CN207439858U

CN207439858U - 自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计

Info

Publication number: CN207439858U
Application number: CN201720702496.6U
Authority: CN
Inventors: 韩素伟; 王瑾; 齐超; 刘金祥
Original assignee: Linyi Avenue Automation Control Equipment Co Ltd
Current assignee: Linyi Avenue Automation Control Equipment Co Ltd
Priority date: 2017-06-16
Filing date: 2017-06-16
Publication date: 2018-06-01
Anticipated expiration: 2027-06-16

Abstract

本实用新型公开了一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，属于浆液密度计领域，用于脱硫岛等浆液密度的测量，其包括PH罐体，所述PH罐体上设置有压力测量点A和压力测量点B，在PH罐体的底部设置有浆液入口电动阀、排空电磁阀，且所述浆液入口电动阀、排空电磁阀、压力测量点A和压力测量点B均与控制器连接。鉴于上述技术方案，本实用新型能够提供浆液密度的新型测量方法，避免了科氏力原理密度计在测量颗粒性介质时存在的缺陷。

Description

自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计

技术领域

本实用新型属于浆液密度计领域，具体地说，尤其涉及一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计。

背景技术

脱硫岛是用于烟气脱硫处理的一整套处理系统，其中包括用于脱硫的石膏或石灰石浆液系统。而为了保证脱硫岛的脱硫效果，在使用过程中需要对石膏或石灰石浆液密度进行测量，以实现脱硫岛的安全经济运行。

传统的浆液密度测量多采用科氏力原理密度计，科氏力原理密度计是采用科里奥利力原理制造的一种可以直接测量封闭管道内流体质量流量的测量仪表，通常包括信号测量传感器和信号装换器两部分。由于科里奥利力原理需要采用共振来测量通过管道内的流体密度，在流体中含有颗粒性介质时，容易在共振过程中对管道造成磨损或堵塞，增加了设备运行过程中的检修维护工作量，进而也影响脱硫岛在实际使用中的脱硫效果及运行的安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其提供了一种浆液密度的新型测量方法，避免了科氏力原理密度计在测量颗粒性介质时存在的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，包括PH罐体，所述PH罐体上设置有压力测量点A和压力测量点B，在PH罐体的底部设置有浆液入口电动阀、排空电磁阀，且所述浆液入口电动阀、排空电磁阀、压力测量点A和压力测量点B均与控制器连接。

本实用新型还提供了另一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，包括PH罐体，所述PH罐体的底部位置处设置有压力测量点B、浆液入口电动阀、排空电磁阀，在PH罐体上还安装有溢流管道，所述浆液入口电动阀和排空电磁阀均与控制器连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的PH罐体内安装有防冲罩。

进一步地讲，本实用新型中所述的防冲罩包括锥形体和与之连接的外环体，锥形体和外环体的表面均开有若干通孔。

进一步地讲，本实用新型中所述的PH罐体通过浆液入口电动阀和排空电磁阀与吸收塔连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的浆液入口电动阀与PH罐体之间的连接管道上还安装有带有冲洗水电磁阀的管道，冲洗水电磁阀通过通信电缆与控制器连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的排空电磁阀与吸收塔之间的连接管道上还安装有浆液排出泵，浆液排出泵通过通信电缆与控制器连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的PH罐体上垂直方向设置有PH测量点A、PH测量点B。

进一步地讲，本实用新型中所述的控制器采用PLC可编程控制器或单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有自清洗功能，最大程度的解决了测量管路堵塞的问题，提高了设备运行的安全性。

2、本实用新型测量原理简单、使用人员易于掌握、维护方便；设备组成部件相互独立，可分开采购，减小后期维护成本。

3、本实用新型能够实现浆液的零排放，通过循环方式实现浆液的循环与持续测量，减轻了后续配套设备的工作负荷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型中防冲罩的结构示意图。

