CN207775859U - 一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,包括岩面(1)、保温隔热层(2)、初期支护(3)和衬砌结构(4),所述保温隔热层(2)包括保温隔热板(5)、钢垫片(6)和射钉(7),所述衬砌结构(4)在初期支护(3)的外部,所述初期支护(3)紧贴保温隔热层(2)设置,所述保温隔热层(2)固定安装在岩面(1)上,所述保温隔热板(5)通过射钉(7)贯穿钢垫板(6)固定在岩面(1)上。本岩面与支护结构间的保温隔热结构,采用低密闭孔聚乙烯泡沫板具有保温效果好,压缩系数小,柔韧性好,可塑性强易安装,回复率高,高温时不流淌,低温时不脆裂,与喷射混凝土粘结性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温隔热结构技术领域,具体为一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构。
背景技术
冻结加固地层时,为保证冻结壁的强度及加固效果,地下工程范围内岩面平均气温基本上都在-15℃以下。施工采用的喷射混凝土或模筑混凝土水泥水化热均能释放大量的热量,在混凝土结构强度未达到设计要求时,导致岩面气温升高,冻结壁强度降低,存在变形、垮塌等风险,同时在-15℃以下的岩面上进行喷射混凝土施工时,粘结力下降,材料浪费严重,而且混凝土达到强度所需的时间长,不利于结构早日受力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,具有保温的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩面与支护结构间的保温隔热结构,包括岩面、保温隔热层、初期支护和衬砌结构,其特征在于:所述保温隔热层包括保温隔热板和固定装置,所述衬砌结构设置在初期支护的外部,所述初期支护紧贴在保温隔热层上,所述保温隔热层固定安装在岩面上,所述固定装置由钢垫片和射钉组成,所述保温隔热板通过射钉贯穿钢垫板固定在岩面上,所述岩面包括拱部、边墙和基底,所述拱部设置在边墙的上方,所述边墙设置在基底上方,所述保温隔热板通过钢垫片和射钉分别安装在拱部、边墙和基底上。
优选的,所述保温隔热板为低密闭孔聚乙烯泡沫板。
优选的,所述低密闭孔聚乙烯泡沫板的厚度为2cm。
优选的,所述保温隔热板的射钉呈梅花型分布。
优选的,所述岩面还包括拱部、边墙和基底,其中拱部上的射钉的间距为 80×80cm,边墙上的射钉的间距为100×100cm,基底上的射钉的间距为 150×150cm;钢垫片尺寸为8cm×8cm,厚0.05cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型岩面与支护结构间的保温隔热结构,采用低密闭孔聚乙烯泡沫板具有保温效果好,压缩系数小,柔韧性好,可塑性强易安装,回复率高,高温时不流淌,低温时不脆裂,与喷射混凝土粘结性好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的保温隔热板的安装示意图;
图3为本实用新型的保温隔热板上射钉的分布示意图;
图4为本实用新型的塑料垫片的俯视图;
图中:1包括岩面、2保温隔热层、3初期支护、4衬砌结构、5保温隔热板、 6塑料垫片、7射钉、8拱部、9边墙、10基底、11固定装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种岩面与支护结构间的保温隔热结构,包括岩面1、保温隔热层2、初期支护3和衬砌结构4,保温隔热层2包括保温隔热板5和固定装置11,保温隔热板5为一种厚度为2cm的低密闭孔聚乙烯泡沫板,低密闭孔聚乙烯泡沫板具有保温效果好,压缩系数小,柔韧性好,可塑性强易安装,回复率高,高温时不流淌,低温时不脆裂,与喷射混凝土粘结性好等优点,保温隔热板5的射钉7呈梅花型分布,衬砌结构4设置在初期支护3的外部,初期支护3紧贴在保温隔热层2上,用于支撑保温隔热板5,保温隔热层2固定安装在岩面1上,固定装置11由塑料垫片6和射钉7组成,保温隔热板5通过射钉7贯穿塑料垫片6固定在岩面1上,起到一个稳定的作用,岩面1包括拱部8、边墙9和基底 10,拱部8设置在边墙9的上方,边墙9设置在基底10上方,其中拱部8上的射钉7的间距为80×80cm,边墙9上的射钉7的间距为100×100cm,基底10上的射钉7的间距为150×150cm,拱部8设置在边墙9的上方,拱部8一般为圆弧形结构,保温隔热板5通过塑料垫片6和射钉7分别安装在拱部8、边墙9和基底10上。
综上所述:本实用新型岩面与支护结构间的保温隔热结构,通过设置保温隔热板5,既成功避免了初期支护喷射混凝土和衬砌结构浇筑过程中水化热对冻结壁强度的影响,又解决了由于温差造成喷混凝土粘结力下降和材料消耗过大的问题,低密闭孔聚乙烯泡沫板具有密度小、容重轻、独立闭孔气泡结构、蜂窝状空洞均匀分布,保温隔温性能良好,回复率高,高温时不流淌,低温时不脆裂,耐高低温+80℃~-45℃不流淌、不变形、不脆裂,施工方便,伸缩强度大,自然适应膨胀收缩变化而变化,混凝土结构与岩面结合紧密,受力较好,低密闭孔聚乙烯泡沫板表面吸水率低,防渗透性能好,与水泥粘合物牢固紧密融为一体,解决了低温岩面喷射混凝土回弹量高的问题,节约了成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,包括岩面(1)、保温隔热层(2)、初期支护(3)和衬砌结构(4),其特征在于:所述保温隔热层(2)包括保温隔热板(5)和固定装置(11),所述衬砌结构(4)在初期支护(3)的外部,所述初期支护(3)紧贴保温隔热层(2)设置,所述保温隔热层(2)固定安装在岩面(1)上,所述固定装置(11)由塑料垫片(6)和射钉(7)组成,所述保温隔热板(5)通过射钉(7)贯穿塑料垫片(6)固定在岩面(1)上;所述岩面(1)包括拱部(8)、边墙(9)和基底(10),所述拱部(8)设置在边墙(9)的上方,所述边墙(9)设置在基底(10)上方,所述保温隔热板(5)通过塑料垫片(6)和射钉(7)分别安装在拱部(8)、边墙(9)和基底(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,其特征在于:所述保温隔热板(5)为低密闭孔聚乙烯泡沫板。
3.根据权利要求2所述的一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,其特征在于:所述低密闭孔聚乙烯泡沫板的厚度为2cm。
4.根据权利要求1所述的一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,其特征在于:所述保温隔热板(5)的射钉(7)呈梅花型分布。
5.根据权利要求1所述的一种冻土地层岩面与支护结构间的保温隔热结构,其特征在于:所述岩面(1)还包括拱部(8)、边墙(9)和基底(10),其中拱部(8)上的射钉(7)的间距为80×80cm,边墙(9)上的射钉(7)的间距为100×100cm,基底(10)上的射钉(7)的间距为150×150cm;塑料垫片(6)尺寸为8cm×8cm,厚0.05cm。
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CN110067265A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-07-30 | 国网内蒙古东部电力有限公司经济技术研究院 | 一种多年冻土区防冻融病害的深基础结构 |
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- 2017-12-04 CN CN201721664130.0U patent/CN207775859U/zh active Active
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CN110067265B (zh) * | 2018-09-18 | 2024-03-26 | 国网内蒙古东部电力有限公司经济技术研究院 | 一种多年冻土区防冻融病害的深基础结构 |
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