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CN207629800U - 一种齿轮毛胚用打磨机 - Google Patents

一种齿轮毛胚用打磨机 Download PDF

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CN207629800U
CN207629800U CN201721894839.XU CN201721894839U CN207629800U CN 207629800 U CN207629800 U CN 207629800U CN 201721894839 U CN201721894839 U CN 201721894839U CN 207629800 U CN207629800 U CN 207629800U
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China
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hydraulic cylinder
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Inventor
张爱萍
洪铭
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  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮毛胚用打磨机,它包括方形框架(1),方形框架(1)内设置有两个液压缸A(2);两个液压缸A(2)分别位于方形框架(1)的顶面和底面,每个液压缸A(2)上均连接有磨盘(3),两个磨盘(3)水平设置且相互对称;所述方形框架(1)两侧分别设置有一号底板(4)和二号底板(5),一号底板(4)和二号底板(5)之间连接有两个导轨(6);每个导轨(6)上方均设置有滑块(7)和液压缸B(8),每个液压缸B(8)上均设置有夹板(9);所述一号底板(4)一侧设置有感应器(10);所述方形框架(1)上设置有控制器(11)。本实用新型不仅能提高效率,还具有结构稳定性较好的优点。

Description

一种齿轮毛胚用打磨机
技术领域
本实用新型涉及一种打磨机,特别是一种齿轮毛胚用打磨机。
背景技术
目前,市场上的一些齿轮在加工成成品前,先通过在钢材上切割出齿轮毛胚,再通过齿轮毛胚用打磨机对齿轮毛胚进行打磨工作,以此提高齿轮毛胚的精度、降低齿轮毛胚的表面粗糙度;但现有的齿轮毛胚用打磨机在对齿轮毛胚打磨时,先通过磨盘对齿轮毛胚的一面进行打磨,再将齿轮毛胚进行翻面后对齿轮毛胚的另一面进行打磨,速度较慢,效率较低。因此,现有的齿轮毛胚用打磨机存在着效率较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种齿轮毛胚用打磨机。本实用新型具有效率较高的优点。
本实用新型的技术方案:一种齿轮毛胚用打磨机,包括方形框架,方形框架内设置有两个液压缸A;两个液压缸A分别位于方形框架的顶面和底面,每个液压缸A上均连接有磨盘;两个磨盘水平设置且相互对称,两个磨盘之间设有间隙;所述方形框架两侧分别设置有一号底板和二号底板,一号底板和二号底板之间连接有两个导轨;每个导轨的中部均位于方形框架内,每个导轨上方均设置有滑块;每个滑块上方均连接有液压缸B,每个液压缸B上均设置有位于两个磨盘之间的夹板;所述一号底板一侧设置有感应器;所述方形框架上设置有控制器,液压缸A、液压缸B和感应器均与控制器连接。
前述的一种齿轮毛胚用打磨机中,所述液压缸A与磨盘之间连接有电机A,电机A与控制器连接。
前述的一种齿轮毛胚用打磨机中,所述每个滑块上均螺纹连接有丝杆,每个丝杆的一端均连接有位于导轨上方的电机B,每个电机B均与控制器连接。
前述的一种齿轮毛胚用打磨机中,所述一号底板的顶面和二号底板的顶面位于同一水平线上,一号底板和二号底板均位于两个导轨之间;所述夹板位于两个导轨之间,且位于一号底板上方。
前述的一种齿轮毛胚用打磨机中,所述二号底板上设有滑槽;所述导轨底端对应方形框架的位置处设有开槽。
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的齿轮毛胚用打磨机,通过控制器先控制液压缸B伸长后带动夹板将位于一号底板上的齿轮毛胚夹紧,控制器再控制滑块带动位于夹板中的齿轮毛胚移动到两个磨盘之间,控制器再控制液压缸A将转动的磨盘压向齿轮毛胚,转动的两个磨盘进而对齿轮毛胚的两个面进行打磨工作,当齿轮毛胚打磨完成后通过控制器控制滑块将该齿轮毛胚移动到二号底板上,一个齿轮毛胚的打磨工作结束,而下一个齿轮毛胚重复上述的工作循环并且被打磨完成后也被移动到二号底板上,通过上述机构的配合,使本实用新型在对齿轮毛胚进行打磨工作时速度较快,效率较高。此外,本实用新型还通过每个滑块上均螺纹连接有丝杆,使滑块在导轨上移动时结构稳定性较好。因此,本实用新型不仅能提高效率,还具有结构稳定性较好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中B-B处的剖视图。
附图中的标记为:1-方形框架,2-液压缸A,3-磨盘,4-一号底板,5-二号底板,6-导轨,7-滑块,8-液压缸B,9-夹板,10-感应器,11-控制器,12-电机A,13-丝杆,14-电机B,15-滑槽,16-开槽,17-齿轮毛胚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种齿轮毛胚用打磨机,构成如图1至3所示,包括方形框架1,方形框架1内设置有两个液压缸A2;两个液压缸A2分别位于方形框架1的顶面和底面,每个液压缸A2上均连接有磨盘3;两个磨盘3水平设置且相互对称,两个磨盘3之间设有间隙;所述方形框架1两侧分别设置有一号底板4和二号底板5,一号底板4和二号底板5之间连接有两个导轨6;每个导轨6的中部均位于方形框架1内,每个导轨6上方均设置有滑块7;每个滑块7上方均连接有液压缸B8,每个液压缸B8上均设置有位于两个磨盘3之间的夹板9;所述一号底板4一侧设置有感应器10;所述方形框架1上设置有控制器11,液压缸A2、液压缸B8和感应器10均与控制器11连接。
所述液压缸A2与磨盘3之间连接有电机A12,电机A12与控制器11连接;所述每个滑块7上均螺纹连接有丝杆13,每个丝杆13的一端均连接有位于导轨6上方的电机B14,每个电机B14均与控制器11连接;所述一号底板4的顶面和二号底板5的顶面位于同一水平线上,一号底板4和二号底板5均位于两个导轨6之间;所述夹板9位于两个导轨6之间,且位于一号底板4上方;所述二号底板5上设有滑槽15;所述导轨6底端对应方形框架1的位置处设有开槽16。
工作原理:初始状态时,滑块7位于导轨6的左端,滑块7上的液压缸B8和夹板9也位于导轨6的左端;两个液压缸B8处于收缩状态,两个夹板9位于一号底板4的上方,两个夹板9之间的间隙大于一个齿轮毛胚17的直径,每个夹板9的厚度均小于一个齿轮毛胚17的厚度;两个液压缸A2也处于收缩状态,两个磨盘3之间的间隙大于一个齿轮毛胚17的厚度。
工作时,打开本实用新型的电源,电机A12开始转动,电机A12带动磨盘3转动;将齿轮毛胚17放置于一号底板4上的两个夹板9之间,感应器10感应到齿轮毛胚17的信号,感应器10将该信号传递给控制器11,控制器11再控制两个液压缸B8伸长,两个液压缸B8带动两个夹板9向齿轮毛胚17一侧移动,两个夹板9进而将齿轮毛胚17夹紧;控制器11再按照设定的程序控制两个电机B14顺时针转动10圈,电机B14通过丝杆13使滑块7沿着对应的导轨6向右移动到方形框架1内,滑块7带动液压缸B8和夹板9也移动到方形框架1内,而两个夹板9之间的齿轮毛胚17也被移动到两个磨盘3之间;控制器11再按照设定的程序控制两个液压缸A2伸长,两个液压缸A2带动对应的电机A12向齿轮毛胚17移动,电机A12带动对应的磨盘3向齿轮毛胚17移动,液压缸A2进而在伸长的过程中带动磨盘3将齿轮毛胚17进行打磨,使齿轮毛胚17的厚度打磨成生产所需的厚度。
当液压缸A2伸长到最大范围时,液压缸A2带动磨盘3也完成对齿轮毛胚17的两侧的打磨工作,此时控制器11再按照设定的程序控制两个液压缸A2收缩,使两个液压缸A2复位,两个液压缸A2也带动磨盘3和电机A12复位;控制器11再控制两个电机B14顺时针旋转10圈,电机B14通过丝杆13使滑块7沿着对应的导轨6再向右移动到二号底板5的两侧,滑块7带动液压缸B8和夹板9也移动到二号底板5的两侧,而两个夹板9之间的已经打磨后的齿轮毛胚17也被移动到二号底板5上方;控制器11再按照设定的程序控制两个液压缸B8收缩,两个液压缸B8带动两个夹板9分开,两个夹板9之间的已经打磨后的齿轮毛胚17落到二号底板5的滑槽15内,然后控制器11按照设定的程序控制两个电机B14逆时针旋转20圈,电机B14通过丝杆13使滑块7沿着对应的导轨6向左移动到一号底板4上方,此时滑块7、液压缸B8、夹板9、液压缸A2和磨盘3均回到初始状态。
当需要对下一个齿轮毛胚17进行打磨工作时,将下一个齿轮毛胚17放置于一号底板4上方,本实用新型进而重复上述的步骤即可,而下一个齿轮毛胚17打磨工作完成后被两个夹板9输送到二号底板5上方时,该齿轮毛胚17将前一个已经打磨完成的齿轮毛胚17从二号底板5的滑槽15上方向右推动,而该齿轮毛胚17落到前一个齿轮毛胚17的位置处。

