CN207438908U - 一种降低导热油循环温度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降低导热油循环温度的装置，包括导热油锅炉和蒸汽发生器，导热油锅炉热油出油口通过热油管道与蒸汽发生器进油口连接，蒸汽发生器出油口连接到冷油回流管道上，蒸汽发生器进水口通过循环水泵和水箱连接，蒸汽发生器蒸汽排出管道上设置有与水箱相连的排水管道。本实用新型利用现成的蒸汽发生器，改为冷凝器使用，使用水为冷源，通过强制水进入，达到换热效果，从而降低导热油的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于导热油降温技术领域，具体为一种降低导热油循环温度的装置。
背景技术
导热油是一种热载体，能够在外部供能（燃煤或电）的情况下，将导热油温度提高到250℃-300℃,从而为其他介质加热，或再通过蒸汽发生器产生蒸汽。现有技术中通过自然降温，降低导热油的温度。
由于导热油温度较高，在使用时温度达到300℃。但是如果需要将导热油停止运行时，必须将循环导热油降低到100℃以下，方可以安全停机。由于导热油管路保温密实，在导热油降温过程中无外部冷源，致使导热油降温缓慢，以至于需要100h方能降到合适温度。时间长、能耗大。
发明内容
本实用新型就是针对上述存在的缺陷而提供一种降低导热油循环温度的装置。本实用新型利用现成的蒸汽发生器，改为冷凝器使用，使用水为冷源，通过强制水进入，达到换热效果，从而降低导热油的温度。采用外加循环水降温，吸收导热油的热量，使得循环导热油的降温幅度由之前的2℃/h，提高到30℃/h，缩短了降温时间，降低电耗。
本实用新型的一种降低导热油循环温度的装置技术方案为，包括导热油锅炉和蒸汽发生器，导热油锅炉热油出油口通过热油管道与蒸汽发生器进油口连接，蒸汽发生器出油口连接到冷油回流管道上，蒸汽发生器进水口通过循环水泵和水箱连接，蒸汽发生器蒸汽排出管道上设置有与水箱相连的排水管道。
蒸汽发生器顶部设置有排空阀。
蒸汽发生器的蒸汽排出管道上设置有阀门B，排水管道与蒸汽排出管道的连接点位于阀门B与蒸汽发生器之间。
排水管道上设置有阀门A，循环水泵与蒸汽发生器进水口之间设置有阀门C。
蒸汽发生器上设置有液位计。
冷油回流管道上设置有导热油循环泵。
导热油流程为一循环系统，导热油首先通过冷油回流管道进入导热油锅炉，经加热后，导热油达到一定的高温（一般在250-300℃），然后导热油为其他设备加热，或者产生蒸汽（如说明书附图图1所示）。经过利用后的导热油回到导热油循环泵入口，再由热油管道送出，由此完成一个循环。
在导热油需要停机时，必须将温度降低到100℃以下，方可安全停机。为加快降低速率，在蒸汽发生器蒸汽出口增加一条管线至水箱。当需要将导热油温度降低时，即打开循环水泵，将水进入蒸汽发生器，并打开排空阀将产生的蒸汽排空，由此利用水的潜热为导热油降温，当导热油温度降低到一定程度，而不能产生蒸汽时，则利用水的显热为导热油降温，此时打开阀门A将水返回至水箱。
本实用新型的有益效果为：由于没有外部冷源，导热油管道保温严实，如果自然降温，降低速率会大幅延长，在现有技术中降温速率在2℃/h。
本实用新型利用现成的蒸汽发生器，改为冷凝器使用，使用水为冷源，通过强制水进入，达到换热效果，从而降低导热油的温度。采用外加循环水降温，吸收导热油的热量，使得循环导热油的降温幅度由之前的2℃/h，提高到30℃/h，大幅提高降温速率，缩短了降温时间，降低电耗。
附图说明：
图1所示为本实用新型的基本结构示意图。
图中，1.导热油循环泵，2.导热油锅炉，3.冷油回油管道，4.热油管道，5.液位计，6.蒸汽发生器，7.阀门C，8.排空阀，9.循环水泵，10.水箱，11.排水管道，12.阀门B，13.阀门A，14.蒸汽排出管道。
具体实施方式：
为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。
实施例1
