CN207578932U - 一种易于开模顶出的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说涉及一种易于开模顶出的注塑模具，包括：浇口套、定模底座、定模版；所述定模版设置在定模底座的一侧，且定模版与定模底座通过螺栓相连接；所述凹模设置在定模版的一侧，且凹模与定模版通过螺栓相连接；所述凹模的一侧设置有浇口套；所述动模板设置在动模底座的一侧，且动模板与动模底座通过动模垫块相连接；所述型芯设置在动模板的一侧，且型芯与动模板通过螺栓相连接；所述顶出装置设置在型芯的内部；所述推杆的一端设置有推板。该一种易于开模顶出的注塑模具，具有结构简单，使用方便，易于开模，顶出效果好的优点。

Description

一种易于开模顶出的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种易于开模顶出的注塑模具，特指一种具有易于开模顶出的注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具领域中，在成型形状较为复杂的塑料产品的情况下，塑料产品脱模时，产品的有些部分黏滞力很强，这使得注塑过程中会出现浇口粘在浇口套内，不易开模，此外现有的顶出机构对产品的顶出力不均匀，导致产品不易顶出，造成产品局部因受强力而变形。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种易于开模顶出的注塑模具，该一种易于开模顶出的注塑模具，具有结构简单，使用方便，易于开模，顶出效果好的优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种易于开模顶出的注塑模具，包括：

浇口套、定模底座、定模版、凹模、动模底座、动模垫块、动模板、型芯、顶出装置、推杆、推板、推板固定板、导柱、拉料杆、顶杆、弹块、定位螺栓、弹簧；

所述定模版设置在定模底座的一侧，且定模版与定模底座通过螺栓相连接；所述凹模设置在定模版的一侧，且凹模与定模版通过螺栓相连接；所述凹模的一侧设置有浇口套；所述动模板设置在动模底座的一侧，且动模板与动模底座通过动模垫块相连接；所述型芯设置在动模板的一侧，且型芯与动模板通过螺栓相连接；所述顶出装置设置在型芯的内部；所述推杆的一端设置有推板；所述推板固定板设置在推板的一侧，且推板固定板与推板通过螺栓相连接；所述推板与推板固定板设置在导柱上，且推板及推板固定板与导柱通过滑动方式相连接；所述推板固定板与推板之间设置有拉料杆；所述顶杆设置在拉料杆的两侧；所述弹块设置在型芯上，且弹块与型芯通过弹簧相连接；所述定位螺栓设置在型芯上，且定位螺栓与型芯通过螺纹相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具所述的定位螺栓的凸起部设置在弹块内部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具所述的弹块通过弹簧与型芯滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具所述的凹模与型芯上均设置有多个冷水通道。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具所述的拉料杆的头部为球形。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种易于开模顶出的注塑模具，具有结构简单，使用方便，易于开模，顶出效果好的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具的结构示意图；

附图2为本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具的开模结构示意图；

附图3为本实用新型一种易于开模顶出的注塑模具的A处放大结构示意图。

其中：浇口套1、定模底座2、定模版3、凹模4、动模底座5、动模垫块6、动模板7、型芯8、顶出装置9、推杆10、推板11、推板固定板12、导柱13、拉料杆14、顶杆15、弹块901、定位螺栓902、弹簧903；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1和图3所示的本实用新型的一种易于开模顶出的注塑模具，包括：浇口套1、定模底座2、定模版3、凹模4、动模底座5、动模垫块6、动模板7、型芯8、顶出装置9、推杆10、推板11、推板固定板12、导柱13、拉料杆14、顶杆15、弹块901、定位螺栓902、弹簧903；定模版3设置在定模底座2的一侧，且定模版3与定模底座2通过螺栓相连接；凹模4设置在定模版3的一侧，且凹模4与定模版3通过螺栓相连接；凹模4的一侧设置有浇口套1；动模板7设置在动模底座5的一侧，且动模板7与动模底座5通过动模垫块6相连接；型芯8设置在动模板7的一侧，且型芯8与动模板7通过螺栓相连接；顶出装置9设置在型芯8的内部；推杆10的一端设置有推板11；推板固定板12设置在推板11的一侧，且推板固定板12与推板11通过螺栓相连接；推板11与推板固定板12设置在导柱13上，且推板11及推板固定板12与导柱13通过滑动方式相连接；推板固定板12与推板11之间设置有拉料杆14；顶杆15设置在拉料杆14的两侧；弹块901设置在型芯8上，且弹块901与型芯8通过弹簧903相连接；定位螺栓902设置在型芯8上，且定位螺栓902与型芯8通过螺纹相连接；定位螺栓902的凸起部设置在弹块901内部；弹块901通过弹簧903与型芯8滑动连接；凹模4与型芯8上均设置有多个冷水通道；拉料杆14的头部为球形。

具体使用方式与作用：

热熔状的注塑材料从浇口套1注入，此时注塑材料会充满凹模4与型芯8形成的型腔，此时冷水通道中的冷却水可以防止模具整体或局部过热，保证模具的正常使用，注塑材料冷却形成塑件，此时弹簧903处于压缩状态，开模时，凹模4与型芯8分离，拉料杆14将对塑件起到牵拉作用，防止塑件浇口粘在浇口套内，此时弹块901在弹簧903的弹力作用下向上运动，将塑件脱离拉料杆14的约束，此时推板11向上运动，带动顶杆15向上运动将塑件顶出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种易于开模顶出的注塑模具，其特征在于，包括：

浇口套（1）、定模底座（2）、定模版（3）、凹模（4）、动模底座（5）、动模垫块（6）、动模板（7）、型芯（8）、顶出装置（9）、推杆（10）、推板（11）、推板固定板（12）、导柱（13）、拉料杆（14）、顶杆（15）、弹块（901）、定位螺栓（902）、弹簧（903）；

所述定模版（3）设置在定模底座（2）的一侧，且定模版（3）与定模底座（2）通过螺栓相连接；所述凹模（4）设置在定模版（3）的一侧，且凹模（4）与定模版（3）通过螺栓相连接；所述凹模（4）的一侧设置有浇口套（1）；所述动模板（7）设置在动模底座（5）的一侧，且动模板（7）与动模底座（5）通过动模垫块（6）相连接；所述型芯（8）设置在动模板（7）的一侧，且型芯（8）与动模板（7）通过螺栓相连接；所述顶出装置（9）设置在型芯（8）的内部；所述推杆（10）的一端设置有推板（11）；所述推板固定板（12）设置在推板（11）的一侧，且推板固定板（12）与推板（11）通过螺栓相连接；所述推板（11）与推板固定板（12）设置在导柱（13）上，且推板（11）及推板固定板（12）与导柱（13）通过滑动方式相连接；所述推板固定板（12）与推板（11）之间设置有拉料杆（14）；所述顶杆（15）设置在拉料杆（14）的两侧；所述弹块（901）设置在型芯（8）上，且弹块（901）与型芯（8）通过弹簧（903）相连接；所述定位螺栓（902）设置在型芯（8）上，且定位螺栓（902）与型芯（8）通过螺纹相连接。

2.根据权利要求1所述的一种易于开模顶出的注塑模具，其特征在于：所述定位螺栓（902）的凸起部设置在弹块（901）内部。

3.根据权利要求1所述的一种易于开模顶出的注塑模具，其特征在于：所述弹块（901）通过弹簧（903）与型芯（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种易于开模顶出的注塑模具，其特征在于：所述凹模（4）与型芯（8）上均设置有多个冷水通道。

5.根据权利要求1所述的一种易于开模顶出的注塑模具，其特征在于：所述拉料杆（14）的头部为球形。