CN207515677U - 多功能高度仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高度仪,涉及工业计量设备领域,其在传统的多功能高度仪的平整度测量器的下方设置了一个测量座,测量座上设置了一块上表面水平平整的测量板,所述测量板与测量座可拆卸连接。减小了传统的多功能高度仪由于工作平台不够平整造成的测量结果的误差,同时也方便操作人员操作,从而使得成品工件的质量得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业计量设备领域,特别涉及一种多功能高度仪。
背景技术
多功能高度仪是将传统高度仪的测量尺部位换成了一个平整度测量仪,在原本测量工件高度的基础上,还可以通过平整度测量仪上的探针测量工件的表面平整度。
目前,比较普遍使用的多功能高度仪如图1所示,包括底座1、行程杆2,高度显示器3和平整度测量器4,所述行程杆2竖直设置于底座上,所述行程杆2上滑动连接有用于调节高度显示器3高度的爬升装置8,所述高度显示器3设于爬升装置8上,所述平整度测量器4通过连接装置7与高度显示器连接。
这种多功能高度仪虽然能测量工件的高度和平整度,但是对测量平台要求较高,使用不方便。如果用普通桌面测量,将需要测量的工件放在桌面上,可能由于桌面不够平整而造成误差,影响测量结果,尤其在测量工件平整度时,由于需要将工件在桌面上水平移动,误差更为明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能高度仪,其优点是:不需要找特定的桌面进行测量,使用方便。与普通桌面相比,减小了传统的多功能高度仪由于工作平台不够平整造成的测量结果的误差,同时也方便操作人员操作,从而使得成品工件的质量得到提高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能高度仪,包括底座和若干行程杆,所述行程杆固定设置于底座上且均竖直设置,所述行程杆上设有爬升装置,所述爬升装置上设有高度显示器,爬升装置与行程杆滑动连接,所述高度显示器包括用于显示高度的指示表一和调零装置,所述高度显示器通过连接装置与平整度测量器连接,所述平整度测量器包括指示表二和探针,其特征在于:所述平整度测量器下方设有一个测量座,测量座上设置有上表面水平平整的测量板,所述测量座与底座一体设置。
通过采用上述技术方案,测量时将工件放在测量板上,测量板表面较一般桌面而言更为平整光滑,测量工件的高度和平整度时,误差可以大大减小,操作人员可以更顺畅地在测量板上水平移动工件,方便操作,从而提高成品质量。
进一步设置:所述测量座上表面设有若干竖直的限位杆,所述测量板上开设有与限位杆相适配的限位孔。
通过采用上述技术方案,以限位孔和限位杆的定位方式,使测量板固定在测量座上方,防止测量板在测量座上水平移动,同时连接结构简单,方便拆卸更换。
进一步设置:若干所述限位杆环绕测量座上表面的外侧排布。
通过采用上述技术方案,保证限位杆伸出测量板上方的部分位于测量板外侧,不会影响到工件的测量。
进一步设置:所述测量座上表面设有突出段,所述测量板底部设有与突出段相适配的卡接槽。
通过采用上述技术方案,通过突出段和卡接槽的卡接可以使测量板固定在测量座上,防止测量板在测量座上水平移动,同时连接结构简单,方便拆卸更换。
进一步设置:所述突出段环绕于测量座上表面的外侧封闭或不封闭地排布。
通过采用上述技术方案,使卡接的位置环绕于测量板底部的外侧,更容易保持测量板上表面水平,防止倾斜。
进一步设置:所述测量座上表面设有一方形槽,所述方形槽的四个侧面各开设有水平设置的内槽,所述内槽与方形槽连通,内槽中设置有弹簧和嵌入杆,弹簧一端固定连接于内槽底部,另一端固定连接于嵌入杆一端,嵌入杆能够在内槽中滑移,嵌入杆另一端伸至方形槽内,所述测量板的侧面设有与嵌入杆相匹配的嵌入槽。
通过采用上述技术方案,将嵌入杆嵌入测量板侧面的嵌入槽,使测量板固定在测量座上,保证了测量精度,同时连接结构简单,方便拆卸更换。
进一步设置:所述内槽开口处设有向内槽中心轴方向延伸的突出边,所述嵌入杆靠近弹簧的一侧设有用于抵触再突出边上的突出檐。
通过采用上述技术方案,用突出边抵触突出檐,防止嵌入杆从内槽中脱离。
进一步设置:所述平整度测量器以可在水平方向上转动的方式铰接于连接装置上。
通过采用上述技术方案,测量前可将平整度测量器调整到合适位置,不需要移动整个多功能高度仪,操作方便。
进一步设置:所述平整度测量器与连接装置的铰接处设有用于固定平整度测量器的定位螺钉。
