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CN207720033U - 一种风冷整流电源装置 - Google Patents

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CN207720033U
CN207720033U CN201721496328.2U CN201721496328U CN207720033U CN 207720033 U CN207720033 U CN 207720033U CN 201721496328 U CN201721496328 U CN 201721496328U CN 207720033 U CN207720033 U CN 207720033U
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China
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transformer
cabinet
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CN201721496328.2U
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陈昶
霍玉豹
徐凤
黄林波
干永革
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Cisdi Electrical Technology Co Ltd
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Cisdi Electrical Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种风冷整流电源装置,属于开关柜技术领域,包括:柜体、变压器舱、功率舱、控制舱、主回路母线。变压器舱、功率舱与控制舱完全分隔,变压器舱与功率舱采用独立风道,变压器舱中的变压器采用三相五柱式双反星整流变压器。本实用新型的优点在于,结构紧凑,体积小,母排用量少,安装调试便利,现场维护便利,输出电流完全可以达到设计要求。

Description

一种风冷整流电源装置
技术领域
本实用新型属于开关柜技术领域,涉及一种风冷整流电源装置。
背景技术
目前市场上的用于电解的整流电源,外部三相交流电经过断路器到双反星变压器的原边,经三相五柱双反星变压器变压移相后其副边六相输出a1、b1、c1、a2、b2、c2分别串联6组反并联可控硅阀组,阀组整流后汇流并联成电源正极,变压器副边中心点直接引出成为电源负极。由于整流回路采用反并联可控硅,所以电源的正负极可以定时换向。电解整流电源的输出电流通常达几千甚至上万安培,所以其内部连接的线用量很大,如果结构设计不合理,会导致用量增加,柜体重量增加造成材料浪费。不合理的结构设计,不仅影响风冷整流电源的电气性能,降低装配效率,造成原材料浪费,而且导致后期加工维护不便,同时也影响整体的简洁、美观程度。一般大电流整流电源采用水-水冷却方式,但设备占地面积大,需要配置水系统,管路有渗漏风险,循环水水质需要时时监测和更换等,成本较高,在输出电流8000A 以下的使用场合性价比低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种风冷整流电源装置,从而在满足电气性能的前提下,便于装配制作,节约原材料,降低装置成本,提高加工维护效率。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风冷整流电源装置,包含柜体1,所述柜体内部包含变压器舱2、功率舱3、控制舱 4和主回路母线5;
控制舱隔板104将所述柜体内部分成左右两侧,一侧为控制舱4,另一侧为变压器舱2 和功率舱3;
单元托板102和单元底部前封板103设置在柜体1和控制舱隔板104之间的同一层面上,在所述柜体的一侧通过单元底部后封板101安装,并将所述变压器舱2和功率舱3分隔成上下结构,所述变压器舱2在下层,所述功率舱3在上层;
所述变压器舱2包含变压器201、变压器舱风机202和变压器风道隔板203,所述变压器舱风机202通过支架固定在所述柜体1的前门板上,所述变压器201穿过所述变压器风道隔板203,变压器风道隔板203将所述变压器舱分隔为变压器进风舱204和变压器出风舱205;
所述功率舱3包含反并联可控硅阀组301、快熔302和单元风道303,所述功率舱3对应的柜体1顶部还设置有柜顶风机304,所述单元风道303的底面固定在单元托板102上,所述单元风道303的顶部与柜体1的顶部齐平,所述柜顶风机304与单元风道303中心对齐,所述反并联可控硅阀组301安装于所述单元风道303内,所述快熔302安装在反并联可控硅阀组301的直流出线侧母排上;
所述控制舱4包含进线开关401、控制箱402和霍尔传感器403,所述进线开关401和控制箱402均安装在控制舱4的安装板上,所述进线开关401安装在所述安装板的下部,所述控制箱402设置在所述安装板的上部,所述霍尔传感器403设置在所述控制舱4后部,并通过支架固定在所述柜体1上;
所述主回路母线5依次经过所述进线开关401、变压器201和反并联可控硅阀组301,并从所述控制舱4对应的柜体1的顶部穿出。
进一步,所述变压器201为三相五柱式变压器。
进一步,所述控制箱402为6RA80控制箱。
进一步,所述三相五柱式变压器采用强迫风冷的冷却方式将高压侧与低压侧节点独立分开,所述反并联可控硅阀组301成排布置。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种更简单、优化、合理的风冷整流电源结构设计,在满足电气性能的前提下,便于装配制作,节约原材料,降低装置成本,提高加工维护效率,增强风冷整流电源的整体美观程度。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型的电路拓扑图;
