CN207767672U - 一种自动穿珠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动穿珠装置，包括工作台与机体，所述工作台固定在所述机体上，还包括有穿珠盘、驱动机构与穿珠机构，所述驱动机构设置在所述机体中，所述驱动机构贯穿所述工作台与所述穿珠盘底部固定连接，所述穿珠盘悬于在所述工作台上，所述机体上方设有前杆与后杆，所述穿珠机构的两端通过所述前杆与所述后杆固定在所述机体上并悬与所述穿珠盘的内部上方一侧。本实用新型的一种自动穿珠装置通过穿珠机构与穿珠盘的相互配合，实现将珠粒直接穿成串的目的，因其结构简单，因此成本较低，同时可以长时间运行，穿珠效率高，并且同时可以进行多串作业，进一步提高穿珠效率，穿珠长度不受限制，同时还可以随时手机，无需停机操作，方便实用。

Description

一种自动穿珠装置

技术领域

本实用新型属于传统工艺自动化技术领域，具体地说，涉及一种自动穿珠装置。

背景技术

珠子为很多的产品外观增添了亮点，也为生活中很多的用品增添了浪漫。而珠子在被使用前需要进行一系列的加工作业，最重要的就是将珠子钻孔然后穿成串。这是一个非常耗时耗力的作业过程，尤其是在珠子被广泛使用之后，一般这种穿珠作业都是人为的进行，由于人无法长时间持续作业，所以加工效率低，并且人为的作业很容易发生人为误差，就无法保证加工质量，同时人为作业的劳动强度非常大，生产成本高，生产效率低下，穿珠的数量或者长度都受到一定限制，满足不了市场需求，严重影响了相关行业的发展。

实用新型内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种能够自动将珠粒穿起成串的自动穿珠装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种自动穿珠装置，包括工作台与机体，所述工作台固定在所述机体上，还包括有穿珠盘、驱动机构与穿珠机构，所述驱动机构设置在所述机体中，所述驱动机构贯穿所述工作台与所述穿珠盘底部固定连接，所述穿珠盘悬于在所述工作台上，所述机体上方设有前杆与后杆，所述穿珠机构的两端通过所述前杆与所述后杆固定在所述机体上并悬与所述穿珠盘的内部上方一侧。

具体的，所述穿珠机构包括穿珠支架、穿珠轴、导向轴、引导轴与驱动电机，所述导向轴、所述穿珠轴与所述引导轴分别固定在所述穿珠支架朝向所述穿珠盘的侧面上，所述穿珠轴贯穿所述穿珠支架，所述驱动电机固定在所述穿珠支架的上方，所述驱动电机通过同步带驱动所述穿珠轴贯穿所述穿珠支架的外端部。

优选的，所述穿珠轴为三个，呈扁“品”字型固定在所述穿珠支架上。

具体的，所述穿珠支架远离所述穿珠盘的一端开设有导向槽，所述导向轴通过导向连杆挂在所述导向槽中。

具体的，所述穿珠支架位于所述穿珠盘上方的一端开设有引导槽，所述引导轴通过引导连杆挂在所述引导槽中。

具体的，所述同步带同时连接所述驱动电机的端部与三个所述穿珠轴贯穿所述穿珠支架的外端部。

优选的，所述前杆中部设有拉动齿轮，所述拉动齿轮可延所述前杆轴心转动，所述同步带穿过所述拉动齿轮。

具体的，所述前杆的两端分别连接所述机体的一侧与所述穿珠支架，所述后杆的两端分别连接所述机体的两侧，所述后杆上设有限位块与导向架，所述限位块与所述导向架相夹形成限位槽，所述穿珠支架位于所述穿珠盘上的端部设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽相匹配。

具体的，还包括有刷珠片，所述刷珠片设置在所述后杆上并悬与所述穿珠盘相对于所述穿珠机构另一侧的上方。

优选的，所述穿珠轴、所述导向轴与所述引导轴上相应开设有若干条供珠粒通过的环形轨道。

本实用新型的具有以下有益效果：通过穿珠机构与穿珠盘的相互配合，实现将珠粒直接穿成串的目的，因其结构简单，因此成本较低，同时可以长时间运行，穿珠效率高，并且同时可以进行多串作业，进一步提高穿珠效率，穿珠长度不受限制，同时还可以随时手机，无需停机操作，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型自动穿珠机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型自动穿珠机构的侧面结构示意图。

