CN207646868U - 一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置，旨在提供一种施工速度快的装配式建筑钢结构柱梁连接装置。它包括预制主体钢框架立柱，预制主体钢框架横梁，以及梁柱连接构件；所述预制主体钢框架立柱为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁为H型钢梁，所述梁柱连接构件包括十字形腹板，以及两分别固定设置于十字形腹板两端的翼缘板；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件，所述箱型柱的端部与梁柱连接构件一端的翼缘板焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件分别通过高强度螺栓与H型钢梁相应侧的翼板连接。本实用新型可有效减少现场构件种类，提高现场构件辨识度，从而极大的提高了施工现场装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置。
背景技术
钢结构建筑具有现场施工速度快，抗震性能好，资源可重复利用，环境污染小等优点。我国作为世界上建筑规模及钢材产量最大的国家，钢结构住宅的发展却严重滞后，目前欧洲发达国家钢结构建筑面积占总建筑面积的50%以上，日本占到80%，而我国所占比例不到4%。
传统的建筑业是高污染、高耗能、劳动密集型的产业，其工业化程度低，水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大，不符合国家节能和环保的可持续发展政策，而且需要大量的劳动力，随着人口结构老龄化的日趋严重，人口红利逐渐消失，资源和能源的持续紧张，环境保护意识的加强，传统建筑的建造方式已经不符合当前经济和社会的发展需要，此时，融合了钢结构及住宅产业化优点的装配式钢结构建筑应势而生，得到国家产业政策上的大力扶持。装配式钢结构建筑的出现极大的缩短了建筑现场施工周期，具有部品、部件工厂标准化生产预制，现场安装机械化，质量可控，高效快捷，现场无湿作业，环境噪音、粉尘污染小，节约能源与资源，减少建筑垃圾和环境污染等优点。
目前，国内装配式钢结构建筑主体钢框架体系研究正处于起步阶段，工业化装配式多层钢结构体系创新势在必行。传统的钢结构住宅建筑施工时采用了大量的工地焊接，施工速度慢，对环境污染严重，最重要的是焊缝质量不宜控制，工人劳动环境差，严重影响建筑物的安全性能。传统的钢结构住宅建筑没有充分发挥钢结构住宅的优越性，随着我国钢结构建筑技术的不断发展，多高层钢结构体系应采用设计模块化、构件标准化，以标准化推动工业化，以工业化促进产业化的基本发展原则，然而国内对于工业化装配式钢结构模块化的研究还处于起步阶段，亟待创新的模块化装配式钢结构框架支撑体系以提高装配式钢结构住宅的现场装配率，充分发挥其优点。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置。该连接装置不但提高了装配式建筑钢结构主体框架的装配率，而且由于部品、部件全部实现模数化、模块化、工厂化、标准化设计制造，提高了预制构件质量的同时，还提高了现场施工速度，缩短施工周期，减少施工现场的粉尘及噪音污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置，包括预制主体钢框架立柱，预制主体钢框架横梁，以及梁柱连接构件；所述预制主体钢框架立柱为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁为H型钢梁，所述梁柱连接构件包括十字形腹板，以及两分别固定设置于十字形腹板两端的翼缘板；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件，所述箱型柱的端部与梁柱连接构件一端的翼缘板焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件分别通过高强度螺栓与H型钢梁相应侧的翼板连接。
优选的是，所述梁柱连接构件的十字形腹板及翼缘板上均设置有连接孔。
一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置，包括预制主体钢框架立柱，预制主体钢框架横梁，横梁连接构件，以及梁柱连接构件；所述预制主体钢框架立柱为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁为H型钢梁，所述梁柱连接构件包括十字形腹板，以及两分别固定设置于十字形腹板两端的翼缘板；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件，所述箱型柱的端部与梁柱连接构件一端的翼缘板焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件通过高强度螺栓固连成一体；所述横梁连接构件包括一端与H型钢梁的腹板固定连接的连接板，以及设置于连接板另一端、与位于上下两相邻箱型柱间的十字形腹板通过高强度螺栓连接的端板。
优选的是，所述梁柱连接构件的十字形腹板及翼缘板上均设置有连接孔。
优选的是，所述横梁连接构件的端板上设置有连接孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型实现了构件节点全部采用高强度螺栓连接，部品、部件设计制造实现标准化、通用化、工厂化预制，现场全装配，减少现场构件种类，提高现场构件辨识度，从而极大的提高了施工现场装配效率；同时由于构件全部实现工厂化预制，提高了加工制造质量，并且无现场焊接造成的烟雾及粉尘污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的第一种连接节点示意图。
