CN207709165U - 一种秸秆破碎碳化压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种秸秆破碎碳化压块机,包括破碎装置,碳化装置,搅拌装置,压块装置,传送装置,所述碳化装置包含绞龙、绞龙电机、碳化温度控制器、碳化加热层、碳化保温层、废气排放管,所述碳化加热层覆盖在绞龙外壳内侧,碳化保温层覆盖在绞龙外壳外侧,绞龙右上方安装有废气排放管,绞龙中部安装有碳化温度控制器,绞龙的左下角安装有绞龙电机,采用本实用新型,通过对秸秆的破碎处理,碳化处理,压块处理,能够大大提高秸秆的利用率,降低秸秆焚烧的污染物,还能提供一种可再生的能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆回收再利用机器,具体是一种一种秸秆破碎碳化压块机。
背景技术
作物秸秆是农作物生产系统中一向重要的生物资源。据不完全统计,全世界每年可生产近20亿的秸秆。作物秸秆资源的利用,既涉及到广大农村的千家万户,也涉及到整个农业生态系统中土壤肥力,水土保持,环境安全以及再生资源有效利用等可持续发展问题。中国是农业大国,也是秸秆资源最为丰富的国家之一。
我国目前秸秆总产量近6亿吨。利用率仅约为33%,经过简单加工和深加工处理利用的占原始总量不足1%。尤其是我国中部地区河南、河北、山东、山西等小麦玉米轮作地区种小麦,玉米。对于大量堆积在田间地头的秸秆,就地焚烧成为了大多数人的选择,但秸秆就地焚烧黑烟滚滚遮天蔽日,造成严重的环境污染和资源浪费,这不仅对环境造成极大的污染,还会造成大量的资源浪费,影响航空和公路交通的正常运行,造成了严重的社会问题。而且焚烧秸秆会破换土壤的结构,造成耕地质量下降,影响作物对土壤养分的充分吸收,直接影响农作物的产量和质量,影响农业收入。现在常用的处理方式是直接采用秸秆破碎机就地破碎回田,这样秸秆的碎屑会在田间腐烂延误农作物的种植。
为了解决秸秆就地焚烧的资源浪费问题,采用一整套流程将秸秆回收后经破碎机破碎,这样方便秸秆的再处理。
为了解决能源的浪费问题,破碎后的秸秆进行高温缺氧的碳化过程,碳化后的秸秆能够充当燃料,具有很高的热能,能解决农村偏远地区日常用火需求,也解决了农作物收割后秸秆处理的难题。
为了解决秸秆堆积田间无人问津的状况,经过碳化的秸秆颗粒经过添加一定的成分再由压缩机压缩成块,生产出与传统煤炭相似的碳块,使得人们可以获得可再生的燃料。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种集成破碎功能,碳化功能,压块功能的一种秸秆破碎碳化压块机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种秸秆破碎碳化压块机,包括破碎装置,碳化装置,搅拌装置,压块装置,传送装置,所述搅拌装置包含搅拌电机、搅拌轴、搅拌扇叶、搅拌箱,搅拌电机安装在搅拌箱的下方,搅拌轴与搅拌电机同轴连接穿过搅拌箱安装在搅拌箱内部,搅拌扇叶紧固在搅拌轴上,搅拌箱右侧安装有伸缩马达,所述伸缩马达安装有搅拌出料挡板,搅拌箱右上方安装有料斗,搅拌箱进料口与碳化装置出料口连接,所述碳化装置包含绞龙、绞龙电机、碳化温度控制器、碳化加热层、碳化保温层、废气排放管,所述碳化加热层覆盖在绞龙外壳内侧,碳化保温层覆盖在绞龙外壳外侧,绞龙右上方安装有废气排放管,绞龙中部安装有碳化温度控制器,绞龙的左下角安装有绞龙电机,所述绞龙电机上方是破碎装置,所述破碎装置包含防护罩,防护罩内安装有破碎轮,上料传送带后半段伸进防护罩内,上料传送带前端上方有秸秆填料斗,所述压块装置进料口与搅拌装置出料口连接,所述压块装置包含竖直压缩马达,竖直压缩活塞安装在竖直压缩马达下面,竖直压缩活塞下面是压缩腔,压缩腔对称有左压缩活塞和右压缩活塞,左压缩活塞和右压缩活塞安装有方向相反的水平压缩马达,压缩腔下面设置有对开的出料挡板,出料挡板通过出料口机械臂连接在出料口液压马达上,压块装置出料口下方设置有出料传送带。
