CN207621006U - 计量调节新型液压抽油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抽油装置技术领域,更具体地说涉及计量调节新型液压抽油装置,包括:驱动电机、联轴器、蜗杆;所述传动箱设置在装置本体的一侧;所述驱动电机设置在传动箱的上方;所述蜗杆设置在传动箱内,且蜗杆与驱动电机通过联轴器相连接;所述蜗轮设置在蜗杆的一侧,且蜗轮上设置有偏心轮;所述连杆的一端设置在偏心轮上,且连杆的另一端设置有推杆;所述液压油缸设置在传动箱的一侧,且液压油缸与密封轴套相连接;所述液压调节阀设置在装置本体的一侧;所述排气减压阀设置在装置本体的一侧。该计量调节新型液压抽油装置具有结构简单,使用方便,计量精度高,计量大小易于调节,运行稳定可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量调节新型液压抽油装置,特指计量调节的液压抽油装置,属于抽油装置技术领域。
背景技术
通常在石油化工领域的工艺过程中需要负担着强腐蚀性、毒性强、高粘度和高介质的计量添加任务,这就需要使用液压抽油装置进行计量抽取。
现有液压抽油装置通常采用液压隔膜计量泵,但是现有的装置结构较为复杂,计量精度较低,计量大小不易调节,此外隔膜长时间使用后可能会发生破裂,导致油体介质泄漏,另外现有的装置可靠性较差,不能满足人们需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供计量调节新型液压抽油装置,该计量调节新型液压抽油装置具有结构简单,使用方便,计量精度高,计量大小易于调节,运行稳定可靠的优点。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:计量调节新型液压抽油装置,包括:
驱动电机、联轴器、蜗杆、偏心轮、蜗轮、传动箱、装置本体、连杆、密封轴套、液压油缸、推杆、液压调节阀、液压腔、进油口、出油口、排气减压阀、复位杆、弹簧、限位块、隔膜;
所述传动箱设置在装置本体的一侧;所述驱动电机设置在传动箱的上方;所述蜗杆设置在传动箱内,且蜗杆与驱动电机通过联轴器相连接;所述蜗轮设置在蜗杆的一侧,且蜗轮上设置有偏心轮;所述连杆的一端设置在偏心轮上,且连杆的另一端设置有推杆;所述液压油缸设置在传动箱的一侧,且液压油缸与密封轴套相连接;所述液压调节阀设置在装置本体的一侧;所述排气减压阀设置在装置本体的一侧;所述隔膜上设置有复位杆;所述复位杆通过弹簧与限位块相连接;所述进油口设置在装置本体的一侧;所述出油口设置在装置本体的一侧。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型计量调节新型液压抽油装置所述液压腔通过液压调节阀与液压油缸相连通。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型计量调节新型液压抽油装置所述复位杆通过弹簧为隔膜的复位装置。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型计量调节新型液压抽油装置所述隔膜为双层隔膜。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型计量调节新型液压抽油装置所述进油口及出油口均设置有单向阀。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的计量调节新型液压抽油装置具有结构简单,使用方便,计量精度高,计量大小易于调节,运行稳定可靠的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型计量调节新型液压抽油装置的抽油结构示意图;
附图2为本实用新型计量调节新型液压抽油装置的排油结构示意图;
附图3为本实用新型计量调节新型液压抽油装置的A处放大结构示意图。
其中:驱动电机1、联轴器2、蜗杆3、偏心轮4、蜗轮5、传动箱6、装置本体7、连杆8、密封轴套9、液压油缸10、推杆11、液压调节阀12、液压腔13、进油口14、出油口15、排气减压阀16、复位杆17、弹簧18、限位块19、隔膜20;
