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CN207723888U - 一种加工折弯件的升降台铣床 - Google Patents

一种加工折弯件的升降台铣床 Download PDF

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CN207723888U
CN207723888U CN201721903141.XU CN201721903141U CN207723888U CN 207723888 U CN207723888 U CN 207723888U CN 201721903141 U CN201721903141 U CN 201721903141U CN 207723888 U CN207723888 U CN 207723888U
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CN
China
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sliding rail
vertical
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knee
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CN201721903141.XU
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Inventor
许卓清
刘克权
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Wuhan Ke Ma Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Ke Ma Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种加工折弯件的升降台铣床,包括底座,其表面设置有第一滑轨,第一滑轨一端的底座上安装有工作台,工作台的表面上安装有转盘,工作台与转盘的连接部位上开设有凹槽,转盘的两侧侧壁上均安装有卡位件;第一升降立式机身,设置于第一滑轨上,第一升降立式机身上设置有竖直的第二滑轨,第二滑轨上设置有第一机械臂,第一机械臂连接第一铣削头;第二升降立式机身,设置于底座远离第一升降立式机身的一侧,其朝向底座的一面上设置有竖直的第三滑轨,第三滑轨上设置有第二机械臂,第二机械臂连接第二铣削头。本实用新型的一种加工折弯件的升降台铣床,结构简单,可同时对折弯件的多个表面进行加工,并且加工精度高,效果好。

