CN207625120U - 一种模块化环保气体绝缘环网柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模块化环保气体绝缘环网柜,所述环网柜包括控制室、机构室、电缆室、密闭开关室和泄压室,控制室放置于所述环网柜的前正上方;机构室包括断路器或负荷开关机构、密封转动装置、隔离观察窗、观察窗和三工位隔离机构;密闭开关室包括不锈钢壳体、机架组件、绝缘下母线、L型出线套管、接地铜排和顶出线套管;该机构室和密闭开关室结合放置于所述环网柜的中间位置;所述电缆室放置于所述环网柜的前正下方;所述泄压室放置于所述环网柜的后正下方。上述环网柜灭弧性能好,操作稳定,造价低,使用寿命长,同时结构简单、体积小、无污染又能避免大量使用环氧浇注绝缘件。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压配电开关技术领域,尤其涉及一种模块化环保气体绝缘环网柜。
背景技术
目前,国内高压配电环网柜发展历史经过了:产气式环网柜、压气式环网柜、SF6环网柜、真空环网柜以及固体式环网柜,到环保意识很强的环保气体绝缘环网柜。
产品每换代一次必然使原有产品由于种种原因而产生的问题得到克服或者完满的解决。如产气式环网柜开断负荷时,弧光外露、容易引发安全事故、使用寿命短、维护检修工作量大等,所以被压气式环网柜所淘汰;而压气式环网柜操作机构局限性大,可靠性差,机械寿命不高等缺点,也逐渐被SF6环网柜或真空环网柜所代替,而SF6环网柜和真空环网柜又各有所长所短。SF6环网柜体质所小,但是所用SF6气体经高电压分解后会产生具有毒性的低氟化物气体,如果不能很好的回收处理而是直接排放大气中会产生环保相关问题发生;真空环网柜虽无污染,唯一缺点就是体积过大;而固体绝缘环网柜的环氧浇注绝缘件存在的绝缘隐患比较大,并且废弃的环氧浇注绝缘件万年不朽,对环境污染很大。因此开发一种灭弧性能好、操作稳定、造价低、使用寿命长、结构简单、体积小又无污染的产品成为当前课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种模块化环保气体绝缘环网柜,该环网柜灭弧性能好,操作稳定,造价低,使用寿命长,同时结构简单、体积小、无污染又能避免大量使用环氧浇注绝缘件。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种模块化环保气体绝缘环网柜,其特征在于,所述环网柜包括控制室、机构室、电缆室、密闭开关室和泄压室,其中:
所述控制室放置于所述环网柜的前正上方;
所述机构室包括断路器或负荷开关机构、密封转动装置、隔离观察窗、观察窗和三工位隔离机构;
所述密闭开关室包括不锈钢壳体、机架组件、绝缘下母线、L型出线套管、接地铜排和顶出线套管;
所述机架组件中的前Z板固定于所述环网柜的密闭箱体内,开关轴和隔离轴组件分别连接于所述环网柜密闭箱体的密封转动装置上,通过两个密封转动装置分别与所述机构室内的断路器或负荷开关机构和三工位隔离机构进行联动;
所述机架组件中的3个顶出软连接分别与所述密闭开关室的顶出线套管紧固,形成与外界通电连接;
所述机架组件中的3个L过接铜排分别通过绝缘下母线连接于所述密闭开关室的L型出线套管,形成与外界通电连接;
该机构室和密闭开关室结合放置于所述环网柜的中间位置,通过所述机构室的观察窗能透过隔离观察窗观察到所述机架组件的隔离轴组件中隔离刀所处的状态;
所述电缆室放置于所述环网柜的前正下方;
所述泄压室放置于所述环网柜的后正下方。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,上述环网柜灭弧性能好,操作稳定,造价低,使用寿命长,同时结构简单、体积小、无污染又能避免大量使用环氧浇注绝缘件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的模块化环保气体绝缘环网柜的结构示意图;
