CN207438041U - 用于净水设备的增压泵安装支架和具有其的净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于净水设备的增压泵安装支架和具有其的净水设备，增压泵安装支架包括：第一减震板、第二减震板减震结构，第一减震板适于安装在净水设备的增压泵上，第二减震板适于安装在净水设备的壳体上，减震结构设在第一减震板与第二减震板之间。根据本实用新型的用于净水设备的增压泵安装支架，不仅能够提升增压泵的安装稳定性，防止增压泵工作过程中脱落损坏，而且第一减震板和第二减震板能够减弱震动势能在增压泵与净水设备壳体之间的传导，从而避免净水设备的其他部件与增压泵发生共振，再者，震动在第一减震板和第二减震板之间传递时，减震结构可以吸收一部分震动势能，进而可以大幅度降低净水设备的震动和噪声。

Description

用于净水设备的增压泵安装支架和具有其的净水设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体地，涉及一种用于净水设备的增压泵安装支架和具有其的净水设备。

背景技术

相关技术中的净水设备，工作过程中增压泵的噪音和震动较大，不仅严重影响用户的使用舒适度，还容易因震动导致增压泵与净水设备壳体的松动或损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种用于净水设备的增压泵安装支架，所述增压泵安装支架不仅能够提升增压泵的安装稳定性，还能降低增压泵的噪声。

本实用新型还提出一种具有上述增压泵安装支架的净水设备。

根据本实用新型第一方面的用于净水设备的增压泵安装支架，包括：第一减震板、第二减震板减震结构，所述第一减震板适于安装在所述净水设备的增压泵上，所述第二减震板适于安装在所述净水设备的壳体上，所述减震结构设在所述第一减震板与所述第二减震板之间。

根据本实用新型的用于净水设备的增压泵安装支架，通过在增压泵与净水设备之间设置第一减震板和第二减震板，并在第一减震板和第二减震板之间设置减震结构，不仅能够提升增压泵的安装稳定性，防止增压泵工作过程中脱落损坏，而且第一减震板和第二减震板能够减弱震动势能在增压泵与净水设备壳体之间的传导，从而避免净水设备的其他部件与增压泵发生共振，再者，震动在第一减震板和第二减震板之间传递时，减震结构可以吸收一部分震动势能，进而可以大幅度降低净水设备的震动和噪声。

根据本实用新型一个实施例的增压泵安装支架，所述第一减震板与所述增压泵的外周壁之间设有减震垫。由此能够降低增压泵工作是的震动情况。

可选地，所述第一减震板包括：曲面部和连接部，所述曲面部与所述增压泵相连，且所述曲面部形成为与所述增压泵的外周壁配合弯曲的曲面形结构，所述减震垫设在所述曲面部与所述增压泵之间，所述连接部分别与所述曲面部和所述减震结构相连。

进一步地，所述连接部上形成有沿所述连接部的厚度方向贯穿所述连接部的螺栓孔，所述第二减震板上对应所述螺栓孔的位置设有螺纹孔，所述第一减震板、所述减震结构和所述第二减震板通过穿过所述螺栓孔、所述减震结构和所述螺纹孔的紧固件紧固。

根据本实用新型的一个实施例，所述减震结构包括：减震圈和限位圈，所述减震圈套设在所述紧固件上并从所述第一减震板延伸至所述第二减震板，所述减震圈的轴向一端止抵接触所述第一减震板，所述减震圈的轴向另一端止抵接触所述第二减震板，所述限位圈连接在所述减震圈的背对所述第二减震板的一端，所述限位圈适配插接在所述螺栓孔内。

可选地，所述减震圈的外直径大于所述螺纹孔的内直径。

根据本实用新型的一个实施例，所述减震结构还包括：连接圈，所述连接圈沿所述螺栓孔的内周缘延伸并穿过所述螺栓孔，所述减震圈和所述限位圈分别位于所述第一减震板的两侧，且所述连接圈的轴向一端连接所述减震圈，所述连接圈的轴向另一端连接所述限位圈。

进一步地，所述减震圈、所述限位圈和所述连接圈一体成型。

根据本实用新型一个实施例的增压泵安装支架，所述第二减震板的背对所述第一减震板的表面设有安装凸台，所述安装凸台的背对所述第二减震板的一端止抵连接所述壳体。

根据本实用新型第二方面的净水设备，包括根据上述实施例所述的用于净水设备的增压泵安装支架。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的增压泵安装支架与增压泵的装配示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B处放大图。