图2是图1中预制主体钢框架立柱与梁柱连接构件连接的示意图。
图3是图1中梁柱连接构件连接的示意图。
图4是本实用新型的第二种连接节点示意图。
图5是本实用新型的第三种连接节点示意图。
图6是图4中预制主体钢框架横梁与横梁连接构件连接的示意图。
附图标记：1—预制主体钢框架立柱、2—预制主体钢框架横梁、3—横梁连接构件、4—梁柱连接构件、5—连接板、6—翼缘板、7—十字形腹板、8—端板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-3所示的装配式建筑钢结构柱梁连接装置，包括预制主体钢框架立柱1，预制主体钢框架横梁2，以及梁柱连接构件4；所述预制主体钢框架立柱1为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁2为H型钢梁，所述梁柱连接构件4包括十字形腹板7，以及两分别固定设置于十字形腹板7两端的翼缘板6；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件4，所述箱型柱的端部与梁柱连接构件4一端的翼缘板6焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件4分别通过高强度螺栓与H型钢梁相应侧的翼板连接。安装时通过拼接实现以层为单位的钢结构基础单元在层间的扩展，从而形成多层建筑。
其中，所述梁柱连接构件4的十字形腹板7及翼缘板6上均设置有连接孔。
图4-6所示的装配式建筑钢结构柱梁连接装置，包括预制主体钢框架立柱1，预制主体钢框架横梁2，横梁连接构件3，以及梁柱连接构件4；所述预制主体钢框架立柱1为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁2为H型钢梁，所述梁柱连接构件4包括十字形腹板7，以及两分别固定设置于十字形腹板7两端的翼缘板6；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件4，所述箱型柱的端部与梁柱连接构件4一端的翼缘板6焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件4通过高强度螺栓固连成一体；所述横梁连接构件3包括一端与H型钢梁的腹板固定连接的连接板5，以及设置于连接板5另一端、与位于上下两相邻箱型柱间的十字形腹板7通过高强度螺栓连接的端板8。安装时通过拼接实现以层为单位的钢结构基础单元在层间的扩展，从而形成多层建筑。
其中，所述梁柱连接构件4的十字形腹板7及翼缘板6上均设置有连接孔。
其中，所述横梁连接构件3的端板8上设置有连接孔，连接孔孔规格与梁柱连接构件4的上、下翼缘板6上的连接孔匹配。
装配时，根据主体结构需要，预制主体钢框架立柱1两端头梁柱连接构件4的十字形腹板7的几个方向均可连接预制主体钢框架横梁2，从而构成全栓接形式的装配式建筑主体钢框架结构，该梁柱连接节点实现部品、部件全工厂化预制、现场装配，提高了构件质量的同时，缩短施工周期，并且减少现场环境污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置，包括预制主体钢框架立柱（1），预制主体钢框架横梁（2），以及梁柱连接构件（4）；其特征在于：所述预制主体钢框架立柱（1）为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁（2）为H型钢梁，所述梁柱连接构件（4）包括十字形腹板（7），以及两分别固定设置于十字形腹板（7）两端的翼缘板（6）；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件（4），所述箱型柱的端部与梁柱连接构件（4）一端的翼缘板（6）焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件（4）分别通过高强度螺栓与H型钢梁相应侧的翼板连接。
2.根据权利要求1所述装配式建筑钢结构柱梁连接装置，其特征在于：所述梁柱连接构件（4）的十字形腹板（7）及翼缘板（6）上均设置有连接孔。
3.一种装配式建筑钢结构柱梁连接装置，包括预制主体钢框架立柱（1），预制主体钢框架横梁（2），横梁连接构件（3），以及梁柱连接构件（4）；其特征在于：所述预制主体钢框架立柱（1）为箱型柱，所述预制主体钢框架横梁（2）为H型钢梁，所述梁柱连接构件（4）包括十字形腹板（7），以及两分别固定设置于十字形腹板（7）两端的翼缘板（6）；所述箱型柱的端部均焊接有梁柱连接构件（4），所述箱型柱的端部与梁柱连接构件（4）一端的翼缘板（6）焊接连接；上下两相邻箱型柱端部的梁柱连接构件（4）通过高强度螺栓固连成一体；所述横梁连接构件（3）包括一端与H型钢梁的腹板固定连接的连接板（5），以及设置于连接板（5）另一端、与位于上下两相邻箱型柱间的十字形腹板（7）通过高强度螺栓连接的端板（8）。
4.根据权利要求3所述装配式建筑钢结构柱梁连接装置，其特征在于：所述梁柱连接构件（4）的十字形腹板（7）及翼缘板（6）上均设置有连接孔。
5.根据权利要求3或4所述装配式建筑钢结构柱梁连接装置，其特征在于：所述横梁连接构件（3）的端板（8）上设置有连接孔。
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