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CN207769508U - 一种高效节能海水脱硫系统 - Google Patents

一种高效节能海水脱硫系统 Download PDF

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CN207769508U
CN207769508U CN201721564999.8U CN201721564999U CN207769508U CN 207769508 U CN207769508 U CN 207769508U CN 201721564999 U CN201721564999 U CN 201721564999U CN 207769508 U CN207769508 U CN 207769508U
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tank
aeration
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倪飞
冯翼飞
刘兴亚
高华金
张文彬
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Jiangsu Minsheng Heavy Industry Co Ltd
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Jiangsu Minsheng Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种高效节能海水脱硫系统,包括第一处理塔、稀释调节槽、封闭曝气池、第二处理塔;还包括水力发电机,所述水力发电机设置于封闭曝气池与海洋之间,将曝气后的海水势能转换成电能。所述稀释调节槽与封闭曝气池相连接,所述封闭曝气池内侧底部设置有曝气管,所述曝气管通过曝气风机与稳压罐相连接,所述封闭曝气池上部设置有出气口,第二处理塔的顶部和底部分别设置有循环气体排出口和第二集水槽,所述第二集水槽内侧底部设置有布气管,所述布气管与所述出气口相连接;所述循环气体排出口与稳压罐相连接。本实用新型脱硫效率高,并且能够利用曝气后海水的势能进行发电,还能够有效防止SO2逃逸引起对环境的二次污染。