图3为本实用新型A部位的正面立体结构放大示意图。

图4为本实用新型A部位的反面立体结构放大示意图。

附图中各序号表示的意义如下：

1工作台，2机体，21前杆，22拉动齿轮，23后杆，24限位块，25导向架，3穿珠盘，4驱动机构，5穿珠机构，51穿珠支架，511限位凸起，52导向连杆，53导向轴，54穿珠轴，541外端部，55引导连杆，56引导轴，57驱动电机，58同步带，6刷珠片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

本实用新型实施例的一种自动穿珠装置如图1-4所示，包括工作台1与机体2，所述工作台1固定在所述机体2上，还包括有穿珠盘3、驱动机构4与穿珠机构5，所述驱动机构4设置在所述机体2中，所述驱动机构4贯穿所述工作台1与所述穿珠盘3底部固定连接，所述穿珠盘3悬于在所述工作台1上，所述机体2上方设有前杆21与后杆23，所述穿珠机构5的两端通过所述前杆21与所述后杆23固定在所述机体2上并悬与所述穿珠盘3的内部上方一侧。具体的，所述穿珠机构5包括穿珠支架51、穿珠轴54、导向轴53、引导轴56与驱动电机57，所述导向轴53、所述穿珠轴54与所述引导轴56分别固定在所述穿珠支架51朝向所述穿珠盘3的侧面上，所述穿珠轴54贯穿所述穿珠支架51，所述驱动电机57固定在所述穿珠支架51的上方，所述驱动电机57通过同步带58驱动所述穿珠轴54贯穿所述穿珠支架51的外端部541。在使用时，将珠粒导入穿珠盘3中，之后驱动机构4驱动穿珠盘3做圆周转动，同时带动珠粒旋转，穿珠使用的是长条刚针，钢针的尾端绑有珠绳，刚针的前端通过穿珠机构5接触到穿珠盘3中的珠粒，在穿珠机构5与穿珠盘3的配合下，将珠粒穿入钢针中，最终穿入珠绳中。优选的，所述穿珠轴54为三个，呈扁“品”字型固定在所述穿珠支架51上。钢针通过呈扁“品”字型的穿珠轴54，在三个穿珠轴54之间呈山字型，形状与穿珠轴54相匹配，首端完全，被引导轴56引导到针头朝向穿珠盘3，与珠粒相接触。从而使珠粒在穿珠盘3的带动下，具备一定的推力，被推入钢针中，进而在穿珠机构5的带动下，穿入珠绳中。

具体的，所述穿珠支架51远离所述穿珠盘3的一端开设有导向槽，所述导向轴53通过导向连杆52挂在所述导向槽中。具体的，所述穿珠支架51位于所述穿珠盘3上方的一端开设有引导槽，所述引导轴56通过引导连杆55挂在所述引导槽中。引导轴56在引导连杆55的配合下，能够轻微调整，方便调整钢针针头的位置，使穿珠进展更为顺利，导向轴53能够依据钢针的长度调节，进而固定钢针，保证在穿珠过程中，钢针的稳定性。

具体的，所述同步带58同时连接所述驱动电机57的端部与三个所述穿珠轴54贯穿所述穿珠支架51的外端部541。优选的，所述前杆21中部设有拉动齿轮22，所述拉动齿轮22可延所述前杆21轴心转动，所述同步带58穿过所述拉动齿轮22。三个穿珠轴54在同步带58的带动下，上面的穿珠轴54与下面的两个穿珠轴54的转向相反，进而可以保证对穿入穿珠轴54的钢针上的珠粒同时提供的作用力为同向，均是槽导向轴53方向行进，加快穿珠效率。

具体的，所述前杆21的两端分别连接所述机体2的一侧与所述穿珠支架51，所述后杆23的两端分别连接所述机体2的两侧，所述后杆23上设有限位块24与导向架25，所述限位块24与所述导向架25相夹形成限位槽，所述穿珠支架51位于所述穿珠盘3上的端部设有限位凸起511，所述限位凸起511与所述限位槽相匹配。该设置主要是使穿珠支架51可以延前杆21相互固定的位置整个抬起，方便对穿珠机构5的维护以及钢针的穿入。

