CN207694743U - 一种化盐池用化盐水加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氯碱工艺一次盐水化盐工艺，公开了一种化盐池用化盐水加热系统，解决了换热器初期所出的热化盐水温度不符合工艺要求，不能实现预期化盐效果，其技术方案要点是包括配水桶、与连接的化盐池给料泵、冷化盐水管、热水盐水换热器、热化盐水管和化盐池，还包括蒸汽盐水换热器，冷化盐水管一端连接化盐池给料泵，其另一端带有冷流支管一和冷流支管二，冷流支管一连接热水盐水换热器，冷流支管二连接蒸汽盐水换热器，热化盐水管一端连接化盐池，其另一端带有热流支管一和热流支管二，热流支管一连接热水盐水换热器，热流支管二连接蒸汽盐水换热器，达到了提升初期化盐水温度避免其影响化盐水效果。

Description

一种化盐池用化盐水加热系统

技术领域

本实用新型涉及氯碱工艺一次盐水化盐工艺，特别涉及一种化盐池用化盐水加热系统。

背景技术

现有氯碱工艺中其一次盐水采用化盐池溶解原料盐得到，其中通入化盐池内的化盐水常通过加热系统加热提高其温度，来加快盐的溶解。如附图4所示，化盐水加热系统包括配水桶1、与连接的化盐池给料泵13、冷化盐水管2、热水盐水换热器4、热化盐水管6和化盐池7。其中冷化盐水管2连接化盐池给料泵13和热水盐水换热器4，热化盐水管6连接热水盐水换热器4和化盐池7。

其不足之处在于热水盐水换热器4其热介质加热温度有限，换热初期换热器本身温度较低，其初期所出的热化盐水温度不符合工艺要求，不能实现预期化盐效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种化盐池用化盐水加热系统，带有与热水盐水换热器并联的蒸汽盐水换热器，提升初期化盐水温度避免其影响化盐水效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化盐池用化盐水加热系统，包括配水桶、与连接的化盐池给料泵、冷化盐水管、热水盐水换热器、热化盐水管和化盐池，其特征在于，还包括蒸汽盐水换热器，所述冷化盐水管一端连接化盐池给料泵，其另一端带有冷流支管一和冷流支管二，所述冷流支管一连接热水盐水换热器，所述冷流支管二连接蒸汽盐水换热器，所述热化盐水管一端连接化盐池，其另一端带有热流支管一和热流支管二，所述热流支管一连接热水盐水换热器，所述热流支管二连接蒸汽盐水换热器。

通过采用上述技术方案，加热初期热水盐水换热器和蒸汽盐水换热器同时工作，蒸汽盐水换热器加热冷化盐水至高于所需热化盐水的最低温度，并且在热化盐水管内与热水盐水换热器所出的不达标的热化盐水混合，使得最终混合后的热化盐水温度达到工艺要求标准，避免初期所出的热化盐水温度不符合工艺要求影响化盐池化盐效果；随系统加热进行，热水盐水换热器加热效果提高，蒸汽盐水换热器的蒸汽进量和化盐水进量逐渐减小直至关闭，关闭后的蒸汽盐水换热器作为备用，在热水盐水换热器提供提供热量不足或停止工作时加入使用。

作为优选地，所述配水桶连接有配水管和回收水管，所述回收水管内可输送回收盐水或工业上水。

通过采用上述技术方案，循环利用回收盐水或工业上水等工艺内降低成本。

作为优选地，所述冷化盐水管上安装有防结垢装置。

通过采用上述技术方案，回收盐水或工业上水等工艺含有盐分和其硬度较高，安装防结垢装置减少换热器和管道结垢。

作为优选地，所述防结垢装置包括安装冷化盐水管上的量子环。

通过采用上述技术方案，量子环活化化盐水，防止结垢和生锈，绿色环保。

作为优选地，所述防结垢装置包括药剂投入装置，所述药剂投入装置包括与冷化盐水管连接的计量泵和与计量泵连接的药剂储罐。

通过采用上述技术方案，计量泵准确计量药剂的量，通过药剂除去结垢的同时减少药剂对换热器和管道的腐蚀。

作为优选地，所述防结垢装置包括安装冷化盐水管上的量子环和药剂投入装置，所述药剂投入装置包括与冷化盐水管连接的计量泵和与计量泵连接的药剂储罐，所述量子环安装位置位于药剂投入装置前。