图2为本实用新型所提供密闭开关室的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供机架组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述,如图1所示为本实用新型实施例提供的模块化环保气体绝缘环网柜的结构示意图,该环网柜主要包括控制室1、机构室2、电缆室3、密闭开关室4和泄压室5几个部分,其中各部分的结构及连接关系为:
所述控制室1放置于所述环网柜的前正上方;起二次控制指示作用;
所述机构室2包括断路器或负荷开关机构2.1、密封转动装置2.2、隔离观察窗2.3、观察窗2.4和三工位隔离机构2.5;
如图2所示为本实用新型所提供密闭开关室的结构示意图,该密闭开关室4包括不锈钢壳体4.1、机架组件4.2、绝缘下母线4.3、L型出线套管4.4、接地铜排4.5和顶出线套管4.6;
所述机架组件4.2中的前Z板固定于所述环网柜的密闭箱体内,开关轴和隔离轴组件分别连接于所述环网柜密闭箱体的密封转动装置上,通过两个密封转动装置分别与所述机构室2内的断路器或负荷开关机构2.1和三工位隔离机构2.5进行联动;
所述机架组件4.2中的3个顶出软连接4.2.11分别与所述密闭开关室4的顶出线套管4.6紧固,形成与外界通电连接;
所述机架组件4.2中的3个L过接铜排4.2.7分别通过绝缘下母线4.3连接于所述密闭开关室4的L型出线套管4.4,形成与外界通电连接;
该机构室2和密闭开关室4结合放置于所述环网柜的中间位置,通过所述机构室2的观察窗2.4能透过隔离观察窗2.3观察到所述机架组件4.2的隔离轴组件4.2.6中隔离刀所处的状态;
所述电缆室3放置于所述环网柜的前正下方;用于杜绝进入带电间隙,增加人身安全和减少因用电故障而产生的财产损失;
所述泄压室5放置于所述环网柜的后正下方;用于防止因用电故障爆炸而产生的强大气压对人身安全造成的伤害和财产损失。
如图3所示为本实用新型实施例所提供机架组件的结构示意图,该机架组件4.2进一步包括机架4.2.1、开关轴4.2.2、开关极柱4.2.3、隔离静触头盒4.2.4、绝缘导向架4.2.5、隔离轴组件4.2.6、L过接铜排4.2.7、绝缘直柱4.2.8、接地触头4.2.9、轴承座4.2.10和顶出软连接4.2.11,其中:
所述开关极柱4.2.3分别用4颗加了弹平垫的M10圆头内六角螺钉紧固于所述机架4.2.1的V架凸面上;
采用2个台阶轴承将所述开关轴4.2.2定位于所述机架4.2.1的轴承板上,并用3颗销轴将其分别与所述开关极柱4.2.3中的调节螺杆形成销轴连接;
所述隔离静触头盒4.2.4分别紧固于所述机架4.2.1的U架的凸面上,而且分别将所述隔离静触头盒4.2.4中的静触头软连接与所述开关极柱4.2.3中的固封极柱动电极相紧固;
3个L过接铜排4.2.7分别固定3个绝缘直柱4.2.8的M10一端,并将其分别固定于所述机架4.2.1的支柱板凸面上;
采用绝缘导向架4.2.5和轴承座4.2.10将隔离轴组件4.2.6固定于所述机架4.2.1的前后Z板上,使所述隔离轴组件4.2.6形成前后同轴转动的三工位隔离开关;
3个接地触头4.2.9分别固定于所述机架4.2.1的接地支架内侧上;
3个顶出软连接4.2.11分别固定于开关极柱4.2.3的固封极柱静电极上。
下面按照高压配电柜送电与停电规程,对本实用新型所述环网柜的动作顺序说明如下:
送电程序描述:模块化环保气体绝缘环网柜下门关好,然后操作三工位隔离机构2.5,让隔离轴组件4.2.6与接地触头4.2.9分离;接着操作三工位隔离机构2.5,让隔离轴组件4.2.6与隔离静触头盒4.2.4中的“静触头”合闸到位;接着操作断路器或负荷开关机构2.1,让开关轴4.2.2带动开关极柱4.2.3完成合闸;这样就能完成从模块化环保气体绝缘环网柜的顶出线套管4.6到L型出线套管4.4的整个通电程序。
