推杆电机; 9、固定杆;10、推送杆;11、第二连接杆;12、冲压装置;13、缓冲垫;14、铝材固定框;15、消音孔;16、吸音棉。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种铝材加工用冲压装置,包括底座1、固定杆9和推杆电机8,所述底座1顶端中部固定安装有铝材固定框 14,所述底座1右侧与固定杆9连接,所述固定杆9中部固定安装有推杆电机8,所述推杆电机8的型号为XTL100,所述推杆电机8左侧与推送杆10连接,所述推送杆10的另一端与推板4连接,所述推板4左侧顶部安装有第二连接杆11,所述第二连接杆 11的另一端与冲压装置12连接,所述冲压装置12置于铝材固定框14的正上方,所述推板4左侧底部安装有第一连接杆3,所述第一连接杆3的另一端与固定板2连接,所述固定板2置于铝材固定框14右端。
其中,所述底座1表面开设有等距排列的消音孔15,所述消音孔15内均安装有吸音棉16,可以对冲压时产生的噪音进行吸收。
其中,所述铝材固定框14呈倒L形,所述铝材固定框14内侧安装有缓冲垫13,避免铝材受到压力较大造成损坏。
其中,所述固定杆9右侧底部安装有控制面板7,所述控制面板7顶部安装有冲压装置开关6,所述控制面板7底部安装有推杆电机开关5。
其中,所述冲压装置开关6的信号输出端与冲压装置12的信号输入端连接,所述推杆电机开关5的信号输出端与推杆电机8 的信号输入端连接。
工作原理:使用时,将需要冲压的铝材置于铝材固定框14 内,按下推杆电机开关5,推杆电机开关5将信号传输给推杆电机 8,推杆电机8通过推送杆10带动推板4向左运动,推板4通过第一连接杆3带动固定板2向左对铝材进行固定,推板4通过第二连接杆11带动冲压装置12向左与固定板2进行同步运动,铝材固定好后,按下冲压装置开关6,冲压装置开关6将信号传输给冲压装置12对铝材进行冲压。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝材加工用冲压装置,包括底座(1)、固定杆(9)和推杆电机(8),其特征在于:所述底座(1)顶端中部固定安装有铝材固定框(14),所述底座(1)右侧与固定杆(9)连接,所述固定杆(9)中部固定安装有推杆电机(8),所述推杆电机(8)的型号为XTL100,所述推杆电机(8)左侧与推送杆(10)连接,所述推送杆(10)的另一端与推板(4)连接,所述推板(4)左侧顶部安装有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)的另一端与冲压装置(12)连接,所述冲压装置(12)置于铝材固定框(14)的正上方,所述推板(4)左侧底部安装有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的另一端与固定板(2)连接,所述固定板(2)置于铝材固定框(14) 右端。
2.根据权利要求1所述的铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述底座(1)表面开设有等距排列的消音孔(15),所述消音孔(15)内均安装有吸音棉(16)。
3.根据权利要求1所述的铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述铝材固定框(14)呈倒L形,所述铝材固定框(14)内侧安装有缓冲垫(13)。
4.根据权利要求1所述的铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述固定杆(9)右侧底部安装有控制面板(7),所述控制面板(7)顶部安装有冲压装置开关(6),所述控制面板(7)底部安装有推杆电机开关(5)。
5.根据权利要求4所述的铝材加工用冲压装置,其特征在于:所述冲压装置开关(6)的信号输出端与冲压装置(12)的信号输入端连接,所述推杆电机开关(5)的信号输出端与推杆电机(8)的信号输入端连接。
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