通过采用上述技术方案,通过定位螺钉固定平整度测量器,防止操作人员对工件进行测量时平整度测量器发生转动,影响测量精度。
进一步设置:所述高度显示器上设有用于限制高度显示器滑动的锁紧件。
通过采用上述技术方案,锁紧件可以更牢固地将高度显示器定位在行程杆上,提高了测量精度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过在平整度测量器下方设置一个测量座,所述测量座与底座一体设置,同时测量座上设置有上表面水平平整的测量板,使本实用新型适用于各种桌面进行测量,使用方便;与普通桌面相比,提高了测量精度,方便操作人员操作,从而提高成品的质量。
2.通过多种测量座与测量板的连接与固定方式,实现测量座与测量板的可拆卸连接,方便更换测量板。同时,限制了测量板在测量座上的移动,保证了测量精度。
附图说明
图1是现有技术中多功能高度仪的结构示意图;
图2是实施例1的结构示意图;
图3是实施例2的结构示意图;
图4是实施例3中测量座和测量板之间连接关系的剖视图;
图5是连接装置的结构示意图。
图中,1、底座;2、行程杆;3、高度显示器;31、指示表一;32、调零装置;4、平整度测量器;41、指示表二;42、探针;5、测量座;51、限位杆;52、突出段;53、方形槽;531、内槽;532、弹簧;533、嵌入杆;534、突出边;535、突出檐;6、测量板;61、限位孔 62、卡接槽;63、嵌入槽;7、连接装置;71、连接柱;72、方形块;721、凹槽;722、螺纹孔;723、抵触螺钉;73、连接杆;74、定位螺钉;8、爬升装置;81、转动盘;82、把手;9、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:如图2所示,一种多功能高度仪,包括底座1,底座1上固定设置有若干根圆柱形的行程杆2,行程杆2均竖直设置。行程杆2上滑动连接有用于调节高度显示器3高度的爬升装置8,爬升装置8包括转动盘81和设置在转动盘81上的把手82,转动盘81上与把手82相对的表面设有长方体的高度显示器3,高度显示器3与转动盘81相对的表面上设有指示表一31和调零装置32。通过转动把手82可使高度显示器3在行程杆2上上下滑移,当转动盘81不动时,高度显示器3在行程杆2上保持静止。同时,爬升装置8上还设有锁紧件9,用于将高度显示器3进一步固定在行程杆2上,避免测量时不小心触碰高度显示器3,或者由于高度显示器3在行程杆2上细微的自滑动造成测量误差。
如图2和图5所示,高度显示器3的一个侧面上还设置有连接装置7,连接装置7包括竖直设置的长方体连接柱71,连接柱71与高度显示器3通过螺栓连接。连接柱71上与高度显示器3相对的侧面下方固定设置有一个方形块72,方形块72上沿水平方向开设有有一个方形凹槽721,竖直方向上开设有螺纹孔722,凹槽721中插入一根与凹槽721相匹配的长方体连接杆73,连接杆73的一端通过上方的抵触螺钉723固定在凹槽721中,通过转动抵触螺钉723可实现连接杆73的更换。连接杆73的另一端铰接有一个平整度测量器4,其包括指示表二41和平整度测量器4端部的一根探针42,平整度测量器4可绕铰接轴沿水平方向转动,可将平整度测量器4调到合适的方位。同时,连接杆73上的铰接处还设有用于固定平整度测量器4的定位螺钉74,当平整度测量器4调整到合适方位,拧紧定位螺钉74,使平整度测量器4固定于连接杆73上,方便测量,同时也避免了由于平整度测量器4的移动造成的误差。
平整度测量器4的下方设有一个上表面水平的测量座5,测量座5与底座1一体设置。测量座5的上表面设有由花岗岩制成的上表面水平平整的测量板6,测量座5上表面的的外侧设有若干竖直的限位杆51,测量板6上设有与限位杆51相适配的限位孔61,通过限位杆51来限制测量板6水平方向的移动。当需要更换测量板6时,将测量板6沿限位杆51取出,再将新的测量板6沿限位杆51放置在测量座5上即可。
具体工作过程,首先将测量板6通过限位杆51安装在测量座5上,松开定位螺钉74,将平整度测量器4调整到合适位置后拧紧定位螺钉74,转动转动盘81上的把手82,将高度显示器3调整到刚好与测量板6接触时调零,然后再转动转动盘81上的把手82将高度显示器3抬高。将需要测量的工件放置与测量板6上,再转动转动盘81上的把手82,使探针42刚好接触到工件上表面,锁上锁紧件9,进一步固定高度显示器3,观察指示表一31的读数,记下工件高度。然后在保证探针42与工件接触的前提下,在测量板6上向各个方向水平移动工件,观察指示表二41的读数以检验工件上表面的平整度。