作为本实用新型进一步的方案:绞龙电机与绞龙同轴连接在一起。破碎装置中的破碎轮由破碎电机驱动
作为本实用新型进一步的方案:四排搅拌扇叶各自平行安装紧固在搅拌轴上并与搅拌电机连接,搅拌电机在搅拌腔下面。
作为本实用新型进一步的方案:出料口机械臂与出料口液压马达活动连接在一起。
作为本实用新型再进一步的方案:搅拌电机与竖直压缩马达同时固定在搅拌箱与压缩腔之间的壳体上,搅拌电机设置在竖直压缩马达上面。
采用一整套流程将秸秆回收后经破碎机破碎,这样方便秸秆的再处理,解决了秸秆就地焚烧的资源浪费问题,破碎后的秸秆进行高温缺氧的碳化过程,碳化后的秸秆能够充当燃料,具有很高的热能,能解决农村偏远地区日常用火需求,也解决了农作物收割后秸秆处理的难题,经过碳化的秸秆颗粒经过添加一定的成分再由压缩机压缩成块,生产出与传统煤炭相似的碳块,使得人们可以获得可再生的燃料。
附图说明
图1为一种秸秆破碎碳化压块机的结构示意图。
图2为一种秸秆破碎碳化压块机中压块装置的结构示意图。
图3为一种秸秆破碎碳化压块机中碳化装置的局部放大图。
图中1-上料传送带、2-秸秆填料斗、3-防护罩、4-破碎轮、5-碳化装置、5a-碳化保温层、5b-碳化加热层、6-绞龙、7-废气排放管、8-搅拌轴、9-料斗、10-搅拌扇叶、11-伸缩马达、12-搅拌电机、13-竖直压缩马达、14-竖直压缩活塞、15-右压缩活塞、16-19-水平压缩马达、17-出料传送带、18-出料口机械臂、20-左压缩活塞、21-搅拌出料挡板、22-出料口液压马达、23-出料挡板、24-绞龙电机、25-碳化温度控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实施例提供了一种秸秆破碎碳化压块机,包括破碎装置,碳化装置,搅拌装置,压块装置,传送装置,所述搅拌装置包含搅拌电机12、搅拌轴8、搅拌扇叶10、搅拌箱,搅拌电机12与竖直压缩马达13同时固定在搅拌箱与压缩腔之间的壳体上,搅拌电机12设置在竖直压缩马达13上面。搅拌轴8与搅拌电机12同轴连接穿过搅拌箱安装在搅拌箱内部,搅拌扇叶10紧固在搅拌轴8上,搅拌箱右侧安装有伸缩马达11,所述伸缩马达11前端安装有搅拌出料挡板21,搅拌箱右上方安装有料斗9,搅拌箱进料口与碳化装置出料口连接,所述碳化装置包含绞龙6、绞龙电机24、碳化温度控制器25、碳化加热层5b、碳化保温层5a、废气排放管7,所述碳化加热层5b覆盖在绞龙6外壳内侧,碳化保温层5a覆盖在绞龙6外壳外侧,绞龙6右上方安装有废气排放管7,绞龙6中部安装有碳化温度控制器25,绞龙6的左下角安装有绞龙电机24,绞龙的进料口与破碎装置的出料口连接,破碎后的秸秆进行高温缺氧的碳化过程,碳化后的秸秆能够充当燃料,具有很高的热能,能解决农村偏远地区日常用火需求,也解决了农作物收割后秸秆处理的难题,所述破碎装置包含防护罩3,防护罩3内安装有破碎轮4,上料传送带1后半段伸进防护罩3内,上料传送带1前端上方有秸秆填料斗2,好处在于秸秆回收后经破碎机破碎,方便了秸秆的再处理,解决了秸秆就地焚烧的资源浪费问题,所述压块装置进料口与搅拌装置出料口连接,所述压块装置包含竖直压缩马达13,竖直压缩活塞14安装在竖直压缩马达13下面,竖直压缩活塞14下面是压缩腔,压缩腔对称有左压缩活塞20和右压缩活塞15,左压缩活塞20和右压缩活塞15外端安装有方向相反的水平压缩马达16,压缩腔下面设置有对开的出料挡板23,出料挡板23通过出料口机械臂18连接在出料口液压马达22上,压块装置出料口下方设置有出料传送带17,经过碳化的秸秆颗粒经过添加一定的成分再由压缩机压缩成块,生产出与传统煤炭相似的碳块,使得人们可以获得可再生的燃料。
