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CN207446390U - 一种具有离合装置的球磨机 - Google Patents

一种具有离合装置的球磨机 Download PDF

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CN207446390U
CN207446390U CN201721215748.9U CN201721215748U CN207446390U CN 207446390 U CN207446390 U CN 207446390U CN 201721215748 U CN201721215748 U CN 201721215748U CN 207446390 U CN207446390 U CN 207446390U
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clutch
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cylinder
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艾永生
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Foshan Dongkainuoxing Technology Co.,Ltd.
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Foshan City Elmo Technology Co Ltd
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Abstract

一种具有离合装置的球磨机,包括球磨机、驱动装置、离合装置和减速箱,驱动装置驱动球磨机,离合装置安装于驱动装置和减速箱之间,离合装置包括套筒、拨叉、导轨、气缸和滑块;滑块滑动安装于导轨,导轨的滑动轨迹和减速箱的主轴的中心轴线平行;套筒径向滑动安装于主轴,套筒外壁径向开设有拨动凹槽,拨叉前端为拨动部,拨动部卡设于拨动凹槽,拨叉后端固定安装于滑块;气缸相对于滑块固定安装,气缸驱动滑块沿导轨滑动。本实用新型的目的在于提出一种具有离合装置的球磨机,该类球磨机的离合装置在连接和松开时,不需要人工操作,降低了工作人员的劳动量。

