CN207543400U - 一种液体可回收蚀刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液体可回收蚀刻机，包括，进板装置、蚀刻装置和烘干装置，所述进板装置、蚀刻装置和烘干装置通过独立设置的传动装置从左到右依次连接，所述蚀刻装置和烘干装置分别通过管道连接有回收装置，所述回收装置通过管道连接有过滤装置。本实用新型，结构合理，通过各装置的配合对PCB板上下料、蚀刻和烘干等工序一体化完成，并且能回收废液循环利用，节约成本，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元件蚀刻领域，特别是涉及一种液体可回收蚀刻机。
背景技术
蚀刻机分为化学蚀刻机和电解蚀刻机两类，化学蚀刻机是通过化学溶液，将蚀刻原件和化学溶液反应达到蚀刻的目的，目前，市场上的自动化学蚀刻机是通过高压喷淋的方式对原件进行腐蚀，但是腐蚀过程中产生的大量化学废液如果不妥善处理不仅浪费资源还会造成环境污染，所以现在亟需一种集蚀刻和回收处理腐蚀液一体的蚀刻机。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液体可回收蚀刻机，包括：进板装置、蚀刻装置和烘干装置，所述进板装置、蚀刻装置和烘干装置通过独立设置的传动装置从左到右依次连接，所述蚀刻装置和烘干装置分别通过管道连接有回收装置，所述回收装置通过管道连接有过滤装置。
本实用新型的工作原理为：包括，进板装置、蚀刻装置和烘干装置，所述进板装置、蚀刻装置和烘干装置通过独立设置的传动装置从左到右依次连接，所述蚀刻装置和烘干装置分别通过管道连接有回收装置，所述回收装置通过管道连接有过滤装置。
通过传动装置将进板装置、蚀刻装置和烘干装置从左到右依次设置形成一体的加工系统，PCB板通过传动装置从进板装置进入，依次经过蚀刻装置蚀刻后通过烘干装置脱水烘干PCB板后完成加工，蚀刻装置和烘干装置通过管道连接有回收装置，在蚀刻和烘干过程中会产生大量的废液，废液通过管道流向回收装置，以此收集废液，然后经过过滤装置进行过滤，循环利用，节约资源。
进一步地，所述蚀刻装置从左到右依次设有蚀刻室和清洗室，所述蚀刻室和清洗室设有多个喷头，所述多个喷头对称设置于所述传动装置上下两端。
PCB板进入蚀刻装置后先进入蚀刻室，上下对称设置多个喷头保证上下两面受到的腐蚀均匀，两面同时进行腐蚀，加快了腐蚀速度。腐蚀完成后PCB板上残存有腐蚀液，经过清洗室，通过清洗室内设置的喷头对PCB板进行清洗，避免长时间受到腐蚀损害板材。
进一步地，所述多个喷头通过管道连接有储液箱。
喷头通过管道与储液箱连接，储液箱为喷头提供相应的腐蚀液或者清洗液。
进一步地，还包括水泵，所述水泵一端与所述过滤装置管道连接，所述水泵另一端与所述储液箱管道连接。
废液经过过滤装置过滤完成后，通过水泵将过滤完成的液体输送到储液箱进行循环利用，形成一个循环系统。
进一步地，所述蚀刻室和所述储液箱设有温度调节器。
不同的温度会影响腐蚀效果，为使腐蚀均匀，在蚀刻室和储液箱设置温度调节器，监控并随时调节温度，使蚀刻室和储液箱内液体温度相同，保证腐蚀的均匀。
进一步地，还包括下板装置，所述下板装置设置于所述传动装置末端。
PCB板经过烘干装置烘干后加工完成，进入下板装置进行下板，完成工序。
进一步地，所述蚀刻机底部设有滚轮。
为方便移动，在蚀刻机底部设置有滚轮，通过滚轮方便摆放与移动设备。
本实用新型的有益效果为：本实用新型，结构合理，通过各装置的配合对PCB板上下料、蚀刻和烘干等工序一体化完成，并且能回收废液循环利用，节约成本，保护环境。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的结构意图；
1传动装置；2进板装置；31蚀刻室；32清洗室；311喷头；312储液箱；313温度调节器；4烘干装置；5下板装置；61回收装置；62过滤装置；63水泵；7滚轮。
具体实施方式
如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种液体可回收蚀刻机。