Claims (5)

1.一种齿轮毛胚用打磨机,其特征在于:包括方形框架(1),方形框架(1)内设置有两个液压缸A(2);两个液压缸A(2)分别位于方形框架(1)的顶面和底面,每个液压缸A(2)上均连接有磨盘(3);两个磨盘(3)水平设置且相互对称,两个磨盘(3)之间设有间隙;所述方形框架(1)两侧分别设置有一号底板(4)和二号底板(5),一号底板(4)和二号底板(5)之间连接有两个导轨(6);每个导轨(6)的中部均位于方形框架(1)内,每个导轨(6)上方均设置有滑块(7);每个滑块(7)上方均连接有液压缸B(8),每个液压缸B(8)上均设置有位于两个磨盘(3)之间的夹板(9);所述一号底板(4)一侧设置有感应器(10);所述方形框架(1)上设置有控制器(11),液压缸A(2)、液压缸B(8)和感应器(10)均与控制器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛胚用打磨机,其特征在于:所述液压缸A(2)与磨盘(3)之间连接有电机A(12),电机A(12)与控制器(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮毛胚用打磨机,其特征在于:所述每个滑块(7)上均螺纹连接有丝杆(13),每个丝杆(13)的一端均连接有位于导轨(6)上方的电机B(14),每个电机B(14)均与控制器(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛胚用打磨机,其特征在于:所述一号底板(4)的顶面和二号底板(5)的顶面位于同一水平线上,一号底板(4)和二号底板(5)均位于两个导轨(6)之间;所述夹板(9)位于两个导轨(6)之间,且位于一号底板(4)上方。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种齿轮毛胚用打磨机,其特征在于:所述二号底板(5)上设有滑槽(15);所述导轨(6)底端对应方形框架(1)的位置处设有开槽(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111546155A (zh) * 2020-06-12 2020-08-18 曹延昌 一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置

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