图中：1、浆液入口电动阀；2、冲洗水电磁阀；3、吸收塔；4、PH测量点B；5、PH测量点A；6、PH罐体；7、压力测量点A；8、控制器；9、防冲罩；10、压力测量点B；11、排空电磁阀；12、浆液排出泵；91、锥形体；92、外环体；93、通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，包括PH罐体6，所述PH罐体6上设置有压力测量点A7和压力测量点B10，在PH罐体6的底部设置有浆液入口电动阀1、排空电磁阀12，且所述浆液入口电动阀1、排空电磁阀11、压力测量点A7和压力测量点B10均与控制器8连接。

实施例2：一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，包括PH罐体6，所述PH罐体6的底部位置处设置有压力测量点B10、浆液入口电动阀1、排空电磁阀11，在PH罐体6上还安装有溢流管道13，所述浆液入口电动阀1和排空电磁阀11均与控制器8连接。

实施例3：一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其中所述PH罐体6内安装有防冲罩9。所述PH罐体6通过浆液入口电动阀1和排空电磁阀11与吸收塔3连接。所述浆液入口电动阀1与PH罐体6之间的连接管道上还安装有带有冲洗水电磁阀2的管道，冲洗水电磁阀2通过通信电缆与控制器8连接。所述排空电磁阀11与吸收塔3之间的连接管道上还安装有浆液排出泵12，浆液排出泵12通过通信电缆与控制器8连接。所述PH罐体6上垂直方向设置有PH测量点A5、PH测量点B4。所述控制器8采用PLC可编程控制器或单片机。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例4：一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其中所述防冲罩9包括锥形体91和与之连接的外环体92，锥形体91和外环体92的表面上均开有若干的通孔93。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型的测量原理采用物理学中ρ=ΔP/(g*h)，即液体密度通过测量具有高度差h的两个测量点所测出的压力差ΔP得出。本实用新型中采用技术成熟的罗斯蒙特压力变送器、EJA压力变送器来实现两处测量点测量精度为0.05%的压力测量，并采用4~20mA的信号传递至控制器8，控制器8根据测量出的压力差数值来计算对应的流体密度。所述压力变送器的测量量程为0~10KPa，本实用新型的密度测量范围为0~2040Kg/m³。

在本实用新型中可设置压力测量点A7和压力测量点B10两个测量压力的位置点，也可以通过设置溢流管13的方式使得PH罐体6内的液体高度保持一定从而通过位于底部的压力测量点B10来测量单一高度下的压力数值，并反馈至控制器8。

当选择采用溢流管13和压力测量点B10组合方式来实现浆液密度的测量，浆液从浆液入口电磁阀1进入到PH罐体6内并逐渐积累至溢流管13，压力测量点B10检测到压力信号并将信号传递至控制器8，控制器8通过计算得出此时内部浆液的密度值。并且控制器8接受信号之后关闭入口电动阀1打开排空电磁阀11和浆液排出泵12，将PH罐体6内的浆液快速打入吸收塔3，从而完成浆液的循环过程与密度检测。

当压力测量点B10检测不到压力时，说明PH罐体6内部的浆液已经排空，此时控制器8关闭排空电磁阀11和浆液排出泵12，并打开冲洗水电磁阀2，冲洗水从管路进入到PH罐体6内对罐体内部进行重新，当冲洗水达到溢流管13的高度时，压力测量点B10将测定的数值反馈至控制器8，控制器8处理该信号并得到冲洗水的密度值后，关闭冲洗水电磁阀2打开排空电磁阀11和浆液排出泵12将内部的冲洗水排出。当压力测量点B10检测不到压力信号后，关闭排空电磁阀11和浆液排出泵12，完成一次周期性测量。

当采用两个测量点，如压力测量点A7和压力测量点B10，其工作过程如下：本实用新型通过采用浆液入口电动阀1和排空电磁阀11来实现PH罐体6内石膏或石灰石浆液的进入与排出。控制器8通过控制浆液入口电动阀1打开，石膏或者石灰石浆液进入到PH罐体6内部，在PH罐体6内部的垂直方向上设置有距离为h的两个压力测量点或与溢流管13配合的单一压力测量点，分别为压力测量点A7和压力测量点B10。