本实用新型的一种降低导热油循环温度的装置，包括导热油锅炉2和蒸汽发生器6，导热油锅炉2热油出油口通过热油管道4与蒸汽发生器6进油口连接，蒸汽发生器6出油口连接到冷油回流管道3上，蒸汽发生器6进水口通过循环水泵9和水箱10连接，蒸汽发生器6蒸汽排出管道14上设置有与水箱10相连的排水管道11。
蒸汽发生器6顶部设置有排空阀8。
蒸汽发生器6的蒸汽排出管道14上设置有阀门B12，排水管道11与蒸汽排出管道14的连接点位于阀门B12与蒸汽发生器6之间。
排水管道11上设置有阀门A13，循环水泵9与蒸汽发生器6进水口之间设置有阀门C7。
蒸汽发生器6上设置有液位计5。
冷油回流管道3上设置有导热油循环泵1。
导热油流程为一循环系统，导热油首先通过冷油回流管道3进入导热油锅炉2，经加热后，导热油达到一定的高温（一般在250-300℃），然后导热油为其他设备加热，或者通过蒸汽发生器6产生蒸汽（如说明书附图图1所示）。经过利用后的导热油回到导热油循环泵1入口，再由热油管道送出，由此完成一个循环。
在导热油需要停机时，必须将温度降低到100℃以下，方可安全停机。为加快降低速率，在蒸汽发生器6蒸汽出口增加一条管线至水箱10。当需要将导热油温度降低时，即打开循环水泵9，将水进入蒸汽发生器6，并打开排空阀8将产生的蒸汽排空，由此利用水的潜热为导热油降温，当导热油温度降低到一定程度，而不能产生蒸汽时，则利用水的显热为导热油降温，此时打开阀门A13将水返回至水箱10。
本实用新型利用现成的蒸汽发生器6，改为冷凝器使用，使用水为冷源，通过强制水进入，达到换热效果，从而降低导热油的温度。采用外加循环水降温，吸收导热油的热量，使得循环导热油的降温幅度由之前的2℃/h，提高到30℃/h，大幅提高降温速率，缩短了降温时间，降低电耗。
Claims (6)
1.一种降低导热油循环温度的装置，其特征在于，包括导热油锅炉和蒸汽发生器，导热油锅炉热油出油口通过热油管道与蒸汽发生器进油口连接，蒸汽发生器出油口连接到冷油回流管道上，蒸汽发生器进水口通过循环水泵和水箱连接，蒸汽发生器蒸汽排出管道上设置有与水箱相连的排水管道。
2.根据权利要求1所述的一种降低导热油循环温度的装置，其特征在于，蒸汽发生器顶部设置有排空阀。
3.根据权利要求1所述的一种降低导热油循环温度的装置，其特征在于，蒸汽发生器的蒸汽排出管道上设置有阀门B，排水管道与蒸汽排出管道的连接点位于阀门B与蒸汽发生器之间。
4.根据权利要求1所述的一种降低导热油循环温度的装置，其特征在于，排水管道上设置有阀门A，循环水泵与蒸汽发生器进水口之间设置有阀门C。
5.根据权利要求1所述的一种降低导热油循环温度的装置，其特征在于，蒸汽发生器上设置有液位计。
6.根据权利要求1所述的一种降低导热油循环温度的装置，其特征在于，冷油回流管道上设置有导热油循环泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721564142.6U CN207438908U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种降低导热油循环温度的装置 |
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Publications (1)
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| CN207438908U true CN207438908U (zh) | 2018-06-01 |
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ID=62286605
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207438908U (zh) |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721564142.6U patent/CN207438908U/zh active Active
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