Description

一种具有离合装置的球磨机
技术领域
本实用新型涉及物料粉碎设备技术领域,特别是一种具有离合装置的球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
陶瓷生生产行业大量使用了球磨机,多数的球磨机使用的是大功率电机,将大功率电机通过减速器变速后,再驱动球磨机工作,这里使用的减速机,多数是通过扳动杠杆,来控制控制减速机和球磨机之间的离合,这种方式增加了工作人员的劳动量,使工作人员更容易疲劳。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种具有离合装置的球磨机,该类球磨机的离合装置在连接和松开时,不需要人工操作,降低了工作人员的劳动量。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有离合装置的球磨机,包括球磨机、驱动装置、离合装置和减速箱,所述驱动装置驱动所述球磨机,所述离合装置安装于所述驱动装置和减速箱之间;
所述离合装置包括套筒、拨叉和气缸;所述套筒径向滑动安装于所述主轴,所述套筒外壁径向开设有拨动凹槽,所述拨叉前端为拨动部,所述拨动部卡设于所述拨动凹槽;
所述气缸固定安装,所述拨叉固定安装于所述气缸的工作端,所述气缸推动所述套筒径向滑动。
所述气缸至少设有两个,多个所述气缸的伸缩杆均朝向所述拨叉,两个所述气缸的工作端固定安装于所述拨叉,所述气缸推动所述套筒径向滑动。
较佳地,所述离合装置还包括套筒、拨叉、导轨、气缸和滑块;
所述滑块滑动安装于所述导轨,所述导轨的滑动轨迹和所述减速箱的主轴的中心轴线平行;
所述气缸相对于所述滑块固定安装,所述气缸驱动所述滑块沿所述导轨滑动。
较佳地,所述套筒滑动安装于所述减速箱的主轴,所述主轴为花键轴;
所述套筒内壁轴向开设有花键槽,所述花键槽延伸方向和所述主轴的中心轴线平行,所述花键轴的花键延伸方向和所述主轴的中心轴线平行;
所述套筒前端设有传动齿。
进一步地,所述气缸固定安装于所述减速箱,所述气缸的伸缩杆朝向所述拨叉,所述气缸的伸缩杆的端部固定安装于所述拨叉。
进一步地,还包括刹车装置,所述减速箱还设有为副轴,所述主轴和副轴为联动结构,所述副轴固定安装有制动轮;
所述刹车装置相对于所述减速箱固定设置,所述刹车装置安装于所述减速箱的副轴。
进一步地,所述刹车装置为电磁制动器和和电力液压制动器中的一种。
进一步地,还包括二级减速箱,所述二级减速箱的结构和减速箱结构一致;
所述二级减速箱的二级主轴通过联动装置与所述减速箱的副轴安装。
进一步地,还包括刹车装置,所述二级减速箱还设有二级副轴,所述二级减速箱的二级副轴安装有制动轮;
所述刹车装置相对于所述二级减速箱固定设置,所述刹车装置安装于所述二级减速箱的二级副轴。
进一步地,所述驱动装置为永磁电机。
本实用新型的有益效果:1、球磨机需要高速旋转时,套筒不与驱动装置连接,这样驱动装置的转速不会降低,而需要低速运行时,气缸推动拨叉,拨叉将套筒与驱动装置连接,,从而降低驱动装置的转速,保证了驱动装置的扭矩;本方案在工作时,气缸驱动滑块沿着导轨滑动,拨叉固定安装在滑块,而拨叉卡在拨动凹槽中,类似于固定安装,气缸推动拨叉滑动,从而实现套筒和驱动装置的装配和分离,通过气缸驱动离合装置,能准确可靠的不使用人工实现离合动作,降低了工作人员的劳动强度;2、刹车装置的作用是使球磨机能够在更短的时间内停止旋转,降低不必要的粉碎,在停机时,刹车装置将球磨机的转动约束住,避免在上料等需要停机进行的作业时,球磨机转动;3、使用两级减速箱配合减速箱,增加了负载,通过两级减速,使驱动装置的转速更慢,从而使球磨机的扭矩更大。
附图说明
图1是本实用新型的实施例4的整体结构示意图;
图2是本实用新型的实施例3的整体结构示意图;
图3是本实用新型的实施例2中的离合装置和减速箱的结构示意图;
图4是本实用新型的实施例1中的离合装置和减速箱的结构示意图。
其中:球磨机100、驱动装置200、离合装置300、套筒310、拨叉320、导轨330、气缸340、滑块350、拨动凹槽360、减速箱400、主轴410、花键411、副轴420、制动轮430、刹车装置500、二级减速箱600、二级主轴610、二级副轴620。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例1
所示,一种具有离合装置的球磨机,包括球磨机100、驱动装置200、离合装置300和减速箱400,所述驱动装置200驱动所述球磨机100,所述离合装置300安装于所述驱动装置200和减速箱之间;
所述离合装置300包括套筒310、拨叉320和气缸340;所述套筒310径向滑动安装于所述主轴410,所述套筒310外壁径向开设有拨动凹槽360,所述拨叉320前端为拨动部,所述拨动部卡设于所述拨动凹槽360;
所述气缸340固定安装,所述拨叉320固定安装于所述气缸340的工作端,所述气缸340推动所述套筒310径向滑动。
由气缸340推动拨叉320滑动,进而推动套筒310径向滑动,使驱动装置200和减速箱400之间不需要人工来进行连接和断开,降低了工作人员的劳动强度。
所述气缸340至少设有两个,多个所述气缸340的伸缩杆均朝向所述拨叉320,两个所述气缸340的工作端固定安装于所述拨叉320,所述气缸340推动所述套筒310径向滑动。
多个气缸340能够保证有足够的推力,使拨叉带动套筒310滑动,两个气缸的设置方式,保证了推动方向是一条直线,通过两个伸缩轴来固定拨叉320,使拨叉的姿势更稳定,不容易因为受力产生变化。
实施例2
所述离合装置300包括套筒310、拨叉320、导轨330、气缸340和滑块350;所述滑块350滑动安装于所述导轨330,所述导轨330的滑动轨迹和所述减速箱400的主轴410的中心轴线平行;
所述气缸340相对于所述滑块350固定安装,所述气缸340驱动所述滑块350沿所述导轨330滑动。
所述套筒310径向滑动安装于所述主轴410,所述套筒310外壁径向开设有拨动凹槽360,所述拨叉320前端为拨动部,所述拨动部卡设于所述拨动凹槽360,所述拨叉320后端固定安装于所述滑块350;
所述气缸340相对于所述滑块350固定安装,所述气缸340驱动所述滑块350沿所述导轨330滑动。