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1和图3所示的本实用新型的计量调节新型液压抽油装置,包括:驱动电机1、联轴器2、蜗杆3、偏心轮4、蜗轮5、传动箱6、装置本体7、连杆8、密封轴套9、液压油缸10、推杆11、液压调节阀12、液压腔13、进油口14、出油口15、排气减压阀16、复位杆17、弹簧18、限位块19、隔膜20;传动箱6设置在装置本体7的一侧;驱动电机1设置在传动箱6的上方;蜗杆3设置在传动箱6内,且蜗杆3与驱动电机1通过联轴器2相连接;蜗轮5设置在蜗杆3的一侧,且蜗轮5上设置有偏心轮4;连杆8的一端设置在偏心轮4上,且连杆8的另一端设置有推杆11;液压油缸10设置在传动箱6的一侧,且液压油缸10与密封轴套9相连接;液压调节阀12设置在装置本体7的一侧;排气减压阀16设置在装置本体7的一侧;隔膜20上设置有复位杆17;复位杆17通过弹簧18与限位块19相连接;进油口14设置在装置本体7的一侧;出油口15设置在装置本体7的一侧;液压腔13通过液压调节阀12与液压油缸10相连通;复位杆17通过弹簧18为隔膜20的复位装置;隔膜20为双层隔膜;进油口14及出油口15均设置有单向阀。
具体使用方式与作用:
驱动电机1工作时带动蜗杆3转动,由于蜗杆3与蜗轮5啮合,从而带动偏心轮4上的推杆11在液压腔13内做往复运动,推杆11做往复运动促使液压腔13内的液压油变化,使隔膜20挠曲位移来输送油体介质,装置本体7的一侧设置有排气减压阀16,可以放掉液压油中进入液压腔13内的气体,保证工作的平稳,避免了液压油变化产生计量精度差的问题,通过液压调节阀12,可以调节液压腔13内的油量,从而改变推杆11的有效行程,实现对油体介质定量计量抽取,此外隔膜20为双层隔膜,可以提高计量抽取的安全性,使装置本体7运行稳定可靠,另外复位杆17通过弹簧18为隔膜20的复位装置,可以防止挠曲变形后隔膜20无法恢复原状的问题。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.计量调节新型液压抽油装置,其特征在于,包括:
驱动电机(1)、联轴器(2)、蜗杆(3)、偏心轮(4)、蜗轮(5)、传动箱(6)、装置本体(7)、连杆(8)、密封轴套(9)、液压油缸(10)、推杆(11)、液压调节阀(12)、液压腔(13)、进油口(14)、出油口(15)、排气减压阀(16)、复位杆(17)、弹簧(18)、限位块(19)、隔膜(20);
所述传动箱(6)设置在装置本体(7)的一侧;所述驱动电机(1)设置在传动箱(6)的上方;所述蜗杆(3)设置在传动箱(6)内,且蜗杆(3)与驱动电机(1)通过联轴器(2)相连接;所述蜗轮(5)设置在蜗杆(3)的一侧,且蜗轮(5)上设置有偏心轮(4);所述连杆(8)的一端设置在偏心轮(4)上,且连杆(8)的另一端设置有推杆(11);所述液压油缸(10)设置在传动箱(6)的一侧,且液压油缸(10)与密封轴套(9)相连接;所述液压调节阀(12)设置在装置本体(7)的一侧;所述排气减压阀(16)设置在装置本体(7)的一侧;所述隔膜(20)上设置有复位杆(17);所述复位杆(17)通过弹簧(18)与限位块(19)相连接;所述进油口(14)设置在装置本体(7)的一侧;所述出油口(15)设置在装置本体(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的计量调节新型液压抽油装置,其特征在于:所述液压腔(13)通过液压调节阀(12)与液压油缸(10)相连通。
3.根据权利要求1所述的计量调节新型液压抽油装置,其特征在于:所述复位杆(17)通过弹簧(18)为隔膜(20)的复位装置。
4.根据权利要求1所述的计量调节新型液压抽油装置,其特征在于:所述隔膜(20)为双层隔膜。
5.根据权利要求1所述的计量调节新型液压抽油装置,其特征在于:所述进油口(14)及出油口(15)均设置有单向阀。
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CN201721635503.1U CN207621006U (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 计量调节新型液压抽油装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107829918A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 苏州源泰鸿贸易有限公司 | 计量调节新型液压抽油装置 |
CN111734620A (zh) * | 2020-07-05 | 2020-10-02 | 李明 | 一种自循环液冷式隔膜水泵 |
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2017
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