附图标记：

100：增压泵安装支架；

10：第一减震板；11：曲面部；12：连接部；121：紧固件；

20：第二减震板；21：螺纹孔；22：安装凸台；

30：减震结构；31：减震圈；32：限位圈；33：连接圈；

40：减震垫；

200：增压泵。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的净水设备。

如图1所示，根据本实用新型一个实施例的净水设备，包括：壳体(未示出)、净水机构(未示出)、增压泵200和增压泵安装支架100，壳体内限定出安装腔，净水机构和增压泵200安装在安装腔内，且净水机构和增压泵200连通，增压泵200为净水机构供水，水流经过净水机构的过滤处理流出，其中，增压泵200通过增压泵安装支架100安装在壳体的内侧壁面上。

首先，参照附图描述根据本实用新型实施例的用于净水设备的增压泵安装支架100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的增压泵安装支架100，包括：第一减震板10、第二减震板20减震结构30，第一减震板10和第二减震板20形成为大致平行布置的板状，且第一减震板10适于安装在净水设备的增压泵200上，第二减震板20适于安装在净水设备的壳体上，减震结构30设在第一减震板10与第二减震板20之间，用于吸收增压泵200工作过程中的震动势能。

由此，根据本实用新型实施例的增压泵安装支架100，通过在增压泵200与净水设备之间设置第一减震板10和第二减震板20，并在第一减震板10和第二减震板20之间设置减震结构30，不仅能够提升增压泵200的安装稳定性，防止增压泵200工作过程中脱落损坏，而且第一减震板10和第二减震板20能够减弱震动势能在增压泵200与净水设备壳体之间的传导，从而避免净水设备的其他部件与增压泵200发生共振，再者，震动在第一减震板10和第二减震板20之间传递时，减震结构30可以吸收一部分震动势能，进而可以大幅度降低净水设备的震动和噪声。

根据本实用新型实施例的净水设备，通过采用上述实施例的增压泵安装支架100，能够缓解净水设备工作过程中的震动情况，而且能够降低净水设备的噪声，能够为用户提供一个舒适的使用环境。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，第一减震板10与增压泵200的外周壁之间设有减震垫40，减震垫40的一侧表面贴合在增压泵200的外侧壁面上，减震垫40的另一侧表面贴合在第一减震板10朝向增压泵200的一侧表面上。

增压泵200工作过程中，减震垫40不仅能够吸收增压泵200一定的震动势能，还能防止增压泵200震动时直接碰撞第一减震板10，由此不仅降低了增压泵200的工作噪声，还能保护增压泵200不受损坏。

如图1所示，在本实施例中，第一减震板10包括：曲面部11和连接部12，曲面部11与增压泵200相连，且曲面部11形成为与增压泵200的外周壁配合弯曲的曲面形结构，减震垫40设在曲面部11与增压泵200之间，且减震垫40形成为沿曲面部11的表面延伸的曲面形结构，由此能够保证减震垫40充分充填增压泵200与第一减震板10之间空隙，连接部12分别与曲面部11和减震结构30相连，连接部12设在曲面部11的边缘处，且连接部12与减震结构30相连。

上述结构的曲面部11有利于提升第一减震板10和增压泵200之间的连接稳定性，而且可以降低增压泵200的工作震动与噪声，再者，利用连接部12连接第一减震板10与减震结构30，与曲面部11直接连接减震结构30相比，连接部12稳定性更好，而且安装工艺难度较低，装配方便。

如图2所示，在本实施例中，连接部12上形成有沿连接部12的厚度方向贯穿连接部12的螺栓孔，第二减震板20上对应螺栓孔的位置设有螺纹孔21，螺纹孔21可以设在连接在第二减震版20朝向第一减震板10的一侧表面上螺母内，螺母内可以限定出螺纹孔21，螺纹孔21也可以沿在第二减震板20上，例如，螺纹孔21可以沿在第二减震板20的厚度方向全部贯穿第二减震板20，或贯穿第二减震板20在厚度方向上的一部分，也就是说，螺纹孔21的轴向长度可以等于第二减震板20的厚度，也可以小于等于第二减震板20的厚度。