球磨机100需要高速旋转时,套筒310不与驱动装置200连接,这样驱动装置200的转速不会降低,而需要低速运行时,气缸340推动拨叉340,拨叉将套筒310与驱动装置连接,,从而降低驱动装置的转速,保证了驱动装置200的扭矩;本方案在工作时,气缸340驱动滑块350沿着导轨330滑动,拨叉320固定安装在滑块350,而拨叉320卡在拨动凹槽360中,类似于固定安装,气缸340推动拨叉320滑动,从而实现套筒310和驱动装置200的装配和分离,通过气缸340驱动离合装置300,能准确可靠的不使用人工实现离合动作,降低了工作人员的劳动强度。
实施例3
其中,所述套筒310滑动安装于所述减速箱400的主轴410,所述主轴410为花键轴;
所述套筒310内壁轴向开设有花键槽,所述花键槽延伸方向和所述主轴410的中心轴线平行,所述花键轴410的花键411延伸方向和所述主轴的中心轴线平行;
所述套筒310前端设有传动齿。
其中,所述气缸340固定安装于所述减速箱400,所述气缸340的伸缩杆朝向所述拨叉320,所述气缸340的伸缩杆的端部固定安装于所述拨叉320。
气缸340推动拨叉320,即可使拨叉320带动套筒310沿主轴410轴向滑动。
此外,还包括刹车装置500,所述减速箱400还设有为副轴420,所述主轴410和副轴420为联动结构,所述副轴420固定安装有制动轮430;
所述刹车装置500相对于所述减速箱400固定设置,所述刹车装置500安装于所述减速箱400的副轴420。
刹车装置500的作用是使球磨机100能够在更短的时间内停止旋转,降低不必要的粉碎,在停机时,刹车装置500将球磨机100的转动约束住,避免在上料等需要停机进行的作业时,球磨机100转动。
此外,所述刹车装置500为电磁制动器和和电力液压制动器中的一种。
实施例4
如图1和3所示,还包括二级减速箱600,所述二级减速箱600的结构和减速箱400结构一致;
所述二级减速箱600的二级主轴610通过联动装置与所述减速箱400的副轴420安装。
二级减速箱600配合减速箱400,增加了负载,通过两级减速,使驱动装置200的转速更慢,从而使球磨机的扭矩更大。
此外,还包括刹车装置500,所述二级减速箱600还设有二级副轴620,所述二级减速箱600的二级副轴620安装有制动轮430;
所述刹车装置500相对于所述二级减速箱600固定设置,所述刹车装置500安装于所述二级减速箱600的二级副轴620。
刹车装置500的作用是使球磨机100能够在更短的时间内停止旋转,降低不必要的粉碎,在停机时,刹车装置500将球磨机100的转动约束住,避免在上料等需要停机进行的作业时,球磨机100转动。
其中,所述驱动装置200为永磁电机。
永磁电机的扭矩更大,转速能够更低,适用于球磨机的技术领域。
此外,还包括底座,所述离合装置300和减速箱400固定安装于所述底座。
离合装置300和减速箱400固定安装在底座上,保证了装置的平稳性,也保证了各装置之间均衡的受力;再者,整体式设计也便于设备的移动。
此外,所述拨叉320的拨动部呈薄板状“U”形结构。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有离合装置的球磨机,包括球磨机、驱动装置、离合装置和减速箱,所述驱动装置驱动所述球磨机,所述离合装置安装于所述驱动装置和减速箱之间,其特征在于,
所述离合装置包括套筒、拨叉和气缸;所述套筒径向滑动安装于主轴,所述套筒外壁径向开设有拨动凹槽,所述拨叉前端为拨动部,所述拨动部卡设于所述拨动凹槽;
所述气缸固定安装,所述拨叉固定安装于所述气缸的工作端,所述气缸推动所述套筒径向滑动。
2.根据权利要求1所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,所述气缸至少设有两个,多个所述气缸的伸缩杆均朝向所述拨叉,两个所述气缸的工作端固定安装于所述拨叉,所述气缸推动所述套筒径向滑动。
3.根据权利要求1所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,所述离合装置还包括套筒、拨叉、导轨、气缸和滑块;
所述滑块滑动安装于所述导轨,所述导轨的滑动轨迹和所述减速箱的主轴的中心轴线平行;
所述气缸相对于所述滑块固定安装,所述气缸驱动所述滑块沿所述导轨滑动。
4.根据权利要求1所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,所述套筒滑动安装于所述减速箱的主轴,所述主轴为花键轴;
所述套筒内壁轴向开设有花键槽,所述花键槽延伸方向和所述主轴的中心轴线平行,所述花键轴的花键延伸方向和所述主轴的中心轴线平行;
所述套筒前端设有传动齿。
5.根据权利要求1所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,所述气缸固定安装于所述减速箱,所述气缸的伸缩杆朝向所述拨叉,所述气缸的伸缩杆的端部固定安装于所述拨叉。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,还包括刹车装置,所述减速箱还设有为副轴,所述主轴和副轴为联动结构,所述副轴固定安装有制动轮;
所述刹车装置相对于所述减速箱固定设置,所述刹车装置安装于所述减速箱的副轴。
7.根据权利要求6所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,所述刹车装置为电磁制动器和电力液压制动器中的一种。
8.根据权利要求1所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,还包括二级减速箱,所述二级减速箱的结构和减速箱结构一致;
所述二级减速箱的二级主轴通过联动装置与所述减速箱的副轴安装。
9.根据权利要求8所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,还包括刹车装置,所述二级减速箱还设有二级副轴,所述二级减速箱的二级副轴安装有制动轮;
所述刹车装置相对于所述二级减速箱固定设置,所述刹车装置安装于所述二级减速箱的二级副轴。
10.根据权利要求1-5和7-9中任意一项所述的具有离合装置的球磨机,其特征在于,所述驱动装置为永磁电机。
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