通过采用上述技术方案，量子环活化化盐水和药剂除垢共同使用，提高除垢结垢和防止生锈的效果，同时量子环安装位置避免了投入的药剂对量子环造成损坏。

作为优选地，所述冷化盐水管上安装有粗过滤器，所述粗过滤器位于量子环前。

通过采用上述技术方案，过滤配水桶所出冷化盐水中的杂质，避免杂质和药剂反应或堵塞管道。

作为优选地，所述冷化盐水管和热化盐水管由防腐管组成，所述防腐管包括外管和耐腐蚀的内衬管。

通过采用上述技术方案，避免药剂对管道造成损伤。

作为优选地，所述热化盐水管自化盐池底部插入，且其端部带有溢流头。

通过采用上述技术方案，热化盐水流经溢流头从化盐池底部向上流动，充分和化盐池内的盐粒和盐水混合，提高化盐效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.加热初期热水盐水换热器和蒸汽盐水换热器同时工作，两者所出的热化盐水热化盐水管内混合达到热化盐水工艺要求，避免初期所出的热化盐水温度不符合工艺要求影响化盐池化盐效果；

2、随系统加热进行，热水盐水换热器加热效果提高，蒸汽盐水换热器的蒸汽进量和化盐水进量逐渐减小直至关闭，关闭后的蒸汽盐水换热器作为备用，在热水盐水换热器提供提供热量不足或停止工作时加入使用。

附图说明

图1为加热系统的示意图；

图2为防腐管的剖视图；

图3为溢流头的剖视图；

图4为现有加热系统的示意图。

附图说明：1、配水桶；11、配水管；12、回收水管；13、化盐池给料泵；2、冷化盐水管；21冷流支管一；22、冷流支管二；23、粗过滤器；24、冷进料气动阀；3、防结垢装置；31、量子环；32、药剂投入装置；321、计量泵；322、药剂储罐；4、热水盐水换热器；5、蒸汽盐水换热器；6、热化盐水管；61、热流支管一；62、热流支管二；63、热出料气动阀；64、溢流头；7、化盐池；8、防腐管；81、外管；82、内衬管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种化盐池用化盐水加热系统，包括配水桶1、热水盐水换热器4、蒸汽盐水换热器5和化盐池7。配水桶1包括配水管11和若干回收水管12，配水管11向配水桶1内输送水，回收水管12向配水桶1内输送氯碱工艺中产生的废水，如回收盐水、废盐水、工业上水以及蒸汽冷凝水等，回收水管12的数量可根据实际情况而定，此次回收水管12的数量为二。配水管11和回收水管12流出的液体在配水桶1内混合成冷化盐水。配水桶1配有化盐池给料泵13，化盐池给料泵13将配水桶1内的冷化盐水泵入冷化盐水管2内。

冷化盐水管2一端连接化盐池给料泵13，另一端带有两根支管，分别为冷流支管一21和冷流支管二22。冷流支管一21与热水盐水换热器4连接，冷流支管二22与蒸汽盐水换热器5连接。冷流支管一21和冷流支管二22上均安装有冷进料气动阀24，冷进料气动阀24可控制热水盐水换热器4和蒸汽盐水换热器5的进料量。

同时为防止回收利用的回收盐水内带有杂质使管道或换热器堵塞以及回收盐水内的盐分使管道或换热器结垢，在冷化盐水管2沿其内物流流动方向依次安装有过滤杂质用的粗过滤器23和防垢除锈的防结垢装置3。其中防结垢装置3包括套在冷化盐水管2上的量子环31和药剂投入装置32，量子环31沿冷化盐水管2内物流流动方向安装药剂投入装置32前，避免投入的药剂对量子环31造成损坏。药剂投入装置32包括药剂储罐322和计量泵321，计量泵321与冷化盐水管2连接将药剂储罐322内的药剂按计量泵321入冷化盐水管2内。

