CN207558867U - 一种防膨胀电池壳体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防膨胀电池壳体，包括电池单体、正极板、防静电有机玻璃板、电池单体固定槽、负极板、金属框架、密封面板、石墨导热膜、真空散热管、上碳膜、隔离层、下碳膜、散热导气管和电池安装基座，利用石墨导热膜、真空散热管和散热导气管将电池单体使用时产生的热量导出，避免电池单体因温度过高产生损坏或一些爆炸性破坏，提高了电池的使用寿命，提高起了起安全性能，且利用石墨导热膜禁锢电池单体的膨胀，利用防静电有机玻璃板避免静电产生，增加其安全性能，本装置使用安全性能高，有效提高电池壳体的力学性能，避免其膨胀，增加电池的使用寿命，降低成本，降低资源损耗。

Description

一种防膨胀电池壳体

技术领域

本实用新型涉及一种电池壳体，具体是一种防膨胀电池壳体。

背景技术

电池(Battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

但是电池在使用的过程中容易因为碰撞产生挤压从而使电池壳体膨胀，降低了电池的使用寿命和安全性能，且电池在使用的过程中容易产生静电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防膨胀电池壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防膨胀电池壳体，包括电池单体、正极板、防静电有机玻璃板、电池单体固定槽、负极板、金属框架、密封面板、石墨导热膜、真空散热管、上碳膜、隔离层、下碳膜、散热导气管和电池安装基座，所述密封面板和金属框架构成安装箱，安装箱里面设置有电池安装基座，电池安装基座上面开设有若干个电池单体固定槽，电池单体固定槽一端端面处是固定在电池安装基座里面的正极板，另一端端面处是固定在电池安装基座里面的负极板，电池单体固定槽里面固定有电池单体，电池单体负极处设置有薄膜开关，所述薄膜开关是由上碳膜、隔离层和下碳膜构成，下碳膜紧贴电池单体负极，隔离层位于上碳膜和下碳膜之间，上碳膜和下碳膜之间各伸出一接电脚和负极板上面设置的接线端相连，电池单体表面包裹一层石墨导热膜，石墨导热膜两侧外壁旁边均设置一根真空散热管，真空散热管表面包裹一层石墨导热膜，真空散热管一端和散热导气管连通，散热导气管横向设置在电池单体正极，且散热导气管两端分别穿过电池安装基座伸入安装箱里面。

作为本实用新型进一步的方案：所述相邻两个电池单体固定槽之间设置一块防静电有机玻璃板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述真空散热管外壁紧贴石墨导热膜一侧管壁上开设有若干个导热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用金属框架提高电池壳体的结构强度，避免电池壳体在移动过程中产生碰撞导致壳体损坏降低使用寿命提高成本，利用电池单体固定槽有效避免电池单体之间产生挤压从而使电池单体膨胀，利用薄膜开关当电池单体膨胀时断电，避免电池单体过度膨胀，当电池单体膨胀恢复时通电，从而提高了电池的使用寿命，避免了电池单体过热产生爆炸的情况发生，降低了资源的浪费，利用石墨导热膜、真空散热管和散热导气管将电池单体使用时产生的热量导出，避免电池单体因温度过高产生损坏或一些爆炸性破坏，提高了电池的使用寿命，提高起了起安全性能，且利用石墨导热膜禁锢电池单体的膨胀，利用防静电有机玻璃板避免静电产生，增加其安全性能，本装置使用安全性能高，有效提高电池壳体的力学性能，避免其膨胀，增加电池的使用寿命，降低成本，降低资源损耗。