一实施例中，所述液体可回收蚀刻机，包括，进板装置2、蚀刻装置和烘干装置4，所述进板装置2、蚀刻装置和烘干装置4通过独立设置的传动装置1从左到右依次连接，所述蚀刻装置和烘干装置4分别通过管道连接有回收装置61，所述回收装置61通过管道连接有过滤装置62。
通过传动装置1将进板装置2、蚀刻装置和烘干装置4从左到右依次设置形成一体的加工系统，PCB板通过传动装置1从进板装置2进入，依次经过蚀刻装置蚀刻后通过烘干装置4脱水烘干PCB板后完成加工，蚀刻装置和烘干装置4通过管道连接有回收装置61，在蚀刻和烘干过程中会产生大量的废液，废液通过管道流向回收装置61，以此收集废液，然后经过过滤装置62进行过滤，循环利用，节约资源。
一实施例中，所述蚀刻装置从左到右依次设有蚀刻室31和清洗室32，所述蚀刻室31和清洗室32设有多个喷头311，所述多个喷头311对称设置于所述传动装置1上下两端。
PCB板进入蚀刻装置后先进入蚀刻室31，上下对称设置多个喷头311保证上下两面受到的腐蚀均匀，两面同时进行腐蚀，加快了腐蚀速度。腐蚀完成后PCB板上残存有腐蚀液，经过清洗室32，通过清洗室32内设置的喷头311对PCB板进行清洗，避免长时间受到腐蚀损害板材。
一实施例中，所述多个喷头311通过管道连接有储液箱312。
喷头311通过管道与储液箱312连接，储液箱312为喷头311提供相应的腐蚀液或者清洗液。
一实施例中，还包括水泵63，所述水泵63一端与所述过滤装置62管道连接，所述水泵63另一端与所述储液箱312管道连接。
废液经过过滤装置62过滤完成后，通过水泵63将过滤完成的液体输送到储液箱312进行循环利用，形成一个循环系统。
一实施例中，所述蚀刻室31和所述储液箱312设有温度调节器313。
不同的温度会影响腐蚀效果，为使腐蚀均匀，在蚀刻室31和储液箱312设置温度调节器313，监控并随时调节温度，使蚀刻室31和储液箱312内液体温度相同，保证腐蚀的均匀。
一实施例中，还包括下板装置5，所述下板装置5设置于所述传动装置1末端。
PCB板经过烘干装置4烘干后加工完成，进入下板装置5进行下板，完成工序。
一实施例中，所述蚀刻机底部设有滚轮7。
为方便移动，在蚀刻机底部设置有滚轮7，通过滚轮7方便摆放与移动设备。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种液体可回收蚀刻机，其特征在于：包括，进板装置、蚀刻装置和烘干装置，所述进板装置、蚀刻装置和烘干装置通过独立设置的传动装置从左到右依次连接，所述蚀刻装置和烘干装置分别通过管道连接有回收装置，所述回收装置通过管道连接有过滤装置。
2.根据权利要求1所述液体可回收蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻装置从左到右依次设有蚀刻室和清洗室，所述蚀刻室和清洗室设有多个喷头，所述多个喷头对称设置于所述传动装置上下两端。
3.根据权利要求2所述液体可回收蚀刻机，其特征在于：所述多个喷头通过管道连接有储液箱。
4.根据权利要求3所述液体可回收蚀刻机，其特征在于：还包括水泵，所述水泵一端与所述过滤装置管道连接，所述水泵另一端与所述储液箱管道连接。
5.根据权利要求3所述液体可回收蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻室和所述储液箱设有温度调节器。
6.根据权利要求1所述液体可回收蚀刻机，其特征在于：还包括下板装置，所述下板装置设置于所述传动装置末端。
7.根据权利要求1所述液体可回收蚀刻机，其特征在于：所述蚀刻机底部设有滚轮。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111176345A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-19 | 绍兴华立电子有限公司 | 一种蚀刻设备的精密温控系统 |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201721274853.XU patent/CN207543400U/zh not_active Expired - Fee Related
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