停电程序描述:接着操作断路器或负荷开关机构2.1,让开关轴4.2.2带动开关极柱4.2.3完成分闸;接着操作三工位隔离机构2.5,让隔离轴组件4.2.6与隔离静触头盒4.2.4中的“静触头”分闸到位;然后继续操作三工位隔离机构2.5,让隔离轴组件4.2.6与接地触头4.2.9合闸到位;这样就能完成从模块化环保气体绝缘环网柜的顶出线套管4.6到L型出线套管4.4的整个停电程序,从而可以进行安全的检修工作。
值得注意的是,本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
由此可见,本申请具有如下优点:
1、采用SF6环网柜密闭箱式结构,使用环保廉价的干燥空气代替不环保且昂贵的SF6气体,既能达到0污秽等级又环保;
2、采用真空灭弧室开断和有限的固体绝缘,既能保证本发明的开关绝缘性能又能控制本发明的外形体积在合理的使用范围。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种模块化环保气体绝缘环网柜,其特征在于,所述环网柜包括控制室、机构室、电缆室、密闭开关室和泄压室,其中:
所述控制室放置于所述环网柜的前正上方;
所述机构室包括断路器或负荷开关机构、密封转动装置、隔离观察窗、观察窗和三工位隔离机构;
所述密闭开关室包括不锈钢壳体、机架组件、绝缘下母线、L型出线套管、接地铜排和顶出线套管;
所述机架组件中的前Z板固定于所述环网柜的密闭箱体内,开关轴和隔离轴组件分别连接于所述环网柜密闭箱体的密封转动装置上,通过两个密封转动装置分别与所述机构室内的断路器或负荷开关机构和三工位隔离机构进行联动;
所述机架组件中的3个顶出软连接分别与所述密闭开关室的顶出线套管紧固,形成与外界通电连接;
所述机架组件中的3个L过接铜排分别通过绝缘下母线连接于所述密闭开关室的L型出线套管,形成与外界通电连接;
该机构室和密闭开关室结合放置于所述环网柜的中间位置,通过所述机构室的观察窗能透过隔离观察窗观察到所述机架组件的隔离轴组件中隔离刀所处的状态;
所述电缆室放置于所述环网柜的前正下方;
所述泄压室放置于所述环网柜的后正下方。
2.根据权利要求1所述模块化环保气体绝缘环网柜,其特征在于,所述机架组件进一步包括机架、开关轴、开关极柱、隔离静触头盒、绝缘导向架、隔离轴组件、L过接铜排、绝缘直柱、接地触头、轴承座和顶出软连接,其中:
所述开关极柱分别用4颗加了弹平垫的M10圆头内六角螺钉紧固于所述机架的V架凸面上;
采用2个台阶轴承将所述开关轴定位于所述机架的轴承板上,并用3颗销轴将其分别与所述开关极柱中的调节螺杆形成销轴连接;
所述隔离静触头盒分别紧固于所述机架的U架的凸面上,而且分别将所述隔离静触头盒中的静触头软连接与所述开关极柱中的固封极柱动电极相紧固;
3个L过接铜排分别固定3个绝缘直柱的M10一端,并将其分别固定于所述机架的支柱板凸面上;
采用绝缘导向架和轴承座将隔离轴组件固定于所述机架的前后Z板上,使所述隔离轴组件形成前后同轴转动的三工位隔离开关;
3个接地触头分别固定于所述机架的接地支架内侧上;
3个顶出软连接分别固定于开关极柱的固封极柱静电极上。
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CN111431073A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-07-17 | 江苏中盟电气设备有限公司 | 一种铠装式紧凑型环网柜及其安装方法 |
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