需要更换测量板6时,将测量板6沿限位杆51取出,再将新的测量板6沿限位杆51放置在测量座5上即可。
实施例2:与实施例1不同之处在于:如图3所示,测量座5上表面的外侧设有突出段52,突出段52环绕于测量座5上表面的外侧排布。测量板6的底部设有与突出段52相适配的卡接槽62,测量板6通过卡接槽62卡接在测量座5上的突出段52上。
需要更换测量板6时,向上拔出测量板6,再将新的测量板6通过卡接槽62卡接在测量座5上的突出段52上。
实施例3:与实施例1不同之处在于:如图4所示,测量座5的上表面设有一方形槽53,方形槽53的四个侧面各开设有若干水平设置的内槽531,内槽531最底部设有弹簧532,弹簧532的一端与内槽531底部固定连接,另一端固定连接一根嵌入杆533,嵌入杆533靠近弹簧532的一侧设有突出檐535,内槽531开口处设有突出边534,突出檐535可抵触在突出边534上,防止嵌入杆533从内槽531内脱离。嵌入杆533可嵌入测量板6侧面与之相匹配的嵌入槽63。
需要更换测量板6时,可以依次将各个方向的嵌入杆533向内槽531内部挤压并利用挡板挡住,使嵌入杆533全部脱离嵌入槽63后取出测量板6,将新的测量板6放入后,依次取出挡板,将嵌入杆533重新嵌入嵌入槽63即可。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种多功能高度仪,包括底座(1)和若干行程杆(2),所述行程杆(2)固定设置于底座(1)上且均竖直设置,所述行程杆(2)上设有爬升装置(8),所述爬升装置(8)上设有高度显示器(3),爬升装置(8)与行程杆(2)滑动连接,所述高度显示器(3)包括用于显示高度的指示表一(31)和调零装置(32),所述高度显示器(3)通过连接装置(7)与平整度测量器(4)连接,所述平整度测量器(4)包括指示表二(41)和探针(42),其特征在于:所述平整度测量器(4)下方设有一个测量座(5),测量座(5)上设置有上表面水平平整的测量板(6),所述测量座(5)与底座(1)一体设置。
2.根据权利要求1所述的多功能高度仪,其特征在于:所述测量座(5)上表面设有若干竖直的限位杆(51),所述测量板(6)上开设有与限位杆(51)相适配的限位孔(61)。
3.根据权利要求2所述的多功能高度仪,其特征在于:若干所述限位杆(51)环绕测量座(5)上表面的外侧排布。
4.根据权利要求1所述的多功能高度仪,其特征在于:所述测量座(5)上表面设有突出段(52),所述测量板(6)底部设有与突出段(52)相适配的卡接槽(62)。
5.根据权利要求4所述的多功能高度仪,其特征在于:所述突出段(52)环绕于测量座(5)上表面的外侧封闭或不封闭地排布。
6.根据权利要求1所述的多功能高度仪,其特征在于:所述测量座(5)上表面设有一方形槽(53),所述方形槽(53)的四个侧面各开设有水平设置的内槽(531),所述内槽(531)与方形槽(53)连通,内槽(531)中设置有弹簧(532)和嵌入杆(533),弹簧(532)一端固定连接于内槽(531)底部,另一端固定连接于嵌入杆(533)一端,嵌入杆(533)能够在内槽(531)中滑移,嵌入杆(533)另一端伸至方形槽(53)内,所述测量板(6)的侧面设有与嵌入杆(533)相匹配的嵌入槽(63)。
7.根据权利要求6所述的多功能高度仪,其特征在于:所述内槽(531)开口处设有向内槽中心轴方向延伸的突出边(534),所述嵌入杆(533)靠近弹簧(532)的一端设有用于抵触在突出边(534)上的突出檐(535)。
8.根据权利要求1~7任意一项所述的多功能高度仪,其特征在于:所述平整度测量器(4)以可在水平方向上转动的方式铰接于连接装置(7)上。
9.根据权利要求8所述的多功能高度仪,其特征在于:所述平整度测量器(4)与连接装置(7)的铰接处设有用于固定平整度测量器(4)的定位螺钉(74)。
10.根据权利要求1~7任意一项所述的多功能高度仪,其特征在于:所述爬升装置(8)上设有用于限制高度显示器(3)滑动的锁紧件(9)。
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CN109000605A (zh) * | 2018-09-30 | 2018-12-14 | 海安迪斯凯瑞探测仪器有限公司 | 一种自动化厚度粗糙度测试仪 |
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