CN207787539U - 多功能转盘自动冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能转盘自动冲压设备，包括机架、转盘结构、触摸屏集成控制系统、自动下料机构，自动冲压机构，所述转盘结构设置在机架上，所述转盘结构包括转盘、同轴设置在转盘底部的转轴和设置在机架内的驱动转轴转动的电机，所述转盘通过转轴与所述机架转动配合，所述转盘一侧的边沿位于自动冲压机构内。本实用新型的多功能转盘自动冲压设备实现了全自动供料、自动冲压，可显著提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型所属机床技术领域，尤其涉及一种多功能转盘自动冲压设备。
背景技术
冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，手机配件，电脑机箱，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有的冲床一般都通过工人将待冲压零件放置到模具上进行冲压成型，然而对于一些非常小的零件，人工放置待冲压零件极大地降低了生产效率，而且容易出错，所以目前急需设计一种可以全自动供料的装置已解决上述技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多功能转盘自动冲压设备，该多功能转盘自动冲压设备实现了全自动供料、自动冲压，可显著提高生产效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
本实用新型的一种多功能转盘自动冲压设备，包括机架、转盘结构、触摸屏集成控制系统、自动下料机构，自动冲压机构，所述转盘结构设置在机架上，所述转盘结构包括转盘、同轴设置在转盘底部的转轴和设置在机架内的驱动转轴转动的电机，所述转盘通过转轴与所述机架转动配合，所述转盘一侧的边沿位于自动冲压机构内。
进一步，所述自动冲压机构包括至少两根竖向设置的立柱、设置在两根支柱顶部的横梁以及设置在横梁上面的液压缸和与液压缸连接的冲压头，所述冲压头的正下方投影位于转盘上且靠近转盘边沿的位置处。
进一步，所述自动下料机构包括旋转气缸和设置在旋转气缸的动力输出轴端部的横杆，所述横杆的端部设置有吸料盘。
进一步，所述机架上设置有承压块，所述承压块位于冲压头正下方，承压块的顶面与转盘的背面相互贴合。
进一步，所述转盘的背面旋转对称地设置有多个圆形凹槽；所述承压块的顶面设置有盲孔，盲孔内安装有弹簧和定位销，所述定位销顶部的形状与所述圆形凹槽相配适。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的多功能转盘自动冲压设备，包括机架、转盘结构、触摸屏集成控制系统、自动下料机构，自动冲压机构，所述转盘结构设置在机架上，所述转盘结构包括转盘、同轴设置在转盘底部的转轴和设置在机架内的驱动转轴转动的电机，所述转盘通过转轴与所述机架转动配合，所述转盘一侧的边沿位于自动冲压机构内。本实用新型的多功能转盘自动冲压设备实现了全自动供料、自动冲压，可显著提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型多功能转盘自动冲压设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型多功能转盘自动冲压设备的结构示意图；
图3为本实用新型多功能转盘自动冲压设备的立体结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1-3所示，本实施例中的一种多功能转盘自动冲压设备，包括机架11、转盘结构、触摸屏集成控制系统、自动下料机构，自动冲压机构，所述转盘结构设置在机架11上，所述转盘结构包括转盘1、同轴设置在转盘底部的转轴2和设置在机架内的驱动转轴转动的电机3，所述转盘通过转轴与所述机架转动配合，所述转盘一侧的边沿位于自动冲压机构内，所述电机与触摸屏集成控制系统电信号连接。具体地，所述自动冲压机构包括至少两根竖向设置的立柱4、设置在两根支柱顶部的横梁5以及设置在横梁上面的液压缸和与液压缸连接的冲压头6，所述冲压头6的正下方投影位于转盘上且靠近转盘边沿的位置处，所述液压缸的控制开关与触摸屏集成控制系统连接；所述自动下料机构包括旋转气缸7和设置在旋转气缸的动力输出轴端部的横杆8，所述横杆的端部设置有吸料盘9，所述旋转气缸的控制开关与触摸屏集成控制系统连接；所述机架上设置有承压块10，所述承压块位于冲压头正下方，承压块10的顶面与转盘的背面相互贴合；所述转盘的背面旋转对称地设置有多个圆形凹槽12；所述承压块的顶面设置有盲孔13，盲孔内安装有弹簧14和定位销15，所述定位销顶部的形状与所述圆形凹槽相配适。通过定位销与圆形凹槽的配合可以提高定位精度，使产品的加工质量得以提升。
将待冲压产品放入转盘结构的治具内，产品经转盘结构送至冲压机构下方。来料数据通过传感系统汇入触摸屏集成控制系统，自动冲压机构对来料进行精确冲压，冲压数据通过传感系统汇入触摸屏集成控制系统。转盘机构将产品旋转至自动下料机构，自动下料机构对冲压后的产品自动取下放置产品盒内，旋转机构同时将上一工位旋转至上料工位，提高效率。本新型可实现更换产品治具后对不同产品实行多类型产品自动冲压,并可自动下料.所有工序依次循环，提高加工工效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种多功能转盘自动冲压设备，包括机架、转盘结构、触摸屏集成控制系统、自动下料机构，自动冲压机构，其特征在于：所述转盘结构设置在机架上，所述转盘结构包括转盘、同轴设置在转盘底部的转轴和设置在机架内的驱动转轴转动的电机，所述转盘通过转轴与所述机架转动配合，所述转盘一侧的边沿位于自动冲压机构内。
2.根据权利要求1所述的多功能转盘自动冲压设备，其特征在于：所述自动冲压机构包括至少两根竖向设置的立柱、设置在两根支柱顶部的横梁以及设置在横梁上面的液压缸和与液压缸连接的冲压头，所述冲压头的正下方投影位于转盘上且靠近转盘边沿的位置处。
3.根据权利要求2所述的多功能转盘自动冲压设备，其特征在于：所述自动下料机构包括旋转气缸和设置在旋转气缸的动力输出轴端部的横杆，所述横杆的端部设置有吸料盘。
4.根据权利要求3所述的多功能转盘自动冲压设备，其特征在于：所述机架上设置有承压块，所述承压块位于冲压头正下方，承压块的顶面与转盘的背面相互贴合。
5.根据权利要求4所述的多功能转盘自动冲压设备，其特征在于：所述转盘的背面旋转对称地设置有多个圆形凹槽；所述承压块的顶面设置有盲孔，盲孔内安装有弹簧和定位销，所述定位销顶部的形状与所述圆形凹槽相配适。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820064824.9U CN207787539U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 多功能转盘自动冲压设备 |
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| CN201820064824.9U CN207787539U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 多功能转盘自动冲压设备 |
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| CN207787539U true CN207787539U (zh) | 2018-08-31 |
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|---|---|
| CN (1) | CN207787539U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022241893A1 (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | 南京涵铭置智能科技有限公司 | 一种基于六轴工业机器人的多工位冲压装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022241893A1 (zh) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | 南京涵铭置智能科技有限公司 | 一种基于六轴工业机器人的多工位冲压装置 |
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Granted publication date: 20180831 Termination date: 20190112 |
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