图2为本实用新型的正等轴侧视图;
图3为本实用新型的舱室分部图;
图4为本实用新型变压器舱布置图;
图5为本实用新型功率舱视图;
图6为本实用新型控制舱视图;
图7为本实用新型主回路母线视图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
图1为本实用新型的拓扑结构图,如图所示,本实用新型的基本电路原理是,交流电源经过三相五柱式变压器之后经过可控硅整流之后输出。
图2-图7为本实用新型的风冷整流电源装置的各部分示意图,如图所示,本实用新型的装置包括柜体1、变压器舱2、功率舱3、控制舱4,主回路母线5。
其中柜体1被单元底部后封板101、单元托板102、单元底部前封板103、控制舱隔板104 分割为变压器舱2、功率舱3、控制舱4三个部分。
变压器舱2包括:变压器201、变压器舱风机202、变压器风道隔板203。变压器201为三相五柱变压器,三相五柱变压器用螺栓固定在柜体1的底部,变压器舱风机202用支架固定在柜体1的前门板上,变压器风道隔板203固定在三相五柱变压器的中间绝缘板上面。变压器风道隔板203将变压器舱2分隔为变压器进风舱204和变压器出风舱205,冷空气从前后门板底部到进风舱204里面,三相五柱变压器底部自带的风机将冷空气吹进三相五柱变压器的线圈部分,经过线圈后热空气从变压器出风舱经过变压器舱风机202导出到柜外。
功率舱3包括:反并联可控硅阀组301、快熔302、单元风道303、柜顶风机304。单元风道303底面固定在单元托板上,顶部与柜体1的顶盖齐平,风道背部上下用安装横梁固定在柜体1上,柜顶风机304与单元风道保持中心对齐,固定在柜体1的顶盖上,反并联可控硅阀组301分为3个一组分别安装于两个单元风道303内,快熔302安装在反并联可控硅阀组301的直流出线侧母排上。功率舱的进风口在柜体后门上部位置,冷空气经过反并联可控硅阀组301后经由单元风道303,通过柜顶风机304将热空气导出到柜外。
控制舱4包括:进线开关401、控制箱402、霍尔传感器403和其余二次控制元器件。控制箱402为6RA80型控制箱,进线开关401布置在控制舱4的安装板下面,与三相五柱变压器的高压侧在同一侧,6RA80控制箱布置在控制舱4的安装板上部,霍尔传感器403布置在控制舱后部,用支架固定在柜体1上面。
主回路母线5包括:开关进线母排501、变压器进线母排502、变压器出线母排503、正极汇流母排504、负极母排505。开关进线母排501固定在进线开关401的下口,变压器进线母排502固定在进线开关401上口,通过控制舱隔板后连接到三相五柱变压器201的380V进线侧,变压器出线母排503从三相五柱变压器201的低压侧a1、b1、c1、a2、b2、c2连接到反并联可控硅阀组301的交流进线排上,正极汇流母排504从反并联可控硅阀组301的直流母排节点位置连接,穿过霍尔传感器403,连接点竖直安装在柜体1的顶盖上,负极母排505 从三相五柱变压器201的中性点接出,引至柜体1的顶盖处,与正极汇流母排504平行。
本实用新型的变压器舱2、功率舱3、控制舱4完全隔开,变压器舱2和功率舱3有完全独立的风道,冷热空气交换互不干涉,现场接线方便。
本实用新型的三相五柱变压器采用强迫风冷同时将高压侧与低压侧节点独立分开,反并联可控硅阀组301也排成一行,前后维护方便,结构紧凑,柜体空间利用率高。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种风冷整流电源装置,其特征在于:包含柜体(1),所述柜体内部包含变压器舱(2)、功率舱(3)、控制舱(4)和主回路母线(5);
控制舱隔板(104)将所述柜体内部分成左右两侧,一侧为控制舱(4),另一侧为变压器舱(2)和功率舱(3);
单元托板(102)和单元底部前封板(103)设置在柜体(1)和控制舱隔板(104)之间的同一层面上,在所述柜体的一侧通过单元底部后封板(101)安装,并将所述变压器舱(2)和功率舱(3)分隔成上下结构,所述变压器舱(2)在下层,所述功率舱(3)在上层;
所述变压器舱(2)包含变压器(201)、变压器舱风机(202)和变压器风道隔板(203),所述变压器舱风机(202)通过支架固定在所述柜体(1)的前门板上,所述变压器(201)穿过所述变压器风道隔板(203),变压器风道隔板(203)将所述变压器舱分隔为变压器进风舱(204)和变压器出风舱(205);
所述功率舱(3)包含反并联可控硅阀组(301)、快熔(302)和单元风道(303),所述功率舱(3)对应的柜体(1)顶部还设置有柜顶风机(304),所述单元风道(303)的底面固定在单元托板(102)上,所述单元风道(303)的顶部与柜体(1)的顶部齐平,所述柜顶风机(304)与单元风道(303)中心对齐,所述反并联可控硅阀组(301)安装于所述单元风道(303)内,所述快熔(302)安装在反并联可控硅阀组(301)的直流出线侧母排上;
所述控制舱(4)包含进线开关(401)、控制箱(402)和霍尔传感器(403),所述进线开关(401)和控制箱(402)均安装在控制舱(4)的安装板上,所述进线开关(401)安装在所述安装板的下部,所述控制箱(402)设置在所述安装板的上部,所述霍尔传感器(403)设置在所述控制舱(4)后部,并通过支架固定在所述柜体(1)上;
所述主回路母线(5)依次经过所述进线开关(401)、变压器(201)和反并联可控硅阀组(301),并从所述控制舱(4)对应的柜体(1)的顶部穿出。
2.根据权利要求1所述的一种风冷整流电源装置,其特征在于:所述变压器(201)为三相五柱式变压器。
3.根据权利要求1所述的一种风冷整流电源装置,其特征在于:所述控制箱(402)为6RA80控制箱。
4.根据权利要求2所述的一种风冷整流电源装置,其特征在于:所述三相五柱式变压器采用强迫风冷的冷却方式将高压侧与低压侧节点独立分开,所述反并联可控硅阀组(301)成排布置。
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