第一减震板10、减震结构30和第二减震板20通过紧固件121紧固，紧固件121依次穿过第一减震板10上的螺栓孔、减震结构30，然后固定连接在第二减震板20的螺纹孔21上。

通过紧固件121连接第一减震板10、减震结构30和第二减震板20，不仅能够提升第一减震板10、减震结构30和第二减震板20的结构稳定性，而且能够防止第一减震板10、减震结构30和第二减震板20发生错动，而且紧固件121连接结构比较简单，生产成本低，装配工艺较为简单，为净水设备的装配与维护提供了方便。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，减震结构30包括：减震圈31和限位圈32，减震圈31套设在紧固件121上并从第一减震板10延伸至第二减震板20，具体而言，减震圈31形成为套设在紧固件121上的管状，且减震圈31的轴向一端止抵接触第一减震板10，轴向另一端止抵接触第二减震板20，其中，限位圈32连接在减震圈31的背对第二减震板20的一端，限位圈32形成为与减震圈31相连并沿减震圈31的轴向延伸的管状，限位圈32适配插接在螺栓孔内，也就是说，限位圈32套设在紧固件121上并插接在螺栓孔内，由此能够防止螺栓孔沿减震结构30的轴向滑动，从而限位圈32与紧固件配合防止第一减震板10与减震结构30脱离，具体而言，紧固件连接在螺纹孔21内，紧固件的头部挤压限位圈32进而限制第一减震板10的移动情况，其中，限位圈32和减震圈31为橡胶材料，紧固件连接在螺纹孔21内时挤压减震结构30，利用限位圈32和减震圈31的弹力作用防止减震结构30沿紧固件的轴向滑动，由此保证第一减震板10与减震结构30稳定连接，防止第一减震板10沿减震结构30的轴向晃动。

通过在减震结构30上设置减震圈31和限位圈32，一方面，减震圈31夹设在第一减震板10和第二减震板20之间，可以有效地吸收增压泵200工作过程中的震动和噪声，而且可以减弱第一减震板10传递到第二减震板20中的震动势能，进而减轻了净水设备的壳体的震动，另一方面，限位圈32不仅能够为第一减震板10的安装提供方便，还能消除紧固件121与螺栓孔之间的摩擦损坏，而且能够消除紧固件121与螺纹孔21之间摩擦产生的噪声。

进一步地，如图3所示，减震圈31的外直径大于螺纹孔21的内直径，由此，可以防止第一减震板10震动过程中沿减震圈31的轴向滑动导致减震圈31插入螺纹孔21内，保证减震圈31对第一减震板10具有较强的支撑作用。

如图3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，减震结构30还包括：连接圈33，连接圈33沿螺栓孔的内周缘延伸并沿螺栓孔的轴向穿过螺栓孔，连接圈33的轴向一端连接减震圈31，连接圈33的轴向另一端连接限位圈32，也就是说，减震圈31和限位圈32的分别位于第一减震板10的两侧，连接圈33沿紧固件121的周向延伸并套设在紧固件121上，且连接圈33的外周缘可以止抵接触螺栓孔的内周缘。

通过在减震圈31和限位圈32之间设置连接圈33，不仅能够保证减震圈31和限位圈32的连接稳定性，防止减震圈31和限位圈32分离，而且连接圈33夹设在紧固件121与螺纹孔21的内周缘之间，可以防止紧固件121摩擦螺纹孔21，不仅能够防止紧固件121和第一减震板10损坏，还能降低噪声。

其中，连接圈33的外直径小于限位圈32和减震圈31的外直径，减震圈31和限位圈32之间与连接圈33的外周缘配合限定出连接槽，第一减震板10适配卡接在连接槽内，为减震结构30的安装提供了方便。

进一步地，减震圈31、限位圈32和连接圈33一体成型，一体成型的机构具有较强的结构和性能稳定性，不仅可以消除减震圈31、限位圈32和连接圈33之间的连接机构，提升了减震圈31、限位圈32和连接圈33之间的连接强度和装配效率，而且可以提升减震结构30的强度，有利于延长减震结构30的使用寿命。

如图2所示，在本实施例中，第二减震板20的背对第一减震板10的表面设有安装凸台22，安装凸台22凸出于第二减震板20的表面，却安装凸台22的背对第二减震板20的一端止抵连接壳体，由此可以防止第二减震板20的表面直接接触净水设备的壳体，可以减弱第二减震板20与壳体之间的震动传导，进而减弱了壳体整体的震动情况和噪声情况。