热水盐水换热器4、蒸汽盐水换热器5和化盐池7之间通过热化盐水管6连接。热化盐水管6带有热流支管一61和热流支管二62，热流支管一61和热流支管二62分别连接热水盐水换热器4和蒸汽盐水换热器5，热流支管一61和热流支管二62上均安装有热出料气动阀63。

如附图2所示，为防止冷化盐水管2和热化盐水管6受药剂腐蚀，其由防腐管8组成。防腐管8其包括支撑用的外管81以及耐腐蚀的内衬管82。内衬管82的材质可采用四氟乙烯。

如附图3所示，热化盐水管6的一端自化盐池7底部插入且其端部带有溢流头64。溢流头64为三通其侧支管口连接热化盐水管6，另两支管口上带有向下弯曲的弯头。

本实施例的工作过程：加热初期热水盐水换热器4和蒸汽盐水换热器5同时工作，蒸汽盐水换热器5加热冷化盐水至高于所需热化盐水的最低温度，并且在热化盐水管6内与热水盐水换热器4所出的不达标的热化盐水混合，使得最终混合后的热化盐水温度达到工艺要求标准，避免初期所出的热化盐水温度不符合工艺要求影响化盐池7化盐效果；随系统加热进行，热水盐水换热器4加热效果提高，蒸汽盐水换热器5的蒸汽进量和化盐水进量逐渐减小直至关闭，关闭后的蒸汽盐水换热器5作为备用，在热水盐水换热器4提供提供热量不足或停止工作时加入使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种化盐池用化盐水加热系统，包括配水桶（1）、与连接的化盐池给料泵（13）、冷化盐水管（2）、热水盐水换热器（4）、热化盐水管（6）和化盐池（7），其特征在于，还包括蒸汽盐水换热器（5），所述冷化盐水管（2）一端连接化盐池给料泵（13），其另一端带有冷流支管一（21）和冷流支管二（22），所述冷流支管一（21）连接热水盐水换热器（4），所述冷流支管二（22）连接蒸汽盐水换热器（5），所述热化盐水管（6）一端连接化盐池（7），其另一端带有热流支管一（61）和热流支管二（62），所述热流支管一（61）连接热水盐水换热器（4），所述热流支管二（62）连接蒸汽盐水换热器（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述配水桶（1）连接有配水管（11）和回收水管（12），所述回收水管（12）内可输送回收盐水或工业上水。

3.根据权利要求2所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述冷化盐水管（2）上安装有防结垢装置（3）。

4.根据权利要求3所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述防结垢装置（3）包括安装冷化盐水管（2）上的量子环（31）。

5.根据权利要求3所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述防结垢装置（3）包括药剂投入装置（32），所述药剂投入装置（32）包括与冷化盐水管（2）连接的计量泵（321）和与计量泵（321）连接的药剂储罐（322）。

6.根据权利要求3所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述防结垢装置（3）包括安装冷化盐水管（2）上的量子环（31）和药剂投入装置（32），所述药剂投入装置（32）包括与冷化盐水管（2）连接的计量泵（321）和与计量泵（321）连接的药剂储罐（322），所述量子环（31）安装位置位于药剂投入装置（32）前。

7.根据权利要求6所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述冷化盐水管（2）上安装有粗过滤器（23），所述粗过滤器（23）位于量子环（31）前。

8.根据权利要求4或6所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述冷化盐水管（2）和热化盐水管（6）由防腐管（8）组成，所述防腐管（8）包括外管（81）和耐腐蚀的内衬管（82）。

9.根据权利要求1所述的一种化盐池用化盐水加热系统，其特征在于，所述热化盐水管（6）自化盐池（7）底部插入，且其端部带有溢流头（64）。