具体的，还包括有刷珠片6，所述刷珠片6设置在所述后杆23上并悬与所述穿珠盘3相对于所述穿珠机构5另一侧的上方。刷珠片6主要作用是将穿珠盘3中的珠粒扫平，保证珠粒在穿行到钢针针头位置时，更好的被针头所穿入。

优选的，所述穿珠轴54、所述导向轴53与所述引导轴56上相应开设有若干条供珠粒通过的环形轨道（图中未标示）。环形轨道与珠粒相匹配，同时也能够对钢针形成支撑，使其在各个环形轨道中被固定，此外，穿珠轴54、导向轴53、引导轴56上的环形轨道都是相对应的，一条环形轨道对应一条钢针，因此，可以同时使用若干条钢针进行作业，提高穿珠效率。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动穿珠装置，包括工作台（1）与机体（2），所述工作台（1）固定在所述机体（2）上，其特征在于：还包括有穿珠盘（3）、驱动机构（4）与穿珠机构（5），所述驱动机构（4）设置在所述机体（2）中，所述驱动机构（4）贯穿所述工作台（1）与所述穿珠盘（3）底部固定连接，所述穿珠盘（3）悬于在所述工作台（1）上，所述机体（2）上方设有前杆（21）与后杆（23），所述穿珠机构（5）的两端通过所述前杆（21）与所述后杆（23）固定在所述机体（2）上并悬与所述穿珠盘（3）的内部上方一侧。

2.根据权利要求1所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述穿珠机构（5）包括穿珠支架（51）、穿珠轴（54）、导向轴（53）、引导轴（56）与驱动电机（57），所述导向轴（53）、所述穿珠轴（54）与所述引导轴（56）分别固定在所述穿珠支架（51）朝向所述穿珠盘（3）的侧面上，所述穿珠轴（54）贯穿所述穿珠支架（51），所述驱动电机（57）固定在所述穿珠支架（51）的上方，所述驱动电机（57）通过同步带（58）驱动所述穿珠轴（54）贯穿所述穿珠支架（51）的外端部（541）。

3.根据权利要求2所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述穿珠轴（54）为三个，呈扁“品”字型固定在所述穿珠支架（51）上。

4.根据权利要求2所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述穿珠支架（51）远离所述穿珠盘（3）的一端开设有导向槽，所述导向轴（53）通过导向连杆（52）挂在所述导向槽中。

5.根据权利要求2所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述穿珠支架（51）位于所述穿珠盘（3）上方的一端开设有引导槽，所述引导轴（56）通过引导连杆（55）挂在所述引导槽中。

6.根据权利要求3所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述同步带（58）同时连接所述驱动电机（57）的端部与三个所述穿珠轴（54）贯穿所述穿珠支架（51）的外端部（541）。

7.根据权利要求6所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述前杆（21）中部设有拉动齿轮（22），所述拉动齿轮（22）可延所述前杆（21）轴心转动，所述同步带（58）穿过所述拉动齿轮（22）。

8.根据权利要求2-7任意一项所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述前杆（21）的两端分别连接所述机体（2）的一侧与所述穿珠支架（51），所述后杆（23）的两端分别连接所述机体（2）的两侧，所述后杆（23）上设有限位块（24）与导向架（25），所述限位块（24）与所述导向架（25）相夹形成限位槽，所述穿珠支架（51）位于所述穿珠盘（3）上的端部设有限位凸起（511），所述限位凸起（511）与所述限位槽相匹配。

9.根据权利要求8所述的自动穿珠装置，其特征在于：还包括有刷珠片（6），所述刷珠片（6）设置在所述后杆（23）上并悬与所述穿珠盘（3）相对于所述穿珠机构（5）另一侧的上方。

10.根据权利要求9所述的自动穿珠装置，其特征在于：所述穿珠轴（54）、所述导向轴（53）与所述引导轴（56）上相应开设有若干条供珠粒通过的环形轨道。