秸秆从秸秆填料斗2进入,被上料传送带1运送到破碎轮4上方倒下,在破碎轮4的作用下破碎成小尺寸的秸秆落入绞龙6入口,绞龙6运行将小尺寸秸秆缓慢运输到绞龙6出口,在运送过程中秸秆在碳化加热层5b和碳化保温层5a的作用下,转化成碳化物,碳化物最终落入搅拌腔中,经过和料斗9中药物的搅拌,落入压缩腔,挤压形成高密度碳化物成品,再经过出料口,落入出料传送带17,完成秸秆的破碎碳化压块的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种秸秆破碎碳化压块机,包括破碎装置,碳化装置,搅拌装置,压块装置,传送装置,其特征在于,所述搅拌装置包含搅拌电机(12)、搅拌轴(8)、搅拌扇叶(10)、搅拌箱,搅拌电机(12)安装在搅拌箱的下方,搅拌轴(8)与搅拌电机(12)同轴连接穿过搅拌箱安装在搅拌箱内部,搅拌扇叶(10)紧固在搅拌轴(8)上,搅拌箱右侧安装有伸缩马达(11),所述伸缩马达(11)前端安装有搅拌出料挡板(21),搅拌箱右上方安装有料斗(9),搅拌箱进料口与碳化装置出料口连接,所述碳化装置包含绞龙(6)、绞龙电机(24)、碳化温度控制器(25)、碳化加热层(5b)、碳化保温层(5a)、废气排放管(7),所述碳化加热层(5b)覆盖在绞龙(6)外壳内侧,碳化保温层(5a)覆盖在绞龙(6)外壳外侧,绞龙(6)右上方安装有废气排放管(7),绞龙(6)中部安装有碳化温度控制器(25),绞龙(6)的左下角安装有绞龙电机(24),绞龙的进料口与破碎装置的出料口连接,所述破碎装置包含防护罩(3),防护罩(3)内安装有破碎轮(4),上料传送带(1)后半段伸进防护罩(3)内,上料传送带(1)前端上方有秸秆填料斗(2),所述压块装置进料口与搅拌装置出料口连接,所述压块装置包含竖直压缩马达(13),竖直压缩活塞(14)安装在竖直压缩马达(13)下面,竖直压缩活塞(14)下面是压缩腔,压缩腔对称有左压缩活塞(20)和右压缩活塞(15),左压缩活塞(20)和右压缩活塞(15)外端安装有方向相反的水平压缩马达(16),压缩腔下面设置有对开的出料挡板(23),出料挡板(23)通过出料口机械臂(18)连接在出料口液压马达(22)上,压块装置出料口下方设置有出料传送带(17)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎碳化压块机,其特征在于,绞龙电机(24)与绞龙(6)同轴固定在一起。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎碳化压块机,其特征在于,破碎装置中的破碎轮(4)由破碎电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎碳化压块机,其特征在于,出料口机械臂(18)与出料口液压马达(22)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎碳化压块机,其特征在于,搅拌电机(12)与竖直压缩马达(13)同时固定在搅拌箱与压缩腔之间的壳体上,搅拌电机(12)设置在竖直压缩马达(13)上面。
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