待压力测量点A7检测到来自浆液的压力值后，控制器8关闭浆液入口电动阀1，并将压力测量点A7和压力测量点B10进行比较计算出两个测量点之间的压力差，通过设定的压强与高度之间的计算公式计算出此时位于PH罐体6内浆液的密度值。

测量完成后，控制器8通过打开排空电磁阀11来实现将PH罐体6内部浆液排出。当压力测量点B10测量不到来自浆液的压力数值后，控制器8关闭排空电磁阀11。当安装有冲洗水电磁阀2时，冲洗水电磁阀2在排空电磁阀11打开，由于冲洗水电磁阀2与冲洗水管道连接，冲洗水通过管道进入到PH罐体6内。当冲洗水水位达到PH测量点A5时，PH测量点A5检测到冲洗水的压力数值，通过两个测量点的压力数值来实现对冲洗水密度值的测量。此时，控制器8关闭冲洗水电磁阀2并打开排空电磁阀11，将冲洗水进行排出。

本实用新型通过管路与吸收塔3实现石膏或石灰石浆液的循环，如图所示，吸收塔3分别通过管道与浆液入口电动阀1和排空电磁阀11连接，石膏或石灰石的浆液通过在吸收塔3和PH罐体6之间进行循环，并实现每次循环过程中的浆液密度测量与冲洗水密度测量。需要说明的是，在排空电磁阀11与吸收塔3之间的管路上还串联有浆液排出泵12，浆液排出泵12能够促进浆液在两者之间循环的速度，增加浆液密度测量的效率。

当完成一次浆液密度测量和冲洗水密度测量后，为一个测量周期。该测量周期及两个测量周期之间的时间间隔以实际生产中设定的时间长度自行设定。

为了防止使用过程中的管路堵塞及保证整个装置的测量过程及结果稳定，在本实用新型中的PH罐体6的内部靠近出口处的位置设置有防冲罩9。如图2所示，防冲罩9分为两部分，包括位于中间的锥形结构。

Claims

1.一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，包括PH罐体（6），其特征在于：所述PH罐体（6）上设置有压力测量点A（7）和压力测量点B（10），在PH罐体（6）的底部设置有浆液入口电动阀（1）、排空电磁阀（11），且所述浆液入口电动阀（1）、排空电磁阀（11）、压力测量点A（7）和压力测量点B（10）均与控制器（8）连接。

2.一种自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，包括PH罐体（6），其特征在于：所述PH罐体（6）的底部位置处设置有压力测量点B（10）、浆液入口电动阀（1）、排空电磁阀（11），在PH罐体（6）上还安装有溢流管道（13），所述浆液入口电动阀（1）和排空电磁阀（11）均与控制器（8）连接。

3.根据权利要求1或2所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述PH罐体（6）内安装有防冲罩（9）。

4.根据权利要求3所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述防冲罩（9）包括锥形体（91）和与之连接的外环体（92），锥形体（91）和外环体（92）的表面均开有若干通孔（93）。

5.根据权利要求1或2所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述PH罐体（6）通过浆液入口电动阀（1）和排空电磁阀（11）与吸收塔（3）连接。

6.根据权利要求1或2所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述浆液入口电动阀（1）与PH罐体（6）之间的连接管道上还安装有带有冲洗水电磁阀（2）的管道，冲洗水电磁阀（2）通过通信电缆与控制器（8）连接。

7.根据权利要求1或2所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述排空电磁阀（11）与吸收塔（3）之间的连接管道上还安装有浆液排出泵（12），浆液排出泵（12）通过通信电缆与控制器（8）连接。

8.根据权利要求1或2所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述PH罐体（6）上垂直方向设置有PH测量点A（5）、PH测量点B（4）。

9.根据权利要求7所述的自循环差压式石膏、石灰石浆液密度计，其特征在于：所述控制器（8）采用PLC可编程控制器或单片机。