CN207771281U - 切露长打花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉索装配技术领域，目的在于提供一种切露长打花机。所采用的技术方案是：一种切露长打花机，包括设置在电气箱顶部的工作台，以及设置在工作台进料端的送料机构；所述工作台沿送料方向依次设置夹紧机构、切割机构和打花机构；所述送料机构包括沿送料方向依次设置的下料机构和进料机构；所述下料机构包括设置在机架上的第一导轨和翻转气缸，所述第一导轨的一侧均匀设置若干连接耳，所述连接耳上套设有转轴，所述转轴与第一导轨平行，所述转轴远离工作台的一端与翻转气缸的伸出端铰接，所述转轴沿长度方向固定设置有若干V型翻板。本实用新型能够自动下料，且性能稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉索装配技术领域，具体涉及一种切露长打花机。
背景技术
切露长打花机是汽车拉索生产过程中使用的设备，主要用于切除端部多余的钢绳并自动在切除端进行打花，以便在后续的浇注中使端口被合金充分填充。
现有技术中，需要人工将产品放入夹紧装置中夹紧，然后进行切割、打花等步骤，待打花完成后，再通过人工将产品拿出，一次打花需要两次人工操作，人工干预过多，操作不便、效率低下的同时，使设备的性能不稳定。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动下料，且性能稳定的切露长打花机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种切露长打花机，包括设置在电气箱顶部的工作台，以及设置在工作台进料端的送料机构；所述工作台沿送料方向依次设置夹紧机构、切割机构和打花机构；所述送料机构包括沿送料方向依次设置的下料机构和进料机构；
所述下料机构包括设置在机架上的第一导轨和翻转气缸，所述第一导轨的一侧均匀设置若干连接耳，所述连接耳上套设有转轴，所述转轴与第一导轨平行，所述转轴远离工作台的一端与翻转气缸的伸出端铰接，所述转轴沿长度方向固定设置有若干V型翻板；
所述进料机构包括设置在工作台上的第二导轨和设置在第一导轨底部的推动气缸，所述第二导轨配合设置有滑块，所述滑块的底部与推动气缸的伸出端固接、顶端固设V型槽，所述V型槽的侧端与顶紧气缸的伸出端连接、靠近下料机构的一端固设支撑块，所述支撑块的顶端设置有传感器、底端与第一导轨滑动连接。
优选的，所述第一导轨相对转轴的一侧设置钢尺，所述钢尺与第一导轨平行，所述第一导轨配合设置有位置调整块和若干V型支架，所述位置调整块设置有与钢尺配合的指针。
优选的，所述机架的两侧分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽均与第一导轨平行。
优选的，所述转轴的两端套设有高度限位环，所述连接耳位于高度限位环之间。
优选的，所述夹紧机构包括滑动设置的夹紧块，所述夹紧块由夹紧气缸驱动。
优选的，所述切割机构包括滑动设置的刀片，所述刀片由切断气缸驱动。
优选的，所述打花机构包括相对第一导轨方向设置的打花冲头，所述打花冲头由打花气缸驱动。
优选的，所述工作台上设置有控制器和急停按钮，所述控制器上设置有触摸屏、气压指示器和电源开关。
本实用新型的有益效果集中体现在，能够自动下料，且性能稳定。本实用新型在切割机构前端设置了下料机构和进料机构，首先，本实用新型在进料过程中，将产品放在V型槽、V型翻板上后启动设备，传感器感应产品到位后，顶紧气缸驱动V型槽将产品顶紧，随后推动气缸工作，将产品推动到打花处，使用时避免了人工直接将产品放置到打花处，只需人工将产品放置到位即可进行后续工作，使得设备能够稳定运行。其次，本实用新型在下料过程中，打花完成后，翻转气缸工作，驱动转轴旋转，带动转轴上的V型翻板转动，从而实现自动下料，实施效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的内部结构示意图；
图3是图1中B部的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图1～3进一步阐述本实用新型。
一种切露长打花机，如图1所示，包括设置在电气箱1顶部的工作台2，以及设置在工作台2进料端的送料机构；所述工作台2沿送料方向依次设置夹紧机构、切割机构和打花机构；所述送料机构包括沿送料方向依次设置的下料机构和进料机构。
如图1和3所示，所述下料机构包括设置在机架3上的第一导轨4和翻转气缸5，所述第一导轨4的一侧均匀设置若干连接耳6，所述连接耳6上套设有转轴7，所述转轴7与第一导轨4平行，所述转轴7远离工作台2的一端与翻转气缸5的伸出端铰接，所述转轴7沿长度方向固定设置有若干V型翻板8。
如图2所示，所述进料机构包括设置在工作台2上的第二导轨9和设置在第一导轨4底部的推动气缸10，所述第二导轨9配合设置有滑块11，所述滑块11的底部与推动气缸10的伸出端固接、顶端固设V型槽12，所述V型槽12的侧端与顶紧气缸13的伸出端连接、靠近下料机构的一端固设支撑块14，所述支撑块14的顶端设置有传感器15、底端与第一导轨4滑动连接。
进一步的，所述第一导轨4相对转轴7的一侧设置钢尺16，所述钢尺16与第一导轨4平行，所述第一导轨4配合设置有位置调整块17和若干V型支架18，所述位置调整块17设置有与钢尺16配合的指针19。
进一步的，所述机架3的两侧分别设置有第一放置槽20和第二放置槽21，所述第一放置槽20和第二放置槽21均与第一导轨4平行。应当理解的是，第一放置槽20用来放置待打花的产品，第二放置槽21用来接收从V型翻板8上送来的打花成品。
进一步的，所述转轴7的两端套设有高度限位环22，所述连接耳6位于高度限位环22之间。
进一步的，所述夹紧机构包括滑动设置的夹紧块23，所述夹紧块23由夹紧气缸24驱动。