附图说明

图1为一种防膨胀电池壳体的结构示意图。

图2为一种防膨胀电池壳体中金属框架和密封面板的结构示意图。

图3为一种防膨胀电池壳体中电池单体外薄膜的结构示意图。

图中：电池单体1、正极板2、防静电有机玻璃板3、电池单体固定槽4、负极板5、金属框架6、密封面板7、石墨导热膜8、真空散热管9、上碳膜10、隔离层11、下碳膜12、散热导气管13和电池安装基座14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防膨胀电池壳体，包括电池单体1、正极板2、防静电有机玻璃板3、电池单体固定槽4、负极板5、金属框架6、密封面板7、石墨导热膜8、真空散热管9、上碳膜10、隔离层11、下碳膜12、散热导气管13和电池安装基座14，所述密封面板7和金属框架6构成安装箱，利用金属框架6提高电池壳体的结构强度，避免电池壳体在移动过程中产生碰撞导致壳体损坏降低使用寿命提高成本，安装箱里面设置有电池安装基座14，电池安装基座14上面开设有若干个电池单体固定槽4，相邻两个电池单体固定槽4之间设置一块防静电有机玻璃板3，电池单体固定槽4一端端面处是固定在电池安装基座14里面的正极板2，另一端端面处是固定在电池安装基座14里面的负极板5，电池单体固定槽4里面固定有电池单体1，电池单体1负极处设置有薄膜开关，所述薄膜开关是由上碳膜10、隔离层11和下碳膜12构成，下碳膜12紧贴电池单体1负极，隔离层11位于上碳膜10和下碳膜12之间，上碳膜10和下碳膜12之间各伸出一接电脚和负极板5上面设置的接线端相连，利用薄膜开关当电池单体1膨胀时断电，避免电池单体1过度膨胀，当电池单体1膨胀恢复时通电，从而提高了电池的使用寿命，避免了电池单体过热产生爆炸的情况发生，降低了资源的浪费，电池单体1表面包裹一层石墨导热膜8，石墨导热膜8两侧外壁旁边均设置一根真空散热管9，真空散热管9外壁紧贴石墨导热膜8一侧管壁上开设有若干个导热孔，真空散热管9表面包裹一层石墨导热膜8，真空散热管9一端和散热导气管13连通，散热导气管13横向设置在电池单体1正极，且散热导气管13两端分别穿过电池安装基座14伸入安装箱里面。

本实用新型的工作原理是：利用金属框架提高电池壳体的结构强度，避免电池壳体在移动过程中产生碰撞导致壳体损坏降低使用寿命提高成本，利用电池单体固定槽有效避免电池单体之间产生挤压从而使电池单体膨胀，利用薄膜开关当电池单体膨胀时断电，避免电池单体过度膨胀，当电池单体膨胀恢复时通电，从而提高了电池的使用寿命，避免了电池单体过热产生爆炸的情况发生，降低了资源的浪费，利用石墨导热膜、真空散热管和散热导气管将电池单体使用时产生的热量导出，避免电池单体因温度过高产生损坏或一些爆炸性破坏，提高了电池的使用寿命，提高起了起安全性能，且利用石墨导热膜禁锢电池单体的膨胀，利用防静电有机玻璃板避免静电产生，增加其安全性能，本装置使用安全性能高，有效提高电池壳体的力学性能，避免其膨胀，增加电池的使用寿命，降低成本，降低资源损耗。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防膨胀电池壳体，包括电池单体(1)、正极板(2)、电池单体固定槽(4)、负极板(5)、金属框架(6)、密封面板(7)、石墨导热膜(8)、真空散热管(9)、散热导气管(13)和电池安装基座(14)，其特征在于，所述密封面板(7)和金属框架(6)构成安装箱，安装箱里面设置有电池安装基座(14)，电池安装基座(14)上面开设有若干个电池单体固定槽(4)，电池单体固定槽(4)一端端面处是固定在电池安装基座(14)里面的正极板(2)，另一端端面处是固定在电池安装基座(14)里面的负极板(5)，电池单体固定槽(4)里面固定有电池单体(1)，电池单体(1)负极处设置有薄膜开关，电池单体(1)表面包裹一层石墨导热膜(8)，石墨导热膜(8)两侧外壁旁边均设置一根真空散热管(9)，真空散热管(9)表面包裹一层石墨导热膜(8)，真空散热管(9)一端和散热导气管(13)连通，散热导气管(13)两端分别穿过电池安装基座(14)伸入安装箱里面。

2.根据权利要求1所述的一种防膨胀电池壳体，其特征在于，所述相邻两个电池单体固定槽(4)之间设置一块防静电有机玻璃板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防膨胀电池壳体，其特征在于，所述薄膜开关是由上碳膜(10)、隔离层(11)和下碳膜(12)构成，下碳膜(12)紧贴电池单体(1)负极，隔离层(11)位于上碳膜(10)和下碳膜(12)之间，上碳膜(10)和下碳膜(12)之间各伸出一接电脚和负极板(5)上面设置的接线端相连。

4.根据权利要求1所述的一种防膨胀电池壳体，其特征在于，所述真空散热管(9)外壁紧贴石墨导热膜(8)一侧管壁上开设有若干个导热孔。

5.根据权利要求1所述的一种防膨胀电池壳体，其特征在于，所述散热导气管(13)横向设置在电池单体(1)正极。