Description

一种高效节能海水脱硫系统
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体涉及一种高效节能海水脱硫系统。
背景技术
海水烟气脱硫工艺是以天然海水为吸收剂来脱除烟气中SO2的湿法脱硫技术。海水脱硫工艺具有以下优点:以海水为吸收剂,可节约淡水资源;脱硫效率高,一般可达90%以上;不产生副产品和废弃物,无二次污染;不存在设备及管道结垢、堵塞等问题,系统利用率高;技术成熟,工艺简单,维护方便,投资、运行费用低等。
虽然目前海水脱硫技术已经较为完善,然而仍然有一些技术问题需要克服。现有技术中,曝气完成后的海水直接排回海洋,海水脱硫机组中的曝气池通常和海平面存在一定的高度差(可达6米左右),且水量很大,因此该部分的海水势能具备回收利用的价值,然而目前这部分能量都被白白的浪费掉了。而曝气完成后的空气也被直接排回大气中,曝气过程中不可避免的会溢出一些SO2气体进入空气中,这部分SO2气体直接排入环境中,对环境造成二次污染。
发明内容
针对现有技术中的上述问题,本实用新型的目的在于,提供一种能够利用海水势能、并且避免曝气程中溢出的SO2气体二次污染环境的高效节能海水脱硫系统。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高效节能海水脱硫系统,包括第一处理塔,所述第一处理塔的侧下部设置有烟气进口,所述第一处理塔的顶部和底部分别设置有烟气出口、第一集水槽,所述第一处理塔内部上侧设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管与海水供给泵相连接,所述海水供给泵通过海水过滤器与海洋相连接;所述第一集水槽的一侧设置有循环海水出口,所述循环海水出口通过海水循环泵与第一喷淋管相连接,所述第一集水槽底部设置有第一搅拌器;
所述第一集水槽的一侧设置有废水排出口,所述废水排出口通过第一废水排出泵、污泥分离器与稀释调节槽相连接,所述污泥分离器与污泥罐相连接,所述稀释调节槽与海水供给泵相连接;
所述稀释调节槽与封闭曝气池相连接,所述封闭曝气池内侧底部设置有曝气管,所述曝气管通过曝气风机与稳压罐相连接,所述封闭曝气池上部设置有出气口;还包括第二处理塔,所述第二处理塔的顶部和底部分别设置有循环气体排出口和第二集水槽,所述第二集水槽内侧底部设置有布气管,所述布气管与所述出气口相连接;所述第二处理塔内部上侧设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管与海水供给泵相连接;所述第二集水槽还通过第二废水排出泵与稀释调节槽相连接,所述稀释调节槽内侧底部设置有第二搅拌器;所述循环气体排出口与稳压罐相连接,从而构成整个气体循环系统,所述稳压罐通过截止阀与氧气供给罐相连接,所述循环气体排出口与稳压罐之间的连接管路上还设置有SO2浓度传感器和压力传感器;
还包括水力发电机,所述水力发电机设置于封闭曝气池与海洋之间,将曝气后的海水势能转换成电能;
所述烟气进口前设置有除尘器,所述第一集水槽内设置有水位传感器、第一酸碱度传感器;所述第一处理塔内位于第一喷淋管下方设置有填料层,位于第一喷淋管上方依次设置有第一除雾器和第一清洗管;所述第二集水槽内位于第二喷淋管上方依次设置有第二除雾器和第二清洗管;所述稀释调节槽内设置有第二酸碱度传感器。
进一步地,所述除尘器为旋风除尘器,所述旋风除尘器的下部设置有落尘口。
进一步地,所述第一喷淋管、第二喷淋管与工业水泵相连接,所述第一喷淋管、第二喷淋管为一级或者多级喷淋层。
进一步地,所述水力发电机为多个。
进一步地,所述污泥分离器为旋流分离器。
另外,在本实用新型所述技术方案中,凡未做特别说明的,均可采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。
本实用新型具有以下优点:海水脱硫机组中的曝气池通常和海平面存在一定的高度差(可达6米左右),且水量很大,因此该部分的海水势能具备回收利用的价值。本实用新型设置水力发电机与曝气池连接且与所述曝气池具有高度方向落差,接收所述曝气池流下的曝气后的海水,将曝气后的海水势能转换为电能。本实用新型还设置有第二处理塔,能够对曝气过程中逃脱的SO2进行二次回收,防止其对环境造成二次污染,而第二处理塔中只利用过一次的海水直接输送至稀释调节槽,对第一处理塔中过来的废水进行稀释,减少中和海水(也即从海水供给泵直接输送过来的海水)的使用量。本实用新型采用封闭式纯氧曝气装置,可以充分利用氧气,提高氧气的利用效率。本实用新型脱硫效率高,并且能够利用曝气后海水的势能进行发电,还能够有效防止SO2逃逸引起对环境的二次污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、第一处理塔;2、烟气进口;3、烟气出口;4、第一喷淋管;5、第一集水槽;6、海水供给泵;7、海水循环泵;8、填料层;9、第一除雾器;10、第一清洗管;11、除尘器;12、水位传感器;13、第一酸碱度传感器;14、第一搅拌器;15、第一废水排出泵;16、污泥分离器;17、污泥罐;18、稀释调节槽;19、第二酸碱度传感器;20、第二搅拌器;21、封闭曝气池;22、曝气管;23、曝气风机;24、稳压罐;25、水力发电机;26、第二处理塔;27、第二集水槽;28、循环气体排出口;29、布气管;30、第二喷淋管;31、第二除雾器;32、第二清洗管;33、氧气供给罐;34、截止阀;35、SO2浓度传感器;36、压力传感器;37、海水过滤器、38、第二废水排出泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参见图1,一种高效节能海水脱硫系统,包括第一处理塔1,所述第一处理塔1的侧下部设置有烟气进口2,所述第一处理塔1的顶部和底部分别设置有烟气出口3、第一集水槽5,所述第一处理塔1内部上侧设置有第一喷淋管4,所述第一喷淋管4与海水供给泵6相连接,所述海水供给泵6通过海水过滤器37与海洋相连接。所述第一集水槽5的一侧设置有循环海水出口,所述循环海水出口通过海水循环泵7与第一喷淋管4相连接,所述第一集水槽5底部设置有第一搅拌器14。所述第一搅拌器14能够搅拌第一集水槽5内的废水,防止底部沉积污泥,减少清理麻烦。