进一步的，所述切割机构包括滑动设置的刀片25，所述刀片25由切断气缸26驱动。
进一步的，所述打花机构包括相对第一导轨4方向设置的打花冲头27，所述打花冲头27由打花气缸28驱动。
进一步的，所述工作台2上设置有控制器29和急停按钮30，所述控制器29上设置有触摸屏31、气压指示器32和电源开关33。
下面阐述一下本实用新型的实施方式。首先，本实用新型在进料过程中，将产品放在V型槽12、V型翻板8上后启动设备，传感器15感应产品到位后，顶紧气缸13驱动V型槽12将产品顶紧，随后推动气缸10工作，将产品推动到打花处，使用时避免了人工直接将产品放置到打花处，只需人工将产品放置到位即可进行后续工作，使得设备能够稳定运行。其次，本实用新型在下料过程中，打花完成后，翻转气缸5工作，驱动转轴7旋转，带动转轴7上的V型翻板8转动，从而实现自动下料，实施效果好。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种切露长打花机，其特征在于：包括设置在电气箱(1)顶部的工作台(2)，以及设置在工作台(2)进料端的送料机构；所述工作台(2)沿送料方向依次设置夹紧机构、切割机构和打花机构；所述送料机构包括沿送料方向依次设置的下料机构和进料机构；
所述下料机构包括设置在机架(3)上的第一导轨(4)和翻转气缸(5)，所述第一导轨(4)的一侧均匀设置若干连接耳(6)，所述连接耳(6)上套设有转轴(7)，所述转轴(7)与第一导轨(4)平行，所述转轴(7)远离工作台(2)的一端与翻转气缸(5)的伸出端铰接，所述转轴(7)沿长度方向固定设置有若干V型翻板(8)；
所述进料机构包括设置在工作台(2)上的第二导轨(9)和设置在第一导轨(4)底部的推动气缸(10)，所述第二导轨(9)配合设置有滑块(11)，所述滑块(11)的底部与推动气缸(10)的伸出端固接、顶端固设V型槽(12)，所述V型槽(12)的侧端与顶紧气缸(13)的伸出端连接、靠近下料机构的一端固设支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶端设置有传感器(15)、底端与第一导轨(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述第一导轨(4)相对转轴(7)的一侧设置钢尺(16)，所述钢尺(16)与第一导轨(4)平行，所述第一导轨(4)配合设置有位置调整块(17)和若干V型支架(18)，所述位置调整块(17)设置有与钢尺(16)配合的指针(19)。
3.根据权利要求2所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述机架(3)的两侧分别设置有第一放置槽(20)和第二放置槽(21)，所述第一放置槽(20)和第二放置槽(21)均与第一导轨(4)平行。
4.根据权利要求3所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述转轴(7)的两端套设有高度限位环(22)，所述连接耳(6)位于高度限位环(22)之间。
5.根据权利要求4所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述夹紧机构包括滑动设置的夹紧块(23)，所述夹紧块(23)由夹紧气缸(24)驱动。
6.根据权利要求5所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述切割机构包括滑动设置的刀片(25)，所述刀片(25)由切断气缸(26)驱动。
7.根据权利要求6所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述打花机构包括相对第一导轨(4)方向设置的打花冲头(27)，所述打花冲头(27)由打花气缸(28)驱动。
8.根据权利要求7所述的一种切露长打花机，其特征在于：所述工作台(2)上设置有控制器(29)和急停按钮(30)，所述控制器(29)上设置有触摸屏(31)、气压指示器(32)和电源开关(33)。
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Publications (1)
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| CN207771281U true CN207771281U (zh) | 2018-08-28 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676382A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-04-26 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 拉索加工装置 |
| CN113863039A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-12-31 | 重庆翔睿捷自动化设备股份有限公司 | 双根双头下线打花机 |
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| CN109676382B (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-07 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 拉索加工装置 |
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