Description

一种加工折弯件的升降台铣床
技术领域
本实用新型涉及一种铣床,尤其涉及一种加工折弯件的升降台铣床。
背景技术
铣床是一种用铣刀对工件表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。一般的铣床由于受到各个部件自身位置的限制,对于加工折弯件等形状不规则的工件时,灵活性较差,不能同时对折弯件的多个面进行同时加工,并且由于会翻转待加工工件,因此加工精度也不高。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,针对一般的铣床由于受到各个部件自身位置的限制,对于加工折弯件等形状不规则的工件时,灵活性较差,不能同时对折弯件的多个面进行同时加工,并且由于会翻转待加工工件,因此加工精度也不高的问题,提出了一种加工折弯件的升降台铣床。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种加工折弯件的升降台铣床,该加工折弯件的升降台铣床包括:底座,其表面设置有第一滑轨,第一滑轨一端的底座上固定安装有工作台,工作台的表面上安装有凸出的转盘,工作台与转盘的连接部位上开设有下陷的凹槽,凹槽内卡装有凹槽套,转盘的两侧侧壁上均安装有卡位件,卡位件包括相互连接的竖直伸缩件和横向伸缩件,竖直伸缩件的端部固定于转盘的侧壁上,横向伸缩件与转盘表面上下平行设置;第一升降立式机身,设置于第一滑轨上,在第一滑轨上来回移动,第一升降立式机身朝向工作台的一面上设置有竖直的第二滑轨,第二滑轨上设置有上下移动的第一机械臂,第一机械臂远离第二滑轨的一端连接第一铣削头;第二升降立式机身,设置于底座远离第一升降立式机身的一侧,其朝向底座的一面上设置有竖直的第三滑轨,第三滑轨上设置有上下移动的第二机械臂,第二机械臂远离第三滑轨的一端连接第二铣削头。
其中,第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨均处于同一个竖直的平面上。
其中,第一机械臂与第一铣削头之间的连接部上安装有第一万向头,第二机械臂与第二铣削头之间的连接部上安装有第二万向头。
其中,工作台上罩设有挡罩,挡罩的顶部以及朝向第一升降立式机身的一面均为开口结构。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种加工折弯件的升降台铣床,结构简单,可同时对折弯件的多个表面进行加工,并且加工精度高,效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种加工折弯件的升降台铣床的结构示意图;
图2是图1中底座和工作台的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种加工折弯件的升降台铣床,请参见图1以及图2,图1是本实用新型提供的一种加工折弯件的升降台铣床的结构示意图;图2是图1工作台的俯视结构示意图。该加工折弯件的升降台铣床包括:底座10、第一滑轨11、工作台12、转盘13、凹槽14、凹槽套15、卡位件16、竖直伸缩件17、横向伸缩件18、挡罩19、第一升降立式机身20、第二滑轨21、第一机械臂22、第一铣削头23、第一万向头24、第二升降立式机身30、第三滑轨31、第二机械臂32、第二铣削头33以及第二万向头34。
底座10表面设置有第一滑轨11,第一滑轨11一端的底座10上固定安装有工作台12,工作台12的表面上安装有凸出的转盘13。工作台12与转盘13的连接部位上开设有下陷的凹槽14,凹槽14内卡装有凹槽套15。转盘13的两侧侧壁上均安装有卡位件16,卡位件16包括相互连接的竖直伸缩件17和横向伸缩件18,竖直伸缩件17的端部固定于转盘13的侧壁上,横向伸缩件18与转盘13表面上下平行设置。
第一升降立式机身20设置于第一滑轨11上,在第一滑轨11上来回移动。第一升降立式机身20朝向工作台12的一面上设置有竖直的第二滑轨21,第二滑轨21上设置有上下移动的第一机械臂22,第一机械臂22远离第二滑轨21的一端连接第一铣削头23,第一机械臂22与第一铣削头23之间的连接部上安装有第一万向头24。
第二升降立式机身30设置于底座10远离第一升降立式机身20的一侧,其朝向底座10的一面上设置有竖直的第三滑轨31,第三滑轨31上设置有上下移动的第二机械臂32,第二机械臂32远离第三滑轨31的一端连接第二铣削头33,第二机械臂32与第二铣削头33之间的连接部上安装有第二万向头34。
第一滑轨11、第二滑轨21和第三滑轨31均处于同一个竖直的平面上。工作台12上罩设有挡罩19,挡罩19的顶部朝向第一铣削头23的一面以及侧面朝向第一升降立式机身20的一面均为开口结构。
使用本升降台铣床来加工折弯件,只需将折弯件放置于工作台30上,顶部以及侧面的待加工面分别面向第一铣削头23以及第二铣削头33,然后通过卡位件16固定,侧面加工完毕后,转盘13转动,将折弯件的另一侧待加工侧面转向第一升降立式机身20,继续进行开槽等处理。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型的一种加工折弯件的升降台铣床,结构简单,可同时对折弯件的多个表面进行加工,并且加工精度高,效果好。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加工折弯件的升降台铣床,其特征在于,所述加工折弯件的升降台铣床包括:
底座,其表面设置有第一滑轨,所述第一滑轨一端的所述底座上固定安装有工作台,所述工作台的表面上安装有凸出的转盘,所述工作台与所述转盘的连接部位上开设有下陷的凹槽,所述凹槽内卡装有凹槽套,所述转盘的两侧侧壁上均安装有卡位件,所述卡位件包括相互连接的竖直伸缩件和横向伸缩件,所述竖直伸缩件的端部固定于所述转盘的侧壁上,所述横向伸缩件与所述转盘表面上下平行设置;
第一升降立式机身,设置于所述第一滑轨上,在所述第一滑轨上来回移动,所述第一升降立式机身朝向所述工作台的一面上设置有竖直的第二滑轨,所述第二滑轨上设置有上下移动的第一机械臂,所述第一机械臂远离所述第二滑轨的一端连接第一铣削头;
第二升降立式机身,设置于所述底座远离所述第一升降立式机身的一侧,其朝向所述底座的一面上设置有竖直的第三滑轨,所述第三滑轨上设置有上下移动的第二机械臂,所述第二机械臂远离所述第三滑轨的一端连接第二铣削头。
2.根据权利要求1所述的加工折弯件的升降台铣床,其特征在于,所述第一滑轨、所述第二滑轨和所述第三滑轨均处于同一个竖直的平面上。
3.根据权利要求1所述的加工折弯件的升降台铣床,其特征在于,所述第一机械臂与所述第一铣削头之间的连接部上安装有第一万向头,所述第二机械臂与所述第二铣削头之间的连接部上安装有第二万向头。
4.根据权利要求1所述的加工折弯件的升降台铣床,其特征在于,所述工作台上罩设有挡罩,所述挡罩的顶部以及朝向所述第一升降立式机身的一面均为开口结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112644607A (zh) * 2020-12-30 2021-04-13 金燕 一种汽车车灯装配生产装置

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Termination date: 20181229

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