所述第一集水槽5的一侧设置有废水排出口,所述废水排出口通过第一废水排出泵15、污泥分离器16与稀释调节槽18相连接,所述污泥分离器16与污泥罐17相连接,所述稀释调节槽18与海水供给泵6相连接。污泥分离器16能够分理出废水中的污泥,并且将其储存至污泥罐17中。
所述稀释调节槽18与封闭曝气池21相连接,所述封闭曝气池21内侧底部设置有曝气管22,所述曝气管22通过曝气风机23与稳压罐24相连接,所述封闭曝气池21上部设置有出气口;还包括第二处理塔26,所述第二处理塔26的顶部和底部分别设置有循环气体排出口28和第二集水槽27,所述第二集水槽27内侧底部设置有布气管29,所述布气管29与所述出气口相连接;所述第二处理塔26内部上侧设置有第二喷淋管30,所述第二喷淋管30与海水供给泵6相连接;所述第二集水槽27还通过第二废水排出泵38与稀释调节槽18相连接,所述稀释调节槽18内侧底部设置有第二搅拌器20,设置第二搅拌器20能够有利于稀释调节槽18中海水的混合。所述循环气体排出口28与稳压罐24相连接,从而构成整个气体循环系统,所述稳压罐24通过截止阀34与氧气供给罐33相连接,所述循环气体排出口28与稳压罐24之间的连接管路上还设置有SO2浓度传感器35和压力传感器36。压力传感器36能够对循环系统中的氧气量进行监测,当氧气量不足时,能够及时打开截止阀34,由氧气供给罐33向循环系统供给氧气。
还包括水力发电机25,所述水力发电机25设置于封闭曝气池21与海洋之间,将曝气后的海水势能转换成电能。设置水力发电机与曝气池连接且与所述曝气池具有高度方向落差,接收所述曝气池流下的曝气后的海水,将曝气后的海水势能转换为电能。
所述烟气进口2前设置有除尘器11,所述第一集水槽5内设置有水位传感器12、第一酸碱度传感器13;所述第一处理塔1内位于第一喷淋管4下方设置有填料层8,位于第一喷淋管4上方依次设置有第一除雾器9和第一清洗管10;所述第二集水槽27内位于第二喷淋管30上方依次设置有第二除雾器31和第二清洗管32;所述稀释调节槽18内设置有第二酸碱度传感器19。
所述除尘器11为旋风除尘器,所述旋风除尘器的下部设置有落尘口。所述第一喷淋管4、第二喷淋管30与工业水泵相连接,所述第一喷淋管4、第二喷淋管30为一级或者多级喷淋层。所述水力发电机25为多个。所述污泥分离器16为旋流分离器。
作为公知的是,本发明前文提及的海水供给泵6、海水循环泵7等可以指代为多个泵组成的泵组,所述多个泵可以为变频泵。而为了对各个连接管路中的水流进行控制,附图1中虽然未示出,但是各个管路中可以根据实际需求而设置多个截止阀、流量阀等,而水力发电机25也可以根据需求设置为多个,在此不再进一步赘述。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高效节能海水脱硫系统,其特征在于:包括第一处理塔,所述第一处理塔的侧下部设置有烟气进口,所述第一处理塔的顶部和底部分别设置有烟气出口、第一集水槽,所述第一处理塔内部上侧设置有第一喷淋管,所述第一喷淋管与海水供给泵相连接,所述海水供给泵通过海水过滤器与海洋相连接;所述第一集水槽的一侧设置有循环海水出口,所述循环海水出口通过海水循环泵与第一喷淋管相连接,所述第一集水槽底部设置有第一搅拌器;
所述第一集水槽的一侧设置有废水排出口,所述废水排出口通过第一废水排出泵、污泥分离器与稀释调节槽相连接,所述污泥分离器与污泥罐相连接,所述稀释调节槽与海水供给泵相连接;
所述稀释调节槽与封闭曝气池相连接,所述封闭曝气池内侧底部设置有曝气管,所述曝气管通过曝气风机与稳压罐相连接,所述封闭曝气池上部设置有出气口;还包括第二处理塔,所述第二处理塔的顶部和底部分别设置有循环气体排出口和第二集水槽,所述第二集水槽内侧底部设置有布气管,所述布气管与所述出气口相连接;所述第二处理塔内部上侧设置有第二喷淋管,所述第二喷淋管与海水供给泵相连接;所述第二集水槽还通过第二废水排出泵与稀释调节槽相连接,所述稀释调节槽内侧底部设置有第二搅拌器;所述循环气体排出口与稳压罐相连接,从而构成整个气体循环系统,所述稳压罐通过截止阀与氧气供给罐相连接,所述循环气体排出口与稳压罐之间的连接管路上还设置有SO2浓度传感器和压力传感器;
还包括水力发电机,所述水力发电机设置于封闭曝气池与海洋之间,将曝气后的海水势能转换成电能;
所述烟气进口前设置有除尘器,所述第一集水槽内设置有水位传感器、第一酸碱度传感器;所述第一处理塔内位于第一喷淋管下方设置有填料层,位于第一喷淋管上方依次设置有第一除雾器和第一清洗管;所述第二集水槽内位于第二喷淋管上方依次设置有第二除雾器和第二清洗管;所述稀释调节槽内设置有第二酸碱度传感器。
2.根据权利要求1所述的高效节能海水脱硫系统,其特征在于:所述除尘器为旋风除尘器,所述旋风除尘器的下部设置有落尘口。
3.根据权利要求1所述的高效节能海水脱硫系统,其特征在于:所述第一喷淋管、第二喷淋管与工业水泵相连接,所述第一喷淋管、第二喷淋管为一级或者多级喷淋层。
4.根据权利要求1所述的高效节能海水脱硫系统,其特征在于:所述水力发电机为多个。
5.根据权利要求1所述的高效节能海水脱硫系统,其特征在于:所述污泥分离器为旋流分离器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110711480A (zh) * 2019-09-03 2020-01-21 广西博世科环保科技股份有限公司 一种卧式转盘生物喷淋除臭工艺及其装置
CN110721586A (zh) * 2019-09-23 2020-01-24 上海蓝魂环保科技有限公司 一种具有能量回收的船舶海水脱硫设备

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