其中，安装凸台22背对第二减震板20的一端设有螺栓安装孔，螺栓安装孔沿安装凸台22的轴向延伸，用于与壳体上螺栓或其他连接件相连，安装凸台22可以设在与螺纹孔21对应的位置处，螺栓安装孔可以沿安装凸台22的轴向贯穿安装凸台22并与螺纹孔21连通，由此可以防止因紧固件121长度过大影响增压泵安装支架100的安装稳定性，而且可以降低螺纹孔21和螺栓安装孔的生产工艺的难度。

下面参照附图具体描述根据本实用新型实施例的净水设备的一个具体实施例。

如图1和3所示，根据本实用新型的一个具体实施例，净水设备包括：壳体、净水机构、增压泵200和增压泵安装支架100，增压泵安装支架100，包括：第一减震板10、第二减震板20和四个减震结构30，第一减震板10适于安装在净水设备的增压泵200上，第二减震板20适于安装在净水设备的壳体上，四个减震结构30设在第一减震板10与第二减震板20之间并沿第一减震板10的周向间隔开布置，用于吸收增压泵200工作过程中的震动势能。

其中，第一减震板10包括：曲面部11和连接部12，曲面部11与增压泵200相连，且曲面部11与增压泵200之间设有减震垫40，连接部12上设有螺栓孔，减震结构30包括一体成型的减震圈31、限位圈32和连接圈33，限位圈32插接在螺栓孔内，紧固件121依次穿过限位圈32、螺栓孔、连接圈33和减震圈31并连接在第二减震板20的螺纹孔21上，第二减震板20背对第一减震板10的一侧设有四个安装凸台22，且四个安装凸台22的位置与四个螺纹孔21的位置对应，螺纹孔21沿螺纹孔21的轴向贯穿安装凸台22。

根据本实用新型实施例的净水设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，包括：

第一减震板，所述第一减震板适于安装在所述净水设备的增压泵上；

第二减震板，所述第二减震板适于安装在所述净水设备的壳体上；

减震结构，所述减震结构设在所述第一减震板与所述第二减震板之间。

2.根据权利要求1所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述第一减震板与所述增压泵的外周壁之间设有减震垫。

3.根据权利要求2所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述第一减震板包括：

曲面部，所述曲面部与所述增压泵相连，且所述曲面部形成为与所述增压泵的外周壁配合弯曲的曲面形结构，所述减震垫设在所述曲面部与所述增压泵之间；

连接部，所述连接部分别与所述曲面部和所述减震结构相连。

4.根据权利要求3所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述连接部上形成有沿所述连接部的厚度方向贯穿所述连接部的螺栓孔，所述第二减震板上对应所述螺栓孔的位置设有螺纹孔，所述第一减震板、所述减震结构和所述第二减震板通过穿过所述螺栓孔、所述减震结构和所述螺纹孔的紧固件紧固。

5.根据权利要求4所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述减震结构包括：

减震圈，所述减震圈套设在所述紧固件上并从所述第一减震板延伸至所述第二减震板，所述减震圈的轴向一端止抵接触所述第一减震板，所述减震圈的轴向另一端止抵接触所述第二减震板；

限位圈，所述限位圈连接在所述减震圈的背对所述第二减震板的一端，所述限位圈适配插接在所述螺栓孔内。

6.根据权利要求5所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述减震圈的外直径大于所述螺纹孔的内直径。

7.根据权利要求5所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述减震结构还包括：

连接圈，所述连接圈沿所述螺栓孔的内周缘延伸并穿过所述螺栓孔，所述减震圈和所述限位圈分别位于所述第一减震板的两侧，且所述连接圈的轴向一端连接所述减震圈，所述连接圈的轴向另一端连接所述限位圈。

8.根据权利要求7所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述减震圈、所述限位圈和所述连接圈一体成型。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于净水设备的增压泵安装支架，其特征在于，所述第二减震板的背对所述第一减震板的表面设有安装凸台，所述安装凸台的背对所述第二减震板的一端止抵连接所述壳体。

10.一种净水设备，其特征在于，包括根据权利要求1-9任一项所述用于净水设备的增压泵安装支架。