CN207441351U - 一种缆线绕包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缆线绕包机，包括底座、设置在底座上的支撑架、转动固定在支撑架上的空心轴、固定在空心轴上的同步轮、带编码的电机、包带盘、夹紧装置，包带盘固定在所述空心轴上随空心轴转动，夹紧装置包括夹紧弹簧和夹紧轮，夹紧轮与空心轴之间通过螺纹连接；底座上还设置有尾架，尾架上有空心的包带放置筒，包带放置筒与空心轴同轴线，包带中心穿过轴线放置在所述包带放置筒上，夹盘和夹紧轮径向方向均设置有可通过缆线的缺口。通过以上技术方案，包带放置筒上可放置多个包带，更换包带的过程也无需中断缆线，更换过程简单方便，大大提高了缆线绕包的效率。

Description

一种缆线绕包机

技术领域

本实用新型涉及缆线绕包技术领域，特别是指一种缆线绕包机。

背景技术

绕包是电线电缆生产的重要工序之一，既能绕包绝缘层、铜带屏蔽层、内护层，又能绕包小直径薄钢带的铠装层，绕包装置对线缆制造中的效率和产品质量有密切的关系。

在线缆的绕包过程中，包带属于消耗材料，需要频繁的更换，但是由于线缆绕包的特殊性，线缆需要穿过盘状包带的中心，也就意味着需要中断线缆，更换好包带后重新架装线缆，不仅大大影响了工作效率，而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型正是基于上述技术问题至少之一，提出了一种更换包带简单方便的缆线绕包机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种缆线绕包机，包括底座、设置在底座上的支撑架、空心轴、同步轮、带编码的电机、包带盘、夹紧装置；所述空心轴通过轴承固定在所述支撑架上，所述同步轮与所述电机轴通过同步带连接传动，所述同步轮固定在所述空心轴上，带动所述空心轴转动，所述包带盘包括底盘和夹盘，所述包带盘固定在所述空心轴上，随所述空心轴转动，所述夹紧装置包括夹紧弹簧和夹紧轮，所述夹紧轮与所述空心轴之间通过螺纹连接；所述底座上还设置有尾架，所述尾架上有空心的包带放置筒，所述包带放置筒与所述空心轴同轴线，包带中心穿过轴线放置在所述包带放置筒上，所述夹盘和所述夹紧轮径向方向均设置有可通过缆线的缺口。

所述的缆线绕包机，所述底盘上设置有包带导辊。

所述的缆线绕包机，所述包带与所述底盘之间设置花键连接。

通过以上技术方案，包带放置筒上可放置多个包带，更换包带的过程也无需中断缆线，更换过程简单方便，大大提高了缆线绕包的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹盘的示意图；

图3为夹紧轮的示意图；

图中：1是底座；2是支撑架；3是空心轴；4是同步轮；5是电机；6是底盘；7是夹盘；8是夹紧弹簧；9是夹紧轮；10是尾架；11是包带放置筒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1~图3所示，本实用新型的缆线绕包机，支撑架2设置在底座1上，空心轴3通过轴承转动固定在支撑架2上部，电线和缆线穿过空心轴3与包带放置筒11中心，同步轮4通过键连接固定在空心轴3上，带动空心轴3转动，同步轮4与电机5轴通过同步带连接传动，优选的，电机5采用带编码的调速电机，可根据具体需要调整/控制电机轴的旋转方向和转速。

包带盘包括底盘6和夹盘7，包带盘与空心轴3使用键连接固定，随空心轴3转动，夹紧弹簧8套在空心轴3上，一端挤压夹盘7，另一端挤压夹紧轮9，如图3所示，夹紧轮9的形状为有内螺纹的圆筒状，在空心轴3端外壁上设置外螺纹，夹紧轮9与空心轴3上的螺纹配合连接，可通过旋转夹紧轮9来调节夹紧弹簧8的挤压松紧度。

尾架10固定在底座1上，尾架10上设置有包带放置筒11，包带放置筒11与空心轴3同轴线，电线和电缆从中心穿过空心轴3和包带放置筒11，包带中心套放在包袋放置筒11上，包带放置筒11上可同时放置多个包带。

如图2、图3所示，夹盘7与夹紧轮9上开有一个径向的缺口，设置缺口尺寸大于缆线的直径，拆卸时无需中断缆线，夹盘7与夹紧轮9可直接拆下。

优选的，可根据具体绕包需要，在底盘6上设置一根或多根包带导辊（图中未示出），包带从导辊上绕出缠绕在缆线上。

优选的，包带与底盘6之间设置花键连接，使包带转动更稳。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，本实用新型的技术方案提出了一种更换包带简单方便的缆线绕包机，本方案的具体实施过程是这样的：

在电机5的驱动下，同步轮4带动空心轴3上的包带盘一起转动，包带从导辊上绕出转动缠绕在缆线上，当需要更换包带时，工作人员只需拆下夹紧轮9和夹盘7，并通过缺口取下，然后将放置在包带放置筒11上的新包带固定安装在底盘6上，再将夹盘7和夹紧轮9安装好即可。通过本实用新型的方案，更换包带的过程无需中断缆线，更换过程简单方便，大大提高了缆线绕包的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种缆线绕包机，其特征在于，包括底座、设置在底座上的支撑架、空心轴、同步轮、带编码的电机、包带盘、夹紧装置；所述空心轴通过轴承固定在所述支撑架上，所述电机通过同步带带动所述同步轮转动，所述同步轮固定在所述空心轴上，带动所述空心轴转动，所述包带盘包括底盘和夹盘，所述包带盘固定在所述空心轴上，随所述空心轴转动，所述夹紧装置包括夹紧弹簧和夹紧轮，所述夹紧轮与所述空心轴之间通过螺纹连接；所述底座上还设置有尾架，所述尾架上有空心的包带放置筒，所述包带放置筒与所述空心轴同轴线，包带中心穿过轴线放置在所述包带放置筒上，所述夹盘和所述夹紧轮径向方向均设置有可通过缆线的缺口。

2.根据权利要求1所述的缆线绕包机，其特征在于，所述底盘上设置有包带导辊。

3.根据权利要求1所述的缆线绕包机，其特征在于，包带与所述底盘之间设置花键连接。